CN108642275A - 一种金矿矿浆高效浸出槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金矿矿浆高效浸出槽,涉及矿山机械领域,包括其中所述浸出槽包括槽体、连接法兰、传动装置、减速机、电动机、搅拌轴、搅拌桨,所述的槽体通过连接法兰与传动装置连接,所述的减速机与传动装置上部连接,电动机连接在减速机上部,搅拌轴与传动装置下部链接,搅拌桨固设在搅拌轴上,所述槽体上部设置进料口、排气口、进气口、辅料进口,槽体底部设置出料口;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。实现了不仅浸出效率高,而且结构简单,动力消耗低的要求。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械领域,尤其涉及一种金矿矿浆高效浸出槽。
背景技术
浸出槽是矿山作业机械中的氰化设备,产品质量可靠,是矿山作业中不可缺少的工具。用于矿浆浓度在42%以下的金矿全泥氰化炭浆法选金工艺流程的浸出作业。浸出槽采用双叶轮搅拌浸出,空气通过中空轴弥散在矿浆中,具有功率小、效率高、搅拌均匀,运转可靠等优点,适应于氰化作业中的浸出。,也可用于金属、非金属矿物的搅拌槽,它适用于浓度不大于43%、矿物比重为27、矿石粒度为200目、含量在90%以上的矿浆。
浸出槽是浸出的重要设备,浸出槽的容积一般为50~100m3,目前趋向大型化,120~ 400m3的大型槽已在工业上应用。浸出槽分为机械搅拌槽和空气搅拌槽,机械搅拌槽借助动力驱动螺旋桨来搅拌矿浆,空气搅拌槽则是借助压缩空气来搅拌矿浆。
槽体通常用混凝土或钢板制成,内衬耐酸材料,如铅皮、瓷砖、环氧玻璃钢等。实践证明,采用空气搅拌时,设备结构较简单,防腐易解决,但动力消耗大,机械搅拌则设备结构较复杂,但动力消耗不到前者的1/2。
因此需要一种即结构简单,又动力消耗小的带有搅拌装置的浸出槽就显得极为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种金矿矿浆高效浸出槽,不仅浸出效率高,而且结构简单,动力消耗低。
为实现上述方法,本发明公开了一种金矿矿浆高效浸出槽,其中所述浸出槽包括槽体、连接法兰、传动装置、减速机、电动机、搅拌轴、搅拌桨,所述的槽体通过连接法兰与传动装置连接,所述的减速机与传动装置上部连接,电动机连接在减速机上部,搅拌轴与传动装置下部链接,搅拌桨固设在搅拌轴上,所述槽体上部设置进料口、排气口、进气口、辅料进口,槽体底部设置出料口;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。
进一步的,其中所述的搅拌桨为三层设置,其中每层搅拌桨均相对下层搅拌桨平面顺时针旋转°。
进一步的,其中所述辅料进口上接有流量计。
进一步的,其中槽体为圆柱形槽体,槽体侧边设有起浪器。
进一步的,其中所述起浪器为与槽体侧壁垂直设置的板状结构。
进一步的,其中所述起浪器与搅拌桨转向相对的一端高度低于与搅拌桨转向相顺一端的高度。
进一步的,其中所述进气口在浸出槽内与连接管相连,所述连接管末端连接起泡器。
进一步的,其中所述连接管为硬性塑料管。
进一步的,其中所述所述硬性塑料为聚四氟乙烯材质。
本发明的有益效果在于:
通过特定结构的组合,有效的提高了浸出槽的浸出效率,尤其是特定浆叶的选用,不仅提高了搅拌效果,并且减小了能源消耗,并且还给出了进一步的设计,浸出槽侧壁设置起浪器,增强搅拌的激流与扰流,更加提高了总体的反应效率。并且设置加气装置,通过气泡改善效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的搅拌桨结构示意图;
图3是起浪器位置如图。
图中,1.槽体;2.连接法兰;3.传动件;4.减速机;5.电机;6.搅拌轴;7.搅拌桨;8.进料口;9.排气口;10.进气口;11.辅料进口;12.流量计;13.起浪器。
具体实施例
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
如图1所示的一种金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:其中所述浸出槽包括槽体1、连接法兰2、传动装置3、减速机4、电动机5、搅拌轴6、搅拌桨7,所述的槽体1通过连接法兰2与传动装置3连接,所述的减速机4与传动装置3上部连接,电动机5连接在减速机4 上部,搅拌轴6与传动装置3下部链接,搅拌桨7固设在搅拌轴6上,所述槽体1上部设置进料口8、排气口9、进气口10、辅料进口11,槽体1底部设置出料口12;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。
实施例二:
如图2所示的一种金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:其中所述浸出槽包括槽体1、连接法兰2、传动装置3、减速机4、电动机5、搅拌轴6、搅拌桨7,所述的槽体1通过连接法兰2与传动装置3连接,所述的减速机4与传动装置3上部连接,电动机5连接在减速机4 上部,搅拌轴6与传动装置3下部链接,搅拌桨7固设在搅拌轴6上,所述槽体1上部设置进料口8、排气口9、进气口10、辅料进口11,槽体1底部设置出料口12;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。所述的搅拌桨为三层设置,其中每层搅拌桨均相对下层搅拌桨平面顺时针旋转20°。
实施例三:
如图3所示是的一种金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:其中所述浸出槽包括槽体1、连接法兰2、传动装置3、减速机4、电动机5、搅拌轴6、搅拌桨7,所述的槽体1通过连接法兰2与传动装置3连接,所述的减速机4与传动装置3上部连接,电动机5连接在减速机4 上部,搅拌轴6与传动装置3下部链接,搅拌桨7固设在搅拌轴6上,所述槽体1上部设置进料口8、排气口9、进气口10、辅料进口11,槽体1底部设置出料口12;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。槽体为圆柱形槽体,槽体侧边设有起浪器13。其中所述起浪器为与槽体侧壁垂直设置的板状结构。其中所述起浪器与搅拌桨转向相对的一端高度低于与搅拌桨转向相顺一端的高度。其中所述进气口在浸出槽内与连接管14相连,所述连接管末端连接起泡器15。
实施例四:
如图3所示的一种金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:其中所述浸出槽包括槽体1、连接法兰2、传动装置3、减速机4、电动机5、搅拌轴6、搅拌桨7,所述的槽体1通过连接法兰2与传动装置3连接,所述的减速机4与传动装置3上部连接,电动机5连接在减速机4 上部,搅拌轴6与传动装置3下部链接,搅拌桨7固设在搅拌轴6上,所述槽体1上部设置进料口8、排气口9、进气口10、辅料进口11,槽体1底部设置出料口12;搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。进气口在浸出槽内与连接管14相连,所述连接管末端连接起泡器15,所述连接管为硬性塑料管。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本创造的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。
Claims (9)
1.一种金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:其中所述浸出槽包括槽体(1)、连接法兰(2)、传动件(3)、减速机(4)、电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌桨(7),所述的槽体(1)通过连接法兰(2)与传动装置(3)连接,所述的减速机(4)与传动装置(3)上部连接,电动机(5)连接在减速机(4)上部,搅拌轴(6)与传动装置(3)下部链接,搅拌桨(7)固设在搅拌轴(6)上,所述槽体(1)上部设置进料口(8)、排气口(9)、进气口(10)、辅料进口(11),槽体(1)底部设置出料口(12);搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述的搅拌桨为三层设置,其中每层搅拌桨均相对下层搅拌桨平面顺时针旋转20°。
3.根据权利要求1所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述辅料进口(11)上接有流量计(12)。
4.根据权利要求1所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:槽体为圆柱形槽体,槽体侧边设有起浪器(13)。
5.根据权利要求4所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述起浪器为与槽体侧壁垂直设置的板状结构。
6.根据权利要求5所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述起浪器与搅拌桨转向相对的一端高度低于与搅拌桨转向相顺一端的高度。
7.根据权利要求1所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述进气口在浸出槽内与连接管相连,所述连接管末端连接起泡器。
8.根据权利要求1所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述连接管为硬性塑料管。
9.根据权利要求8所述的金矿矿浆高效浸出槽,其特征在于:所述所述硬性塑料为聚四氟乙烯材质。
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