CN204397419U - 一种工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的夹具适用范围小的问题。本工件夹具，包括底座，底座的一侧固连有侧板，底座的上表面固连有外夹具体，外夹具体上设有V型开口一，底座的上表面还设有与外夹具体相对设置的内夹具体，内夹具体上具有与V型开口一相对设置的V型开口二，侧板上穿设有与该侧板螺纹连接的丝杆，丝杆的一端与内夹具体轴向固连，丝杆的另一端上设有用于驱动丝杆周向转动的手柄，V型开口一的底部具有沿丝杆轴向延伸的方形槽一，V型开口二的底部具有与方形槽一相对设置的方形槽二，方形槽一的宽度等于方形槽二的宽度。本实用新型能夹持菱形、圆形和板状工件，加工范围广。

Description

一种工件夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工件夹具。

背景技术

夹具作为机床上的重要部件之一，它主要起到紧固工件的作用，每种夹具只能对特定形状的工件进行夹持，适用范围小，也就是说不同形状的工件需要不同的夹具来装夹，在对不同形状的工件进行装夹时，需要在机床上对夹具进行不停的更换，以使其满足不同形状的加工工件，严重影响了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广的工件夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本工件夹具，包括底座，所述底座的一侧固连有侧板，所述底座的上表面固连有外夹具体，所述的外夹具体上设有V型开口一，所述底座的上表面还设有与外夹具体相对设置的内夹具体，所述的内夹具体上具有与上述的V型开口一相对设置的V型开口二，其特征在于，所述的侧板上穿设有与该侧板螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端与上述的内夹具体轴向固连，所述丝杆的另一端上设有用于驱动丝杆周向转动的手柄，所述V型开口一的底部具有沿丝杆轴向延伸的方形槽一，所述V型开口二的底部具有与上述方形槽一相对设置的方形槽二，所述方形槽一的宽度等于方形槽二的宽度。V型开口一和V型开口二之间形成的夹持工件可用于夹持菱形、圆形等工件，方形槽一和方形槽二相对设置，可用于夹持板状工件。

在上述的工件夹具中，所述底座的上表面设有用于限制内夹具体左右和上下移动的导向限位块，上述的内夹具体穿设于该导向限位块内。

在上述的工件夹具中，所述外夹具体的下侧具有用于容纳所述内夹具体的凹腔。设置该凹腔后，内夹具体与外夹具体之间形成的夹持空间可在很大范围内变化，可用于夹持尺寸较大的工件，也可用于夹持尺寸较小的工件，使用范围广。

在上述的工件夹具中，所述的内夹具体上设有轴承，所述轴承的外圈与内夹具体固连，上述丝杆的端部与该轴承的内圈紧配合。当丝杆转转动过程中，由于与轴承内圈紧配合，带动轴承内圈转动，使得丝杆的端部与内夹具体轴向相对固连。

使用前，转动手柄，使丝杆绕着侧板周向转动，在转动过程中，丝杆带动内夹具体沿着导向限位块向远离外夹具体的方向运动，外夹具体与内夹具体的距离可以放入工件后停止转动手柄。对菱形、圆形工件进行装夹时，将菱形或者圆形工件放入到V型开口一和V型开口二内，放置完毕后反方向旋转手柄，使内夹具体沿着导向限位块向外夹具体方向移动，直至将菱形或圆形工件夹紧为止。对板状工件进行装夹时，将板状工件放入到方形槽一和方形槽二内，放置完毕后反方向旋转手柄，使内夹具体沿着导向限位块向外夹具体方向移动，直至将板状工件夹紧为止。

与现有技术相比，本工件夹具具有以下优点：

其结构设计合理，可对菱形、圆形和板状工件进行夹持，夹持后牢固性高，稳定性好，而且可对不同尺寸的工件进行夹持，适用范围广，该夹具操作方便，对工人的技术水平要求较低，可有效降低加工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，11、底座；12、侧板；2、外夹具体；21、V型开口一；22、方形槽一；23、凹腔；3、内夹具体；31、V型开口二；32、方形槽二；4、丝杆；5、手柄；6、导向限位块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的工件夹具，包括底座11，底座11的一侧固连有侧板12，底座11的上表面固连有外夹具体2，外夹具体2上设有V型开口一21，底座11的上表面还设有与外夹具体2相对设置的内夹具体3，内夹具体3上具有与上述的V型开口一21相对设置的V型开口二31。如图1所示，侧板12上穿设有与该侧板12螺纹连接的丝杆4，丝杆4的一端与内夹具体3轴向固连，丝杆4的另一端上设有用于驱动丝杆4周向转动的手柄5， V型开口一21的底部具有沿丝杆4轴向延伸的方形槽一22， V型开口二31的底部具有与方形槽一22相对设置的方形槽二32，方形槽一22的宽度等于方形槽二32的宽度。V型开口一21和V型开口二31之间形成的夹持工件可用于夹持菱形、圆形等工件，方形槽一22和方形槽二32相对设置，可用于夹持板状工件。

如图1所示，底座11的上表面设有用于限制内夹具体3左右和上下移动的导向限位块6，内夹具体3穿设于该导向限位块6内，在该导向限位块6的作用下，内夹具体3只能在远离或者接近外夹具体2的方向内移动。

如图1所示，外夹具体2的下侧具有用于容纳所述内夹具体3的凹腔23，设置该凹腔23后，内夹具体3与外夹具体2之间形成的夹持空间可在很大范围内变化，可用于夹持尺寸较大的工件，也可用于夹持尺寸较小的工件，使用范围广。

本实施例中，为了实现丝杆4与内夹具体3轴向固连，在内夹具体3上设有轴承，轴承的外圈与内夹具体3固连，丝杆4的端部与该轴承的内圈紧配合。当丝杆4转转动过程中，由于与轴承内圈紧配合，带动轴承内圈转动，使得丝杆4的端部与内夹具体3轴向相对固连。

使用前，转动手柄5，使丝杆4绕着侧板12周向转动，在转动过程中，丝杆4带动内夹具体3沿着导向限位块6向远离外夹具体2的方向运动，外夹具体2与内夹具体3的距离可以放入工件后停止转动手柄5。对菱形、圆形工件进行装夹时，将菱形或者圆形工件放入到V型开口一21和V型开口二31内，放置完毕后反方向旋转手柄5，使内夹具体3沿着导向限位块6向外夹具体2方向移动，直至将菱形或圆形工件夹紧为止。对板状工件进行装夹时，将板状工件放入到方形槽一22和方形槽二32内，放置完毕后反方向旋转手柄5，使内夹具体3沿着导向限位块6向外夹具体2方向移动，直至将板状工件夹紧为止。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种工件夹具，包括底座（11），所述底座（11）的一侧固连有侧板（12），所述底座（11）的上表面固连有外夹具体（2），所述的外夹具体（2）上设有V型开口一（21），所述底座（11）的上表面还设有与外夹具体（2）相对设置的内夹具体（3），所述的内夹具体（3）上具有与上述的V型开口一（21）相对设置的V型开口二（31），其特征在于，所述的侧板（12）上穿设有与该侧板（12）螺纹连接的丝杆（4），所述丝杆（4）的一端与上述的内夹具体（3）轴向固连，所述丝杆（4）的另一端上设有用于驱动丝杆（4）周向转动的手柄（5），所述V型开口一（21）的底部具有沿丝杆（4）轴向延伸的方形槽一（22），所述V型开口二（31）的底部具有与上述方形槽一（22）相对设置的方形槽二（32），所述方形槽一（22）的宽度等于方形槽二（32）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹具，其特征在于，所述底座（11）的上表面设有用于限制内夹具体（3）左右和上下移动的导向限位块（6），上述的内夹具体（3）穿设于该导向限位块（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种工件夹具，其特征在于，所述外夹具体（2）的下侧具有用于容纳所述内夹具体（3）的凹腔（23）。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹具，其特征在于，所述的内夹具体（3）上设有轴承，所述轴承的外圈与内夹具体（3）固连，上述丝杆（4）的端部与该轴承的内圈紧配合。