CN203918488U - 一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体，配装在配装体左侧的端盖与配装在配装体右侧的配流盘，以及与配流盘从左到由依次配装在一起的油缸，油缸端盖，机座，夹盘，其中，所述配装体内部设置有配流杆，所述油缸内部设置有活塞，活塞通过螺母与设置在穿过油缸端盖、机座中间的活塞杆联接，活塞杆右端与夹盘连接；本实用新型利用液压工作的特点与传统机械夹具结合在一起，使得该夹具具有夹紧平稳、动作迅速、工作可靠的优点，同时夹盘采用均布开槽设计，可利用自身的弹性在液压力的作用下夹紧和松开薄壁圆柱零件，具有装夹快速，方便的特点，大大提高了加工薄壁圆柱零件的效率，降低了工人的劳作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域，尤其涉及一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具。
背景技术
薄壁圆柱零件是机械制造中用得最广泛的一种零件，但由于其内外直径差很小，使得强度较弱，在切削加工过程中，如果在卡盘上夹紧力过大时，会使薄壁圆柱零件产生变形，造成零件的圆度误差，从而影响形状精度，如果夹紧力过小，在切削力的作用下，在加工过程中容易产生振动，影响零件的形状精度和尺寸精度，特别是在加工薄壁圆柱零件的内孔时，很难满足图纸要求。在薄壁类零件内孔加工的过程中，传统方法是采用扇形软爪，通过增加装夹接触面积来夹紧零件以及通过增加工艺肋来提高强度，减小加工过程中的变形。运用传统方法加工时，有时会出现夹紧力不足或过大，影响加工质量，提高成本。如能设计出一套经济适用且不影响加工质量的专用夹具，则能大大地提高生产效率，减小成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术现状，提出了一种采用液压控制的夹具，该夹具夹紧力平稳，动作迅速，大大提高了加工效率。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体（1），配装在配装体（1）左侧的端盖（2）与配装在配装体（1）右侧的配流盘（3），以及与配流盘（3）从左到由依次配装在一起的油缸（4），油缸端盖（5），机座（6），夹盘（7），其中，所述配装体（1）内部设置有配流杆（8），所述油缸（4）内部设置有活塞（9），活塞（9）通过螺母（90）与设置在穿过油缸端盖（5）、机座（6）中间的活塞杆（13）联接，活塞杆（13）右端与夹盘（7）连接。
进一步地，所述配装体（1）与配流杆（8）之间设置有成对使用的滚动轴承（12）。
进一步地，所述配装体（1）外圆面上配装有前腔油路接头（11）和后腔油路接头（10）。
进一步地，所述油缸（4）左侧，与配流盘（3）联接的部位设置有密封环（图中未示），油缸（4）右侧，与油缸端盖（5）联接的部位设置也设置密封环（图中未示）。
进一步地，所述活塞（9）外圆面，与油缸（4）接触的部位设置有数条密封槽（图中未示），密封槽设置有相应的橡胶密封条。
进一步地，所述夹盘（7）设置有呈均布角度间隔的数条开口槽，夹盘（7）尾端呈喇叭状，其喇叭状倾斜角度（14）与机座（6）尾端倾斜角度一致，二者工作时相配合。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用液压工作的特点与传统机械夹具结合在一起，使得该夹具具有夹紧平稳、动作迅速、工作可靠的优点，同时夹盘采用均布开槽设计，可利用自身的弹性在液压力的作用下夹紧和松开薄壁圆柱零件，具有装夹快速，方便的特点，大大提高了加工薄壁圆柱零件的效率，降低了工人的劳作强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1的剖分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体（1），配装在配装体（1）左侧的端盖（2）与配装在配装体（1）右侧的配流盘（3），以及与配流盘（3）从左到由依次配装在一起的油缸（4），油缸端盖（5），机座（6），夹盘（7），其中，所述配装体（1）内部设置有配流杆（8），所述油缸（4）内部设置有活塞（9），活塞（9）通过螺母（90）与设置在穿过油缸端盖（5）、机座（6）中间的活塞杆（13）联接，活塞杆（13）右端与夹盘（7）连接。
本实用新型的工作原理为：如图1和图2所示，当液压油通过后腔油路接头（10）输入配流体（1）并通过配流杆（8）上的油槽充满活塞（9）右端面的腔内后，挤压活塞（9）向左运动，带动通过螺母（90）固定在活塞（9）上的活塞杆（13），从而带动通过螺纹联接固定在活塞杆（13）右端的夹盘（7）向左运动，当夹盘（7）向左运动时，机座（6）挤压夹盘（7）左端，由于机座（6）与夹盘（7）右端设计有相一致的倾斜角度，迫使夹盘（7）向内收缩产生径向力，从而夹紧薄壁圆柱零件；当液压油从前腔油路接头（11）输入时，液压油通过配流体（1）并通过配流杆（8）上的油槽充满活塞（9）左端的腔内，挤压活塞（9）向右运动，进而带动活塞杆（13）和夹盘（7）向右运动，当夹盘（7）向右运动时，机座（6）松开夹盘（7）左端，夹盘（7）恢复原状不产生向内的径向力，松开薄壁圆柱零件，进而取出加工的薄壁圆柱零件。
本液压夹具操作简单快捷，零件的夹紧和松开只需调节油路接头液压油的输入，能够用于对薄壁圆柱零件的批量生产，零件表面的加工质量、尺寸精度和形状精度均可满足设计要求，加工质量稳定，能够提高生产效率。
Claims (6)
1.一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：该夹具包括配装体（1），配装在配装体（1）左侧的端盖（2）与配装在配装体（1）右侧的配流盘（3），以及与配流盘（3）从左到由依次配装在一起的油缸（4），油缸端盖（5），机座（6），夹盘（7），其中，所述配装体（1）内部设置有配流杆（8），所述油缸（4）内部设置有活塞（9），活塞（9）通过螺母（90）与设置在穿过油缸端盖（5）、机座（6）中间的活塞杆（13）联接，活塞杆（13）右端与夹盘（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：所述配装体（1）与配流杆（8）之间设置有成对使用的滚动轴承（12）。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：所述配装体（1）外圆面上配装有前腔油路接头（11）和后腔油路接头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：所述油缸（4）左侧，与配流盘（3）联接的部位设置有密封环，油缸（4）右侧，与油缸端盖（5）联接的部位设置也设置密封环。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：所述活塞（9）外圆面，与油缸（4）接触的部位设置有数条密封槽，密封槽设置有相应的橡胶密封条。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于：所述夹盘（7）设置有呈均布角度间隔的数条开口槽，夹盘（7）尾端呈喇叭状，其喇叭状倾斜角度（14）与机座（6）尾端倾斜角度一致，二者工作时相配合。
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Cited By (2)
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| CN105834800A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-10 | 奉化市欧特瑞智能科技有限公司 | 一种液压夹具 |
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2014
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