CN109705582A - 一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品，属于医用材料技术领域。改性硅橡胶的原料包括聚二甲基硅氧烷、含乙烯基端基的聚硅氧烷、八甲基四硅氧烷、催化剂、缩水甘油醚类环氧树脂、表面改性剂、羧甲基壳聚糖以及芦荟提取物。该改性硅橡胶具有良好的抑菌效果，解决了传统硅橡胶由于抑菌效果不佳而易将细菌进行传播引发感染的问题。其制备方法简单快速，适于工业化生产。上述改性硅橡胶可用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品，能够使硅橡胶产品起到良好的抑菌效果。

Description

一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡 胶产品

技术领域

本发明涉及医用材料技术领域，且特别涉及一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品。

背景技术

随着科技的不断发展，越多越多的新材料出现在人们的生活中。其中，硅橡胶作为一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，具有优异的耐气候性、耐臭氧性且对人体安全无毒等优点，在医疗工业、航空工业及食品工业等方面都得到广泛的应用。

在医疗方面，硅橡胶可作为医用材料来制造医用制品，如采用硅橡胶制造人造器官及人体组织代用品。但是，传统的硅橡胶由于抑菌效果不佳，常常在需要与人体内部组织接触时很容易将细菌进行传播而引发感染。

因此，设计一种具有抑菌效果的改性硅橡胶，成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性硅橡胶，该改性硅橡胶具有良好的抑菌效果，解决了传统硅橡胶由于抑菌效果不佳而易将细菌进行传播引发感染的问题。

本发明的第二目的在于提供一种上述改性硅橡胶的制备方法，该制备方法简单快速，适于工业化生产。

本发明的第三目的在于提供上述改性硅橡胶的应用，例如将其用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品。

本发明的第四目的在于提供一种具有抑菌作用的硅橡胶产品，该硅橡胶产品具有良好的抑菌效果。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明提出一种改性硅橡胶，按重量份数计，改性硅橡胶的原料包括24-28重量份的聚二甲基硅氧烷、55-61重量份的含乙烯基端基的聚硅氧烷、5-7重量份的八甲基四硅氧烷、0.4-0.6重量份的催化剂、4-6重量份的缩水甘油醚类环氧树脂、4-6重量份的表面改性剂、0.2-0.4重量份的羧甲基壳聚糖以及15-20重量份的芦荟提取物。

本发明还提出上述改性硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：

制备混合液：按配比将羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合，得混合液。

优选地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物于冰浴条件下混合。

更优地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合是在冰浴且搅拌转速为1200-1800r/min的条件下进行。

优选地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合后，还包括过滤步骤，收集滤液作为混合液。

制备混合料：在正己烷存在的条件下，按配比混合聚二甲基硅氧烷、含乙烯基端基的聚硅氧烷及表面改性剂，得混合料。

制备半成品：将混合料与八甲基四硅氧烷、催化剂以及缩水甘油醚类环氧树脂混合，排除气泡，固化，制得半成品。

制备成品：在氮气气氛下，将半成品浸入混合液中，静置，然后干燥。

另外，本发明还提出了上述改性硅橡胶的应用，例如可将其用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品。

优选地，改性硅橡胶用于制备医用穿刺器瓣膜。

此外，本发明还提出了一种具有抑菌作用的硅橡胶产品，该具有抑菌作用的硅橡胶产品的制备原料包括上述改性硅橡胶。

本申请提供的改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品的有益效果包括：

本申请提供的改性硅橡胶具有良好的抑菌效果，解决了传统硅橡胶由于抑菌效果不佳而易将细菌进行传播引发感染的问题。其制备方法简单快速，适于工业化生产。上述改性硅橡胶可用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品，能够使硅橡胶产品起到良好的抑菌效果。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本申请的改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品进行具体说明。

本申请提供的改性硅橡胶，按重量份数计，其原料包括24-28重量份的聚二甲基硅氧烷、55-61重量份的含乙烯基端基的聚硅氧烷、5-7重量份的八甲基四硅氧烷、0.4-0.6重量份的催化剂、4-6重量份的缩水甘油醚类环氧树脂、4-6重量份的表面改性剂、0.2-0.4重量份的羧甲基壳聚糖以及15-20重量份的芦荟提取物。

作为可选地，聚二甲基硅氧烷的重量份可以为24、25、26、27或28等，也可以为24.5、25.5、26.5或27.5等，还可以为24-28范围内的任一重量份值。

含乙烯基端基的聚硅氧烷的重量份可以为55、57、59或61等，也可以为56、58或60等，还可以为55-61范围内的任一重量份值。

八甲基四硅氧烷的重量份可以为5、5.5、6、6.5或7等，也可以为5-7范围内的任一重量份值。

催化剂的重量份可以为0.4、0.45、0.5、0.55或0.6等，也可以为0.4-0.6范围内的任一重量份值。

缩水甘油醚类环氧树脂的重量份可以为4、4.5、5、5.5或6等，也可以为4-6范围内的任一重量份值。

表面改性剂的重量份可以为4、4.5、5、5.5或6等，也可以为4-6范围内的任一重量份值。

羧甲基壳聚糖的重量份可以为0.2、0.25、0.3、0.35或0.4等，也可以为0.2-0.4范围内的任一重量份值。

芦荟提取物的重量份可以为15、16、17、18、19或20等，也可以为15.5、16.5、17.5、18.5或19.5等，也可以为15-20范围内的任一重量份值。

值得说明的是，在实际配料过程中，聚二甲基硅氧烷、含乙烯基端基的聚硅氧烷、八甲基四硅氧烷、催化剂、缩水甘油醚类环氧树脂、表面改性剂、羧甲基壳聚糖以及芦荟提取物可以在上述各自范围内自由组合。

在一些实施方式中，改性硅橡胶的原料包括25-27重量份的聚二甲基硅氧烷、57-59重量份的含乙烯基端基的聚硅氧烷、5.5-6.5重量份的八甲基四硅氧烷、0.45-0.55重量份的催化剂、4.5-5.5重量份的缩水甘油醚类环氧树脂、4.5-5.5重量份的表面改性剂、0.25-0.35重量份的羧甲基壳聚糖以及17-19重量份的芦荟提取物。

在一具体的实施方式中，改性硅橡胶的原料包括26重量份的聚二甲基硅氧烷、58重量份的含乙烯基端基的聚硅氧烷、6重量份的八甲基四硅氧烷、0.5重量份的催化剂、5重量份的缩水甘油醚类环氧树脂、5重量份的表面改性剂、0.3重量份的羧甲基壳聚糖以及18重量份的芦荟提取物。

本申请中，催化剂例如可以包括(或为)氯铂酸。在一些实施方式中，氯铂酸的浓度可以为0.01-0.04g/L；在一些优选的实施方式中，氯铂酸的浓度为0.02g/L。

作为可选地，表面活性剂例如可包括乙烯基三乙氧基硅烷或氨基官能团硅烷。

承上，本申请所提供的改性硅橡胶对包括大肠杆菌以及金黄色葡萄球菌在内的多种菌种均具有良好的抑菌效果，硅橡胶周围呈现出抑菌圈且抑菌圈直径均大于8mm。其以聚二甲基硅氧烷、含乙烯基端基的聚硅氧烷、八甲基四硅氧烷、催化剂、缩水甘油醚类环氧树脂、表面改性剂、羧甲基壳聚糖、芦荟提取物等为原料，通过表面改性剂与羧甲基壳聚糖的双重改性作用以及表面改性剂、羧甲基壳聚糖和芦荟提取物相互配合起到的协同增效作用，有效提高了改性硅橡胶的抑菌效果，解决了传统硅橡胶由于抑菌效果不佳而易将细菌进行传播引发感染的问题。

此外，本申请还提供了一种上述改性硅橡胶的制备方法，例如可以包括以下步骤：

制备混合液：按配比将羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合，得混合液。

其中，芦荟提取物的制备方法可以包括：将去皮后的芦荟进行榨汁，过滤，将滤液与去离子水以重量比为1:3-5混合，灭菌。作为可选地，过滤可通过过80-120目的筛完成；灭菌可采用紫外线灭菌。

优选地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物于冰浴条件(0℃)下混合。

更优地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合是在冰浴且搅拌转速为1200-1800r/min的条件下进行。

进一步地，羧甲基壳聚糖与芦荟提取物混合后，还可包括过滤步骤，收集滤液作为混合液。过滤可以采用过40目筛网的方式进行。

制备混合料：在正己烷存在的条件下，按配比混合聚二甲基硅氧烷、含乙烯基端基的聚硅氧烷及表面改性剂，得混合料。

其中，可以是聚二甲基硅氧烷在氮气保护下加入6-10倍重量的正己烷先混合，然后再加入含乙烯基端基的聚硅氧烷及表面改性剂。

制备半成品：将混合料与八甲基四硅氧烷、催化剂以及缩水甘油醚类环氧树脂混合，排除气泡，固化，制得半成品。

其中，排出气泡可以通过真空抽气的方式进行。固化例如可以在室温(如20-30℃)的条件下固化16-20h，优选固化18h。

制备成品：在氮气气氛下，将半成品浸入混合液中，静置，然后干燥。

其中，静置时间可以为3.5-5h。干燥可采用真空干燥方式，具体可以是于45-55℃的条件下处理3.5-5.5h。在一些实施方式中，静置时间为4h，干燥于50℃的条件下处理4h。

此外，本申请还提供了一种上述改性硅橡胶的应用，例如可将其用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品，该硅橡胶产品可涉及医疗工业、航空工业以及食品工业等领域。

在一些实施方式中，上述改性硅橡胶用于制备医用穿刺器瓣膜，能够在与人体内部组织接触时有效避免细菌传播而引发感染。

此外，本申请还提供了一种具有抑菌作用的硅橡胶产品，该具有抑菌作用的硅橡胶产品的制备原料包括上述改性硅橡胶，能够使硅橡胶产品起到良好的抑菌效果。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种改性硅橡胶，其包括以下按照重量份的原料：聚二甲基硅氧烷24份、含乙烯基端基的聚硅氧烷55份、八甲基四硅氧烷5份、催化剂0.4份、缩水甘油醚类环氧树脂4份、表面改性剂4份、羧甲基壳聚糖0.2份、芦荟提取物15份。

其中，催化剂为浓度为0.02g/L的氯铂酸；表面改性剂为乙烯基三乙氧基硅烷。

该改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1500r/min的搅拌速率进行持续搅拌2h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行100目过滤得滤液，再将滤液加入4倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入8倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化18小时，得半成品。

4)将步骤3)中得到的半成品在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中静置4h，然后于50℃的条件下真空干燥4h，即得改性硅橡胶。

实施例2

本实施例提供一种改性硅橡胶，其包括以下按照重量份的原料：聚二甲基硅氧烷28份、含乙烯基端基的聚硅氧烷61份、八甲基四硅氧烷7份、催化剂0.6份、缩水甘油醚类环氧树脂6份、表面改性剂6份、羧甲基壳聚糖0.4份、芦荟提取物20份。

其中，催化剂为浓度为0.02g/L的氯铂酸；表面改性剂为氨基官能团硅烷。

该改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1500r/min的搅拌速率进行持续搅拌2h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行100目过滤得滤液，再将滤液加入4倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入8倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化18小时，得半成品。

4)将步骤3)中得到的半成品C在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中进行静置4h，然后于50℃的条件下真空干燥4h，即得改性硅橡胶。

实施例3

本实施例提供一种改性硅橡胶，其包括以下按照重量份的原料：聚二甲基硅氧烷26份、含乙烯基端基的聚硅氧烷58份、八甲基四硅氧烷6份、催化剂0.5份、缩水甘油醚类环氧树脂5份、表面改性剂5份、羧甲基壳聚糖0.3份、芦荟提取物17.5份。

其中，催化剂为浓度为0.02g/L的氯铂酸；表面改性剂为乙烯基三乙氧基硅烷。

该改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1500r/min的搅拌速率进行持续搅拌2h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行100目过滤得滤液，再将滤液加入4倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入8倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化18小时，得半成品C。

4)将步骤3)中得到的半成品C在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中进行静置4h，然后于50℃的条件下真空干燥4h，即得改性硅橡胶。

实施例4

本实施例提供一种改性硅橡胶，其包括以下按照重量份的原料：聚二甲基硅氧烷26份、含乙烯基端基的聚硅氧烷58份、八甲基四硅氧烷6份、催化剂0.5份、缩水甘油醚类环氧树脂5份、表面改性剂5份、羧甲基壳聚糖0.3份、芦荟提取物18份。

其中，催化剂为浓度为0.02g/L的氯铂酸；表面改性剂为乙烯基三乙氧基硅烷。

该改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1500r/min的搅拌速率进行持续搅拌2h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行100目过滤得滤液，再将滤液加入4倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入8倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化18小时，得半成品。

4)将步骤3)中得到的半成品C在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中进行静置4h，然后于50℃的条件下真空干燥4h，即得改性硅橡胶。

实施例5

本实施例与实施例4的区别在于：按重量份数计，改性硅橡胶的原料包括：聚二甲基硅氧烷25份、含乙烯基端基的聚硅氧烷59份、八甲基四硅氧烷5.5份、催化剂0.55份、缩水甘油醚类环氧树脂4.5份、表面改性剂5.5份、羧甲基壳聚糖0.25份、芦荟提取物19份。

实施例6

本实施例与实施例4的区别在于：按重量份数计，改性硅橡胶的原料包括：聚二甲基硅氧烷27份、含乙烯基端基的聚硅氧烷57份、八甲基四硅氧烷6.5份、催化剂0.45份、缩水甘油醚类环氧树脂5.5份、表面改性剂4.5份、羧甲基壳聚糖0.35份、芦荟提取物17份。

实施例7

本实施例与实施例4的区别在于：氯铂酸的浓度为0.01g/L。

实施例8

本实施例与实施例4的区别在于：氯铂酸的浓度为0.04g/L。

实施例9

本实施例与实施例4的区别在于：

改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1200r/min的搅拌速率进行持续搅拌4h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行80目过滤得滤液，再将滤液加入3倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入6倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化16小时，得半成品。

4)将步骤3)中得到的半成品C在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中静置3.5h，然后于45℃的条件下真空干燥5.5h，即得改性硅橡胶。

实施例10

本实施例与实施例4的区别在于：

改性硅橡胶的制备方法包括：

1)按照重量份称取羧甲基壳聚糖，然后在0℃冰浴条件下加入芦荟提取物以1800r/min的搅拌速率进行持续搅拌1h，再采用40目筛网过滤，得混合液，备用。

其中，芦荟提取物的制备方法包括：称取适量的新鲜芦荟用水清洗干净，去皮后送入榨汁机中榨取汁液并进行120目过滤得滤液，再将滤液加入5倍的去离子水进行混合均匀，然后进行紫外线灭菌，即得芦荟提取物。

2)按照重量份称取聚二甲基硅氧烷，在氮气保护下加入10倍重量的正己烷进行混合均匀，然后加入含乙烯基端基的聚硅氧烷与表面改性剂进行混合均匀，得混合料。

3)将步骤2)得到的混合料中加入八甲基四硅氧烷、催化剂和缩水甘油醚类环氧树脂进行搅拌均匀，然后进行真空抽气以排出其中的气泡，再在室温下固化20小时，得半成品。

4)将步骤3)中得到的半成品C在氮气保护下浸入步骤1)中得到的混合液中静置5h，然后于55℃的条件下真空干燥3.5h，即得改性硅橡胶。

对比例1

与实施例4相比，对比例1中改性硅橡胶的原料不含表面改性剂，其他与实施例4相同。

对比例2

与实施例4相比，对比例2中改性硅橡胶的原料不含羧甲基壳聚糖与芦荟提取物，其他与实施例4相同。

对比例3

与实施例4相比，对比例3中改性硅橡胶的原料不含表面改性剂、羧甲基壳聚糖与芦荟提取物，其他与实施例4相同。

对比例4

对比例4提供的为市售产品中未经改性的某硅橡胶。

试验例

对实施例1-4及对比例1-4的制备的硅橡胶进行检测，具体方法包括：将活化后的试验菌(为大肠杆菌或金黄色葡萄球菌)接种于MH肉汤培养基中，37℃下培养24h，用比浊仪将各菌液稀释为10⁸CFU/mL浓度的菌悬液；然后在直径9cm的培养皿中加入15mL的MHA培养基，每皿加入lmL的前述菌悬液(用涂布器均匀涂布在MHA培养基上)；再在培养有试验菌的培养皿的不同部位分别置入实施例1-4及对比例1-4的制备的硅橡胶，在37℃下培养24小时，观察抑菌效果，每种菌做5个平行试验，测定抑菌圈直径，取5次测量平均值，检测结果如表1所示。

表1检测结果

从实施例4与对比例1的数据对比中可以看出，本申请通过在原料中添加表面改性剂，能够有效提高改性硅橡胶的抑菌效果。从实施例4与对比例2的数据对比中可以看出，本申请通过在原料中添加羧甲基壳聚糖和芦荟提取物，能够有效提高改性硅橡胶的抑菌效果。从实施例4与对比例4的数据对比中可以看出，与市售产品相比，本申请通过在原料中添加表面改性剂、羧甲基壳聚糖和芦荟提取物，能够有效提高改性硅橡胶的抑菌效果，其提高效果超过10％。

此外，对比实施例1以及对比例1-3可以看出，原料中表面活性剂、羧甲基壳聚糖与芦荟提取物对提高改性硅橡胶的抑菌效果具有协同增效作用。

另外，从实施例4与对比例1-4的数据对比中可以看出，在实施例1-4制备的硅橡胶周围呈现出抑菌圈且均大于8mm，符合国家卫生部发布的《医疗机构消毒技术规范》(2012版)中具有抑菌性的要求；本申请通过表面改性剂、羧甲基壳聚糖和芦荟提取物相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高抑菌效果。

综上所述，本申请提供的改性硅橡胶具有良好的抑菌效果，解决了传统硅橡胶由于抑菌效果不佳而易将细菌进行传播引发感染的问题。其制备方法简单快速，适于工业化生产。上述改性硅橡胶可用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品，能够使硅橡胶产品起到良好的抑菌效果。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种改性硅橡胶，其特征在于，按重量份数计，所述改性硅橡胶的原料包括24-28重量份的聚二甲基硅氧烷、55-61重量份的含乙烯基端基的聚硅氧烷、5-7重量份的八甲基四硅氧烷、0.4-0.6重量份的催化剂、4-6重量份的缩水甘油醚类环氧树脂、4-6重量份的表面改性剂、0.2-0.4重量份的羧甲基壳聚糖以及15-20重量份的芦荟提取物。

2.根据权利要求1所述的改性硅橡胶，其特征在于，所述改性硅橡胶的原料包括25-27重量份的所述聚二甲基硅氧烷、57-59重量份的所述含乙烯基端基的聚硅氧烷、5.5-6.5重量份的所述八甲基四硅氧烷、0.45-0.55重量份的所述催化剂、4.5-5.5重量份的所述缩水甘油醚类环氧树脂、4.5-5.5重量份的所述表面改性剂、0.25-0.35重量份的所述羧甲基壳聚糖以及17-19重量份的所述芦荟提取物。

3.根据权利要求2所述的改性硅橡胶，其特征在于，所述改性硅橡胶的原料包括26重量份的所述聚二甲基硅氧烷、58重量份的所述含乙烯基端基的聚硅氧烷、6重量份的所述八甲基四硅氧烷、0.5重量份的所述催化剂、5重量份的所述缩水甘油醚类环氧树脂、5重量份的所述表面改性剂、0.3重量份的所述羧甲基壳聚糖以及18重量份的所述芦荟提取物。

4.根据权利要求1-3任一项所述的改性硅橡胶，其特征在于，所述催化剂包括氯铂酸；

优选地，所述氯铂酸的浓度为0.01-0.04g/L；

更优选地，所述氯铂酸的浓度为0.02g/L。

5.根据权利要求1-3任一项所述的改性硅橡胶，其特征在于，所述表面改性剂包括乙烯基三乙氧基硅烷或氨基官能团硅烷。

6.如权利要求1-5任一项所述的改性硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备混合液：按配比将所述羧甲基壳聚糖与所述芦荟提取物混合，得混合液；

制备混合料：在正己烷存在的条件下，按配比混合聚二甲基硅氧烷、所述含乙烯基端基的聚硅氧烷及所述表面改性剂，得混合料；

制备半成品：将所述混合料与所述八甲基四硅氧烷、所述催化剂以及所述缩水甘油醚类环氧树脂混合，排除气泡，固化，制得半成品；

制备成品：在氮气气氛下，将所述半成品浸入所述混合液中，静置，然后干燥；

优选地，制备所述混合液过程中，所述羧甲基壳聚糖与所述芦荟提取物于冰浴条件下混合；

更优地，所述羧甲基壳聚糖与所述芦荟提取物混合是在冰浴且搅拌转速为1200-1800r/min的条件下进行；

优选地，所述羧甲基壳聚糖与所述芦荟提取物混合后，还包括过滤步骤，收集滤液作为所述混合液。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述芦荟提取物的制备方法包括：

将去皮后的芦荟进行榨汁，过滤，将滤液与去离子水以重量比为1:3-5混合，灭菌。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备成品步骤中，干燥是于45-55℃的条件下处理3.5-5.5h。

9.如权利要求1-5任一项所述的改性硅橡胶的应用，其特征在于，所述改性硅橡胶用于制备具有抑菌作用的硅橡胶产品；

优选地，所述改性硅橡胶用于制备医用穿刺器瓣膜。

10.一种具有抑菌作用的硅橡胶产品，其特征在于，所述具有抑菌作用的硅橡胶产品的制备原料包括如权利要求1-5任一项所述的改性硅橡胶。