CN208584248U - 一种数控机床用夹具 - Google Patents

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李红姣
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用夹具,包括壳体,所述壳体的内壁左右两侧底端均开设有滑道,所述壳体的内腔顶端中心位置螺钉连接有气缸,所述气缸的底端螺钉连接有矩形板,所述矩形板的左右两侧均螺钉连接有滑块的一端,所述滑块的另一端与滑道的内腔顶端插接,所述矩形板的底端左右两侧均通过销轴与第一连接杆的一端相连,所述壳体的底端螺钉连接有U形板,所述U形板的顶端中心位置焊接有连接座。该数控机床用夹具,通过气缸、矩形板、第一连接杆、推板、第二夹板、第二连接杆和第三连接杆的配合,从而实现对零件进行夹取,大大的提高了对轴类或者圆环类零件夹取的固定性,避免出现零件掉落的现象,导致零件损坏,能满足大规模生产的需求。

Description

一种数控机床用夹具
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床在作业时,常常会用到夹具,对数控机床上轴类或者圆环类零件进行夹取,但是现有的夹具大多结构简单,对轴类或者圆环类零件夹取的固定性较差,容易出现零件掉落的现象,甚至造成零件损坏,难以满足大规模生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用夹具,包括壳体,所述壳体的内壁左右两侧底端均开设有滑道,所述壳体的内腔顶端中心位置螺钉连接有气缸,所述气缸的底端螺钉连接有矩形板,所述矩形板的左右两侧均螺钉连接有滑块的一端,所述滑块的另一端与滑道的内腔顶端插接,所述矩形板的底端左右两侧均通过销轴与第一连接杆的一端相连,所述壳体的底端螺钉连接有U形板,所述U形板的顶端中心位置焊接有连接座,所述连接座的顶端螺纹连接有缓冲器,所述U形板的上表面左右两侧均开设有矩形孔,所述U形板的内腔顶端中心位置螺钉连接有第一夹板,所述U形板的内腔左右两侧顶端均通过销轴与第二连接杆的一端相连,所述第一连接杆的另一端延伸出矩形孔的内腔底端均通过销轴与第二连接杆的另一端和推板的顶端相连,所述U形板的内腔左右两侧底端均通过销轴与第三连接杆的一端相连,所述第三连接杆的另一端与推板的外侧顶端通过销轴连接,所述推板的内侧底端焊接有第二夹板,所述第二夹板的内侧螺钉连接有橡胶条。
优选的,所述第二夹板的内侧表面形状呈弧形。
优选的,所述滑道的横截面形状呈“凸”字形,所述滑块的形状呈“T”字形。
优选的,所述第二连接杆与第三连接杆的长度相等。
优选的,所述推板的形状呈三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床用夹具,当需要对零件进行夹取时,将零件放在第一夹板的正下面,气缸通过矩形板带动第一连接杆的一端向下移动,第一连接杆的另一端通过推板带动第二夹板向靠近零件的方向向上翻转,与此同时第二连接杆和第三连接杆向下翻转,通过缓冲器对矩形板进行缓冲,使矩形板缓慢向下运动,最后直至橡胶条和第一夹板与零件紧密接触,从而实现对零件进行夹取,大大的提高了对轴类或者圆环类零件夹取的固定性,避免出现零件掉落的现象,导致零件损坏,能满足大规模生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的滑块结构示意图。
图中:1、壳体,2、滑道,3、气缸,4、矩形板,5、滑块,6、第一连接杆,7、U形板,8、连接座,9、缓冲器,10、矩形孔,11、第一夹板,12、第二连接杆,13、推板,14、第三连接杆,15、第二夹板,16、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床用夹具,包括壳体1,壳体1的内壁左右两侧底端均开设有滑道2,滑道2的横截面形状呈“凸”字形,增大滑块5与滑道2之间的稳定性,壳体1的内腔顶端中心位置螺钉连接有气缸3,气缸3的型号为CDZ1B10-30-B,气缸3的底端螺钉连接有矩形板4,矩形板4的左右两侧均螺钉连接有滑块5的一端,滑块5的另一端与滑道2的内腔顶端插接,滑块5的形状呈“T”字形,矩形板4的底端左右两侧均通过销轴与第一连接杆6的一端相连,通过矩形板4带动第一连接杆6向下运动,从而使第一连接杆6推动推板13向靠近零件的方向向上翻转,壳体1的底端螺钉连接有U形板7,U形板7的顶端中心位置焊接有连接座8,通过连接座8对缓冲器9进行固定,连接座8的顶端螺纹连接有缓冲器9,缓冲器9的型号为JHQ-A-1,U形板7的上表面左右两侧均开设有矩形孔10,U形板7的内腔顶端中心位置螺钉连接有第一夹板11,通过第一夹板11和两个第二夹板15的配合,对零件进行夹取,U形板7的内腔左右两侧顶端均通过销轴与第二连接杆12的一端相连,第一连接杆6的另一端延伸出矩形孔10的内腔底端均通过销轴与第二连接杆12的另一端和推板13的顶端相连,推板13的形状呈三角形,U形板7的内腔左右两侧底端均通过销轴与第三连接杆14的一端相连,第三连接杆14的另一端与推板13的外侧顶端通过销轴连接,第二连接杆12与第三连接杆14的长度相等,推板13的内侧底端焊接有第二夹板15,第二夹板15的内侧表面形状呈弧形,第二夹板15的内侧螺钉连接有橡胶条16,增大橡胶条16与零件的摩擦力,大大的提高了第二夹板15对零件的固定性。
当需要对零件进行夹取时,将零件放在第一夹板11的正下方,使用者首先接通气缸3的外接电源气缸3启动,气缸3通过矩形板4带动滑块5沿着滑道2的内腔向下滑动,第一连接杆6与矩形板4在销轴连接的作用下,矩形板4带动第一连接杆6的一端向下移动,第二连接杆12和第三连接杆14与推板13在销轴连接的作用下,然后第一连接杆6的另一端通过推板13带动第二夹板15向靠近零件的方向向上翻转,与此同时第二连接杆12和第三连接杆14向下翻转,当矩形板4与缓冲器9接触时,缓冲器9对矩形板4进行缓冲,使矩形板4缓慢向下运动,最后直至橡胶条16和第一夹板11与零件紧密接触,从而实现对零件进行夹取,该装置操作简单,对零件夹取方便,大大的提高了对零件的固定性。

Claims (3)

1.一种数控机床用夹具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁左右两侧底端均开设有滑道(2),所述壳体(1)的内腔顶端中心位置螺钉连接有气缸(3),所述气缸(3)的底端螺钉连接有矩形板(4),所述矩形板(4)的左右两侧均螺钉连接有滑块(5)的一端,所述滑块(5)的另一端与滑道(2)的内腔顶端插接,所述矩形板(4)的底端左右两侧均通过销轴与第一连接杆(6)的一端相连,所述壳体(1)的底端螺钉连接有U形板(7),所述U形板(7)的顶端中心位置焊接有连接座(8),所述连接座(8)的顶端螺纹连接有缓冲器(9),所述U形板(7)的上表面左右两侧均开设有矩形孔(10),所述U形板(7)的内腔顶端中心位置螺钉连接有第一夹板(11),所述U形板(7)的内腔左右两侧顶端均通过销轴与第二连接杆(12)的一端相连,所述第一连接杆(6)的另一端延伸出矩形孔(10)的内腔底端均通过销轴与第二连接杆(12)的另一端和推板(13)的顶端相连,所述U形板(7)的内腔左右两侧底端均通过销轴与第三连接杆(14)的一端相连,所述第三连接杆(14)的另一端与推板(13)的外侧顶端通过销轴连接,所述推板(13)的内侧底端焊接有第二夹板(15),所述第二夹板(15)的内侧螺钉连接有橡胶条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述第二夹板(15)的内侧表面形状呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述滑道(2)的横截面形状呈“凸”字形,所述滑块(5)的形状呈“T”字形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110824636A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 杭州昱华科技有限公司 一种可自动收束线缆的交接装置

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