CN202496342U - 具有温控功能的全自动仿手工煎饼机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,属于食品加工机械设备,包括机架、自动上料装置、烙制装置和刮取装置,其特征在于:还包括自动温控装置;所述的自动上料装置包括料仓和煎饼刮板,自动上料装置安装在机架导轨一端,自动上料装置可以沿机架上的导轨往复滑动;所述的烙制装置包括加热装置、安装在支架上的鏊板和成型板,所述的成型板上面排布有孔洞,成型板可以升降;所述的刮取装置包括刮刀、传送带和翻板,所述的刮取装置可以沿机架上的导轨往复滑动。与现有技术相比较,本实用新型采用自动温控装置进行温度监视和调整,提高煎饼机的自动化程度,鏊板设计合理,适合大规模生产。

Description

具有温控功能的全自动仿手工煎饼机
【技术领域】
本实用新型涉及一种食品加工机械设备,特别是一种适用于具有温控功能的全自动仿手工煎饼机。 
【背景技术】
煎饼是北方特别是山东地区的面食,手工制作的一般为圆形,口感筋道。目前市场上机械煎饼制作主要有两种形式,一种是中空滚筒煤炭加热方式,如03206782.8号专利“自动滚筒煎饼机”,其工作原理是采用涂挂的方式让煎饼糊子挂在滚筒上,特点在于机构简单,加工效率高,但是其加工的煎饼没有经过烙制,疏松多孔,没有劲道,失去了传统手工煎饼的原有口味,而且需用劳动力较多。另一种具有仿手工操作的烙制装置,口感较好,例如具有专利号为200510042170.7的专利“自动仿手工煎饼机”,它虽然提高了生产自动化的程度,也有传统手工煎饼的口感,但是其由于使用了多个燃煤炉,而且燃煤炉与煎饼直接与煎饼接触,这样既浪费能源,又影响食品卫生;又如专利号为200920029400.X的专利,虽然改用导热油为热源避免了污染,但是该实用新型不好控制火候,自动化程度不高,鏊板设计不合理,难以大规模生产。 
【实用新型内容】
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种具有温控功能的全自动仿手工煎饼机。 
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种具有温控功能的全自动仿 手工煎饼机,包括机架、自动上料装置、烙制装置和刮取装置,其特征在于:还包括自动温控装置;所述的自动上料装置包括料仓和煎饼刮板,自动上料装置安装在机架导轨一端,自动上料装置可以沿机架上的导轨往复滑动;所述的烙制装置包括加热装置、安装在支架上的鏊板和成型板,所述的成型板上面排布有孔洞,成型板可以升降;所述的刮取装置包括刮刀、传送带和翻板,所述的刮取装置可以沿机架上的导轨往复滑动。 
上述加热装置包括加热油炉、进油管、出油管和导热油腔,加热油炉的加热油腔通过进油管、出油管和导热油腔连通形成一个回路,在所述的回路上设有循环动力泵。 
上述的自动温控装置包括与电路相连的温度感应探头、控制器和电子限流阀。 
上述的电子限流阀安装在进油管上。 
上述的控制器包括单片机。 
上述的控制器还包括与单片机电路相连的设定输入装置、显示屏和电子报警器。 
上述的鏊板为多个,每个鏊板都对应一个独立的导热油腔和自动温控装置。 
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果: 
1、采用自动温控装置进行温度监视和调整,提高煎饼机的自动化程度,并且终产品质量均衡; 
2、利用导热油加热,保证了煎饼生产过程中的卫生条件; 
3、鏊板设计合理,可以通过延伸导轨配合鏊板增加以扩大生产,提高了煎饼的日产量; 
4、自动上料装置代替手工用勺子向鳌面倒糊、刮板推糊,这样可做到下糊准确快速,自动刮糊均匀,真正做到仿手工作业。 
【附图说明】
图1是本实用新型的侧视断面结构示意图; 
图2是本实用新型的俯视结构示意图。 
【具体实施方式】
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 
如图1、2所示,本实用新型包括机架、自动上料装置、烙制装置、刮取装置及自动温控装置。 
所述的自动上料装置包括料仓12、输料管15、进料腔14和煎饼刮板13,输料管15连接料仓12和进料腔14,煎饼刮板13位于进料腔14下方,自动上料装置安装在机架32一端,自动上料装置在滑动电机(图中未显示)驱动下可以沿导轨6进行往复滑动。 
所述的烙制装置包括加热装置、鏊板和成型板3。 
所述的加热装置可以为多种加热方式,例如煤炭炉、天然气炉、电磁炉等,本实用新型实施例中采取的是导热油加热方式,其目的在于使加热面均匀受热,可以通过过油量来控制加热温度,并且节能环保。 
本实施例加热装置包括加热油炉1、进油管7、出油管8和导热油腔5,导热油腔5位于鏊板4下方。 
加热油炉1的加热油腔通过进油管7、出油管8和导热油腔5连通形成一个回路,且在回路上设有循环动力泵9,形成一个导热油可以循环的密闭空间。 
所述的鏊板4布置在支架2上。 
如图2所述,本实施例鏊板4为多个双排排列,所以相应的导热油腔5也为双排,而所述的进油管7则相应为进油管7通过连接阀24连接两个分进油管21,所述的出油管8则相应为出油管8通过连接阀22连接两个分出油管16,一侧的分进油管21和分出油管16与一侧的鏊板4下的导热油腔5形成回路。本实用新型在具体实施时并不因鏊板4的数量和排列形式而受限。 
所述的成型板3安装在支架2  上,成型板3上面排布有和煎饼成品形状相对应的孔洞,成型板3可以通过升降电机11升起或降下,降到最低水平时,可以与鏊板4上表面贴合。 
所述的刮取装置包括顺序相连的刮刀16、传送带17和翻板19。所述的刮取装置在滑动电机(图中未显示)驱动下可以沿机架上的导轨6在鏊板4上方做往复滑动,刮刀6紧贴鏊板4上表面。 
所述的自动温控装置包括与电路相连的温度感应探头、控制器和电子限流阀10组成的检测控制系统。所述的温度感应探头可以安装在鏊板4侧面或者导热油腔5外表面,因为温度感应探头过于细小,图中未显示。所述的控制器包括单片机,单片机型号可以为STC89C52RC或者STC12C5A60S2。所述的控制器也可以为单片机SST89c54配合18B20温度控制继电器。所述的电子限流阀10安装在进油管7上,通过单片机控制导热油的流入量,更好的控制煎饼的烙制温度。本实施例导热油腔5为多个,所以相应的自动温控装置为多个,温度感应探头安装在每个单一导热油腔外表面,电子限流阀10则安装在每个分进油管21上,如图2所示。 
所述的控制器还可以包括与单片机电路相连的设定输入装置、显示屏和电 子报警器,设定输入装置用以输入设定控制温度和报警温度,显示屏用于显示即时温度、电子报警器可以包括扩音器和发光二极管。 
操作流程如下:所述的料仓12把面糊通过输料管15送到进料腔14到达煎饼刮板13,之后所述的成型板3通过升降电机11降下,降至与鏊体4贴合,之后所述的储料刮板13从一侧移动到另一侧,面糊均匀的敷布在鏊板4上,随后成型板3通过升降电机11升起,鏊板4上保留已成型的煎饼糊料,糊料在导热油的加热下开始熟制过程。等待煎饼成熟后,所述的刮取装置开始刮取,所述的刮取装置被滑动电机驱动下沿导轨滑动,刮刀6紧贴鏊板4刮起煎饼,煎饼被所述的传送带17送至翻板19。煎饼全部被刮取后所述的刮取装置退回原处,翻板19将煎饼被放进成品筐20中。 
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,包括机架、自动上料装置、烙制装置和刮取装置,其特征在于:还包括自动温控装置;所述的自动上料装置包括料仓和煎饼刮板,自动上料装置安装在机架导轨一端,自动上料装置可以沿机架上的导轨往复滑动;所述的烙制装置包括加热装置、安装在支架上的鏊板和成型板,所述的成型板上面排布有孔洞,成型板可以升降;所述的刮取装置包括刮刀、传送带和翻板,所述的刮取装置可以沿机架上的导轨往复滑动。
2.根据权利要求1所述的具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述加热装置包括加热油炉、进油管、出油管和导热油腔,加热油炉的加热油腔通过进油管、出油管和导热油腔连通形成一个回路,在所述的回路上设有循环动力泵。
3.根据权利要求2所述的具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述的自动温控装置包括与电路相连的温度感应探头、控制器和电子限流阀。
4.根据权利要求3所述的具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述的电子限流阀安装在进油管上。
5.根据权利要求3所述的具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述的控制器包括单片机。
6.根据权利要求3所述的具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述的控制器还包括与单片机电路相连的设定输入装置、显示屏和电子报警器。
7.根据权利要求2至6中任意一种具有温控功能的全自动仿手工煎饼机,其特征在于所述的鏊板为多个,每个鏊板都对应一个独立的导热油腔和自动温 控装置。 
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