CN108651819A - 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 - Google Patents
一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108651819A CN108651819A CN201810479657.9A CN201810479657A CN108651819A CN 108651819 A CN108651819 A CN 108651819A CN 201810479657 A CN201810479657 A CN 201810479657A CN 108651819 A CN108651819 A CN 108651819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cereal
- full
- fast food
- grain dust
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/17—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying in a gaseous atmosphere with forced air or gas circulation, in vacuum or under pressure
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
一种稳定态全谷物超微速食粉的制备方法,属于农产品加工领域。本发明利用产香前处理、谷物增溶处理、多孔化结构改性及稳定化、超微粉碎技术生产超微速食的全谷物粉。主要步骤如下:选择大麦、燕麦、糙米为原料,经产香前处理后粉碎,与分级后的魔芋糊精变速搅拌,搅拌期间均匀喷入包埋液,然后进行过热蒸汽瞬时膨化处理,经过超微粉碎和包装,即可获得粒度为18‑20μm的稳定态全谷物超微速食粉。
Description
技术领域
一种稳定态全谷物速食超微粉的制备方法,属于农产品加工领域。
背景技术
随着现代社会生产力的提高,人们对生活品质的要求越来越高,追求营养平衡与合理膳食,因此全谷物产品需求量逐年增高。全谷物营养丰富,富含B族维生素、膳食纤维、还含有类胡萝卜素、γ-谷维素、植酸和木质素等常见抗氧化成分。但全谷物粉末产品存在储藏期短、冲泡性差和口感粗糙的问题。
目前主要的热处理钝酶方式有高温烘箱处理、挤压、红外与微波处理等,都会使全谷物中易氧化的营养成分如维生素B1、叶酸、生育酚、谷维素及维生素C等被氧化,全谷物的营养物质受到破坏。由于过热蒸汽的无氧环境,在有效钝化脂肪酶的前提下,谷物中易氧化的活性成分基本无破坏。并且可以利用过热蒸汽作为膨化动力,在封闭状态下瞬时释放由过热蒸汽产生的高压,从而使组织膨化。
超微粉碎是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10-25μm以下的过程,超微粉碎后的谷物具有优良的溶解性、分散性、持水性。但超微粉碎时由于颗粒逐步细化,粒子相互吸附并出现团聚,且经破壁渗出的油脂会与谷物粉末相互粘结,难以深度细化。
发明内容
本发明的目的是解决全谷物产品口感粗糙、难以冲泡及冲泡稳定性差、储藏期短等问题,制备一种口感风味优良的全谷物速食粉。
一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)谷物产香前处理:称取100kg大麦、50-52kg燕麦、48-50kg糙米在55-60℃低温烘烤1.5-2h,之后在170-185℃高温焙烤10-25min,最后在80-95℃中温焙香20-35min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:
a.称取5kg魔芋淀粉,溶于6-7kg水中,调节pH至4.5-4.6,置于50-52℃环境下,加入100mLα-淀粉酶酶解24-25h,酶液的酶活是260-265u/mL,得魔芋糊精;
b.魔芋糊精置于30-32℃环境下,加入4.5kg聚乙二醇、4.5kg甲醇与1kg水,搅拌3-3.2h,离心分离,得到滤饼;滤饼置于30-32℃环境下,加入2.5kg聚乙二醇、2.5kg异丙醇与5kg水,变速搅拌2.5-2.8h后进行抽滤,上清液采用过热蒸汽干燥,得到增溶稳定剂;其中,过热蒸汽温度为120-125℃、压力为0.5MPa;
c.称取0.9kg氯化钠和1.0kg碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液;
d.将谷物A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0-3.2kg/min,搅拌速率为3000-4000r/min,搅拌时间为10-12min;
(3)多孔化结构改性及稳定化:将物料B进行过热蒸汽处理,过热蒸汽温度为181-185℃、压力为1.5MPa,处理3.5-4.5min;处理结束后在0.5s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa,得到膨化全谷物粉;
(4)超微粉碎和包装:将膨化谷物粉进行超微粉碎,制备粒径18-20μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
与现有技术相比,本发明的优点包括:
1、在谷物与增溶稳定剂混合的同时加入包埋液,可以达到包埋谷物中油脂的效果,使超微粉碎时谷物不会与油脂粘结。
2、包埋液中添加的碳酸氢钠与氯化钠,不仅可以增加溶液的渗透压,加速糊精包埋油脂的速率;而且可以在过热蒸汽高温作用下分解产生CO2,从谷物内部渗出,有利于谷物产生更好的多孔性。产生的CO2与过热蒸汽水蒸汽一同作用,增大过热蒸汽机内压力,使膨化的效果更好。
3、使用加压过热蒸汽处理全谷物粉,可以达到钝化脂肪酶、熟化谷物,干燥、膨化谷粉的目的。过热蒸汽处理后水分含量低于5%,物料更“脆”,有利于超微粉碎,且加压过热蒸汽的无氧环境使谷物中易氧化的营养物质保留完好。
4、利用糊精与醇溶液的不相容性,选用不同种的醇溶液进行糊精的分级,得到低聚合魔芋糊精;考虑糊精分子量的不同,依次加入不同组分、不同配比及不同条件的醇溶液进行分级,以此获得所需的魔芋糊精。
5、本发明中没有添加传统的稳定剂和乳化剂,而是选用特定分子量段的魔芋糊精,在温度及压力的作用下,使糊精的一端渗透在谷物粉的孔腔中,另一端溶解在水中,从而起到乳化稳定的作用,增加谷物粉的水溶性与稳定性。
最终获得的稳定态全谷物超微粉末的货架期长达12个月,且具有营养价值高、冲泡性好、香味浓郁和口感细腻等优点。
具体实施方式
实施例1
(1)谷物产香前处理:称取100kg大麦、52kg燕麦、49kg糙米在57℃低温烘烤1.5h,之后在178℃高温焙烤13min,最后在83℃中温焙香24min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:
a.称取5kg魔芋淀粉,溶于6.5kg水中,调节pH至4.6,置于50℃环境下,加入100mLα-淀粉酶酶解24h,酶液的酶活是260u/mL,得魔芋糊精;
b.魔芋糊精置于30℃环境下,加入4.5kg聚乙二醇、4.5kg甲醇与1kg水,搅拌3h,离心分离,得到滤饼;滤饼置于30℃环境下,加入2.5kg聚乙二醇、2.5kg异丙醇与5kg水,变速搅拌2.6h后进行抽滤,上清液采用过热蒸汽干燥,得到增溶稳定剂;其中,过热蒸汽温度为120℃、压力为0.5MPa;
c.称取0.9kg氯化钠和1.0kg碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液;
d.将谷物A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0kg/min,搅拌速率为3500r/min,搅拌时间为10min;
(3)多孔化结构改性及稳定化:将物料B进行过热蒸汽处理,过热蒸汽温度为183℃、压力为1.5MPa,处理4.2min;处理结束后在0.5s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa,得到膨化全谷物粉;
(4)超微粉碎和包装:将膨化谷物粉进行超微粉碎,制备粒径18-20μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
实施例2
(1)谷物产香前处理:称取100kg大麦、52kg燕麦、49kg糙米在57℃低温烘烤1.5h,之后在178℃高温焙烤13min,最后在83℃中温焙香24min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:
a.称取0.9kg氯化钠和1.0kg碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液;
b.在谷物粉A中均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0kg/min,搅拌速率为3500r/min,搅拌时间为10min;
(3)多孔化结构改性及稳定化:将物料B进行过热蒸汽处理,过热蒸汽温度为183℃、压力为1.5MPa,处理4.2min;处理结束后在0.5s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa,得到膨化全谷物粉;
(4)超微粉碎和包装:将膨化谷物粉进行超微粉碎,制备粒径18-20μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
实施例3
(1)谷物产香前处理:称取100kg大麦、52kg燕麦、49kg糙米在57℃低温烘烤1.5h,之后在178℃高温焙烤13min,最后在83℃中温焙香24min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:
a.称取5kg魔芋淀粉,溶于6.5kg水中,调节pH至4.6,置于50℃环境下,加入100mLα-淀粉酶酶解24h,酶液的酶活是260u/mL,得魔芋糊精;
b.魔芋糊精置于30℃环境下,加入4.5kg聚乙二醇、4.5kg甲醇与1kg水,搅拌3h,离心分离,得到滤饼;滤饼置于30℃环境下,加入2.5kg聚乙二醇、2.5kg异丙醇与5kg水,变速搅拌2.6h后进行抽滤,上清液采用过热蒸汽干燥,得到增溶稳定剂;其中,过热蒸汽温度为120℃、压力为0.5MPa;
c.称取0.9kg氯化钠和1.0kg碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液;
d.将谷物A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0kg/min,搅拌速率为3500r/min,搅拌时间为10min;
(3)超微粉碎和包装:将物料B进行超微粉碎,制备粒径18-20μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
实施例4
(1)谷物产香前处理:称取100kg大麦、52kg燕麦、49kg糙米在57℃低温烘烤1.5h,之后在178℃高温焙烤13min,最后在83℃中温焙香24min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:
a.称取5kg魔芋淀粉,溶于6.5kg水中,调节pH至4.6,置于50℃环境下,加入100mLα-淀粉酶酶解24h,酶液的酶活是260u/mL,得增溶稳定剂;
b.称取0.9kg氯化钠和1.0kg碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液;
c.将谷物A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0kg/min,搅拌速率为3500r/min,搅拌时间为10min;
(3)多孔化结构改性及稳定化:将物料B进行过热蒸汽处理,过热蒸汽温度为183℃、压力为1.5MPa,处理4.2min;处理结束后在0.5s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa,得到膨化全谷物粉;
(4)超微粉碎和包装:将膨化谷物粉进行超微粉碎,制备粒径18-20μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
以产品冲泡后的口感、外观、气味及时间为感官评分标准,总分值为65分,以粒径、储藏稳定性为理化标准,总分值为35分,具体如下:
表1:感官评分标准
表2:理化评分标准
感官与理化性质结果如下:
表3:理化性质与感官评分测试结果
根据表3中的结果表明,实施例1所得产品感官与理化性均最好。与实施例1相比,实施例2中没有加入糊精,所得产品粒径较大,口感不佳;实施例3中没有过热蒸汽膨化处理,所得产品储藏稳定性次于实施例1;实施例4中得到糊精未分级,所得产品粒径、口感与储藏稳定性高于实施例2,但差于实施例3与实施例1。因此,采用糊精包埋、过热蒸汽加压膨化与超微粉碎技术三者相辅相成,具有协同增效作用,缺一不可。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种全谷物稳定态超微速食全谷物粉的制备方法,其特征在于以大麦、燕麦、糙米为原料,通过产香前处理、谷物增溶处理、多孔化结构改性及稳定化、超微粉碎和包装制得,具体包括如下步骤:
(1)谷物产香前处理:称取100 kg大麦、50-52kg燕麦、48-50kg糙米在55-60℃低温烘烤1.5-2 h,之后在170-185℃高温焙烤10-25 min,最后在80-95℃中温焙香20-35min,将得到具有焙香的谷物进行粉碎,过40目筛,得到谷物粉A;
(2)谷物增溶处理:将谷物A与增溶稳定剂混合搅拌的同时均匀喷入包埋液,得到物料B;其中喷洒速率为3.0-3.2 kg/min,搅拌速率为3000-4000 r/min,搅拌时间为10-12 min;
(3)多孔化结构改性及稳定化:将物料B进行过热蒸汽处理,过热蒸汽温度为181-185℃、压力为1.5 MPa,处理3.5-4.5 min;处理结束后在0.5 s内将过热蒸汽压力瞬降至0.1MPa,得到膨化全谷物粉;
(4)超微粉碎和包装:将膨化谷物粉进行超微粉碎,制备粒径18-20 μm的谷物粉,进行包装后得到超微速食全谷物粉产品。
2.根据权利要求1中增溶稳定剂制备方法如下:
(1)称取5 kg魔芋淀粉,溶于6-7 kg水中,调节pH至4.5-4.6,置于50-52℃环境下,加入100 mL α-淀粉酶酶解24-25 h,酶液的酶活是260-265 u/mL,得魔芋糊精;
(2)魔芋糊精置于30-32℃环境下,加入4.5 kg聚乙二醇、4.5 kg甲醇与1 kg水,搅拌3-3.2h,离心分离,得到滤饼;
(3)滤饼置于30-32℃环境下,加入2.5 kg聚乙二醇、2.5 kg异丙醇与5 kg水,变速搅拌2.5-2.8 h后进行抽滤,上清液采用过热蒸汽干燥,得到增溶稳定剂;其中,过热蒸汽温度为120-125 ℃、压力为0.5 MPa。
3.根据权利要求1中包埋液的制备:称取0.9 kg 氯化钠和1.0 kg 碳酸氢钠,溶于20kg水中,得包埋液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810479657.9A CN108651819A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810479657.9A CN108651819A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108651819A true CN108651819A (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63776443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810479657.9A Pending CN108651819A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108651819A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220041842A1 (en) * | 2021-06-22 | 2022-02-10 | China Yunhong Holdings Co., Ltd. | Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992004832A1 (en) * | 1990-09-21 | 1992-04-02 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepastnatuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method for improving the taste of nutritional protein and foodstuffs obtained in this way |
CN1348719A (zh) * | 2000-10-13 | 2002-05-15 | 广东汾煌股份有限公司 | 一种用于生产核糖核酸蛋白奶的核糖核酸增溶工艺 |
CN1882508A (zh) * | 2003-09-08 | 2006-12-20 | 萨米实验室有限公司 | 水溶性二萜的制备方法及其应用 |
CN101455438A (zh) * | 2009-01-04 | 2009-06-17 | 湖北友芝友生物科技有限公司 | 一种营养物质的冷冻干燥生产方法 |
CN102613475A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-01 | 江南大学 | 一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法 |
WO2012147069A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Universita' Degli Studi Di Torino | Method for preparing dextrin nanosponges |
CN103766769A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 王家良 | 一种小麦胚芽速食粉及其制备方法 |
CN104293864A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 江南大学 | 一种淀粉糖原的合成方法 |
CN105249099A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-20 | 南昌大学 | 一种南酸枣功能性乳酸菌饮料的制作方法 |
CN105380094A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 国家粮食局科学研究院 | 一种速食冲调粉加工改良方法 |
CN105767835A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种五谷杂粮固体饮料及其制备方法 |
CN106040189A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-26 | 福建农林大学 | 一种过热蒸汽膨化制备高吸附性玉米淀粉的方法 |
CN106538944A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-29 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 高可溶性膳食纤维全谷物速食冲调粉的加工工艺 |
CN107969614A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-01 | 山西西琳鸟农业科技开发有限公司 | 黄金杂粮营养粉及其制备方法 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810479657.9A patent/CN108651819A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992004832A1 (en) * | 1990-09-21 | 1992-04-02 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepastnatuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method for improving the taste of nutritional protein and foodstuffs obtained in this way |
CN1348719A (zh) * | 2000-10-13 | 2002-05-15 | 广东汾煌股份有限公司 | 一种用于生产核糖核酸蛋白奶的核糖核酸增溶工艺 |
CN1882508A (zh) * | 2003-09-08 | 2006-12-20 | 萨米实验室有限公司 | 水溶性二萜的制备方法及其应用 |
CN101455438A (zh) * | 2009-01-04 | 2009-06-17 | 湖北友芝友生物科技有限公司 | 一种营养物质的冷冻干燥生产方法 |
WO2012147069A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Universita' Degli Studi Di Torino | Method for preparing dextrin nanosponges |
CN102613475A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-01 | 江南大学 | 一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法 |
CN103766769A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 王家良 | 一种小麦胚芽速食粉及其制备方法 |
CN104293864A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 江南大学 | 一种淀粉糖原的合成方法 |
CN105767835A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种五谷杂粮固体饮料及其制备方法 |
CN105249099A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-20 | 南昌大学 | 一种南酸枣功能性乳酸菌饮料的制作方法 |
CN105380094A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 国家粮食局科学研究院 | 一种速食冲调粉加工改良方法 |
CN106040189A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-26 | 福建农林大学 | 一种过热蒸汽膨化制备高吸附性玉米淀粉的方法 |
CN106538944A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-29 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 高可溶性膳食纤维全谷物速食冲调粉的加工工艺 |
CN107969614A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-01 | 山西西琳鸟农业科技开发有限公司 | 黄金杂粮营养粉及其制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
HU, XIUTING .ETAL: "Fractionation of starch hydrolysate into dextrin fractions with low dispersity by gradient alcohol precipitation", 《SEPARATION AND PURIFICATION TECHNOLOGY》 * |
冯新德主编: "《高分子辞典》", 30 June 1998, 中国石化出版社 * |
张丽华主编: "《农场主创业指导丛书 果蔬干制与鲜切加工》", 31 January 2017, 中原农民出版社 * |
方道赠等: "米乳(糊)饮料的研制 ", 《饮料工业》 * |
李燕等: "乙醇溶液逐步溶解分级直链糊精", 《食品工业科技》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220041842A1 (en) * | 2021-06-22 | 2022-02-10 | China Yunhong Holdings Co., Ltd. | Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware |
US11820882B2 (en) * | 2021-06-22 | 2023-11-21 | China Yunhong Holdings Co., Ltd. | Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105495496B (zh) | 一种菌汤汤料及其制备方法 | |
CN101623017B (zh) | 方便五谷煎饼及其加工方法 | |
CN103719998B (zh) | 一种谷物杂粮冲剂及其制备方法 | |
CN104172307A (zh) | 一种速溶锥栗粉的制备方法 | |
CN103181526B (zh) | 一种五谷杂粮方便营养颗粒面食及其制作方法 | |
CN104255860B (zh) | 红心火龙果麻薯面包的制备方法 | |
CN107347953A (zh) | 一种南瓜籽烘焙产品预拌粉基料的制备方法 | |
CN107279827A (zh) | 一种咖喱味芝士夹心鱼丸及其制作方法 | |
CN108541927A (zh) | 一种香菇炖肉料的生产方法 | |
CN101449690A (zh) | 快餐糕及其制备方法 | |
CN103976350A (zh) | 一种食用菌膨化食品及其制备方法 | |
CN108783236A (zh) | 一种贮藏性能和营养品质俱佳的小米荞麦全粉 | |
CN108651819A (zh) | 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法 | |
CN108323573A (zh) | 一种豆浆粉及其制备方法、咸豆浆粉和咸豆浆 | |
CN107343648A (zh) | 一种咖喱酱及其制作方法 | |
CN103844230A (zh) | 一种麦香薯片及其制备方法 | |
CN104397609B (zh) | 一种谷物营养早餐速溶冲剂制备方法 | |
CN106473001A (zh) | 一种活性绿豆营养糊粉的制备方法 | |
CN108651855A (zh) | 一种富营养稳态化的微细薏米绿豆全粉 | |
TWI593362B (zh) | 穀類加工食品之疏鬆改良劑 | |
CN108669454A (zh) | 一种超微稳定糙米红豆粉的生产方法 | |
KR101570077B1 (ko) | 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자 | |
KR102106681B1 (ko) | 파프리카 김 스낵의 제조방법 | |
CN106490569A (zh) | 一种裹衣香脆莲子及其制作方法 | |
CN108669455A (zh) | 一种速冲稳定型营养黑豆燕麦全粉的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181016 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |