CN108659540A - 一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅橡胶生产技术领域,具体涉及一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法;采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5‑10份、含氟硅油1‑2份、颜料0‑10份、填料8‑15份、烷氧基硅烷交联剂5‑10份、偶联剂1份和催化剂0.1份;本发明所制备的硅橡胶不仅具有防污和防尘效果好,而且还具有优良的抗菌和防霉的性能,且使用的防霉剂环保,有效时间长;另外,还具有不容易沾染灰尘,油污,手感好和兼顾胶体与胶体表面的洁净等优点。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶生产技术领域,具体涉及一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法。
背景技术
硅橡胶是通过控制骨架的长度、有机基团的种类和骨架的交联,可得到的一种硅氧聚合物。硅橡胶又分为热硫化型、室温硫化型,其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。硅橡胶有时也被简称为硅胶,但英文中硅胶和硅酮是性质和用途不同的含硅化合物。
室温硫化硅橡胶广泛用于建筑行业,但硫化后的硅酮密封胶表面极易沾染灰尘,而且在一些家庭装修或者工业品领域,由于人体日常的接触及一些油烟的影响,会使胶体表面附上一层油污,难以除去;于此同时,密封胶本身也容易生霉,现在很多防霉密封胶加入了很多有重金属的防霉剂,有效时间短,且不环保。
在申请号中国发明专利CN102627939A中提供了一种高效防污单组分室温硫化硅酮密封胶及其制造方法,其特点是采用含氢硅油与氢化蓖麻油的加成物(简称防污剂)为防污硅油1-25重量份,端羟基聚甲基苯基硅油100重量份,活性碳酸钙60-150重量份,气相白炭黑1-5重量份,硅灰1-5重量份,先将粉体分别干燥,再与硅胶(107)真空搅拌加热除水,冷却得到基料。然后将交联剂5-15重量份,硅烷偶联剂0.5-10重量份和催化剂0.5-2重量份,加入装有基料的高速分散搅拌机或行星搅拌机内,在真空条件下搅拌,反应0.5-3h,出料包装。
上述专利文件使用氢化蓖麻油与含氢硅油作为防污添加成分,里面的脂肪族与胶体相容性还是不够,且容易发霉。而且普通硅橡胶还存在以下缺少点:
1、普通密封胶容易沾染灰尘,油污,手感不好。
2、普通密封胶防霉效果不好,使用的防霉剂不环保,有效时间短。
3、不能兼顾胶体与胶体表面的洁净。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法,所制备的硅橡胶不仅具有防污和防尘效果好,而且还具有优良的抗菌和防霉的性能,且使用的防霉剂环保,有效时间长;另外,还具有不容易沾染灰尘,油污,手感好和兼顾胶体与胶体表面的洁净等优点。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5-10份、含氟硅油1-2份、颜料0-10份、填料8-15份、烷氧基硅烷交联剂5-10份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷8份、含氟硅油1份、颜料3份、填料12份、烷氧基硅烷交联剂8份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,所述二羟基聚二甲基硅氧烷为α-ω-二二羟基聚二甲基硅氧烷。
优选的,所述的二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000cP-80000cP。
优选的,所述的季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在140-150℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且所述季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为100cP-1000cP。
优选的,所述含氟硅油的粘度为50cP-100cP,三氟丙基摩尔百分比为5%-10%。
优选的,所述填料为:沉淀白炭黑、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙中的一种或两种以上的组合。
优选的,所述烷氧基硅烷交联剂为:甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或者两种的组合。
优选的,γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或者两种以上的组合。
优选的,所述催化剂为:二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡中的一种或者两种的组合。
防污抗霉室温硫化硅橡胶的制备方法,包括步骤如下:
(1)将二羟基聚二甲基硅氧烷、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷、颜料和烷氧基硅烷交联剂搅拌混合均匀;
(2)加入填料和含氟硅油,并分散均匀;
(3)加入偶联剂和催化剂,搅拌均匀后即得防污抗霉室温硫化硅橡胶。
有益效果:
本发明提供了一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法,所制备的硅橡胶不仅具有防污和防尘效果好,而且还具有优良的抗菌和防霉的性能,且使用的防霉剂环保,有效时间长。另外,还具有不容易沾染灰尘,油污,手感好和兼顾胶体与胶体表面的洁净等优点。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5份、含氟硅油1份、填料8份、烷氧基硅烷交联剂5份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000cP。
季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在140℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为100cP。
优选的,含氟硅油的粘度为50cP,三氟丙基摩尔百分比为5%。
实施例2:
一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷7份、含氟硅油1.5份、颜料5份、填料10份、烷氧基硅烷交联剂6份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为40000cP。
季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在145℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为400cP。
优选的,含氟硅油的粘度为70cP,三氟丙基摩尔百分比为7%。
实施例3:
一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷8份、含氟硅油1.8份、颜料7份、填料13份、烷氧基硅烷交联剂8份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为60000cP。
季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在148℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为800cP。
优选的,含氟硅油的粘度为90cP,三氟丙基摩尔百分比为8%。
实施例4:
一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷10份、含氟硅油2份、颜料10份、填料15份、烷氧基硅烷交联剂10份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
优选的,二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为80000cP。
季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在150℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为1000cP。
优选的,含氟硅油的粘度为100cP,三氟丙基摩尔百分比为10%。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种防污抗霉室温硫化硅橡胶,采用单组分醇型硅酮胶体系,其特征在于,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5-10份、含氟硅油1-2份、颜料0-10份、填料8-15份、烷氧基硅烷交联剂5-10份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
2.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,按重量计组成如下:二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷8份、含氟硅油1份、颜料3份、填料12份、烷氧基硅烷交联剂8份、偶联剂1份和催化剂0.1份。
3.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述二羟基聚二甲基硅氧烷为α-ω-二二羟基聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述的二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000cP-80000cP。
5.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述的季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷按如下方法制备得到:将羟基二甲基硅油与[Me(OMe)2SiCH2CH2N+Me2C13H27]Cl-在140-150℃下反应6小时,得到琥珀色的有机硅季铵盐封端改性的二甲基硅油,且所述季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷的粘度为100cP-1000cP。
6.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述含氟硅油的粘度为50cP-100cP,三氟丙基摩尔百分比为5%-10%。
7.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述填料为:沉淀白炭黑、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述烷氧基硅烷交联剂为:甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或者两种的组合。
9.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述偶联剂为:γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或者两种以上的组合。
10.根据权利要求1所述防污抗霉室温硫化硅橡胶,其特征在于,所述催化剂为:二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡中的一种或者两种的组合。
11.权利要求1-10任一项所述的防污抗霉室温硫化硅橡胶的制备方法,包括步骤如下:
(1)将二羟基聚二甲基硅氧烷、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷、颜料和烷氧基硅烷交联剂搅拌混合均匀;
(2)加入填料和含氟硅油,并分散均匀;
(3)加入偶联剂和催化剂,搅拌均匀后即得防污抗霉室温硫化硅橡胶。
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