CN203040586U - 茶叶生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涉及茶叶的生产系统，特别涉及绿茶自动生产系统，茶叶生产系统包括滚筒式茶叶杀青机、第一振动输送槽、第一提升机、微波杀青机、第二提升机、风选机、第二振动输送槽、第一摊凉台、整形理条机、第三振动输送槽、带筛网振动输送槽、第二摊凉台、第三摊凉台、炒锅、第四摊凉台、第三提升机、远红外提香机、第四操作台、第四振动输送槽、第三摊凉台、第一操作台、第二操作台、第三操作台。有益效果是：提高生产效率，生产过程自动化，操作维护简便。提高和稳定了雀舌绿茶产品的品质和卫生质量，改善了劳动力条件。

Description

茶叶生产系统

技术领域

本实用新型的实施方式涉及茶叶生产系统，更具体地，本实用新型的实施方式涉及绿茶自动生产系统。

背景技术

茶叶的利用已经具有悠久的历史，茶是我国人民生活必需品之一。素有开门七件事，柴米油盐酱醋茶之说从传统农业向现代农业的转变过程中，机械的作用不可小觑。近年来，茶叶机械的广泛应用，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了茶叶品质。雀舌绿茶作为名优绿茶，已经从传统的手工制作转向了机械制作，特别是是在杀青、做形、干燥等工序机械化生产已普遍，但这些设备大多都是单机进行使用。

在现有技术中，由于雀舌绿茶生产过程都是由多个单机逐个进行，每款设备必须配置一到两人，工序繁琐，而且操作条件差，多茶叶品质和批量生产效率有一定影响。再者，现有的雀舌生产设备机构设计还不合理，易出现杀青不够及杀青后冷却不及时影响茶叶品质。单机生产不仅中转工序复杂，影响生产效率而且也达不到卫生要求。对于茶叶批量生产、清洁化生产，上述生产过程远远不够。

现有技术期待一种能清洁化自动化的雀舌绿茶生产系统诞生。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种雀舌绿茶清洁化自动化生产系统，该生产系统的生产效率较高，清洁化生产，以期望可以解决单机生产不仅中转工序复杂，影响生产效率而且也达不到卫生要求的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

本实用新型的一个实施方式中一种茶叶生产系统，茶叶生产系统包括滚筒式茶叶杀青机、第一振动输送槽、第一提升机、微波杀青机、第二提升机、风选机、第二振动输送槽、第一摊凉台、整形理条机、第三振动输送槽、带筛网振动输送槽、第二摊凉台、第三摊凉台、炒锅、第四摊凉台、第三提升机、远红外提香机、第四操作台、第四振动输送槽、第三摊凉台、第一操作台、第二操作台、第三操作台；所述第一振动输送槽位于所述滚筒式茶叶杀青机出料口下方，所述第一提升机始端位于所述第一振动输送槽的末端下方，所述微波杀青机入料口位于所述第一提升机末端下方，所述第二提升机始端位于所述微波杀青机出料口下方，所述风选机入料口位于所述第二提升机末端下方，所述第二振动输送槽始端位于所述风选机出料口下方，所述第一摊凉台位于所述第二振动输送槽末端下方，所述第三振动输送槽始端位于所述整形理条机出料口末端下方，所述带筛网振动输送槽始端位于所述第三振动输送槽末端下方，所述第二摊凉台位于所述带筛网振动输送槽筛网下方，所述第三摊凉台位于所述带筛网振动输送槽末端下方，所述远红外提香机入料口位于所述第三提升机末端下方，所述第四振动输送槽始端位于所述远红外提香机出料口下方，所述第四摊凉台位于所述第四振动输送槽末端下方。

更进一步的技术方案是滚筒式茶叶杀青机至少有一个。

更进一步的技术方案是整形理条机至少有一个。

更进一步的技术方案是炒锅至少有一个。

更进一步的技术方案是所述茶叶为绿茶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：提高生产效率，生产过程自动化，操作维护简便。再者所有与茶叶接触的金属部分都采用不锈钢材料，生产过程茶叶不沾地，这样既提高和稳定了雀舌绿茶产品的品质和卫生质量，改善了劳动力条件，又提高了雀舌绿茶加工技术水平和加工机械装备水平，另外在整形理条后，能够根据产品大小粗细，分文别类的进行炒制提香步骤。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个实施例茶叶生产系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种雀舌绿茶自动生产系统，依次设置有滚筒式茶叶杀青机1，第一振动输送槽2，第一提升机3，微波杀青机4，第二提升机5，风选机6，第二振动输送槽7，第一摊凉台8，整形理条机9，第三振动输送槽10，带筛网振动输送槽11，第二摊凉台12，第三摊凉台13，炒锅14，第四摊凉台15，第三提升机16，远红外提香机17，第四操作台18，第四振动输送槽19，第三摊凉台20，以及第一操作台21，第二操作台22，第三操作台23。

滚筒式茶叶杀青机1可以是一台或者多台并列排放，第一振动输送槽2位于滚筒式茶叶杀青机1出料口下方，第一提升机3始端位于第一振动输送槽2的末端下方，微波杀青机4入料口位于第一提升机3末端下方，第二提升机5始端位于微波杀青机4出料口下方，风选机6入料口位于第二提升机5末端下方，第二振动输送槽7始端位于风选机6出料口下方，第一摊凉台8位于第二振动输送槽7末端下方，整形理条机9可以是一台或者多台组合排放，第三振动输送槽10始端位于整形理条机9出料口下方，带筛网振动输送槽11始端位于第三振动输送槽10末端下方，第二摊凉台12位于带筛网振动输送槽11筛网出料口下方，第三摊凉台13位于带筛网振动输送槽11末端下方，炒锅14可以是一台或者多台组合排放，炒制后的茶叶放在第四摊凉台15上，第三提升机16始端位于第四摊凉台15出料口下方，远红外提香机17入料口位于第三提升机16末端下方，第四振动输送槽18始端位于远红外提香机17出料口下方，第四摊凉台19位于第四振动输送槽18末端下方。所有摊凉台下面都带有鼓风扇。第一操作台20用于操作控制滚筒式茶叶杀青机1、第一振动输送槽2、第一提升机3；第二操作台21用于操作控制微波杀青机4、第二提升机5、风选机6、第二振动输送槽7、第一摊凉台8；第三操作台22用于操作控制第三振动输送槽10、带筛网振动输送槽11、第二摊凉台12、第三摊凉台13；第四操作台23用于操作控制第三提升机16、远红外提香机17、第四振动输送槽18、第三摊凉台19。

滚筒式茶叶杀青机1采用天然气作为燃料，通过对杀青的温度的控制，将茶叶不停翻转，杀青均匀。滚筒式茶叶杀青机1具有自动恒温系统和自动点火装置，具有保温隔热效果，升温迅速，节约燃料。滚筒式茶叶杀青机1具有出茶快、干净、操作灵活方便，运转平稳，火势均匀，制优率高。

微波杀青机4通过其磁控管产生微波，照到茶叶时，茶叶内部的极性分子受微波周期性变化的影响，随微波进行周期性活动。由于微波的频率很高，使茶叶内部分子高速碰撞而产生了大量的摩擦热量迅速提高物料的温度，从而达到快速升温的效果。具有加热速度快，茶叶营养损失少，叶绿变化少，色泽翠绿耐藏、香气损失少，杀青均匀，通过按钮操作监控设备运转和鲜叶的杀青程度，降低劳动强度，提高工作效率，无公害、环保型设备。

整形理条机9通过升温加热，将茶叶投入加热的槽锅中，利用槽锅往复运动和锅底的凸棱，使茶叶往复撞击和翻滚，达到紧直条索，减少水份的理条目的。采用数字化控制系统，将制茶工艺完全参数化，有效保证茶叶品质的一致性。自动化程度较高，具有自动恒温系统和自动点火装置，通过调速和温度掌控来实现整形理条作业。可实现一人同时操作多台设备，提高生产效率，为企业降低人工成本。采用天然气作为燃料。

远红外提香机17由远红外加热板照射茶叶，使茶叶快速升温并穿透到茶叶内部以实现提香，其功率可按需调节，可变频调速，提香时间可以任意调节。自动化程度高，提香效果好。

工作时，打开电源，启动系统，预热滚筒式茶叶杀青机1，待温度达到设定要求后，开始投放鲜茶叶，鲜茶叶在经过高温杀青后，通过第一振动输送槽2、第一提升机3传送，进入微波杀青机4，微波杀青机4的温度和速度根据第一次杀青叶杀青程度适当调节，后茶叶经第二提升机5进入风选机7以去除片末同时达到降温作用，后茶叶经第二振动输送槽7输送到第一摊凉台8进行摊凉。预热整形理条机9，待温度达到设定要求后，开始投入摊凉适度茶叶，根据工艺要求和茶叶特性，调节整形理条机9温度和振动频率，整形理条后的茶叶经第三振动输送槽10输送到带筛网振动输送槽11，带筛网振动输送槽11装有不同筛孔大小筛网，小于筛孔的茶叶，过筛后输送到第二摊凉台12，大于筛孔的茶叶输送到第三摊凉台13。根据不同大小的茶叶，分别进行炒制和提香的步骤。提前预热炒锅14，待温度达到要求后，投入摊凉适度的茶叶，根据茶叶适时调节锅温，炒制后茶叶送至第四摊凉台15，摊凉后茶叶经过第三提升机16送入远红外提香机17，根据茶叶水分、色泽等设置好远红外提香机17功率和速度，提香后茶叶经过第四振动输送槽18输送到第三摊凉台19摊凉即可。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种茶叶生产系统，其特征在于：所述茶叶生产系统包括滚筒式茶叶杀青机、第一振动输送槽、第一提升机、微波杀青机、第二提升机、风选机、第二振动输送槽、第一摊凉台、整形理条机、第三振动输送槽、带筛网振动输送槽、第二摊凉台、第三摊凉台、炒锅、第四摊凉台、第三提升机、远红外提香机、第四操作台、第四振动输送槽、第三摊凉台、第一操作台、第二操作台、第三操作台；所述第一振动输送槽位于所述滚筒式茶叶杀青机出料口下方，所述第一提升机始端位于所述第一振动输送槽的末端下方，所述微波杀青机入料口位于所述第一提升机末端下方，所述第二提升机始端位于所述微波杀青机出料口下方，所述风选机入料口位于所述第二提升机末端下方，所述第二振动输送槽始端位于所述风选机出料口下方，所述第一摊凉台位于所述第二振动输送槽末端下方，所述第三振动输送槽始端位于所述整形理条机出料口末端下方，所述带筛网振动输送槽始端位于所述第三振动输送槽末端下方，所述第二摊凉台位于所述带筛网振动输送槽筛网下方，所述第三摊凉台位于所述带筛网振动输送槽末端下方，所述远红外提香机入料口位于所述第三提升机末端下方，所述第四振动输送槽始端位于所述远红外提香机出料口下方，所述第四摊凉台位于所述第四振动输送槽末端下方。 

2.根据权利要求1所述的茶叶生产系统，其特征在于所述滚筒式茶叶杀青机至少有一个。 

3.根据权利要求1所述的茶叶生产系统，其特征在于所述整形理条机至少有一个。 

4.根据权利要求1所述的茶叶生产系统，其特征在于所述炒锅至少有一个。 

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