CN201029406Y

CN201029406Y - 全自动连续茶叶炒干辉干提香机

Info

Publication number: CN201029406Y
Application number: CNU2007201093780U
Authority: CN
Inventors: 郑国建; 陈积霞; 唐小林
Original assignee: HANGZHOU INST OF TEAS ALL-CHINA SUPPLY AND MARKETING COOPERATIVE
Current assignee: HANGZHOU INST OF TEAS ALL-CHINA SUPPLY AND MARKETING COOPERATIVE
Priority date: 2007-05-14
Filing date: 2007-05-14
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2017-05-14

Abstract

本实用新型涉及一种全自动连续茶叶炒干辉干提香机，主要包括机架，所述的机架上设有贮茶筒和炒干筒，贮茶筒出口与炒干筒的入口相连通形成连续流水线结构，贮茶筒和炒干筒与动力装置相连接。所述的贮茶筒为滚筒式结构，其前端入口处设有前端连接斗，贮茶筒出口处通过中间连接斗与炒干筒的入口处相连通，炒干筒上设有加热装置。本实用新型有益的效果是：采用滚筒式贮茶筒，并与炒干筒组合使用，能使连续投入的原料贮存到一定数量或到一定时间后，进入炒干筒完成炒干、辉干、提香和做形等作业，实现了连续流水生产的目的。首次实现了茶叶炒干、辉干、提香等作业的自动化、连续化的目的。所加工的茶叶产品质量明显提高。

Description

全自动连续茶叶炒干辉干提香机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工机械领域，主要是一种全自动连续茶叶炒干辉干提香机。

背景技术

与本发明创造最接近的同类现有技术是目前茶叶生产中普遍使用的筒式炒干机相关技术。这类机械的类型、结构、工作原理、存在的问题和缺点如下：

1、类型。筒式炒干机按筒体结构不同，可分为多种类型：滚筒式炒干机(圆柱形筒体)、瓶式炒干机(筒体由二个圆锥体构成腰鼓形)、滚筒连续炒干机(圆柱形筒体倾斜安装)、多角滚筒炒干机和辉干机(筒体呈六边形或八边形等)。

2、结构。主要包括筒体、传动系统、加热装置等三部分。

3、工作原理。筒体旋转过程中，茶叶在重力、离心力、摩擦力的作用下，在筒体内作翻滚运动，起到干燥、做形的目的。

4、存在的问题和缺点。除滚筒连续炒干机外，其他所有炒干机都不能进行连续流水生产，只能分次进行间隙性的生产。而滚筒连续炒干机的炒干时间固定不变，在生产过程中难以调整，使得茶叶只能在筒内走完一个流程，不能反复进行滚动；其所制茶叶质量难以符合工艺要求。

实用新型内容

本实用新型目的就是要克服上述技术的不足，而提供一种全自动连续茶叶炒干辉干提香机，用于各类茶叶的炒干、辉干、提香，以及做形(包括理条、紧条、磨光、脱毛、去末)等的加工作业。

本实用新型的目的是：1、实现茶叶加工全自动连续流水线作业。即从一端连续投入原料，另一端分次送出加工后的成品茶，以达到连续自动化生产的目的。2、方便操作、使用；提高生产效率，降低劳动强度。3、提高茶叶产品质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案。这种全自动连续茶叶炒干辉干提香机，主要包括机架，所述的机架上设有贮茶筒和炒干筒，贮茶筒出口与炒干筒的入口相连通形成连续流水线结构，贮茶筒和炒干筒与动力装置相连接。

所述的贮茶筒为滚筒式结构，其前端入口处设有前端连接斗，贮茶筒出口处通过中间连接斗与炒干筒的入口处相连通，炒干筒上设有加热装置。

所述的贮茶筒和炒干筒靠近出口处的内壁上分别设有第一螺旋导叶板和第二螺旋导叶板。

所述的贮茶筒上固接有与第一主动磨擦轮配合的第一被动磨擦轮，第一主动磨擦轮通过第一传动机构与第一变速电机相连接；炒干筒上固接有与第二主动磨擦轮配合的第二被动磨擦轮，第二主动磨擦轮通过第二传动机构与第二变速电机相连接。

所述的贮茶筒上开有一组通孔，贮茶筒的下方设有接末斗和接末箱。

本实用新型有益的效果是：

1、采用滚筒式贮茶装置(贮茶筒)，并与炒干筒组合使用，其作用是能使连续投入的原料贮存到一定数量或到一定时间后，进入炒干筒完成炒干、辉干、提香和做形等作业，实现了连续流水生产的目的。解决了茶叶加工行业中长期存在的共性的技术难题，首次实现了茶叶炒干、辉干、提香等作业的自动化、连续化的目的。

2、所加工的茶叶产品质量明显提高。变“人工分次间隙式投料、出料”方式为“机械化连续投料，分次出料”方式，能明显提高茶叶产品质量及其稳定性。

3、采用全自动控制系统，并附有手动操作功能，减轻了劳动强度，节省了劳动力。本机对每批茶叶只要一次性设定好贮茶时间、炒干时间、温度等技术参数，满足茶叶炒干、辉干、提香和做形等不同作业的工艺要求，就可以全自动完成连续流水生产。加工、操作、控制、使用都十分方便，设备自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的自动控制流程图；

图4是本实用新型的电气控制原理图。

附图标记说明：前端连接斗1，贮茶筒2、通孔2-1，第一主动磨擦轮3、第一传动机构4、第一变速电机5、第一托轮6、中间连接斗7、炒干筒8、第二主动磨擦轮9、第二变速电机10、加热装置11、第二托轮12，机架13，控制面板14，第一被动磨擦轮15，喇叭斗16，接末斗17，接末箱18，第一螺旋导叶板19，第二传动机构20，第二被动磨擦轮21，第二螺旋导叶板22。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2示所示，这种全自动连续茶叶炒干辉干提香机，主要包括机架13，所述的机架13上设有贮茶筒2和炒干筒8，贮茶筒2的前端入口处设有前端连接斗1(采用振动形式)，用于茶叶原料的投入。贮茶筒2出口处的喇叭斗16通过中间连接斗7(采用振动形式)与炒干筒8的入口处相连通，中间连接斗7用于茶叶原料的送出。贮茶筒2上开有一组用以去末的通孔2-1，贮茶筒2的下方设有接末斗17和接末箱18。所述的贮茶筒2和炒干筒8靠近出口处的内壁上分别设有第一螺旋导叶板19和第二螺旋导叶板22，贮茶筒2和炒干筒8顺向旋转时，第一螺旋导叶板19和第二螺旋导叶板22不起作用，贮茶筒2和炒干筒8反向旋转时，第一螺旋导叶板19和第二螺旋导叶板22具有对茶叶的推进作用。炒干筒8上设有加热装置11，本实施例中采用加热管提供热能，控制炒干筒的温度；可以通过控制系统用于控制整机的各种动作及各种作业时间、温度等技术参数，实现全自动化功能。

动力传动装置：所述的贮茶筒2的二端均固接有第一被动磨擦轮15，一端的第一被动磨擦轮15与第一主动磨擦轮3配合并通过第一传动机构4与第一变速电机5相连接，另一端的第一被动磨擦轮15与第一托轮6配合，以实现贮茶筒2转动平稳。同样的，炒干筒8的二端均固接有第二被动磨擦轮21，一端的第二被动磨擦轮21与第二主动磨擦轮9配合并通过第二传动机构20与第二变速电机10相连接，另一端的第二被动磨擦轮21与第二托轮12配合，以实现炒干筒8转动平稳。

本实用型自动控制流程如图3所示：(1)贮茶筒低速顺转，中速倒转；炒干筒中速顺转，中速倒转；两只滚筒的倒顺转速都能在一定范围内调节，确保出茶较快而且干净；(2)炒干筒工作完毕，延时数秒钟，待筒体停稳后，自动倒转出茶；出茶完毕，延时数秒钟，待筒体停稳后，自动顺转进入滚炒状态；同时，贮茶筒停止顺转，延时数秒钟，待筒体停稳后，倒转出茶；出茶完毕，延时数秒钟，待筒体停稳后，自动顺转进入低速抛散状态；(3)二个筒体既可联动，又可手工单独控制；(4)中间振动连接斗在贮茶筒倒转时同步启动，开始工作；在贮茶筒顺转时停止工作；另一接茶斗(前端)在贮茶筒工作过程中(包括顺转、倒转和停稳等三个状态)始终开启，处于工作状态。(5)电热管与炒干筒顺转同步进行，即炒干筒顺转过程中电热管开启，倒转和停止过程中电热管断开。

电气控制原理如图4所示：提香机主电路包括贮茶筒电机、左振动器、右振动器、炒干筒电机、炒干筒加热器等组成。

手动：SA1在手动位置，SB1，SB2，SB3控制贮茶筒电机。SB4，SB5，SB6控制炒干筒电机，SA2控制右振动器，SA3控制左振动器，SA4是炒干筒加热开关温度控制在温控仪上调整，电路比较简单，不作说明了。

自动：1、贮茶筒：SA1在自动位置时K1合上。KM1工作贮茶筒电机正转，KT1延时1-99分后(KM5温度是否到设定值，到那KM5常闭接点接通)KT1延时接点接通，K2工作，断开KM1贮茶筒电机正转停，KT2工作延时1-9秒后KT2延时接点合上，KM2工作贮茶简电机反转，KT3延时1-9分后KT3延时常闭触点断开KM2，贮茶筒电机反转停。同时KT4工作延时1-9秒后，断开K2，KM1重新工作，贮茶筒一个周期完成。2、炒干简加热器温控：SA1在自动位置时K1合上，KT6延时1-99分后KT6延时接点合上，温控仪开始工作。3、炒干筒：SA1在自动位置时K1合上。KT6延时1-99分后KT6延时接点合上，KM1工作贮茶筒电机正转置KT2延时接点合上，(KM2工作贮茶简电机反转时)KT5开始计时1-99分后，KT5延时常闭触点断开KM3，炒干筒电机正转停，同时KT5延时触点接通KT7工作延时1-9秒后KT7延时接点合上，KM7工作炒干筒电机反转，KT8延时1-9分后KT9延时常闭触点断开KM2，贮茶筒电机反转停。同时KT4工作延时1-9秒后，断开K2，KM1重新工作，贮茶筒一个周期完成。

工作原理：

茶叶半成品原料连续进入贮茶筒进行贮存、散热、去湿、去末，待筒内茶叶达到一定数量或待一定时间后，倒转出茶；通过中间振动连接斗，茶叶进入炒干筒。炒干筒将从贮茶筒里送出的茶叶进行炒干、辉干、提香和做形，茶叶在炒干筒内不断旋转，在离心力、磨擦力、重力等作用力的共同作用下，部分茶叶被带到一定高度后自由落下，散发水分；部分茶叶与筒壁接触，在重力等的作用下沿筒壁下滑挤搓；这样周而复始不断交替进行，达到干燥、脱毛、磨光的作用。

本实用新型所述的设备能实现全自动连续流水生产。即从一端连续投入原料，另一端分次产出成品茶。设备具有多种功能。能完成炒干、辉干、提香和做形(包括理条、紧条、磨光、脱毛、去末)等加工作业。既可全自动控制，用于生产线配套；又可手动操作，用于单机使用。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种全自动连续茶叶炒干辉干提香机，主要包括机架(13)，其特征是：所述的机架(13)上设有贮茶筒(2)和炒干筒(8)，贮茶筒(2)出口与炒干筒(8)的入口相连通形成连续流水线结构，贮茶筒(2)和炒干筒(8)与动力装置相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动连续茶叶炒干辉干提香机，其特征是：所述的贮茶筒(2)为滚筒式结构，其前端入口处设有前端连接斗(1)，贮茶筒(2)出口处通过中间连接斗(7)与炒干筒(8)的入口处相连通，炒干筒(8)上设有加热装置(11)。

3.根据权利要求1或2所述的全自动连续茶叶炒干辉干提香机，其特征是：所述的贮茶筒(2)和炒干筒(8)靠近出口处的内壁上分别设有第一螺旋导叶板(19)和第二螺旋导叶板(22)。

4.根据权利要求1或2所述的全自动连续茶叶炒干辉干提香机，其特征是：所述的贮茶筒(2)上固接有与第一主动磨擦轮(3)配合的第一被动磨擦轮(15)，第一主动磨擦轮(3)通过第一传动机构(4)与第一变速电机(5)相连接；炒干筒(8)上固接有与第二主动磨擦轮(9)配合的第二被动磨擦轮(21)，第二主动磨擦轮(9)通过第二传动机构(20)与第二变速电机(10)相连接。

5.根据权利要求1或2所述的全自动连续茶叶炒干辉干提香机，其特征是：所述的贮茶筒(2)上开有一组通孔(2-1)，贮茶筒(2)的下方设有接末斗(17)和接末箱(18)。