CN214486707U - 一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环氧富锌涂料生产技术领域,尤其涉及一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,包括反应釜,所述反应釜内于其顶部设有振动筛,所述反应釜底部设有搅拌器,所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组,所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧,所述第一叶片组至少包括一个第一叶片,所述第二叶片组至少包括一个第二叶片,所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45°夹角的倾斜叶片,且所述第一叶片的倾斜方向与第二叶片的倾斜方向一致,所述第一叶片和第二叶片上均匀分布有导流孔。其解决了现有生产设备生产环氧富锌涂料时锌粉容易结团并沉底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧富锌涂料生产技术领域,尤其涉及一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置。
背景技术
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,填料、助剂、稀释剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较强的耐腐蚀效果。适合于重防腐涂层的配套底漆,用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
环氧富锌底漆多为溶剂型涂料,其锌含量比较高,目前在生产过程中通过人工加入锌粉,不仅工作非常繁重而且制备漆的过程中锌粉容易结团并沉底,而且目前的反应釜采用位于釜中央的单搅拌器搅拌,由于锌粉的特殊性在反应釜的底部两侧拐角处易结团,因此均不利于得到高性能环氧富锌底漆,生产效率低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,包括反应釜,所述反应釜内于其顶部设有振动筛,所述反应釜底部设有搅拌器,所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组,所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧,所述第一叶片组至少包括一个第一叶片,所述第二叶片组至少包括一个第二叶片,所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45°夹角的倾斜叶片,且所述第一叶片的倾斜方向与第二叶片的倾斜方向一致,所述第一叶片和第二叶片上均匀分布有导流孔。
进一步地改进,所述第一叶片和第二叶片的下表面与转轴之间设有加强筋。
进一步地改进,所述导流孔为长条状。
进一步地改进,所述振动筛上设有螺旋送料装置。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一叶片组和第二叶片组,在搅拌时,其中一组叶片使物料上扬,另一组则使物料向下沉,使物料形成冲击,使物料更好混合,可有效减少环氧富锌涂料加工过程中锌粉结团的现象,同时,导流孔的设置,使部分物料由导流孔流出,由导流孔流出的物料基本上沿周向流动,这样就使搅拌操作增加了轴向流,能够使物料得到更好的循环和混合,搅拌效率高;
2、通过设置振动筛对锌粉进行添加,防止锌粉大量加入后结团并沉底;
3、通过设置加强筋,增强了叶片抗扭力的强度,提高了使用寿命;
4、通过设置螺旋送料装置,可避免锌粉在输送的过程中外漏,提高工作环境的安全性,或与潮湿空气接触受潮。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例转轴与第一叶片组、第二叶片组连接的侧视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2,本实施例提供一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,包括反应釜1,所述反应釜1内于其顶部设有振动筛2,所述振动筛2为现有结构,如专利号201620261809.4或201521064821.8等所公开的一种振动筛,所述振动筛2上设有螺旋送料装置3,所述螺旋送料装置3为现有结构,如专利号200520123928.5所公开的一种螺旋输送机,所述反应釜1底部为弧形,所述反应釜1底部设有搅拌器,所述搅拌器包括转轴41、第一叶片组42和第二叶片组43,所述转轴41通过驱动装置(图中未示出)驱动转动,所述第一叶片组42和第二叶片组43垂直交错地设于转轴41两侧,所述第一叶片组42包括两个第一叶片421,所述第二叶片组43包括两个第二叶片431,所述第一叶片421和第二叶片431均为与转轴41的轴心线呈45°夹角的倾斜叶片,且所述第一叶片421的倾斜方向与第二叶片431的倾斜方向一致,所述第一叶片421和第二叶片431上均匀分布有导流孔44,所述导流孔44为长条状,所述第一叶片421和第二叶片431的下表面与转轴41之间设有加强筋45。
在实际应用中,所述第一叶片组42可包含多个第一叶片421,其至少包括一个第一叶片421,所述第二叶片组43同样可包括多个第二叶片431,其至少包括一个第二叶片431。
本实用新型通过设置的第一叶片组和第二叶片组,在搅拌时,其中一组叶片使物料上扬,另一组则使物料向下沉,使物料形成冲击,使物料更好混合,可有效减少环氧富锌涂料加工过程中锌粉结团的现象,同时,导流孔的设置,使部分物料由导流孔流出,由导流孔流出的物料基本上沿周向流动,这样就使搅拌操作增加了轴向流,能够使物料得到更好的循环和混合,搅拌效率高;通过设置振动筛对锌粉进行添加,防止锌粉大量加入后结团并沉底;通过设置加强筋,增强了叶片抗扭力的强度,提高了使用寿命;通过设置螺旋送料装置,可避免锌粉在输送的过程中外漏,提高工作环境的安全性,或与潮湿空气接触受潮。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,包括反应釜,其特征在于:所述反应釜内于其顶部设有振动筛,所述反应釜底部设有搅拌器,所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组,所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧,所述第一叶片组至少包括一个第一叶片,所述第二叶片组至少包括一个第二叶片,所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45°夹角的倾斜叶片,且所述第一叶片的倾斜方向与第二叶片的倾斜方向一致,所述第一叶片和第二叶片上均匀分布有导流孔。
2.根据权利要求1所述的一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,其特征在于:所述第一叶片和第二叶片的下表面与转轴之间设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,其特征在于:所述导流孔为长条状。
4.根据权利要求1所述的一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置,其特征在于:所述振动筛上设有螺旋送料装置。
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CN202022199088.8U CN214486707U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022199088.8U CN214486707U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置 |
Publications (1)
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CN214486707U true CN214486707U (zh) | 2021-10-26 |
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ID=78197488
Family Applications (1)
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CN202022199088.8U Active CN214486707U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置 |
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CN (1) | CN214486707U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114960352A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-08-30 | 浙江海邦建筑工程有限公司 | 一种市政道路工程路面施工工艺 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022199088.8U patent/CN214486707U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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