CN2222017Y - 一种翻管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具,特别适用于拉伸翻管场合。该模具的上模板下模板通过导套导柱联接,上模板通过螺钉和定位销与凹模联接,下模板上设压边圈,顶杆穿过下模板中心孔与顶板联接,顶板与凸模联接。
Description
本实用新型涉及一种模具,特别适用于拉伸翻管模具。
由于目前翻管一般均在轴压式翻管模上进行,这种成形方法包括锥形模、圆角模、槽形模,都是将管坯置于模具上,通过轴向加压的方式迫使管坯端部翻卷,虽然模具简单,但由于管坯轴向处于压应力状态,当轴向单位面积成型力大于管坯临界屈服应力时,管坯极易发生失稳,从而发生翻管失效,如轴向弯曲,轴对称折叠、外壁颈状及管坯卷曲而产生几何干涉现象。这种翻管件的几何尺寸精度不高,用同样的管坯,在同一副模具上翻管,也很难得到几何尺寸相同的双壁管件。
针对上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的是提供一种拉伸翻管模。
本实用新型通过以下技术措施实施,这是一种拉伸翻管模,上模板1固定在油压机滑板上,凹模6通过螺钉5和定位销2与上模板1联接,导套7通过导柱10与下模板11联接。压边圈4用螺钉固定于下模板11上,顶杆9穿过下模板11的中心孔与顶板8联接,顶板8与凸模3联接。
本实用新型的优点为:采用这种拉伸模翻管时使管坯的变形部分处于拉应力状态,从而消除了轴压翻管时因压缩而产生的各种轴向失稳现象,在拉伸模上能翻转出高精度的双壁管件,其径向尺寸精度能达到甚至高于冲压拉伸、翻边的精度。
附图说明如下:
附图1为拉伸翻管模具的结构原理图。
结合附图对本实用新型作进一步说明如下:
上模板1固定于油压机滑块上,凹模6通过螺钉5和定位销2与上模板连接固定,模具通过导柱10和导套7导向,其导向精度可根据双壁管零件精度而定。将带法兰的管端置于压边圈4上,管坯另一端向下,当滑块下行时,凹模将置于压边圈上的毛坯法兰部分压紧,使法兰部分金属不参与变形,调整到适当的压边力后,滑块停止下行,开动油压机顶出机构,通过顶杆9及顶板8,将凸模3向上推动,凸模上行过程中,先与管坯接触,继而使管坯沿凸模圆弧部分作环形塑性流动,流过凸模圆弧部分后,形成双壁管外壁,凸模继续上行,直致达到所需要的翻管件高度后,油压机顶出机构回程,带动凸模下行,翻管件脱模,滑块向上提起后取件。
Claims (1)
1.一种翻管模具,其特征为它是一种拉伸翻管模,其结构为上模板(1)固定在油压机滑块上,凹模(6)通过螺钉(5)和定位销(2)与上模板(1)联接,导套(7)通过导柱(10)与下模板(11)联接,压边圈(4)用螺钉固定于下模板(11)上,顶杆(9)穿过下模板(11)的中心孔与顶板(8)螺纹联接,顶板(8)与凸模(3)联接。
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CN 95211116 CN2222017Y (zh) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | 一种翻管模具 |
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CN 95211116 CN2222017Y (zh) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | 一种翻管模具 |
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CN2222017Y true CN2222017Y (zh) | 1996-03-13 |
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- 1995-05-03 CN CN 95211116 patent/CN2222017Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |