CN2136084Y - 浮动芯轴式薄壁管精密缩径模 - Google Patents

浮动芯轴式薄壁管精密缩径模 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种浮动芯轴式薄壁管精密 缩径模。该缩径模解决了目前不能在普通油压机上 实现薄壁管精密缩径工艺技术。
本实用新型浮动芯轴式薄壁管精密缩径模包括 油缸压力活塞、凹模、芯轴、夹紧块、导套、螺钉,其特 征在于油缸活塞孔内还装有用于支撑芯轴并使芯轴 能在凹模内浮动的弹性件。

Description

本实用新型属于无屑加工领域。
根据一九八二年四月日本塑性加学会出版的《塑性
Figure 92234681X_IMG2
加工》杂志介绍,有一种薄壁管精密缩径工艺是在专用油压机上先后进行无芯缩径和挤内孔。该油压机主要由主油缸、付油缸、缩径凹模、挤内孔芯子组成。当主油缸活塞运动进行无芯缩径后,主油缸活塞保压,付油缸活塞径后,主油缸活塞保压,付油缸活塞运动使芯轴对管件内孔进行整径,之后付油缸活塞和主油缸活塞先后退回,修复无芯缩径造成的内孔翻孔现象,以达到管子缩径后内外径尺寸差达到较高的精度。这种工艺由于机床结构复杂,动作精度要求高,故制造难度大、造价高。
本实用新型提供了一种浮动芯轴式薄壁管缩径模,解决目前不能在普通油压机上实现薄壁管精密缩径工艺。
为达到上述目的,本实用新型采用了一种浮动芯轴式薄壁管精密缩径模,将其安装在普通卧式油压机上;该缩径摸,主要由油缸压力活塞、凹模、芯轴、弹性件、夹紧块、导套所组成。
本实用新型的任务是这样实现的:
在工作过程中,通过凹模中弹性件的作用使芯轴浮动,从而使被缩径管件随芯轴同步运动,使管件和芯轴的挤压力大大降低,壁免了缩径部位压堆和管件端部出现喇叭口现象,达到精密缩径精度。
本实用新型浮动芯轴式精密缩径模区别于现有技术的特征在于:在普通油压机的活塞孔中装有弹性件,从而使凹模中的芯轴成为浮动式芯轴,由于浮动芯轴的作用,保证了薄壁管实现精密缩径。
本实用新型的优点是:(1)结构简单,造价低;(2)本实用新型可安装在普通简易油压机上实现薄壁管精密缩径。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
图1为本实用新型薄壁管精密缩径模工作开始状态剖面图。
图2为本实用新型薄壁管精密缩径模工作结束状态剖面图。
图1、2所示皆为对薄壁管件两端同时进行精密缩径的缩径模剖面图。
本实用新型浮动芯轴薄壁管精密缩径模主要由凹模(5)、(10)芯轴(4)、(12)弹簧(2)、(13)油缸活塞(1)、(15)和夹紧块(7)下夹紧块(16)导套(3)、(14)组成。凹模和油缸活塞由螺钉(6)和螺钉(11)连接,上、下夹紧块皆为半园形。为了保证缩径后的簿壁管件(8)的两端内孔同心,油压机两端油缸及下夹紧块(16)要同心,凹模(5)和凹模(10)的内孔要同心,导向套(3)和(14)要分别和凹模(5)和(10)同心。
工作开始时,制件(8)放入凹模(5)内孔中,夹紧块(1)将管件(8)压紧然后,油缸活塞(1)在油缸压力P1的作用下带动凹模(5)向右运动,油缸活塞(15)在油缸压力P2的作用下带动凹模(10)向左运动,先使芯轴4和芯轴(12)在开始缩径前进入管件(8)两端内孔,当管件(8)两端在凹模(5)和凹模(10)的作用下使管件两端与芯轴(4)和芯轴(12)产生的摩擦力大于弹簧(2)和弹簧(13)时,芯轴(4)和(12)分别随管件(8)左端和右端同步运动,这样,既可使两凹模与两芯轴对管件(8)的挤压力大大降低,同时又可保证内孔精度,这样就实现了普通油压机上采用浮动芯轴式薄壁管缩径模进行薄壁管精密缩径的目的。

Claims (1)

  1. 一种浮动芯轴式薄壁管精密缩径模,包括凹模、芯轴、导套、油缸活塞、夹紧块、螺钉,其特征在于油缸活塞孔内还装有用于支撑芯轴并使芯轴能在凹模内浮动的弹性件。
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