CN108655762A

CN108655762A - 一种氮化物金属复合材料加工用工作台

Info

Publication number: CN108655762A
Application number: CN201810717394.0A
Authority: CN
Inventors: 林苹苹; 林洁静
Original assignee: Fujian Xin Hangkai Material Science And Technology Ltd
Current assignee: Fujian Xin Hangkai Material Science And Technology Ltd
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2018-10-16

Abstract

本发明公开了一种氮化物金属复合材料加工用工作台,包括矩形框、固定结构、调节结构、水箱、支架、斜面和废液出口，通过固定结构，加工时可以将金属复合材料进行固定，以便于后续的打磨切割等工作，并且通过弹簧和滑轨的设置，可以使得夹持过程更加稳固；通过夹板的内壁安装凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险；通过调节结构，以便于调节转轴的水平高度，以适应于不同高度的自动加工等工作；通过支撑杆和插槽的作用，可以使得调节后的套管变得更加稳定；通过水箱和斜面的设置，可以将打磨或切割后的碎屑或灰尘，进行清洗，保持了工作环境的干净。

Description

一种氮化物金属复合材料加工用工作台

技术领域

本发明涉及氮化物金属复合材料加工制造技术领域，具体为一种氮化物金属复合材料加工用工作台。

背景技术

一般复合材料进行加工时，工作人员在木质工作台上用气动、电动打磨或切割工具进行加工。加工过程中由于复合材料的特性致使在打磨或切割时会产生较多粉尘，并堆积在工作台上或形成浮尘散布在工作间的空气中。但是现有的用于复合材料加工的工作台还存在着工作切割时不容易将切割物固定，工作完毕后工作台上的碎渣不及时清洗容易对下次使用造成影响和防尘效果差的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的难以固定和除尘清洗等缺陷，提供一种氮化物金属复合材料加工用工作台。所述一种氮化物金属复合材料加工用工作台具有便于固定和清理等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括矩形框，所述矩形框的内腔设置有固定结构，所述矩形框的顶部固定安装有水箱，所述水箱的左侧底部开孔接通增压泵，所述增压泵的另一端安装有水管，所述水管的底部穿过矩形框的顶板，且所述水管的底端固定安装有喷水头，所述水管的顶部外壁固定安装有开关阀，且水管的底部设置为软管，所述矩形框的底部外壁固定连接若干个支架，且所述矩形框的底部右侧板开设有废液出口；

所述固定结构包括安装板，所述安装板的底部固定安装有滑块，所述矩形框的顶部内腔壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述安装板通过滑块活动连接滑槽，所述安装板的外壁活动连接有滚轴，所述滚轴的前端固定安装有齿轮，所述滚轴的后端穿过安装板固定安装有手摇轮，所述安装板的外壁安装有滑轨，所述右臂杆的左侧外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定连接安装板的侧壁，所述安装板通过滑轨活动连接右臂杆，所述右臂杆的左端顶部外壁安装有与齿轮匹配的齿条，所述安装板的左侧外壁固定安装有左臂板，所述左臂板和右臂杆的底部均固定安装有夹板，所述安装板的右侧外壁固定安装有横杆，所述横杆的下方设置有调节结构；

所述调节结构包括细管，所述细管的顶部固定外壁固定连接横杆的右端底部外壁，且细管的底部套设有套管，所述套管的内腔开设有内螺纹，所述细管的外壁通过安装外螺纹和套管活动连接，所述套管的底部外壁固定安装有安装块，所述安装块的内腔设置有转轴，所述转轴的右端通过软轴接通外部驱动电机。

优选的，所述套管的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆呈倒“7”形设置，且支撑杆中间通过销轴活动连接，所述细管的外壁开设有插槽，所述支撑杆的顶部安装有与插槽匹配的插块。

优选的，所述滑轨的内腔设置有若干个滚球，所述右臂杆的左端顶部插入滑轨中，且右臂杆的底部外壁与每个滚球的外壁相互接触。

优选的，两个所述夹板的内壁均安装有若干个凸齿。

优选的，所述矩形框的底板内腔壁设置为斜面，所述斜面从左至右为向下倾斜设置，且斜面的右端和废液出口的左侧相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过固定结构，加工时可以将金属复合材料进行固定，以便于后续的打磨切割等工作，并且通过弹簧和滑轨的设置，可以使得夹持过程更加稳固；通过夹板的内壁安装凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险；通过调节结构，以便于调节转轴的水平高度，以适应于不同高度的自动加工等工作；通过支撑杆和插槽的作用，可以使得调节后的套管变得更加稳定；通过水箱和斜面的设置，可以将打磨或切割后的碎屑或灰尘，进行清洗，保持了工作环境的干净。

附图说明

图1为本发明的内部结构图。

图2为本发明图1处A的放大图。

图3为本发明图1处B的放大图。

图中标号：1、矩形框，2、固定结构，21、滑槽，22、滑块，23、安装板，231、滑轨，232、滚球，233、左臂杆，24、滚轴，25、齿轮，26、右臂杆，27、弹簧，28、横杆，29、夹板，3、调节结构，31、细管，311、插槽，32、套管，33、内螺纹，34、支撑杆，35、安装块，36、转轴，4、水箱，41、增压泵，42、开关阀，43、水管，44、软管，45、喷水头，5、支架，6、斜面，7、废液出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种氮化物金属复合材料加工用工作台，包括矩形框1，矩形框1的内腔设置有固定结构2，矩形框1的顶部固定安装有水箱4，水箱4的左侧底部开孔接通增压泵41，增压泵41的另一端安装有水管43，水管43的底部穿过矩形框1的顶板，且水管43的底端固定安装有喷水头45，水管43的顶部外壁固定安装有开关阀42，且水管43的底部设置为软管44，以便于拉伸或不同角度的清洗工作，矩形框1的底部外壁固定连接若干个支架5，且矩形框1的底部右侧板开设有废液出口7，矩形框1的底板内腔壁设置为斜面6，斜面6从左至右为向下倾斜设置，且斜面6的右端和废液出口7的左侧相互接触，斜面6便于清洗后的废液从废液出口7排出；

固定结构2包括安装板23，安装板23的底部固定安装有滑块22，矩形框1的顶部内腔壁开设有与滑块22匹配的滑槽21，安装板23通过滑块22活动连接滑槽21，安装板23的外壁活动连接有滚轴24，滚轴24的前端固定安装有齿轮25，滚轴24的后端穿过安装板23固定安装有手摇轮，安装板23的外壁安装有滑轨231，滑轨231的内腔设置有若干个滚球232，右臂杆26的左端顶部插入滑轨231中，且右臂杆26的底部外壁与每个滚球232的外壁相互接触，滚球232可以使得右臂杆26左右移动更加简单，安装板23通过滑轨231活动连接右臂杆26，右臂杆26的左侧外壁固定安装有弹簧27，弹簧27的左端固定连接安装板23的侧壁，弹簧27可以更好的进行复位，与右臂杆26的左右移动，滑轨231对右臂杆26的左右移动起到了一个稳定的作用，并且通过若干个滚球232的设置，以便于右臂杆26左右移动，右臂杆26的左端顶部外壁安装有与齿轮25匹配的齿条，安装板23的左侧外壁固定安装有左臂板233，左臂板233和右臂杆26的底部均固定安装有夹板29，两个夹板29的内壁均安装有若干个凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险，安装板23的右侧外壁固定安装有横杆28，横杆28的下方设置有调节结构3；

调节结构3包括细管31，细管31的顶部固定外壁固定连接横杆28的右端底部外壁，且细管31的底部套设有套管32，套管32的内腔开设有内螺纹33，细管31的外壁通过安装外螺纹和套管32活动连接，套管32的底部外壁固定安装有安装块35，安装块35的内腔设置有转轴36，转轴36的右端通过软轴接通外部驱动电机，套管32的外壁固定安装有支撑杆34，支撑杆34呈倒“7”形设置，且支撑杆34中间通过销轴活动连接，细管31的外壁开设有插槽311，支撑杆34的顶部安装有与插槽311匹配的插块，支撑杆34的顶部插块插入插槽311中，可以调节后更加稳定，不会产生上下移动等现象。

工作原理，本发明对金属复合材料进行加工时，首先通过固定结构2对金属复合材料进行固定，即转动转轴24后壁的手摇轮，手摇轮带动转轴24转动，进而带动齿轮25转动，通过齿轮25和右臂杆26上的齿条相互啮合，可以带动右臂杆26水平左右运动，再通过夹板29将金属复合材料夹持住，以便于加工，可以移动安装板23，通过滑块22和滑槽21，可以移动安装板23以及底部夹持的复合材料进行左右移动，若要打磨、切割等工作时，只需在转轴36的左端安装相对应的工具，若要调节转轴36的高度，对不同高度的金属复合材料进行打磨，只需要拧动套管32，通过内螺纹33与细管31的活动连接，可以实现安装块35及转轴36的上下运动，调节合适后，将支撑杆34的顶部插块插入插槽311中，可以使得调节后更加稳定，不会产生上下移动等现象，打磨或切割后，会产生大量的垃圾和碎屑，此时通过外部电源打开增压泵41和开关阀42，将水箱4中的水通过水管43和喷水头45可以对矩形框1的底部斜面6进行清理，最后冲洗下的废液和碎屑通过废液出口7排出，完成后关闭增压泵41即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种氮化物金属复合材料加工用工作台，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）的内腔设置有固定结构（2），所述矩形框（1）的顶部固定安装有水箱（4），所述水箱（4）的左侧底部开孔接通增压泵（41），所述增压泵（41）的另一端安装有水管（43），所述水管（43）的底部穿过矩形框（1）的顶板，且所述水管（43）的底端固定安装有喷水头（45），所述水管（43）的顶部外壁固定安装有开关阀（42），且水管（43）的底部设置为软管（44），所述矩形框（1）的底部外壁固定连接若干个支架（5），且所述矩形框（1）的底部右侧板开设有废液出口（7）；

所述固定结构（2）包括安装板（23），所述安装板（23）的底部固定安装有滑块（22），所述矩形框（1）的顶部内腔壁开设有与滑块（22）匹配的滑槽（21），所述安装板（23）通过滑块（22）活动连接滑槽（21），所述安装板（23）的外壁活动连接有滚轴（24），所述滚轴（24）的前端固定安装有齿轮（25），所述滚轴（24）的后端穿过安装板（23）固定安装有手摇轮，所述安装板（23）的外壁安装有滑轨（231），所述安装板（23）通过滑轨（231）活动连接右臂杆（26），所述右臂杆（26）的左侧外壁固定安装有弹簧（27），所述弹簧（27）的左端固定连接安装板（23）的侧壁，所述右臂杆（26）的左端顶部外壁安装有与齿轮（25）匹配的齿条，所述安装板（23）的左侧外壁固定安装有左臂板（233），所述左臂板（233）和右臂杆（26）的底部均固定安装有夹板（29），所述安装板（23）的右侧外壁固定安装有横杆（28），所述横杆（28）的下方设置有调节结构（3）；

所述调节结构（3）包括细管（31），所述细管（31）的顶部固定外壁固定连接横杆（28）的右端底部外壁，且细管（31）的底部套设有套管（32），所述套管（32）的内腔开设有内螺纹（33），所述细管（31）的外壁通过安装外螺纹和套管（32）活动连接，所述套管（32）的底部外壁固定安装有安装块（35），所述安装块（35）的内腔设置有转轴（36），所述转轴（36）的右端通过软轴接通外部驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用工作台，其特征在于：所述套管（32）的外壁固定安装有支撑杆（34），所述支撑杆（34）呈倒“7”形设置，且支撑杆（34）中间通过销轴活动连接，所述细管（31）的外壁开设有插槽（311），所述支撑杆（34）的顶部安装有与插槽（311）匹配的插块。

3.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用工作台，其特征在于：所述滑轨（231）的内腔设置有若干个滚球（232），所述右臂杆（26）的左端顶部插入滑轨（231）中，且右臂杆（26）的底部外壁与每个滚球（232）的外壁相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用工作台，其特征在于：两个所述夹板（29）的内壁均安装有若干个凸齿。

5.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用工作台，其特征在于：所述矩形框（1）的底板内腔壁设置为斜面（6），所述斜面（6）从左至右为向下倾斜设置，且斜面（6）的右端和废液出口（7）的左侧相互接触。