CN108637101B - 一种钻杆保护套生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种钻杆保护套生产工艺，该工艺采用翻边模具，翻边模具包括支撑机构、推动机构、成型机构和顶出机构，所述推动机构设于所述支撑机构内部的顶端，且所述推动机构与所述支撑机构可拆卸连接；所述成型机构设于所述支撑机构的内部背离所述推动机构的一端，且所述成型机构与所述支撑机构可拆卸连接；所述顶出机构包括顶出块、弹簧、调节块和固定块，所述调节块设于所述成型机构的内部，且所述调节块与所述成型机构滑动连接，所述固定块设于所述调节块内部，所述弹簧设于所述固定块的顶端，所述顶出块设于所述弹簧背离所述固定块的一端，且所述弹簧与所述顶出块可拆卸连接。

Description

一种钻杆保护套生产工艺

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种钻杆保护套生产工艺。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

现有的钻杆保护套在冲压完成后需人工脱模，不能进行自动脱模，严重影响生产效率的提高；并且对于不同深度的保护套需要更换不同类型的模具，使得模具较多，不利于节约生产成本。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钻杆保护套生产工艺，该工艺采用翻边模具，翻边模具的调节块设于所述成型机构的内部，且所述调节块与所述成型机构滑动连接，所述调节块的上下移动可以控制翻边件的冲压深度，从而达到对不同规格零件的加工；所述固定块设于所述调节块的内部，所述弹簧设于所述固定块的顶端，所述固定块给所述弹簧提供了一个固定点，从而使所述弹簧能够正常工作，所述顶出块设于所述弹簧背离所述固定块的一端，且所述弹簧与所述顶出块可拆卸连接，所述顶出块在冲压过程中到达最低端压紧所述调节块，完成冲压后，所述顶出块在所述弹簧的弹力作用下将冲压件顶出，完成冲压工作，方便取出工件，从而加快工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻杆保护套生产工艺，该工艺包括以下步骤

步骤一：将板材清理后送入折弯机折弯；

步骤二：将步骤一中折弯的板材圈圆；

步骤三：将步骤二中的圈圆的板材送入焊接装置焊接，形成圆管；

步骤四：将相应的翻边模具安装在压力机内，将步骤三中圆管放入压力机内翻边，制成钻杆保护套；

步骤五：对步骤四中钻杆保护套整形后，送入下一工序；

其中，所述的翻边模具包括支撑机构、推动机构、成型机构和顶出机构，所述推动机构设于所述支撑机构的内部的顶端，且所述推动机构与所述支撑机构可拆卸连接；所述成型机构设于所述支撑机构的内部背离所述推动机构的一端，且所述成型机构与所述支撑机构可拆卸连接；其中，所述顶出机构包括顶出块、弹簧、控制翻边件冲压深度的调节块和固定块，所述调节块设于所述成型机构的内部，且所述调节块与所述成型机构滑动连接，所述固定块设于所述调节块的内部，固定块下端面与调节块下端面在同一水平面上，所述弹簧设于所述固定块的顶端，所述顶出块设于所述弹簧背离所述固定块的一端，且所述弹簧与所述顶出块可拆卸连接，所述顶出块配合所述弹簧作用下将冲压件顶出，调节块的设置一方面实现冲压件深度的调节，同时对弹簧起到保护作用。

具体的，所述成型机构包括垫块、锁紧螺栓和凹模，所述垫块设于所述支撑机构的内部的底端，所述锁紧螺栓贯穿于所述垫块，所述垫块与所述支撑机构通过所述锁紧螺栓可拆卸连接，所述凹模设于所述垫块背离所述支撑机构的一端，且所述凹模与所述垫块可拆卸连接，方便所述凹模的安装与拆卸，所述凹模的顶面设有冲压余料收集的第一凹槽，且第一凹槽的外边缘设有1/2圆柱形的第二凹槽。方便所述凹模的安装与拆卸，同时，方便通过锁紧螺栓调节凹模的水平；第一凹槽有利于对冲压件余料进行收集，同时通过第二凹槽将所述第一凹槽内部的余料进行清理，保证凹模表面的清洁。

具体的，所述成型机构的底端设有调节机构，所述调节机构包括升降板、升降套和轴承，所述升降板设于所述固定块背离所述弹簧的一端，升降板与固定块和调节块下端面接触；所述升降套设于所述升降板的底端上，且所述升降套的深度为所述升降板厚度的一半，所述轴承设于所述升降板底端上靠近所述升降套的一端，且所述轴承与所述升降板固定连接，方便适应不同冲压件在翻边时对冲压深度的要求，使其使用范围广。

具体的，所述调节机构还包括调节螺栓和固定柱，所述调节螺栓设于所述轴承的内部，且所述调节螺栓与所述轴承转动连接，所述调节螺栓贯穿所述支撑机构和所述垫块，通过调节螺栓调节升降板的移动，通过两个调节螺栓调节升降板的升降，对冲压的精度实现控制。

具体的，所述支撑机构包括下模座、用于限位的导柱和用于套装在导柱的外侧实现上下滑动的导套，所述下模座设于所述垫块背离所述凹模的一端，所述导柱固定于所述下模座的顶端，所述导套设于所述导柱的外部，且所述导套与所述导柱滑动连接，使整个模具更加稳固，同时，通过导柱实现导套滑动方向的控制。

具体的，所述支撑机构还包括上模座、定位环和用于固定在冲压机上的模柄，所述上模座设于所述一号固定块的顶端，且所述一号固定块与所述上模座通过所述固定螺栓可拆卸连接，所述定位环设于所述上模座背离所述一号固定块的一端，且所述定位环与所述上模座可拆卸连接，所述模柄设于所述定位环内部。

具体的，所述上模座、所述一号固定块、所述凹模、所述垫块和所述下模座均为矩形机构，且整个模具关于所述支撑架的中心线对称分布。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种钻杆保护套生产工艺，该工艺采用翻边模具，翻边模具的调节块设于所述成型机构的内部，且所述调节块与所述成型机构滑动连接，所述调节块的上下移动可以控制翻边件的冲压深度，从而达到对不同规格零件的加工；

(2)本发明所述的一种钻杆保护套生产工艺，该工艺采用翻边模具，翻边模具的固定块设于所述调节块的内部，所述弹簧设于所述固定块的顶端，所述固定块给所述弹簧提供了一个固定点，从而使所述弹簧能够正常工作，所述顶出块设于所述弹簧背离所述固定块的一端，且所述弹簧与所述顶出块可拆卸连接，所述顶出块在冲压过程中到达最低端压紧所述调节块，完成冲压后，所述顶出块在所述弹簧的弹力作用下将冲压件顶出，完成冲压工作，方便取出工件，从而加快工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的翻边模具的一种较佳实施例的机构示意图；

图2为图1所示的A部放大的机构示意图；

图3为图1所示的整体外观的机构示意图；

图4为图3所示的B处放大示意图。

图中标号：1、支撑机构，11、下模座，12、导柱，13、导套，14、上模座，15、定位环，16、模柄，2、推动机构，21、一号固定块，22、固定螺栓，23、凸模，3、成型机构，31、垫块，32、锁紧螺栓，33、凹模，331、第一凹槽，332、第二凹槽，4、顶出机构，41、顶出块，42、弹簧，43、调节块，44、固定块，5、调节机构，51、升降板，52、轴承，53、调节螺栓，54、升降套，55、固定柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，本发明所述的一种钻杆保护套生产工艺，该工艺包括以下步骤

步骤一：将板材清理后送入折弯机折弯；

步骤二：将步骤一中折弯的板材圈圆；

步骤三：将步骤二中的圈圆的板材送入焊接装置焊接，形成圆管；

步骤四：将相应的翻边模具安装在压力机内，将步骤三中圆管放入压力机内翻边，制成钻杆保护套；

步骤五：对步骤四中钻杆保护套整形后，送入下一工序；

其中，所述的翻边模具包括支撑机构1、推动机构2、成型机构3和顶出机构4，所述推动机构2设于所述支撑机构1的内部的顶端，且所述推动机构2与所述支撑机构1可拆卸连接；所述成型机构3设于所述支撑机构1的内部背离所述推动机构2的一端，且所述成型机构3与所述支撑机构1可拆卸连接；其中，所述顶出机构4包括顶出块41、弹簧42、控制翻边件冲压深度的调节块43和固定块44，所述调节块43设于所述成型机构3的内部，且所述调节块43与所述成型机构3滑动连接，所述固定块44设于所述调节块43的内部，固定块44下端面与调节块43下端面在同一水平面上，所述弹簧42设于所述固定块44的顶端，所述顶出块41设于所述弹簧42背离所述固定块44的一端，且所述弹簧42与所述顶出块41可拆卸连接，所述顶出块41配合所述弹簧42作用下将冲压件顶出，调节块43的设置一方面实现冲压件深度的调节，同时对弹簧42起到保护作用。

具体的，如图1、图2和图4所示，所述成型机构3包括垫块31、锁紧螺栓32和凹模33，所述垫块31设于所述支撑机构1的内部的底端，所述锁紧螺栓32贯穿于所述垫块31，所述垫块31与所述支撑机构1通过所述锁紧螺栓32可拆卸连接，所述凹模33设于所述垫块31背离所述支撑机构1的一端，且所述凹模33与所述垫块31可拆卸连接，所述凹模33的顶面设有冲压余料收集的第一凹槽331，且第一凹槽331的外边缘设有1/2圆柱形的第二凹槽332，方便所述凹模33的安装与拆卸，同时，方便通过锁紧螺栓32调节凹模33的水平；第一凹槽331有利于对冲压件余料进行收集，同时通过第二凹槽332将所述第一凹槽331内部的余料进行清理，保证凹模33表面的清洁。

具体的，如图1所示，所述成型机构3的底端设有调节机构5，所述调节机构5包括升降板51、升降套54和轴承52，所述升降板51设于所述固定块44背离所述弹簧42的一端，升降板51与固定块44和调节块43下端面接触；所述升降套54设于所述升降板51的底端上，且所述升降套54的深度为所述升降板51厚度的一半，所述轴承52设于所述升降板51底端上靠近所述升降套54的一端，且所述轴承52与所述升降板51固定连接，方便适应不同冲压件在翻边时对冲压深度的要求，使其使用范围广。

具体的，如图1和图2所示，所述调节机构5还包括调节螺栓53和固定柱55，所述调节螺栓53设于所述轴承52的内部，且所述调节螺栓53与所述轴承52转动连接，所述调节螺栓53贯穿所述支撑机构1和所述垫块31，通过调节螺栓53调节升降板51的移动，通过两个调节螺栓53调节升降板51的升降，对冲压的精度实现控制。

具体的，如图1和图2所示，所述支撑机构1包括下模座11、用于限位的导柱12和用于套装在导柱12的外侧实现上下滑动的导套13，所述下模座11设于所述垫块31背离所述凹模33的一端，所述导柱12固定于所述下模座11的顶端，所述导套13设于所述导柱12的外部，且所述导套13与所述导柱12滑动连接，使整个模具更加稳固，同时，通过导柱12实现导套13滑动方向的控制。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述支撑机构1还包括上模座14、定位环15和用于固定在冲压机上的模柄16，所述上模座14设于所述一号固定块21的顶端，且所述一号固定块21与所述上模座14通过所述固定螺栓22可拆卸连接，所述定位环15设于所述上模座14背离所述一号固定块21的一端，且所述定位环15与所述上模座14可拆卸连接，所述模柄16设于所述定位环15内部，通过模柄16固定在冲压机上，方便模具的拆卸与更换。

具体的，如图1和图2所示，所述上模座14、所述一号固定块21、所述凹模33、所述垫块31和所述下模座11均为矩形机构，且整个模具关于所述支撑架1的中心线对称分布，使整个装置连接更加紧凑。

本发明提供的翻边模具的工作原理如下：

首先将模具安装在冲压机上，模具在冲压机的外力作用下使所述上模座14做垂直向下运动，所述上模座14底端设有所述导套13，所述导套13内部滑动连接所述导柱12，所述导柱12固定在所述下模座11顶端，所述导柱12与所述导套13起到了限位的作用，保证所述上模座14与所述下模座11在垂直方向运动，所述上模座14顶端设置的所述模柄16，起到了将整个模具固定在冲压机上的作用，所述上模座14底端设置所述一号固定块21，所述一号固定块21内部贯穿所述凸模23，一号固定块21将所述凸模23固定，且所述凸模23与所述一号固定块21可拆卸连接，方便所述凸模23在工作磨损后进行更换与维修，所述下模座11顶端设置所述垫块31，所述垫块31上设置所述固定柱55，所述垫块31上设置所述升降板51，所述升降板51上设有升降套54，所述升降板51在所述升降套54与所述固定柱55的限位作用下，做垂直上下运行，所述调节螺栓53贯穿所述下模座11与所述垫块31并通过所述轴承52与所述升降板51转动连接，调节所述调节螺栓53，即可调节所述升降板51的高低，所述调节块43设于所述凹模33的内部，且所述调节块43与所述凹模33滑动连接，所述调节块43的上下移动可以控制翻边件的冲压深度，从而达到对不同规格零件的加工，所述固定块44设于所述调节块43的内部，所述弹簧42设于所述固定块44的顶端，所述一号固定块21给所述弹簧42提供了一个固定点，从而使所述弹簧42能够正常工作，所述顶出块41设于所述弹簧42背离所述固定块44的一端，且所述弹簧42与所述顶出块41可拆卸连接，所述顶出块41在冲压过程中到达最低端压紧所述调节块43，完成冲压后，所述顶出块41在所述弹簧42的弹力作用下将冲压件顶出，完成冲压工作，方便取出工件。

翻边模具的调节块43设于所述成型机构3的内部，且所述调节块43与所述成型机构3滑动连接，所述调节块43的上下移动可以控制翻边件的冲压深度，从而达到对不同规格零件的加工，所述固定块44设于所述调节块43的内部，所述弹簧42设于所述固定块44的顶端，所述一号固定块21给所述弹簧42提供了一个固定点，从而使所述弹簧42能够正常工作，所述顶出块41设于所述弹簧42背离所述固定块44的一端，且所述弹簧42与所述顶出块41可拆卸连接，所述顶出块41在冲压过程中到达最低端压紧所述调节块43，完成冲压后，所述顶出块41在所述弹簧42的弹力作用下将冲压件顶出，完成冲压工作，方便取出工件。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钻杆保护套生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤

步骤一：将板材清理后送入折弯机折弯；

步骤二：将步骤一中折弯的板材圈圆；

步骤三：将步骤二中的圈圆的板材送入焊接装置焊接，形成圆管；

步骤四：将相应的翻边模具安装在压力机内，将步骤三中圆管放入压力机内翻边，制成钻杆保护套；

步骤五：对步骤四中钻杆保护套整形后，送入下一工序；

其中，所述的翻边模具包括支撑机构（1）、推动机构（2）、成型机构（3）和顶出机构（4），所述推动机构（2）设于所述支撑机构（1）的内部的顶端，且所述推动机构（2）与所述支撑机构（1）可拆卸连接；所述成型机构（3）设于所述支撑机构（1）的内部背离所述推动机构（2）的一端，且所述成型机构（3）与所述支撑机构（1）可拆卸连接；

所述顶出机构（4）包括顶出块（41）、弹簧（42）、控制翻边件冲压深度的调节块（43）和固定块（44），所述调节块（43）设于所述成型机构（3）的内部，且所述调节块（43）与所述成型机构（3）滑动连接，所述固定块（44）设于所述调节块（43）的内部，固定块（44）下端面与调节块（43）下端面在同一水平面上，所述弹簧（42）设于所述固定块（44）的顶端，所述顶出块（41）设于所述弹簧（42）背离所述固定块（44）的一端，且所述弹簧（42）与所述顶出块（41）可拆卸连接，所述顶出块（41）配合所述弹簧（42）作用下将冲压件顶出；

所述成型机构（3）包括垫块（31）、锁紧螺栓（32）和凹模（33），所述垫块（31）设于所述支撑机构（1）的内部的底端，所述锁紧螺栓（32）贯穿于所述垫块（31），所述垫块（31）与所述支撑机构（1）通过所述锁紧螺栓（32）可拆卸连接，所述凹模（33）设于所述垫块（31）背离所述支撑机构（1）的一端，且所述凹模（33）与所述垫块（31）可拆卸连接；所述凹模（33）的顶面设有冲压余料收集的第一凹槽（331），且第一凹槽（331）的外边缘设有1/2圆柱形的第二凹槽（332）；

所述成型机构（3）的底端设有调节机构（5），所述调节机构（5）包括升降板（51）、升降套（54）和轴承（52），所述升降板（51）设于所述固定块（44）背离所述弹簧（42）的一端，升降板（51）与固定块（44）和调节块（43）下端面接触；所述升降套（54）设于所述升降板（51）的底端上，且所述升降套（54）的深度为所述升降板（51）厚度的一半，所述轴承（52）设于所述升降板（51）底端上靠近所述升降套（54）的一端，且所述轴承（52）与所述升降板（51）固定连接；

所述调节机构（5）还包括调节螺栓（53）和固定柱（55），所述调节螺栓（53）设于所述轴承（52）的内部，且所述调节螺栓（53）与所述轴承（52）转动连接，所述调节螺栓（53）贯穿所述支撑机构（1）和所述垫块（31），通过调节螺栓（53）调节升降板（51）的移动。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆保护套生产工艺，其特征在于：所述支撑机构（1）包括下模座（11）、用于限位的导柱（12）和用于套装在导柱（12）的外侧实现上下滑动的导套（13），所述下模座（11）设于所述垫块（31）背离所述凹模（33）的一端，所述导柱（12）固定于所述下模座（11）的顶端，所述导套（13）设于所述导柱（12）的外部，且所述导套（13）与所述导柱（12）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻杆保护套生产工艺，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括上模座（14）、定位环（15）和用于固定在冲压机上的模柄（16），所述上模座（14）设于一号固定块（21）的顶端，且一号固定块（21）与所述上模座（14）通过固定螺栓（22）可拆卸连接，所述定位环（15）设于所述上模座（14）背离一号固定块（21）的一端，且所述定位环（15）与所述上模座（14）可拆卸连接，所述模柄（16）设于所述定位环（15）内部。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆保护套生产工艺，其特征在于：所述上模座（14）、所述一号固定块（21）、所述凹模（33）、所述垫块（31）和所述下模座（11）均为矩形机构，且整个模具关于所述支撑架（1）的中心线对称分布。