CN107129688A - 一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107129688A CN107129688A CN201710471947.4A CN201710471947A CN107129688A CN 107129688 A CN107129688 A CN 107129688A CN 201710471947 A CN201710471947 A CN 201710471947A CN 107129688 A CN107129688 A CN 107129688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- silicon rubber
- temperature resistant
- resistant antibacterial
- antibacterial silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法,基本配方和重量比组成为:硅橡胶30‑40份、耐热剂10‑18份、载银抗菌纤维4‑12份、富勒烯5‑15份、微交联剂2‑8份、偶联剂3‑9份、改性炭黑12‑20份、高沸点填充油15‑25份、抗氧剂1‑5份。本发明的制备方法是将混合均匀后的物料送入密炼机中密炼,然后经开炼机塑炼,即得。本发明制得的耐高温抗菌硅橡胶,力学强度高、弹性和抗菌效果好、耐高温性能优异、可回收利用,适用于卫浴软管、电线电缆等领域。
Description
技术领域
本发明涉及塑料领域,尤其涉及一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法。
背景技术
硅橡胶是一种性能优良的特种橡胶,具有优良的耐热性、绝缘性、耐寒性和介电性等性能,因而得到广泛应用。普通的硅橡胶耐热在200~250℃之间。随着科技的发展,在某些特定的条件下,对硅橡胶的耐热性能提出了更高的要求,尤其是随着航空航天技术的发展,进一步提高硅橡胶的耐热性能有很大的意义。
然而,目前市场上的耐高温硅橡胶虽然具有耐高温功能,但是耐热剂添加量大,导致力学强度变差,且普遍不具有抗菌功能,严重制约了硅橡胶的进一步发展与应用。因此,如果能发明一种高力学强度的耐高温抗菌硅橡胶将大大拓展其应用领域。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种耐高温抗菌硅橡胶,其力学强度高、抗菌效果好、耐高温性能优异、可回收利用。
同时,本发明还提供了一种耐高温抗菌硅橡胶的制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 30-40份、耐热剂 10-18份、载银抗菌纤维 4-12份、富勒烯 5-15份、微交联剂 2-8份、偶联剂 3-9份、改性炭黑 12-20份、高沸点填充油 15-25份、抗氧剂 1-5份。
优选的,所述耐热剂为聚酰亚胺粉末,目数为3000目。
优选的,所述载银抗菌纤维为载银甲克素抗菌纤维。
优选的,所述富勒烯为C60、C70中的至少一种。
优选的,所述微交联剂为树枝状聚酯稀土配合物。
优选的,所述偶联剂为丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂。
优选的,所述改性炭黑为偶联剂改性炭黑。
优选的,所述高沸点填充油为沸点高于250℃的硅油。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、微交联剂、高沸点填充油加入高混机,搅拌20~60min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌30~60min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼15-30min,控制温度在155-170℃;然后在120-150℃下塑炼10-20min,出料,即得。
本发明的有益效果:
与现有技术相比,本发明制备的耐高温抗菌硅橡胶,加入了高熔点的聚酰亚胺作为耐热剂,提高了硅橡胶的耐高温性能。加入了天然抗菌材料载银甲克素抗菌纤维作为抗菌剂,提升了硅橡胶的抗菌效果。加入了富勒烯,由于富勒烯具有很高的强度,可以提高材料的力学强度。加入了树枝状聚酯稀土配合物作为微交联剂,与硅橡胶配位交联,使得硅橡胶可以回收使用。本发明制得的耐高温抗菌硅橡胶,力学强度高、弹性和抗菌效果好、耐高温性能优异、可回收利用,适用于卫浴软管、电线电缆等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 30份、聚酰亚胺粉末 10份、载银甲克素抗菌纤维 4份、C60 5份、树枝状聚酯稀土配合物 2份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂 3份、偶联剂改性炭黑 12份、硅油 15份、抗氧剂 1份。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、树枝状聚酯稀土配合物、硅油加入高混机,搅拌20min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌30min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼15min,控制温度在155℃;然后在120℃下塑炼10min,出料,即得。
实施例2
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 40份、聚酰亚胺粉末 18份、载银甲克素抗菌纤维 12份、C70 15份、树枝状聚酯稀土配合物 8份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂 9份、偶联剂改性炭黑 20份、硅油 25份、抗氧剂 5份。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、树枝状聚酯稀土配合物、硅油加入高混机,搅拌60min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌60min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼30min,控制温度在170℃;然后在150℃下塑炼20min,出料,即得。
实施例3
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 35份、聚酰亚胺粉末 14份、载银甲克素抗菌纤维 8份、C60 10份、树枝状聚酯稀土配合物 5份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂 6份、偶联剂改性炭黑 16份、硅油 20份、抗氧剂 3份。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、树枝状聚酯稀土配合物、硅油加入高混机,搅拌40min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌45min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼20min,控制温度在160℃;然后在135℃下塑炼15min,出料,即得。
实施例4
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 32份、聚酰亚胺粉末 12份、载银甲克素抗菌纤维 5份、C70 7份、树枝状聚酯稀土配合物 3份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂 4份、偶联剂改性炭黑 14份、硅油 17份、抗氧剂 2份。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、树枝状聚酯稀土配合物、硅油加入高混机,搅拌25min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌35min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼15min,控制温度在170℃;然后在120℃下塑炼20min,出料,即得。
实施例5
一种耐高温抗菌硅橡胶,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 38份、聚酰亚胺粉末 16份、载银甲克素抗菌纤维 10份、C60 13份、树枝状聚酯稀土配合物 6份、丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂 7份、偶联剂改性炭黑 18份、硅油 23份、抗氧剂 4份。
上述的耐高温抗菌硅橡胶,其制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、树枝状聚酯稀土配合物、硅油加入高混机,搅拌50min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌30min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼15-30min,控制温度在160℃;然后在140℃下塑炼15min,出料,即得。
对比例1
与实施例1不同的是,加工过程不加聚酰亚胺粉末,其它条件不变。
对比例2
与实施例1不同的是,加工过程不加载银甲克素抗菌纤维,其它条件不变。
对比例3
与实施例1不同的是,加工过程不加C60,其它条件不变。
对比例4
与实施例1不同的是,加工过程不加树枝状聚酯稀土配合物,其它条件不变。
对比例5
与实施例1不同的是,加工过程不加丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂,其它条件不变。
对比例6
与实施例1不同的是,加工过程以未改性炭黑替代偶联剂改性炭黑,其它条件不变。
性能测试
测试结果见表1所示:
表1
从表1中可以看出,对比实施例1-5和对比例1-6,实施例1-5的拉伸强度、断裂伸长率和热变形温度有明显的提高,压缩永久变形降低,抗菌效果优异。从以上数据说明,本发明制得的耐高温抗菌硅橡胶,力学强度高、弹性和抗菌效果好、耐高温性能优异。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于,基本配方和重量比组成为:硅橡胶 30-40份、耐热剂 10-18份、载银抗菌纤维 4-12份、富勒烯 5-15份、微交联剂 2-8份、偶联剂 3-9份、改性炭黑 12-20份、高沸点填充油 15-25份、抗氧剂 1-5份。
2.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述耐热剂为聚酰亚胺粉末,目数为3000目。
3.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述载银抗菌纤维为载银甲克素抗菌纤维。
4.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述富勒烯为C60、C70中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述微交联剂为树枝状聚酯稀土配合物。
6.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述偶联剂为丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂。
7.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述改性炭黑为偶联剂改性炭黑。
8.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶,其特征在于:所述高沸点填充油为沸点高于250℃的硅油。
9.根据权利要求1所述的耐高温抗菌硅橡胶的制备方法,其特征是制备的工艺步骤如下:
(1)按重量配比称取好配方中的原料,将硅橡胶、微交联剂、高沸点填充油加入高混机,搅拌20~60min,混合均匀;
(2)向步骤(1)中混合好的原料加入余下的原料,搅拌30~60min,混合均匀,得到预混料;
(3)将步骤(2)得到的预混料加入到密炼机中密炼15-30min,控制温度在155-170℃;然后在120-150℃下塑炼10-20min,出料,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710471947.4A CN107129688A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710471947.4A CN107129688A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107129688A true CN107129688A (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=59736140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710471947.4A Pending CN107129688A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107129688A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109705582A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 常州安康医疗器械有限公司 | 一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品 |
CN111073293A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 无锡海特信成高分子科技有限公司 | 抑菌抗氧化的有机硅胶 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0640661A2 (en) * | 1993-08-27 | 1995-03-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antibacterial and antifungal silicone rubber compositions |
CN101735620A (zh) * | 2009-12-27 | 2010-06-16 | 周忠坤 | 耐高温甲基乙烯基硅橡胶 |
-
2017
- 2017-06-20 CN CN201710471947.4A patent/CN107129688A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0640661A2 (en) * | 1993-08-27 | 1995-03-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antibacterial and antifungal silicone rubber compositions |
CN101735620A (zh) * | 2009-12-27 | 2010-06-16 | 周忠坤 | 耐高温甲基乙烯基硅橡胶 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
范维唐: "《跨世纪煤炭工业新技术》", 30 April 1997, 煤炭工业出版社 * |
陈思宇: "载银甲壳素纤维的制备与抗菌性研究", 《纺织导报》 * |
黄文润: "《液体硅橡胶》", 30 June 2009, 四川科学技术出版社 * |
黄锐: "《稀土在高分子工业中的应用》", 30 July 2009, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109705582A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 常州安康医疗器械有限公司 | 一种改性硅橡胶及其制备方法与应用、具有抑菌作用的硅橡胶产品 |
CN111073293A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 无锡海特信成高分子科技有限公司 | 抑菌抗氧化的有机硅胶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104761911A (zh) | 一种高温混炼硅橡胶及其制备方法和应用 | |
WO2020025025A1 (zh) | 一种导电液体硅橡胶及其制备方法与应用 | |
CN103265742B (zh) | 一种耐油电缆护套料 | |
CN107129688A (zh) | 一种耐高温抗菌硅橡胶及其制备方法 | |
CN109666299B (zh) | 一种空间级抗静电密封材料及其制备方法与应用 | |
CN111019358A (zh) | 一种阻燃耐高温耐辐照硅橡胶及其制备方法 | |
CN110194879A (zh) | 一种高强度的mpp材料及其制备方法和制得的电缆保护管 | |
CN104761832B (zh) | 一种介孔二氧化硅纳米复合核电电缆绝缘料及制备方法 | |
CN107778865A (zh) | 一种碳纳米管复合导热材料及其制备方法 | |
CN114085534A (zh) | 一种高伸长率低永久变形高温硅橡胶及其制备方法 | |
CN110894363A (zh) | 一种抗撕裂有机硅泡沫材料及其制备方法 | |
CN110408218A (zh) | 一种耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
CN113278289B (zh) | 一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
CN110643180A (zh) | 一种高温耐久度高的低热阻有机导热硅材料及制备方法 | |
CN110218413A (zh) | 一种用于生产扼流变压器箱体的复合材料及其制造方法 | |
CN105949784A (zh) | 一种高效绝缘耐热硅橡胶电缆料及其制备方法 | |
CN112679957A (zh) | 一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法 | |
CN105368059B (zh) | 一种耐磨导热硅橡胶材料及其制备方法 | |
CN109880374A (zh) | 一种耐高温硅橡胶材料及其制备方法 | |
CN115028986A (zh) | 电缆护套材料及制备方法 | |
CN113831739A (zh) | 一种硅橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN114517053A (zh) | 一种高疏水性防污闪涂料及其制备方法 | |
CN105017746B (zh) | 一种功能性纳米SiO2/聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法 | |
CN111019355A (zh) | 一种耐高温硅橡胶 | |
CN113637325A (zh) | 一种长寿命布电线用陶瓷化硅橡胶材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170905 |