CN2209564Y

CN2209564Y - 矩形管小曲率半径弯管装置

Info

Publication number: CN2209564Y
Application number: CN 94242920
Authority: CN
Inventors: 刘成之; 徐年元
Original assignee: YANGZHOU PASSENGER CARRIAGE MANUFACTURING GENERAL PLANT JIANGSU PROV
Current assignee: YANGZHOU PASSENGER CARRIAGE MANUFACTURING GENERAL PLANT JIANGSU PROV
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1995-10-11
Anticipated expiration: 2004-11-22

Abstract

本实用新型涉及一种矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于由上模、活动成型下模、活动下模、槽形立柱、垫块、限位柱、芯块和底板构成，本实用新型解决了矩形管小曲率半径机械化加工的难题，安装在油压机上后，矩形管小曲率半径加工一次成型，无需再作任何加工，提高了产品质量，降低了生产成本，大大提高了劳动生产率，可广泛应用于汽车制造等领域，具有很高的经济效益和社会效益。

Description

本实用新型涉及一种矩形管小曲率半径弯管装置。

在车辆、座椅等采用矩形管材料并按设计要求进小曲率弯形的场合，现有技术是将矩形管锯成三段，将需拼焊处锯出一定的角度，然后两次焊接（氧气焊、保护焊），再经过砂轮打磨及整形等工序，整个制作过程需多人多道工序才能完成，工人劳动强度大，环境污染严重，生产成本高、劳动生产率低，制作一件需两小时，而且产品形状难以达到图纸设计要求，质量也达不到标准。

本实用新型的任务是提供一种降低工人劳动强度，大大提高劳动生产率的矩形管小曲率半径弯管一次成型装置。

本实用新型的任务是这样实现的，一种矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于由上模、活动成形下模、活动下模、槽形立柱、垫块、限位柱、芯块和底板构成，上模轴向有一弧状矩形凹槽，紧贴槽底面中段有一根凸筋，活动成形下模有对应上模弧面的矩形凹槽，活动成形下模的四角设有固定在底板上的套有弹簧的定位套柱，垫块置于活动成形下模下方的底板上，槽形立柱置于活动成形下模的轴向两侧并焊接在底板上，活动下模的一端经轴固定在槽形立柱上，另一端与活动成形下模靠接，槽形立柱的槽内设有与活动下模同轴的月芽滚轮，槽形立柱的一边螺纹连结卸料柱，限位柱置于槽形立柱轴向两侧并固定在底板上。月芽滚轮一侧的弧面上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在月芽滚轮下方的槽形立柱上；月芽滚轮固定弹簧的对应边的端面上沿弧有一道凹槽，固定在槽形立柱上的定位销在凹槽内限位；芯块经螺纹连接芯棒，芯棒上套有退芯筒；芯块轴向上下两面具有一定的弧度，芯块的长度小于加工件二分之一弧长；凸筋在上模矩形凹槽内用螺钉连接；槽形立柱上卸料柱顶部设有活动挡块，一侧槽形立柱的侧面经螺纹固定定位片。活动下模加工有与活动成形下模同轴线的矩形凹槽，活动下模靠接活动成形下模的端面具有一定的弧度；活动下模靠接活动成形下模的一端有弹簧与活动下模上部的槽形立柱连接。

本实用新型按装在油压机上，放上待加工矩形管加工一次成型，无需再作任何加工，提高了产品质量，解决了矩形管小曲率半径机械化加工的难题，降低了生产成本，大大提高了劳动生产率，每分钟可加工两根，比原加工方法提高工效几百倍。

附图1为本实用新型结构正视图；附图2为本实用新型结构左视图；附图3为本实用新型活动成形下模俯视图；附图4为本实用新型活动成形下模纵断面结构示意图；附图5为本实用新型活动成形下模横断面结构示意图；附图6为本实用新型月牙滚轮示意图。

附图中：1是上模，2是卸料柱；3是槽形立柱，4是下模底板，5是芯块，6是芯条；7是退芯筒，8是活动下模，9是矩形管工件，10是月牙滚轮，11是活动成形下模，12是弹簧，13是定位套柱，14是限位弹簧，15是弹簧，16是限位柱，17是垫块，18是定位片，19是筋条。

结合附图和实施例进一步说明本实用新型。本实用新型上模1和下模底板4按装在油压机上后，将待加工矩形管工件9安放在活动下模8的矩形槽内及槽形立柱3内的月牙滚轮10的平面上，和月牙滚轮同轴的活动下模8在弹簧15的作用下，始终使矩形管置于活动下模8内，保证压制过程中矩形管的稳定和防止管子变形扭曲。两根经螺纹连接芯块5的芯条6插入矩形管内腔，防止管壁起皱，芯块的轴向上下两面具有一定的弧度，未受压时月芽滚轮10在限位弹簧14和固定在槽形立柱3上的限位销的作用下，其平面始终向上，受压时，月芽滚轮随压制工件转动，在活动成形下模11下方设置的垫块17可以用来调节压制不同小曲率半径。为防止压制工件回弹并控制在规定范围内，以及使压制工件弯曲内径时多余料发生皱折，故在上模1内腔中部固定一根筋条19，压制后的工件在内侧弯处形成一道内陷的槽沟，起到了加强筋的作用。压制工件随上模上升时，工件的两端接触到固定在卸料柱2顶部的挡块而脱离上模1。在压制过程中，由于限位柱16和退芯筒7的相互作用，芯块5和芯条6退至矩形管的直线部位。定位套柱13使活动成形下模11定位，设置在定位套柱13上的弹簧12可以使活动成形下模11在受压时起缓冲作用，上模回升时，活动成形下模11在弹簧12的作用下回升复位。一侧槽形立柱上固定定位片18用来控加工件的长短。

Claims

1、一种矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于由上模、活动成形下模、活动下模、槽形立柱、垫块、限位柱、芯块和底板构成，上模轴］向有一弧状矩形凹槽，紧贴槽底面中段有一根凸筋，活动成形下模有对应上模弧面的矩形凹槽，活动成形下模的四角设有固定在底板上的套有弹簧的定位套柱，垫块置于活动成形下模下方的底板上，槽形立柱置于活动成形下模的轴向两侧并焊接在底板上，活动下模的一端经轴固定在槽形立柱上，另一端与活动成形下模靠接，槽形立柱的槽内设有与活动下模同轴的月芽滚轮，月芽滚轮一侧的弧面上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在月芽滚轮下方的槽形立柱上，月芽滚轮固定弹簧的对应边的端面上沿弧有一道凹槽，固定在槽形立柱上的定位销在凹槽内限位，槽形立柱的一边螺纹连结卸料柱，限位柱置于槽形立柱轴向两侧并固定在底板上，芯块经螺纹连接芯棒，芯棒上套有退芯筒。

2、根据权利要求1所述的矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于芯块轴向上下两面具有一定的弧度，芯块的长度小于加工件二分之一弧长。

3、根据权利要求1所述的矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于凸筋在上模矩形凹槽内用螺钉连接。

4、根据权利要求1所述的矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于槽形立柱上卸料柱顶部设有活动挡块，一侧槽形立柱的侧面经螺纹固定定位片。

5、根据权利要求1所述的矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于活动下模加工有与活动成形下模同轴线的矩形凹槽，活动下模靠接活动成形下模的端面具有一定的弧度。

6、根据权利要求1或5所述的矩形管小曲率半径弯管装置，其特征在于活动下模靠接活动成形下模的一端有弹簧与活动下模上部的槽形立柱连接。