CN220879949U - 一种弹簧加工用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用拉丝机，包括加工台，所述加工台的上端左侧活动连接有放料辊，所述放料辊的外表面活动连接有钢丝，所述加工台的上端后侧固定安装有回形支架，所述回形支架的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有调节组件，两个所述驱动组件的相对面均开设有一个卡槽，两个所述卡槽的内部均活动连接有一个卡板，两个所述卡板的相对面均固定安装有一个海绵层，所述加工台的上端右侧活动连接有拉丝辊，旨在解决杂质附着弹簧钢丝影响拉丝质量的问题。其技术方案要点是：一种弹簧加工用拉丝机。本实用新型通过海绵层清理钢丝表面的杂质，保障钢丝表面的干净，防止杂质附着影响钢丝表面不平整，保障钢丝拉丝质量。

Description

一种弹簧加工用拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工设备，更具体地说，它涉及一种弹簧加工用拉丝机。

背景技术

弹簧加工用拉丝机是—种用于制作弹簧的机械设备。它可以将金属线材通过拉拔的方式加工成形成细长的弹簧。弹簧加工用拉丝机的工作原理是将金属线材通过进料系统送入机器内部，在机器内部通过一系列的滚轮和模具的作用下，将金属线材进行连续的拉拔，使其逐渐变细并形成弹簧的形状。

在弹簧加工过程中，会产生一些金属屑、粉尘等残留物，这些残留物会附着在弹簧的表面，当弹簧进行加工拉丝时，金属屑等杂质附着在弹簧表面会形成应力集中点，使弹簧容易出现疲劳断裂或断裂风险增加，金属屑、粉尘等杂质会在拉丝过程中进—步嵌入到弹簧表面，导致表面不平整、粗糙，甚至出现划痕和凹陷等缺陷，影响拉丝质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用拉丝机，通过海绵层清理钢丝表面的杂质，保障钢丝表面的干净，防止弹簧钢丝拉丝时杂质附着造成弹簧钢丝应力集中，防止弹簧钢丝疲劳断裂，保障产品质量，同时防止杂质附着影响钢丝表面不平整，保障钢丝拉丝质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧加工用拉丝机，包括加工台，所述加工台的上端左侧活动连接有放料辊，所述放料辊的外表面活动连接有钢丝，所述加工台的上端后侧固定安装有回形支架，所述回形支架的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有调节组件，所述调节组件的前后两端均设置有一个驱动组件，两个所述驱动组件的相对面均开设有一个卡槽，两个所述卡槽的内部均活动连接有一个卡板，两个所述卡板的相对面均固定安装有一个海绵层，所述加工台的上端右侧固定安装有支架，所述支架的内腔顶部固定安装有导向轮，所述加工台的上端右侧活动连接有拉丝辊。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端固定安装有第一伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个调节板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离第二伺服电机的一端固定安装有转动板。

本实用新型进一步设置为：所述加工台的上端放置有储存盒。

本实用新型进一步设置为：所述钢丝远离放料辊的一端通过导向轮活动连接在拉丝辊上。

本实用新型进一步设置为：所述放料辊的下端固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱活动连接在加工台上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、随着拉丝辊转动时带动钢丝进行移动时与海绵层相互摩擦，利用相互摩擦力通过海绵层清理出钢丝表面的金属屑、粉尘等杂质，同时海绵具有高弹性和多孔性的特点，能够轻松地吸附并清除这些微小的杂质，且海绵层海绵材质比较柔软，不会划伤弹簧钢丝表面，部分杂质掉落到储存盒内进行收集，通过海绵层清理钢丝表面的杂质，保障钢丝表面的干净，防止弹簧钢丝拉丝时杂质附着造成弹簧钢丝应力集中，防止弹簧钢丝疲劳断裂，保障产品质量，同时防止杂质附着影响钢丝表面不平整，保障钢丝拉丝质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、放料辊；3、钢丝；4、回形支架；5、滑轨；6、调节组件；7、驱动组件；8、卡槽；9、卡板；10、海绵层；11、支架；12、导向轮；13、拉丝辊；61、正反螺纹杆；62、第一伺服电机；63、调节板；71、第二伺服电机；72、驱动轴；73、转动板；14、储存盒；15、支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种弹簧加工用拉丝机，如图1至图3所示，包括加工台1，加工台1的上端左侧活动连接有放料辊2，放料辊2的外表面活动连接有钢丝3，加工台1的上端后侧固定安装有回形支架4，回形支架4的上端固定安装有滑轨5，滑轨5的内部设置有调节组件6，调节组件6的前后两端均设置有一个驱动组件7，两个驱动组件7的相对面均开设有一个卡槽8，两个卡槽8的内部均活动连接有一个卡板9，卡板9沿着卡槽8内滑动从而带动海绵层10与驱动组件7相互分离，从而对海绵层10进行清洗，重复使用，两个卡板9的相对面均固定安装有一个海绵层10，加工台1的上端右侧固定安装有支架11，支架11的内腔顶部固定安装有导向轮12，加工台1的上端右侧活动连接有拉丝辊13，钢丝3远离放料辊2的一端通过导向轮12活动连接在拉丝辊13上，随着拉丝辊13转动时带动钢丝3进行移动时与海绵层10相互摩擦，利用相互摩擦力通过海绵层10清理出钢丝3表面的金属屑、粉尘等杂质，同时海绵具有高弹性和多孔性的特点，能够轻松地吸附并清除这些微小的杂质，且海绵层10海绵材质比较柔软，不会划伤弹簧钢丝3表面。

加工台1的上端放置有储存盒14，通过设置有储存盒14用于储存钢丝3上清理掉落的杂质。

放料辊2的下端固定安装有四个支撑柱15，支撑柱15活动连接在加工台1上，设置有支撑柱15用于支撑放料辊2。

如图2所示，调节组件6包括正反螺纹杆61，正反螺纹杆61的前端固定安装有第一伺服电机62，正反螺纹杆61的外表面螺纹连接有两个调节板63，通过第一伺服电机62带动正反螺纹杆61转动，由于正反螺纹杆61的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹，因此设在正反螺纹杆61两端与其配合的螺母或带螺母的调节板63可以相对的运动，两个调节板63沿着正反螺纹杆61前后运动时带动两个海绵层10前后运动并与钢丝3相接触。

如图3所示，驱动组件7包括第二伺服电机71，第二伺服电机71的输出端固定安装有驱动轴72，驱动轴72远离第二伺服电机71的一端固定安装有转动板73，通过两个第二伺服电机71带动驱动轴72转动一定角度，从而带动转动板73带动海绵层10转动一定角度时处在倾斜状态，使得海绵层10与钢丝3的中部位于保持平行位置关系设置。

工作原理：在钢丝3进行拉丝加工前，通过两个第二伺服电机71带动驱动轴72转动一定角度，从而带动转动板73带动海绵层10转动一定角度时处在倾斜状态，使得海绵层10与钢丝3的中部位于保持平行位置关系设置，通过第一伺服电机62带动正反螺纹杆61转动，由于正反螺纹杆61的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹，因此设在正反螺纹杆61两端与其配合的螺母或带螺母的调节板63可以相对的运动，两个调节板63沿着正反螺纹杆61前后运动时带动两个海绵层10前后运动并与钢丝3相接触，随着拉丝辊13转动时带动钢丝3进行移动时与海绵层10相互摩擦，利用相互摩擦力通过海绵层10清理出钢丝3表面的金属屑、粉尘等杂质，同时海绵具有高弹性和多孔性的特点，能够轻松地吸附并清除这些微小的杂质，且海绵层10海绵材质比较柔软，不会划伤弹簧钢丝3表面，部分杂质掉落到储存盒14内进行收集，卡板9沿着卡槽8内滑动从而带动海绵层10与驱动组件7相互分离，从而对海绵层10进行清洗，重复使用，通过海绵层10清理钢丝3表面的杂质，保障钢丝3表面的干净，防止弹簧钢丝3拉丝时杂质附着造成弹簧钢丝3应力集中，防止弹簧钢丝3疲劳断裂，保障产品质量，同时防止杂质附着影响钢丝3表面不平整，保障钢丝3拉丝质量，通过拉丝辊13转动时对钢丝3进行拉丝加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弹簧加工用拉丝机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端左侧活动连接有放料辊(2)，所述放料辊(2)的外表面活动连接有钢丝(3)，所述加工台(1)的上端后侧固定安装有回形支架(4)，所述回形支架(4)的上端固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)的前后两端均设置有一个驱动组件(7)，两个所述驱动组件(7)的相对面均开设有一个卡槽(8)，两个所述卡槽(8)的内部均活动连接有一个卡板(9)，两个所述卡板(9)的相对面均固定安装有一个海绵层(10)，所述加工台(1)的上端右侧固定安装有支架(11)，所述支架(11)的内腔顶部固定安装有导向轮(12)，所述加工台(1)的上端右侧活动连接有拉丝辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉丝机，其特征在于：所述调节组件(6)包括正反螺纹杆(61)，所述正反螺纹杆(61)的前端固定安装有第一伺服电机(62)，所述正反螺纹杆(61)的外表面螺纹连接有两个调节板(63)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉丝机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第二伺服电机(71)，所述第二伺服电机(71)的输出端固定安装有驱动轴(72)，所述驱动轴(72)远离第二伺服电机(71)的一端固定安装有转动板(73)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉丝机，其特征在于：所述加工台(1)的上端放置有储存盒(14)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉丝机，其特征在于：所述钢丝(3)远离放料辊(2)的一端通过导向轮(12)活动连接在拉丝辊(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉丝机，其特征在于：所述放料辊(2)的下端固定安装有四个支撑柱(15)，所述支撑柱(15)活动连接在加工台(1)上。