CN211177786U - 一种茶油生产用烘烤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油生产用烘烤系统，包括操作台、烘烤箱，所述操作台通过连接架固定有输料机构，所述输料机构与烘烤箱之间通过连通管连通，所述烘烤箱的内表壁上固定有发热网。本实用新型中，通过加热器、发热网、通孔和固定架的设置，可产生热量并对放置框内部的茶油原材料进行烘烤，通过第二电机的设置，可使得传动轴带动转动盘发生转动，而转动盘下表壁的边缘处与固定在放置框侧壁上的推杆之间通过连杆活动连接，使得转动盘转动的过程中，推杆可带动放置框进行水平方向上的来回移动，茶油原材料在放置框的内部晃动，可使得茶油原材料的受热更加均匀，提高了茶油原材料的烘烤质量。

Description

一种茶油生产用烘烤系统

技术领域

本发明涉及茶油生产加工技术领域，尤其涉及一种茶油生产用烘烤系统。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

目前，公知的食品茶油生产企业，在提取茶油原料中所含的食品茶油前，先把茶油原料烤干，随后，用烤干的茶油原料生产食品茶油，从而提高食品茶油生产效率和产品质量，现有的企业通常是将茶油原料放置在烘烤装置中进行烘烤，在此过程中，茶油原料通常是静置在烘烤装置中，使得茶油原料难以受热均匀，影响了茶油的烘烤质量。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决茶油原材料静置在烘烤装置中，难以受热均匀的问题，而提出的一种茶油生产用烘烤系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶油生产用烘烤系统，包括操作台、烘烤箱，所述操作台通过连接架固定有输料机构，所述输料机构与烘烤箱之间通过连通管连通，所述烘烤箱的内表壁上固定有发热网，所述烘烤箱的底部内表壁上固定有加热器且加热器与发热网为电性连接，所述烘烤箱的前后端内表壁上均固定有固定架，所述固定架的顶部设有放置框且放置框的下表壁开设有多个通孔，所述放置框的一侧固定有推杆，所述烘烤箱的外壁上固定有驱动推杆在水平方向上移动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括驱动壳体，所述驱动壳体的内部设有竖直方向上的传动轴，所述传动轴的底端固定有转动盘，顶端与固定在驱动壳体上表壁的第二电机的输出轴传动连接，所述推杆延伸至驱动壳体的内腔，所述推杆与转动盘下表壁的边缘处通过连杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的外部套设有第一限位套，所述推杆的外部套设有第二限位套，所述第一限位套和第二限位套均固定在驱动壳体的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料机构包括输料壳体，所述输料壳体的顶部安装有料斗，所述输料壳体的内部分为储存腔和出料腔，所述出料腔的内部设有输送转盘，所述输送转盘的外表壁上固定有多个转动杆，所述输送转盘与固定在输料壳体前表壁的第一电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料壳体的侧壁上安装有激振器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆绕输送转盘的圆心处等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘烤箱的上表壁通过转轴转动连接有出料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定架的上表壁固定安装有滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过加热器、发热网、通孔和固定架的设置，可产生热量并对放置框内部的茶油原材料进行烘烤，通过第二电机的设置，可使得传动轴带动转动盘发生转动，而转动盘下表壁的边缘处与固定在放置框侧壁上的推杆之间通过连杆活动连接，使得转动盘转动的过程中，推杆可带动放置框进行水平方向上的来回移动，茶油原材料在放置框的内部晃动，可使得茶油原材料的受热更加均匀，提高了茶油原材料的烘烤质量。

2、本发明中，输料壳体的内部分别为储存腔和出料腔，通过料斗将物料放置在储存腔中，通过第一电机和输送转盘的设置，可使得多个转动杆同时发生转动，转动杆在转动的过程中，可将储存腔内部的物料向出料腔输送，出料腔的底部与烘烤箱之间通过连通管连通，通过控制输送转盘的转动圈数，实现了对物料的定量输出，可满足于不同的使用需求。

3、本发明中，通过激振器的设置，可使得输料壳体进行小幅度的振动，避免了对茶油的原材料堆积在储存腔的底部。

4、本发明中，固定架上安装有滚轮，滚轮避免了固定架与放置框之间的滑动摩擦，使得放置框的移动更加顺畅，同时还减小了放置框下表壁的磨损。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的烘烤系统结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的熟料机构内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的烘烤箱内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的A-A结构示意图；

图5为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的驱动机构内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种茶油生产用烘烤系统的转动盘与推杆连接结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、连接架；3、激振器；4、输料机构；5、连通管；6、烘烤箱；7、驱动机构；8、出料板；9、固定架；10、滚轮；11、通孔；12、放置框；13、推杆；14、发热网；15、加热器；401、输料壳体；402、第一电机；403、料斗；404、储存腔；405、出料腔；406、输送转盘；407、转动杆；701、驱动壳体；702、第二电机；703、传动轴；704、第一限位套；705、转动盘；706、连杆；707、第二限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种茶油生产用烘烤系统，包括操作台1、烘烤箱6，操作台1通过连接架2固定有输料机构4，烘烤箱6的上表壁通过转轴转动连接有出料板8，打开出料板8可对烘烤完成的茶油原材料进行收集，输料机构4与烘烤箱6之间通过连通管5连通，烘烤箱6的内表壁上固定有发热网14，烘烤箱6的底部内表壁上固定有加热器15且加热器15与发热网14为电性连接，加热器15可对发热网14进行加热，烘烤箱6的前后端内表壁上均固定有固定架9，两个固定架9的上表壁固定安装有滚轮10，滚轮10避免了固定架9与放置框12之间的滑动摩擦，使得放置框12的移动更加顺畅，同时还减小了放置框12下表壁的磨损，固定架9的顶部设有放置框12且放置框12的下表壁开设有多个通孔11，发热网14产生的热量通过通孔11进入到放置框12的内腔，放置框12的一侧固定有推杆13，烘烤箱6的外壁上固定有驱动推杆13在水平方向上移动的驱动机构7。

实施例2

请参阅图5和图6，驱动机构7包括驱动壳体701，驱动壳体701固定在烘烤箱6的侧壁上，驱动壳体701的内部设有竖直方向上的传动轴703，传动轴703的底端固定有转动盘705，顶端与固定在驱动壳体701上表壁的第二电机702的输出轴传动连接，第二电机702的输出轴可通过传动轴703使得转动盘705发生转动，推杆13延伸至驱动壳体701的内腔，推杆13与转动盘705下表壁的边缘处通过连杆706活动连接，连杆706一端与推杆13通过转轴转动连接，另一端与转动盘705下表壁的边缘处通过转动连接，使得转动盘705在转动的过程中，推杆13可带动放置框12在水平方向上移动，传动轴703的外部套设有第一限位套704，第一限位套704可防止传动轴703在转动的过程中发生偏移，推杆13的外部套设有第二限位套707，第二限位套707与推杆13为间隙配合，第二限位套707使得推杆13只能在水平方向上移动，第一限位套704和第二限位套707均固定在驱动壳体701的内壁上。

实施例3

请参阅图1和图2，输料机构4包括输料壳体401，输料壳体401的侧壁上安装有激振器3，输料壳体401的顶部安装有料斗403，输料壳体401的内部分为储存腔404和出料腔405，储存腔404的两侧内壁的底部设置呈倾斜状，激振器3可使得输料壳体401发生小幅度的振动，可避免原材料堆积在储存腔404与出料腔405的连接处，出料腔405的内部设有输送转盘406，输送转盘406与固定在输料壳体401前表壁的第一电机402的输出轴传动连接，第一电机402可带动输送转盘406发生转动，输送转盘406的外表壁上固定有多个转动杆407，转动杆407绕输送转盘406的圆心处等角度分布，所以相邻的两个转动杆407之间可储存的原材料是相等的，所以，通过控制输送转盘406的转动圈数实现了对原材料的定量输出，可满足于不同的生产需求。

工作原理：使用时，将茶油原材料通过料斗403放置在储存腔404中，打开第一电机402，第一电机402的输出轴带动输送转盘406发生转动，输送转盘406带动转动杆407发生转动，转动杆407在转动的过程中可将储存腔404内部的物料通过连通管5向烘烤箱6中输送，原材料落在放置框12中之后，加热器15对发热网14进行加热，热量通过通孔11向放置框12的内部输送，实现了对原材料的烘烤，在烘烤的过程中，打开第二电机702，第二电机702的输出轴带动传动轴703发生转动，传动轴703带动转动盘705发生转动，而转动盘705下表壁的边缘处与固定在放置框12侧壁上的推杆13之间通过连杆706活动连接，使得转动盘705转动的过程中，推杆13可带动放置框12进行水平方向上的来回移动，使得茶油原材料在放置框12的内部晃动，可使得茶油原材料的受热更加均匀，提高了茶油原材料的烘烤质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶油生产用烘烤系统，包括操作台(1)、烘烤箱(6)，其特征在于，所述操作台(1)通过连接架(2)固定有输料机构(4)，所述输料机构(4)与烘烤箱(6)之间通过连通管(5)连通，所述烘烤箱(6)的内表壁上固定有发热网(14)，所述烘烤箱(6)的底部内表壁上固定有加热器(15)且加热器(15)与发热网(14)为电性连接，所述烘烤箱(6)的前后端内表壁上均固定有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部设有放置框(12)且放置框(12)的下表壁开设有多个通孔(11)，所述放置框(12)的一侧固定有推杆(13)，所述烘烤箱(6)的外壁上固定有驱动推杆(13)在水平方向上移动的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动壳体(701)，所述驱动壳体(701)的内部设有竖直方向上的传动轴(703)，所述传动轴(703)的底端固定有转动盘(705)，顶端与固定在驱动壳体(701)上表壁的第二电机(702)的输出轴传动连接，所述推杆(13)延伸至驱动壳体(701)的内腔，所述推杆(13)与转动盘(705)下表壁的边缘处通过连杆(706)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述传动轴(703)的外部套设有第一限位套(704)，所述推杆(13)的外部套设有第二限位套(707)，所述第一限位套(704)和第二限位套(707)均固定在驱动壳体(701)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述输料机构(4)包括输料壳体(401)，所述输料壳体(401)的顶部安装有料斗(403)，所述输料壳体(401)的内部分为储存腔(404)和出料腔(405)，所述出料腔(405)的内部设有输送转盘(406)，所述输送转盘(406)的外表壁上固定有多个转动杆(407)，所述输送转盘(406)与固定在输料壳体(401)前表壁的第一电机(402)的输出轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述输料壳体(401)的侧壁上安装有激振器(3)。

6.根据权利要求5所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述转动杆(407)绕输送转盘(406)的圆心处等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，所述烘烤箱(6)的上表壁通过转轴转动连接有出料板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种茶油生产用烘烤系统，其特征在于，两个所述固定架(9)的上表壁固定安装有滚轮(10)。

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