CN108633935A - 一种自动化食品烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化食品烘烤设备，属于食品烘烤设备技术领域，技术要点为：包括填充机（1）、烘烤炉（2）和脱料机（3），所述的填充机（1）和脱料机（3）分别设置在烘烤炉（2）的进料端和出料端；所述的烘烤炉（2）为回流炉，所述的烘烤炉（2）内设置有烤盘（21）。本发明用于食品烘烤。

Description

一种自动化食品烘烤设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种自动化食品烘烤设备。

背景技术

许多食品需要通过烘烤加工，例如干烙蛋糕，现有干烙蛋糕烘烤形式是蛋糕填充后用人工将其拿到老式烤箱进行烘烤，第一次烘烤后根据工艺特性将蛋糕取出冷却，由人工掌控冷却程度，再将蛋糕取到烤箱进行二次烘烤。作业繁琐、产量低、人力成本高，且烤炉需根据工艺要求在不同时间段进行手动调节，温度不精准、能耗大、波动幅度大。从而影响食品的色泽和质量，次品率高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种自动化食品烘烤设备，实现食品自动化完成烘烤。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动化食品烘烤设备，包括填充机、烘烤炉和脱料机，所述的填充机和脱料机分别设置在烘烤炉的进料端和出料端；所述的烘烤炉为回流炉，所述的烘烤炉内设置有烤盘。

进一步地，所述的烘烤炉包括输送链，所述的烤盘固定在输送链上。

进一步地，所述的烘烤炉的进料端还设置有喷油机，所述的喷油机设置在填充机的前方。

进一步地，所述的脱料机包括取料头，所述的取料头用于取出烤盘里的熟料。

进一步地，所述的取料头可旋转设置在输送链的末端后方位置。

进一步地，所述的取料头可滑动设置在输送链后段的上方位置。

进一步地，所述的烘烤炉包括多级炉段。

进一步地，所述的烘烤炉的相邻炉段之间设置有冷却段。

进一步地，所述的烘烤炉的出料端也设置有冷却段。

进一步地，所述的烘烤炉设置有松紧调节机构，所述的松紧调节机构调节输送链的松紧。

本发明实现的有益效果主要有以下几点：设置填充机、烘烤炉、脱料机连接组成的食品烘烤设备，实现了食品的自动化烘烤作业，提供了生产效率，并且烘烤温度、时间一致可控，生产的食品品质更好；烤盘固定在输送链上，通过简单的结构实现了烤盘的回流，工作稳定可靠；设置多级加热炉段和冷却炉段，实现了一次性完成加热烘烤食品，生产效率高。

附图说明

图1为本发明实施例一中自动化食品烘烤设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一中自动化食品烘烤设备的前段结构示意图；

图3为本发明实施例一中自动化食品烘烤设备的后段结构示意图。

附图标记说明：1-填充机，2-烘烤炉，21-烤盘，22-输送链，23-松紧调节机构，24-冷却段，25-烘烤段，3-脱料机，4-喷油机。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~3，一种自动化食品烘烤设备，包括填充机1、烘烤炉2和脱料机3，所述的填充机1和脱料机3分别设置在烘烤炉2的进料端和出料端；所述的烘烤炉2为回流炉，所述的烘烤炉2内设置有烤盘21。所述的填充机1用于在烤盘21内填充食品，例如选用轮齿式干烙蛋糕填充机，由PLC控制，可在触摸屏上设置注料量，设置升降行程，并自动跟踪输送链上的烤盘以达到同步运行，精准地填充干烙蛋糕坯料，另外还可以配套前置蛋糕打料机，由泵送方式且定量自动供给蛋糕料，形式整机自动化在烤盘21内上料。

参阅图1，所述的烘烤炉2包括输送链22、箱体和加热结构，所述的输送链22设置在箱体内部，所述的加热机构设置在输送链22的上下两侧，所述的输送链22上均匀的固定多个烤盘21，从而输送链22可以带动烤盘21循环连续地转动，可以在加热烘烤烤盘内的食品，也可以将空烤盘回流循环使用，这样的自动化作业大大提高工作效率。烤盘21可以根据需要设置成特定的形状，从而烤出不同外形的食品。输送链22最好长出烘烤炉2的长度，输送链22前段长出的部分安装填充机1和喷油机4，输送链22后段长出部分可以对熟料进行冷却，还可安放脱料机。

参阅图1，所述的烘烤炉2包括多级炉段25，所述的烘烤炉2的相邻炉段之间和烘烤炉2的出料端设置有冷却段24，从而可以设置多级加热烘烤，根据不同食品的需要设置不同的烘烤段，例如干烙蛋糕烘烤时通常设置高温炉段和低温炉段，高温炉段和低温炉段之间设置冷却段，烘烤时输送链上烤盘上的干烙蛋糕先经高温炉段烘烤，之后再冷却段冷却至一定温度，再随输送链进入低温炉段烘烤，在脱料机3取来前还在低温炉段烘烤出料口的冷却段进行冷却。冷却段一般采用自然冷却的方式冷却，炉段25和冷却段24的长度根据实际需要设置，例如需要烘烤时间久的食品可以将炉段25加长。

参阅图1和图2，所述的烘烤炉2的进料端还设置有喷油机4，所述的喷油机4设置在填充机1的前方，通过所述的喷油机4在烤盘上喷油，烤盘喷油后再随输送链进入填充机进行填料，从而避免粘模。例如，配置高压雾化自动喷油机，准确地对烤盘上的模孔定量喷油，并由PLC控制，达到对在运行中的烤盘同步喷雾，以确保干烙蛋糕成形质量和不沾模的效果。

参阅图1和图3，所述的脱料机3包括取料头31，所述的取料头31用于取出烤盘21里的熟料。所述的取料头31的数量根据烤盘设置，以可以一次性取出一排烤盘里的熟料为准。如图3，所述的取料头31可旋转设置在输送链22的末端后方位置。当烤盘到达输送链的最右端竖直位置时，取料头31顺时针旋转90°从烤盘中取出熟料，取到熟料后再逆时针旋转90°将熟料放入下方的承接料盘中，从而完成取料。所述的取料头31也可以下压滑动设置在输送链22后段的上方位置，这种设置需要在烤盘在烘烤炉后段的冷却段水平位置时就需要取料，取料头31滑动到烤盘位置取出料熟料后，再滑动到右侧的承接料盘上方放下熟料，滑动的具体方式可以采用气缸来实现。取料头31通常采用伸缩设置的真空吸嘴。

参阅图1，所述的烘烤炉2设置有松紧调节机构23，所述的松紧调节机构23调节输送链22的松紧，可以采用调节转轴的位置的方式来调节输送链的松紧。从而可以输送链松紧可调，输送链的转速更加可控，从而烘烤的时间更加准确，烘烤的食品质量更好。

参阅图1~图3，以烘烤干烙蛋糕为例，本实施例的食品烘烤设备工作过程如下：烤盘最先进入喷油机所在位置，经过时被喷油机喷油；之后随之输送链移动到，填充机所在位置，烤盘中被填充机填入干烙蛋糕生料；然后填料后的烤盘随输送料依次进入高温炉段、冷却炉段、低温炉段、冷却炉段进行烘烤冷却；最后在烘烤炉后段，烘烤后的熟料经脱料机取出，烤盘随输送链回流到烘烤炉前段循环作业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化食品烘烤设备，其特征在于：包括填充机（1）、烘烤炉（2）和脱料机（3），所述的填充机（1）和脱料机（3）分别设置在烘烤炉（2）的进料端和出料端；所述的烘烤炉（2）为回流炉，所述的烘烤炉（2）内设置有烤盘（21）。

2.根据权利要求1所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）包括输送链（22），所述的烤盘（21）固定在输送链（22）上。

3.根据权利要求1所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）的进料端还设置有喷油机（4），所述的喷油机（4）设置在填充机（1）的前方。

4.根据权利要求2所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的脱料机（3）包括取料头（31），所述的取料头（31）用于取出烤盘（21）里的熟料。

5.根据权利要求4所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的取料头（31）可旋转设置在输送链（22）的末端后方位置。

6.根据权利要求4所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的取料头（31）可滑动设置在输送链（22）后段的上方位置。

7.根据权利要求1~6任一项所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）包括多级炉段。

8.根据权利要求7所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）的相邻炉段之间设置有冷却段。

9.根据权利要求8所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）的出料端也设置有冷却段。

10.根据权利要求1~6、8、9任一项所述的自动化食品烘烤设备，其特征在于：所述的烘烤炉（2）设置有松紧调节机构（23），所述的松紧调节机构（23）调节输送链（22）的松紧。