CN108631102A - 母连接器以及母连接器和公连接器的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及母连接器以及母连接器和公连接器的连接结构。本发明提供了一种锁定机构不那么易受与公连接器的非故意解锁的母连接器。母连接器(C1)包括主体(110b)、基部(120b)以及锁定臂(130b)。主体(110b)包括用于沿Y‑Y’方向可去除地接纳公连接器(C2)的连接孔(101)。锁定臂(130b)包括:第一臂(131b),该第一臂沿Y方向延伸;锁定突出部(134b),该锁定突出部从第一臂的第一自由端(131b2)沿Z’方向延伸,并且被构造为嵌合在公连接器的锁定孔(C23)中;中间部(132b),该中间部从第一自由端沿Z方向延伸;以及第二臂(133b),该第二臂从中间部沿Y’方向延伸。
Description
技术领域
本发明涉及母连接器以及母连接器和公连接器的连接结构。
背景技术
日本未审查专利第2015-195126号公报公开了一种母连接器和公连接器的传统连接结构。母连接器具有管状母本体,该管状母本体具有连接孔,并且在母本体的上壁的外面上设置突出部。公连接器具有以可去除的方式被接纳在母连接器的连接孔中的公本体,并且在公本体上设置锁定臂。如这里所用的,术语“接纳方向”意指公连接器插入到母连接器的连接孔中的方向,并且术语“去除方向”意指从母连接器的连接孔去除公连接器的方向。去除方向与接纳方向相反。
锁定臂包括基部、板簧以及操作杆。基部向上地立于公本体的在去除方向上的端上。弹簧沿接纳方向从基部延伸并在与公本体之间有间隙的情况下面向公本体。弹簧具有自由端,该自由端具有锁定孔。当在母连接器的连接孔中接纳公连接器时,母连接器的上壁和突出部被接纳在位于弹簧与公本体之间的间隙中,并且突出部嵌合在锁定孔中。操作杆在平面图中大体为U形,它的两个前部被固定到弹簧自由端的相应横向端。操作杆从弹簧的自由端以向上倾斜沿去除方向延伸。在向下按压操作杆的顶部时,锁定臂弹性变形,使得弹簧的自由端以基部为支点向上位移,并且母连接器的突出部与弹簧的锁定孔脱离。在释放操作杆的顶部时,锁定臂恢复到其初始形式,并且弹簧的自由端向下位移。
发明内容
技术问题
公连接器的锁定臂的板簧沿接纳方向延伸,并且锁定孔设置在可向上和向下位移的板簧的自由端中。由此可见,在沿去除方向拉动公连接器时,母连接器的突出部按压公连接器板簧的锁定孔的接纳方向侧上的边缘,使得板簧的自由端易于被向上按压,这可能导致母连接器的突出部与公连接器的锁定孔的非故意脱离。
鉴于上述情况而作出本发明,以提供一种锁定机构不那么易受非故意解锁的母连接器。本发明还提供了一种这种母连接器和公连接器的连接结构。
技术方案
本发明的一个方面的母连接器设置有包括主体、基部以及锁定臂的本体。主体包括用于以可去除的方式接纳公连接器的连接孔和槽缝。槽缝沿公连接器的接纳方向延伸并与连接孔连通。基部相对于主体的槽缝位于公连接器的去除方向侧上。去除方向与接纳方向相反。锁定臂包括第一臂、中间部、第二臂以及锁定突出部。第一臂从基部沿接纳方向延伸到槽缝内部,并且包括第一自由端。中间部沿远离连接孔的方向从第一臂的第一自由端延伸。第二臂沿去除方向从中间部延伸并与第一臂间隔开。锁定突出部从第一臂的第一自由端朝向连接孔延伸且延伸到连接孔中。锁定突出部被构造为嵌合在公连接器的锁定孔中或从去除方向侧抵接公连接器的凸起部。至少第一臂、中间部以及第二臂被构造为在锁定突出部从公连接器的边缘或凸起部沿去除方向经受负荷时,由基部和在公连接器的锁定孔的接纳方向侧上的边缘并在它们之间或由基部和公连接器的凸起部并在它们之间被压缩。
在该方面的母连接器中,锁定臂包括:第一臂,该第一臂从基部沿接纳方向延伸;中间部,该中间部沿远离连接孔的方向从第一臂的第一自由端延伸;以及第二臂,该第二臂从中间部沿去除方向延伸。简言之,第一臂、中间部以及第二臂共同形成大致横向的U形。锁定臂的该大体横向的U形部下文中将被称为锁定臂本体。在锁定突出部沿去除方向经受负荷时,锁定臂的至少锁定臂本体由公连接器的基部和公连接器的边缘或凸起部压缩且位于它们之间,使得吸收负荷。由此吸收的负荷几乎不以关于使锁定臂的锁定突出部沿远离连接孔的方向位移的这种方式起作用。因此,锁定臂的锁定突出部牢固地嵌合在锁定孔中或牢固地抵接公连接器的突出部。由此牢固锁定的锁定臂的锁定突出部抵抗非故意解锁。
锁定臂还可以包括在接纳方向侧上的前表面。前表面可以设置在锁定突出部处,并且包括前端、远端以及斜面。前端可以为由锁定突出部的接纳方向侧的端面和连接孔侧的端面构成的边缘。远端可以比前端更远离连接孔。斜面可以从远端向前端沿接纳方向向下倾斜。至少第一臂、中间部以及第二臂可以被构造为,在斜面从公连接器的边缘或凸起部沿去除方向经受负荷时,由基部和公连接器的边缘或凸起部压缩且位于它们之间,使得锁定突出部的斜面沿去除方向位移。
在该方面的母连接器中,处于锁定状态的锁定臂的锁定突出部进一步抵抗与公连接器的锁定孔或突出部的非故意解锁(抵抗嵌合到锁定孔的非故意解除或对公连接器的凸起部的抵接的非故意解除)。这是因为锁定臂的至少锁定臂本体由基部和公连接器的边缘或凸起部压缩且位于它们之间,使得在斜面沿去除方向经受负荷时,斜面沿去除方向位移。
前表面可以设置在锁定突出部和第一自由端处,在这种情况下,前表面的远端可以设置在第一自由端中。前表面另选地可以设置在锁定突出部、第一自由端以及中间部处,在这种情况下,前表面的远端可以设置在中间部中。在任一情况下,前表面的斜面可以包括接触部,接触部为在锁定突出部的接纳方向侧的端面。至少第一臂、中间部以及第二臂可以被构造为在锁定突出部的接触部从公连接器的锁定孔的边缘或公连接器的凸起部沿去除方向经受负荷时,由基部和公连接器的边缘或凸起部压缩且位于它们之间,使得斜面沿去除方向位移。
在该方面的母连接器中,处于锁定状态的锁定臂的锁定突出部进一步抵抗与公连接器的锁定孔或突出部的非故意解锁。斜面设置在锁定突出部和第一自由端处,或者设置在锁定突出部、第一自由端以及中间部处,因此,在锁定突出部的斜面的接触部沿去除方向经受负荷时,锁定臂的至少锁定臂本体由公连接器的基部和公连接器的边缘或凸起部压缩且位于它们之间。
第二臂可以包括与第一臂或基部相对并间隔开的第二自由端。在这种情况下,在朝向连接孔按压第二自由端时,第二臂可以弹性变形,直到第二自由端抵接第一臂和基部中的至少一者为止,并且第一臂可以以基部为支点弹性变形,使得第一自由端和锁定突出部沿远离连接孔的方向位移。
在该方面的母连接器中,第二自由端抵靠第一臂和基部中的至少一者,从而防止第二臂进一步朝向第一臂侧和基部侧中的至少一者弹性变形。
根据本发明的另一个方面的母连接器包括本体和密封件。本体具有用于沿着第一方向以可去除的方式接纳公连接器的连接孔。第一方向的一侧为接纳方向,并且第一方向的另一侧为去除方向。本体包括第一本体和第二本体。第一本体包括第一室和第二室。第一室形成连接孔的一部分,并且容纳密封件,使得密封件从与第一方向正交的方向与如在连接孔中被接纳的公连接器紧密接触。第二室为相对于第一本体的第一室的、在第一方向上的另一侧上的空间。第二本体从第二方向的一侧被接纳在第二室中,并且由第一本体沿第一方向固定。第二方向与第一方向交叉。第二本体包括通孔和止挡抵接部。通孔形成连接孔的一部分并沿第一方向延伸穿过第二本体。通孔相对于第一室位于第一方向上的另一侧上。止挡抵接部相对于密封件位于第一方向上的另一侧上。
该方面的母连接器关于第二本体在第一方向的另一侧中(在去除方向上)变得分离方面具有降低可能性。原因如下。第二本体的止挡抵接部相对于密封件位于第一方向的另一侧上。第二本体从第二方向的一侧被接纳在第二室中,并且由第一本体沿第一方向固定。由此可见,即使如连接到连接孔的公连接器移动至第一方向的另一侧,使得密封件经受向第一方向的另一侧的负荷,第一本体也限制密封件和第二本体向第一方向的另一侧(在去除方向上)的移动。
密封件可以为被构造为在内部接纳公连接器的环状体。另选地,多个密封件可以设置为环状结构,并且密封件可以容纳在第一室中并限定空间以在其中接纳公连接器。第二本体还可以包括通孔的周壁。止挡抵接部可以设置在第二本体的周壁上。
该方面的母连接器被构造为促进第二本体的止挡抵接部相对于至少一个密封件在第一方向的另一侧上的放置。这是因为止挡抵接部设置在第二本体的通孔的周壁上。第二本体的止挡抵接部可以通过将第二本体从第二方向的一侧插入到第一本体的第二室中而相对于至少一个密封件布置在第一方向的另一侧上。
第一本体还可以包括相对于第二室位于第一方向的另一侧上的第一抵接部。第一抵接部可以从第一方向上的另一侧抵接容纳在第二室中的第二本体。该方面的母连接器在以下方面具有降低可能性:因为第一抵接部从第一方向的另一侧抵接第二本体,所以第二本体变得向第一方向的另一侧分离。
第一本体还可以包括相对于第二室位于第一方向的一侧上的第二抵接部。第二抵接部可以从第一方向的一侧抵接容纳在第二室中的第二本体。
第二抵接部可以被构造为在相对于第二本体的第一方向的一侧上保持如被接纳在连接孔中的公连接器。第一抵接部可以被构造为在相对于第二本体的第一方向的另一侧上保持如被接纳在连接孔中的公连接器。
对于该方面的母连接器,在扭曲或撬动如在连接孔中接纳的公连接器时(在公连接器被操作为沿与第一方向交叉的方向移动时),公连接器的移动引起负荷施加至第一和第二本体。然而,第一本体的第一抵接部和第二抵接部在第二本体的第一方向上在相对侧上保持公连接器,使得所施加负荷分散到第一和第二抵接部,并且减少施加到第二本体的负荷。
第二本体可以包括接合部。接合部可以与通孔相邻且可与如在连接孔中接纳的公连接器接合。
该方面的母连接器具有向第一方向的另一侧的改善抗拉强度。这是因为接合部设置在沿第一方向固定于第一本体的第二本体中。
第一本体可以包括接合部。第一本体的接合部可以与如在连接孔中接纳的公连接器接合。
在该方面的母连接器中,由于设置在第一本体中的接合部,第二本体将不经受由公连接器向第一方向的另一侧的移动生成的负荷。以上所描述的任意方面的接合部可以或可以不是锁定臂的锁定突出部。
通孔的周壁可以设置有沿第一方向延伸的导向器。导向器可以是被构造为被接纳在公连接器的导向槽中的导向突出部或可以是被构造为接纳公连接器的导向突出部的导向槽。
对于该方面的母连接器,由于设置在第二本体中的导向器,仅需要替换第二本体以使母连接器可与具有不同类型的导向突出部或导向槽的公连接器兼容。
本发明的一个方面的母连接器和公连接器的连接结构可以包括上述方面中的任意一个的母连接器和公连接器。公连接器可以包括锁定孔或凸起部。在公连接器被接纳在母连接器的连接孔中的状态下,母连接器的锁定突出部可以嵌合在公连接器的锁定孔中,或者另选地可以从去除方向侧抵接公连接器的凸起部。母连接器的锁定臂的至少第一臂、中间部以及第二臂可以被构造为在母连接器的锁定突出部从公连接器的边缘或凸起部沿去除方向经受负荷时,由基部和公连接器的锁定孔的接纳方向侧上的边缘压缩且位于它们之间,或由基部和公连接器的凸起部压缩且位于它们之间压缩。
在朝向连接孔按压锁定臂的第二臂的第二自由端使得锁定臂的第一臂的第一自由端和锁定突出部沿远离连接孔的方向位移时,母连接器的锁定臂可以基部为支点枢转,从而解除母连接器的锁定突出部在公连接器的锁定孔中的嵌合或解除母连接器的锁定突出部在公连接器的凸起部上的抵接。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施方式的母连接器的正面顶部右侧立体图。
图2A是沿着图1中的线2A-2A截取的、母连接器的剖面图。
图2B是沿着图1中的线2B-2B截取的、母连接器的剖面图。
图2C是沿着图1中的线2C-2C截取的、母连接器的剖面图。
图2D是沿着图1中的线2D-2D截取的、母连接器的剖面图。
图2E是沿着图1中的线2E-2E截取的、母连接器的剖面图。
图3是母连接器的第一本体的正面顶部左侧立体图。
图4A是母连接器的第二本体的正面顶部右侧立体图。
图4B是母连接器的第二本体的背面顶部左侧立体图。
图5是本发明的第一实施方式的母连接器和连接到母连接器的公连接器的、与图2D对应的剖面图。
图6是本发明的第二实施方式的母连接器和连接到母连接器的公连接器的、与图5对应的剖面图。
图7是根据本发明的第三实施方式的母连接器的正面顶部右侧立体图。
图8A是沿着图7中的线8A-8A截取的、母连接器的剖面图。
图8B是沿着图7中的线8B-8B截取的、母连接器的剖面图。
图8C是沿着图7中的线8C-8C截取的、母连接器的剖面图。
图8D是沿着图7中的线8D-8D截取的、母连接器的剖面图。
图8E是沿着图7中的线8E-8E截取的、母连接器的剖面图。
图9是母连接器的第一本体的正面顶部左侧立体图。
图10A是母连接器的第二本体的正面底部左侧立体图。
图10B是母连接器的第二本体的背面顶部左侧立体图。
图11是根据本发明的第三实施方式的母连接器和连接到母连接器的公连接器的、与图8D对应的剖面图。
附图标记列表
C1:母连接器
100:本体
101:连接孔
100a:第一本体
110a:第一室
120a:第一抵接部
121a:开口
130a:第二抵接部
131a:第一孔
132a:第二孔
100b:第二本体
110b:主体
111b:主孔
112b:槽缝
120b:基部
130b:锁定臂
131b:第一臂
131b1:第一固定端
131b2:第一自由端
132b:中间部
133b:第二臂
133b1:第二固定端
133b2:第二自由端
134b:锁定突出部
135b:前表面
135b1:前端
135b2:远端
135b3:斜面
135b31:接触部
140b:止挡抵接部
200:密封件
300:端子
310:接触部
320:连接部
400:保持件
500:壳体
600:缆线
C2、C2’:公连接器
C21:前部
C22:远部
C23:锁定孔
C23’:凸起部
C24:端子
具体实施方式
以下讨论致力于本发明的各种实施方式。
第一实施方式
现在将参照图1至图5描述根据包括本发明的第一实施方式的多个实施方式的母连接器C1,并且将参照图5描述根据相同实施方式的母连接器C1和公连接器C2的连接结构。图1至图5例示了第一实施方式的母连接器C1,并且图5例示了第一实施方式的母连接器C1和公连接器C2的连接结构。图1至图2D以及图5中所指示的Y-Y’方向是公连接器C2被接纳在母连接器C1的连接孔101中和从连接孔去除的方向(接纳/去除方向)。在Y-Y’方向上,Y方向是公连接器C2被接纳在母连接器C1的连接孔101中的方向(接纳方向),并且Y’方向是从母连接器C1的连接孔101去除公连接器C2的方向(去除方向)。图1至图2A、图2D至图2E以及图5中所指示的Z-Z’方向与Y-Y’方向正交。图1、图2B、图2C以及图2E中所指示的X-X’方向与Y-Y’方向和Z-Z’方向正交。
母连接器C1包括本体100。本体100包括用于沿Y-Y’方向接纳和去除公连接器C2的连接孔101。本体100包括由绝缘树脂制成的第一本体100a和第二本体100b。
第一本体100a包括第一室110a、第一抵接部120a以及第二抵接部130a。第一室110a由第一抵接部120a和第二抵接部130a限定。例如,如图1至图3例示,第一室110a可以被形成为有底孔,该有底孔沿Z-Z’方向延伸且至少沿Z方向开放。另选地,第一室110a可以被形成为沿Z-Z’方向延伸穿过第一本体100a的通孔。在任一情况下,第二本体100b从Z方向侧被接纳在第一室100a中,并且由第一本体100a沿Y-Y’方向固定在适当的位置中。第二本体100b可以可去除地被接纳在第一室100a中,但一旦被固定到第一室100a中,则它不可去除。
第一抵接部120a相对于第一室110a位于Y’方向侧上,并且从Y’方向侧抵接如容纳在第一室110a中的第二本体100b。第一抵接部120a限制第二本体100b在Y’方向上的移动。第二抵接部130a相对于第一室110a位于Y方向侧上,并且从Y方向侧抵接如容纳在第一室110a中的第二本体100b。第二抵接部130a限制第二本体100b在Y方向上的移动。第一抵接部120a和第二抵接部130a可以具有可以上述方式抵接在第二本体100b上的任意构造。例如,第一抵接部120a和第二抵接部130a可以均为壁(参见图1至图3)、突出部或支耳。
第二本体100b包括主体110b。主体110b包括主孔111b。主孔111b是形成连接孔101的至少部分的孔,并且沿Y-Y’方向延伸穿过主体110b。如果第一抵接部120a为壁,则第一抵接部可以具有开口121a,该开口沿Y-Y’方向延伸穿过第一抵接部120a,并且在第二本体100b的主孔111b的Y’方向侧上与主孔111b连通。如果第一抵接部120a没有开口121a,则第一抵接部120优选地可以不是壁,而是突出部、支耳等。如果第二抵接部130a为壁,则第一抵接部可以具有第一孔131a,该第一孔沿Y’方向开放,并且在第二本体100b的主孔111b的Y方向侧上与主孔111b连通。第二抵接部130a还可以具有第二孔132a,该第二孔在第一孔131a的Y方向侧上与第一孔131a连通。
连接孔101例如可以具有以下构造A)至F)中的任意一个:
A)连接孔101仅由主孔111b构成。在这种情况下,不设置开口121a、第一孔131a以及第二孔132a。
B)连接孔101由主孔111b和开口121a构成。在这种情况下,不设置第一孔131a和第二孔132a。
C)连接孔101由主孔111b和第一孔131a构成。在这种情况下,不设置开口121a和第二孔132a。
D)连接孔101由主孔111b、开口121a以及第一孔131a构成。在这种情况下,不设置第二孔132a。
E)连接孔101由主孔111b、第一孔131a以及第一孔132a构成。在这种情况下,不设置开口121a。
F)连接孔101由主孔111b、开口121a、第一孔131a以及第二孔132a构成(参见图1至图5)。
连接孔101可以具有适于沿着Y-Y’方向在内部可去除地接收公连接器C2的任意内部形状。特别地,连接孔101的Y-Y’方向上的至少部分可以具有与公连接器C2的Y-Y’方向上的至少部分的外尺寸对应的内尺寸,使得连接孔101可以在内部保持公连接器C2的至少部分。例如,主孔111b的内尺寸可以与公连接器C2的外尺寸对应,使得主孔111b可以在内部保持公连接器C2。如果第二抵接部130a设置有第二孔132a,则第二孔132a的内尺寸可以与公连接器C2的前部C21的外尺寸对应,使得第二孔132a可以在内部保持公连接器C2的前部C21。如果第一抵接部120a设置有开口121a,则开口121a的内尺寸可以与公连接器C2的远部C22的外尺寸对应,使得开口121a可以在内部保持公连接器C2的远部C22。应理解,远部C22是公连接器C2相对于母连接器C1的更远侧,即,相对于公连接器C2的前部C21位于Y’方向侧上。
主体110b还包括槽缝112b。槽缝112b是在主体110b的主孔111b的周壁中沿Y方向延伸的延长孔。周壁是沿Y-Y’方向延伸的管状壁。槽缝112b与主孔111b连通,并且相对于主孔位于Z方向侧上。
第二本体100b还包括基部120b。基部120b是主孔111b的周壁的一部分,相对于主体110b中的槽缝112b位于Y’方向侧上,并且充当槽缝112b的Y’方向侧上的边缘。
第二本体100b还包括锁定臂130b。锁定臂130b包括锁定臂本体,并且锁定臂本体包括第一臂131b、中间部132b以及第二臂133b。锁定臂130b的锁定臂本体可以由绝缘树脂或金属板制成。另选地,锁定臂130b的第一臂131b、中间部132b以及第二臂133b中的至少一者可以由绝缘树脂制成,并且剩余的可以由金属制成。在任一情况下,锁定臂130b的锁定臂本体在沿着Z-Z’方向切割的横截面中总体具有沿Y’方向开放的横向U形。如这里所用的,术语“横截面中的横向U形”包括横截面中的横向V形和横截面中的横向正方形U形。
第一臂131b在槽缝112b内部从基部120b沿Y方向延伸,以便与主孔111b相邻。在第一臂131b与在主体110b的槽缝112b在X-X’方向上的边缘中的每一个边缘之间设置间隙。第一臂131b包括第一固定端131b1和第一自由端131b2。第一固定端131b1与基部120b一体连续或固定到基部120b。第一臂131b可以基部120b为支点弹性变形,使得第一自由端131b2沿远离主孔111b的方向位移(沿Z方向位移)。
中间部132b沿远离主孔111b的方向(即,沿Z方向)从第一臂131b的第一自由端131b2延伸。如果由金属板形成,则中间部132b优选地可以折叠回到Z方向侧和Y’方向侧。
第二臂133b从中间部132b沿Y’方向延伸,并且沿Z-Z’方向与第一臂131b间隔开。第二臂133b包括第二固定端133b1和第二自由端133b2。第二固定端133b1与中间部132b一体连续或固定到中间部132b。锁定臂130b可通过朝向连接孔101(即,沿Z’方向)按压第二自由端133b2(着力点)以基部120b为支点沿Z-Z’方向大致枢转。
第二自由端133b2优选地可以与第一臂131b和/或基部120b相对,并且沿Z-Z’方向与第一臂131b和/或基部120b间隔开。在这种情况下,第二臂133b可以弹性变形,使得第二自由端133b2朝向第一臂131b和/或基部120b位移(即,沿Z’方向位移)。第二臂133b可以但不是必须弹性变形,直到第二自由端133b2抵接第一臂131b和/或基部120b为止。即,即使在第二自由端133b2弹性变形到最大程度时,第二自由端133b2也可以在沿Z-Z’方向在它自己与第一臂131b和/或基部120b之间具有间隙的情况下定位。
另选地,第二臂133b在Y-Y’方向上的尺寸可以大于第一臂131b和基部120b在Y-Y’方向上的尺寸的和,使得第二自由端133b2在Z-Z’方向上不与第一臂131b或基部120b相对。即使在这种情况下,第二臂133b也可以弹性变形,使得第二自由端133b2沿Z’方向位移。不管第二臂133b的尺寸如何,第二臂133b可以不弹性变形。
锁定臂130b还包括锁定突出部134b。锁定突出部134b朝向主孔111b从第一臂131b的第一自由端131b2延伸(即,沿Z’方向延伸)。换言之,锁定突出部134b朝向主孔111b(沿Z’方向)从锁定臂本体的在横截面中的横向U形的顶点延伸。锁定突出部134b初始位于主孔111b中的“锁定位置”处。处于锁定位置处的锁定突出部134b可以嵌合在如在母连接器C1的连接孔101中接纳的公连接器C2的锁定孔C23中。锁定突出部134b可以根据第一臂131b的第一自由端131b2在Z方向上的位移从锁定位置向“位移位置”沿Z方向位移。位移位置相对于锁定位置在Z方向侧上。在如嵌合在公连接器C2的锁定孔C23中的锁定突出部134b移动至位移位置时,锁定突出部134b变得与锁定孔C23分离。
锁定突出部134b是由绝缘树脂或金属制成的、为多边形棱柱(例如,如图2A至图2E以及图4A至图4B所示的是四边形棱柱)、圆柱、平板、Z-Z’方向上的横截面中的大致半圆、半球等的形状的突出部。特别地,锁定突出部134b例如可以具有以下构造1)至4)中的任意一个:
1)假如第一臂131b由绝缘树脂制成,则锁定突出部134b由绝缘树脂制成,并且与第一臂131b的第一自由端131b2一体连续。
2)假如第一臂131b由绝缘树脂制成,则锁定突出部134b由金属制成,并且固定到第一臂131b的第一自由端131b2。
3)假使第一臂131b由金属板制成,则锁定突出部134b是同一金属板的一部分,通过切割第一臂131b的第一自由端131b2的一部分并使该部分弯曲以沿Z’方向延伸来形成。
4)假如第一臂131b由金属板制成,则锁定突出部134b由固定到第一臂131b的第一自由端131b2的绝缘树脂制成。
锁定突出部134b可以设置有斜面134b1。斜面134b1是在锁定突出部134b的Y’方向侧上的端面。斜面134b1从其Z方向端向其Z’方向端沿Y方向向下倾斜。在公连接器C2被接纳到母连接器C1的连接孔101中时,在公连接器C2的锁定孔C23的Y方向侧上的边缘按压斜面134b1,这辅助锁定臂130b以基部120b为支点旋转。锁定突出部134b可以未设置有斜面134b1。
锁定臂130b还包括在Y方向侧上的前表面135b。前表面135b可以被构造为包括前端135b1、远端135b2以及斜面135b3。前端135b1是由锁定突出部134b的Y方向侧端面和锁定突出部134b的主孔111b侧上的端面(Z’方向侧端面)构成的边缘。在前表面135b中,远端135b2被定位为比前端135b1更远离主孔111b(即,相对于前端135b1位于Z方向侧上)。斜面135b3从远端135b2向前端135b1沿Y方向向下倾斜。
前表面135b例如特别可以具有以下构造1)至3)中的任意一个:
构造1):前表面135b仅设置在锁定突出部134b处。换言之,前表面135b是锁定突出部134b的Y方向侧端面。在这种情况下,前表面135b的远端135b2可以为锁定突出部134b与第一臂131b的第一自由端131b2之间的边界。另选地,远端135b2可以相对于该边界位于Z’方向侧上。斜面135b3可以抵接公连接器C2的锁定孔C23的Y方向侧上的边缘,以便咬入到边缘中。
构造2):前表面135b设置在锁定突出部134b与第一臂131b的第一自由端131b2处。换言之,前表面135b是锁定突出部134b和第一自由端131b2的Y方向侧端面。在这种情况下,锁定突出部134b的Y方向侧端面与第一自由端131b2的Y方向侧端面齐平。前表面135b的远端135b2可以为第一臂131b的第一自由端131b2与中间部132b之间的边界。另选地,远端135b2可以相对于该边界位于Z’方向侧上且在第一自由端131b2内。斜面135b3包括作为锁定突出部134b的Y方向侧端面的接触部135b31,接触部135b31可以抵接公连接器C2的锁定孔C23的Y方向侧上的边缘,以便咬入边缘中。
构造3):如图1至图5例示,前表面135b设置在锁定突出部134b、第一自由端131b2以及中间部132b处。换言之,前表面135b是锁定突出部134b、第一自由端131b2以及中间部132b的Y方向侧端面。在这种情况下,锁定突出部134b的Y方向侧端面、第一自由端131b2的Y方向侧端面以及中间部132b的Y方向侧端面与彼此齐平。远端135b2可以为中间部132b的Z方向侧端。另选地,远端135b2可以相对于该端位于Z’方向侧上且在中间部132b内。斜面135b3包括接触部135b31。
应理解,相对于斜面135b3的长度,构造1)最小,构造3)最大,并且构造2)在构造1)与构造3)之间。
斜面135b3可以相对于锁定突出部134b的Z’方向侧面以在80°与90°之间的范围内的倾斜角延伸,但倾斜角不限于该范围。前表面135b不是必须包括斜面135b3。例如,前表面135b可以为与Z-Z’方向平行的垂直面或沿Y’方向凹进的弧形面。
在沿Y’方向(去除方向)拉动如被接纳到母连接器C1的连接孔101中的公连接器C2时,在公连接器C2的锁定孔C23的Y方向侧上的边缘沿Y’方向按压锁定臂130b的锁定突出部134b,以对其施加Y’方向上的负荷。如果锁定臂130b的前表面135b不包括斜面135b3,则在锁定突出部134b经受上述负荷时,锁定臂130b的至少锁定臂本体在母连接器C1的基部120b与在公连接器C2的Y方向侧上的边缘之间被压缩,从而弹性变形。如果锁定臂130b的前表面135b包括斜面135b3,则在锁定突出部134b经受上述负荷时,锁定臂130b的至少锁定臂本体在母连接器C1的基部120b与公连接器C2的Y方向侧上的边缘之间被压缩,从而弹性变形,使得斜面135b3沿Y’方向位移。在任一情况下,由至少锁定臂本体的弹性变形吸收负荷。具体地,负荷被吸收,以防止负荷使锁定臂130b的第一臂131b的第一自由端131b2沿Z方向位移并使第一臂131b以基部120b为支点弹性变形。所吸收的负荷导致锁定臂130b的锁定突出部134b在公连接器C2的锁定孔C23中的稳定嵌合。负荷可以使锁定臂130b整个地弹性变形,而不是仅使锁定臂本体弹性变形。
如果第一本体100a的第二抵接部130a包括第一孔131a(室),则母连接器C1还可以包括由诸如硅橡胶的弹性材料制成的密封件200。密封件200容纳在第一孔131a中,以便从与Y-Y’方向正交的方向侧与如在连接孔101中接纳的公连接器C2的前部C21紧密接触。密封件200可以为环形,诸如环形形状(参见图2A至图2E)或多边形环形。如果密封件200为环形,则密封件200具有大致等于或稍大于第一孔131a的尺寸的外尺寸,使得密封件200的外周面与第一孔131a的周壁紧密接触。密封件200具有与公连接器C2的前部C21的外尺寸大致相同或稍小于该外尺寸的内尺寸。由此可见,如图5所示,密封件200可以在内部接纳公连接器C2的前部C21,并且密封件200的内周面与所接纳公连接器C2的前部C21的外周面紧密接触。第一孔131a可以被构造为直接保持公连接器C2的前部C21,而不是容纳密封件200。在这种情况下,第一孔131a可以被定尺为与公连接器C2的前部C21的外尺寸对应。
如果母连接器C1包括密封件200,则第二本体100b的主体110b还可以包括至少一个止挡抵接部140b。止挡抵接部或各止挡抵接部140b是在主孔111b的周壁上的突出部或脊、或在主孔111b的Y方向侧上的端部(换言之,在主孔111b的Y方向侧上的边缘)。至少一个止挡抵接部140b相对于密封件200位于Y’方向侧上,并且它抵接密封件200或在Y’方向侧上具有间隙的情况下与密封件200相对。止挡抵接部140b限制密封件200在Y’方向上的移动。在图2A至图2E以及图4A至图4B所示的实施方式中,止挡抵接部140b是沿Z-Z’方向大致具有U形横截面的脊,该脊从周壁的Y方向端向主孔111b的周壁的内部延伸。可以省略密封件200和止挡抵接部140b。
母连接器C1还包括至少一个端子300。端子300或各端子300被构造为容纳在本体100的连接孔101中,使得端子300的接触部310与如在连接孔101中接纳的公连接器C2的端子C24接触。在图1至图5的实施方式中,母连接器C1还包括绝缘树脂制成的保持件400和金属制成的壳体500。保持件400保持多个端子300,并且壳体500容纳并保持保持件400和端子300。第一本体100a包括与第二孔132a连通的管状部,并且壳体500被容纳并保持在第一本体100a的该管状部中,使得壳体500的一部分位于第二本体100b的主孔111b中并延伸穿过密封件200。在其他实施方式中,至少一个端子300可以直接保持在第一本体100a中,以位于第二本体100b的主孔111b中。在这种实施方式中,省略保持件400和壳体500。
母连接器C1还可以包括与至少一个端子300对应的数量的至少一个缆线600。如果设置单个端子300,则设置单个缆线600并将其连接到端子300的连接部320。如果设置多个端子300,则设置与端子300相同数量的多个缆线600并将其连接到端子300的相应连接部320。至少一个缆线600延伸穿过第一本体100a的管状部,以从第一本体100a导出。缆线600可以如图1至图2E所示的被捆成复合缆线。在这种情况下,缆线600被管状屏蔽导体覆盖,该屏蔽导体被管状外绝缘体覆盖。可以省略缆线600。在这种情况下,端子300或各端子300的连接部320可以布置在本体100外部,以连接到电路板(未示出)的电极。
现在将在下面详细描述组装母连接器C1的程序。准备如上所述保持至少一个端子300的第一本体100a。还准备第二本体100b。将第二本体100b从Z方向侧插入到第一本体100a的第一室110a中,以便容纳在第一室110a中(该步骤在下文中将被称为“放置步骤”)。在放置步骤中,使得第一本体100a的第一抵接部120a和第二抵接部130a分别从Y’方向侧和Y方向侧与第二本体100b抵接。由此,第一本体100a沿Y-Y’方向在位置上限制第二本体100b。如果第一抵接部120a包括开口121a,则在放置步骤中将第二本体100b的主孔111b与开口121a连通。如果第二抵接部130a包括第一孔131a,则在放置步骤中将第二本体100b的主孔111b与第一孔131a连通。如果母连接器C1包括密封件200,则在将第二本体100b放置到第一本体100a的第一室110a中之前从Y’方向侧将密封件200插入到第一本体100a的第一孔131a中。在放置步骤中,相对于密封件200将第二本体100b的至少一个止挡抵接部140b定位在Y’方向侧上,并且使得第二本体100b的主孔111b与第一孔131a连通。由此,组装母连接器C1。
现在将在下面详细描述将母连接器C1连接到公连接器C2的程序。将公连接器C2插入到母连接器C1的连接孔101中。此时,在公连接器C2的锁定孔C23的Y方向侧上的边缘从Y’方向侧按压母连接器C1的锁定臂130b的锁定突出部134b,并且边缘向上(即,沿Z方向)推动锁定臂130b。由此推动的锁定臂130b以基部120b为支点沿Z方向弹性变形。锁定臂130b的锁定突出部134b骑跨并越过在公连接器C2的Y方向侧上的边缘,并且嵌合到(锁定到)锁定孔C23中。在公连接器C2被接纳在连接孔101中的情况下,使得母连接器C1的端子300或各端子与公连接器C2的对应端子C24进行物理接触并电连接。由此,母连接器C1电连接到公连接器C2,以形成母连接器C1和公连接器C2的连接结构。优选但不需要的是,公连接器C2被接纳在连接孔101中,使得在所接纳公连接器C2的Y-Y’方向上的至少部分如上所述的被保持在连接孔101中。
现在将在下面详细描述解除母连接器C1与公连接器C2之间的连接的程序。用户朝向连接孔101(即,沿Z’方向)按压锁定臂130b的第二臂133b的第二自由端133b2(着力点)。该按压使得锁定臂130b以基部120b为支点沿Z方向大致枢转。更具体地,上述按压使得锁定臂130b的至少第一臂131b以基部120b为支点弹性变形,借此,第一臂131b的第一自由端131b2和锁定突出部134b(总称为作用点)沿Z方向大致位移。如果第二臂133b可弹性变形,则第二臂133b根据第一臂131b的弹性变形而弹性变形,使得第二臂133b的第二自由端133b2沿Z’方向位移。在沿锁定臂130b的锁定突出部134b的Z方向位移时,使锁定突出部134b从与公连接器C2的锁定孔C23的嵌合释放。此时,用户沿Y’方向(去除方向)拉出公连接器C2。这解除母连接器C1与公连接器C2之间的连接。
母连接器C1和连接结构提供以下技术特征和效果。
1)如果在公连接器C2连接到母连接器C1的状态(下文中被称为“连接状态”)下沿Y’方向拉动公连接器C2,则母连接器C1被构造为消除或降低锁定臂130b的锁定突出部134b从与公连接器C2的锁定孔C23的嵌合(锁定)的非故意解除。原因如下。在沿Y’方向拉动公连接器C2时,Y’方向上的负荷施加在锁定臂130b的锁定突出部134b上,但负荷被通过在母连接器C1的基部120b与在公连接器C2的Y方向侧上的边缘之间压缩锁定臂130b的至少锁定臂本体吸收。换言之,负荷几乎不以使锁定臂130b的第一臂131b的第一自由端131b2沿Z方向位移的这种方式起作用。
2)母连接器C1由于以下原因而具有Y’方向上的改善抗拉强度。第二本体100b由第一本体100a的第一和第二抵接部120a、130a沿Y-Y’方向固定在合适的位置,即使在沿Y’方向被拉动连接状态下的公连接器C2向锁定臂130b的锁定突出部134b施加Y’方向上的负荷,这也降低第二本体100b变得在Y’方向上与第一本体100a分离的可能性。同样,如果母连接器C1包括密封件200,则连接状态下的密封件200与公连接器C2的前部C21的外周面紧密接触。在沿Y’方向拉动公连接器C2时,Y’方向上的负荷同样施加在密封件200上,而且经由密封件200还施加在第二本体100b的至少一个止挡抵接部140b上。第二本体100b从Z方向侧被接纳在第一本体100a的第一室110a中,并且由第一本体100a的第一和第二抵接部120a、130a沿Y-Y’方向固定在合适的位置。由此固定的第二本体100b不太可能由于Y’方向上的负荷而变得沿Y’方向从第一本体100a分离。
3)母连接器C1的锁定臂130b具有Y-Y’方向上的减小尺寸,因此,母连接器C1整体具有Y-Y’方向上的减小尺寸。这是因为锁定臂130b的锁定臂本体在横截面上大致具有横向U形。
第二实施方式
现在将参照图6描述根据包括本发明的第二实施方式的多个实施方式的母连接器C1和公连接器C2’的连接结构。图6示出了根据第二实施方式的母连接器C1和公连接器C2’的连接结构。在该连接结构中,母连接器C1具有与上述方面中的任意一个方面的母连接器C1相同的构造,但公连接器C2’具有与公连接器C2的构造不同的构造。将聚焦于与母连接器C1和公连接器C2的连接结构的不同并省略重叠描述来描述母连接器C1和公连接器C2’的连接结构。图6以与图5类似的方式指示Y-Y’和X-X’方向。
公连接器C2’与公连接器C2的不同在于公连接器C2’包括凸起部C23’,而不是包括锁定孔C23。
在这种情况下,母连接器C1的锁定臂130b的锁定突出部134b的锁定位置是主孔111b中的位置,在该位置处,锁定突出部134b可以抵接如从Y’方向侧被接纳在母连接器C1的连接孔101中的公连接器C2’的凸起部C23’。锁定突出部134b的位移位置相对于锁定位置在Z方向侧上。在如抵接公连接器C2’的凸起部C23’的锁定突出部134b移动至位移位置时,锁定突出部134b变得从凸起部C23’分离。
如果锁定臂130b的前表面135b具有如上所述的构造1),则前表面135b的斜面135b3可从Y’方向侧抵接在公连接器C2’的凸起部C23’上。如果锁定臂130b的前表面135b具有如上所述的构造2)或构造3),则前表面135b的斜面135b3的接触部135b31可从Y’方向侧抵接在公连接器C2’的凸起部C23’上。
在沿Y’方向(去除方向)拉动如被接纳到母连接器C1的连接孔101中的公连接器C2时,公连接器C2’的凸起部C23’沿Y’方向按压锁定臂130b的锁定突出部134b,以对其施加Y’方向上的负荷。如果锁定臂130b的前表面135b不包括斜面135b3,则在锁定突出部134b经受上述负荷时,锁定臂130b的至少锁定臂本体在母连接器C1的基部120b与公连接器C2’的凸起部C23’之间被压缩,从而弹性变形。如果锁定臂130b的前表面135b包括斜面135b3,则在锁定突出部134b经受上述负荷时,锁定臂130b的至少锁定臂本体在母连接器C1的基部120b与公连接器C2’的凸起部C23’之间被压缩,从而弹性变形,使得斜面135b3沿Y’方向位移。在任一情况下,由至少锁定臂本体的弹性变形吸收负荷。具体地,负荷被吸收,以防止负荷使锁定臂130b的第一臂131b的第一自由端131b2沿Z方向位移并使第一臂131b以基部120b为支点弹性变形。所吸收的负荷导致锁定臂130b的锁定突出部134b与公连接器C2’的凸起部C23’之间的稳定抵接。负荷可以使锁定臂130b整个地弹性变形,而不是仅使锁定臂本体弹性变形。
母连接器C1可以以与到公连接器C2类似的方式连接到公连接器C2’及与其断开。
母连接器C1和公连接器C2’的连接结构提供与由母连接器C1和公连接器C2的连接结构提供的技术特征和效果类似的技术特征和效果。
第三实施方式
现在将参照图7至图11描述根据包括本发明的第三实施方式的多个实施方式的母连接器C1。图7至图11例示了根据第三实施方式的母连接器C3,并且图11例示了第三实施方式的母连接器C3和公连接器C4的连接结构。图7至图8D中所指示的Y-Y’方向是公连接器C4被接纳在母连接器C3的连接孔101中和从连接孔101去除的方向(接纳/去除方向)。Y-Y’方向对应于权利要求中的第一方向。在Y-Y’方向上,Y方向是公连接器C4被接纳在母连接器C3的连接孔101中的方向(接纳方向),并且Y’方向是从母连接器C3的连接孔101去除公连接器C4的方向(去除方向)。Y方向和Y’方向分别对应于第一方向的一侧和另一侧。图7至图8A以及图8D至图8E中所指示的Z-Z’方向正交于Y-Y’方向且与权利要求中的第二方向对应。在Z-Z’方向上,Z方向和Z’方向分别对应于第二方向的一侧和另一侧。图7、图8B、图8C以及图8E中所指示的X-X’方向正交于Y-Y’方向和Z-Z’方向。
母连接器C3包括本体100和至少一个密封件200。本体100包括用于沿Y-Y’方向接纳和去除公连接器C4的连接孔101。本体100具有由绝缘树脂制成的第一本体100a和第二本体100b。
第一本体100a包括第一室110a、第二室120a、第一抵接部130a以及第二抵接部140a。第二室120a是相对于第一室110a位于Y’方向侧上的、第一本体100a中的空间。更具体地,第二室120a可以由第一抵接部130a和第二抵接部140a来限定。例如,第二室120a可以具有与母连接器C1的第一室110a相同的构造。在这种情况下,第二本体100b从Z方向侧被接纳在第二室120a中,并且由第一本体100a沿Y-Y’方向固定在适当的位置中。
第一抵接部130a和第二抵接部140a可以分别具有与母连接器C1的第一抵接部120a和第二抵接部130a相同的构造。第一抵接部130a相对于第二室120a位于Y’方向侧上,并且从Y’方向侧抵接如容纳在第二室120a中的第二本体100b。第二抵接部140a相对于第二室120a位于Y’方向侧上,并且从Y’方向侧抵接如容纳在第二室120a中的第二本体100b。
形成连接孔101一部分的第一室110a是第一本体100a中的孔。第一室110a相对于第二室120a位于Y方向侧上,并且沿Y’方向开放。如果第二抵接部140a是壁,则第一室110a可以但不需要如图8A至图9例示的设置在第二抵接部140a中。如图8A至图9例示,第一室110a可以但不需要与第二室120a直接连通。例如,如果在第一室110a与第二室120a之间设置孔来形成连接孔101的一部分,则第一室110a经由该孔与第二室120a间接连通。第一室110a包括环状或多边形环形状的周壁111a。
至少一个密封件200由诸如硅橡胶的弹性材料制成,并且容纳在第一室110a中,以便从与Y-Y’方向正交的方向侧与如在连接孔101中接纳的公连接器C4的前部C21紧密接触。密封件200例如特别可以具有以下构造1)至2)中的一个:
1)母连接器C3的密封件200可以具有与连接器C1的密封件200相同的构造(参见图8A至图8E)。密封件200的外周面与第一室110a的周壁111a紧密接触。
2)母连接器C3设置有环状结构的多个密封件200,并且被牢固地容纳在第一室110a中。在这种情况下,密封件200的外面与第一室110a的周壁111a紧密接触,公连接器C4的前部C21可以被接纳在由密封件200限定的空间部内,以便与密封件200的内面紧密接触。
第二本体100b包括通孔110b(主孔)、通孔110b的周壁120b以及至少一个止挡抵接部130b。通孔110b沿Y-Y’方向延伸穿过第二本体100b。通孔110形成连接孔101的一部分。更具体地,在第二本体100b固定在第二室120a中时,通孔110b构成在相对于第一室110a在连接孔101的Y’方向侧上的一部分。通孔110b的周壁120b是沿Y-Y’方向延伸的管状壁。止挡抵接部或各止挡抵接部130b是在周壁120b上的突出部或脊、或在周壁120b的Y方向侧上的端部(换言之,在通孔110b的Y方向侧上的边缘)。至少一个止挡抵接部130b相对于至少一个密封件200位于Y’方向侧上,并且它抵接至少一个密封件200或在Y’方向侧上具有间隙的情况下与至少一个密封件200相对。至少一个止挡抵接部130b限制至少一个密封件200在Y’方向上的移动。在图8A至图8E、图10A以及图10B所示的实施方式中,单个止挡抵接部130b是沿Z-Z’方向大致具有U形横截面的脊,该脊从周壁120b的Y方向端向周壁120b的内部延伸。
如果止挡抵接部或各个止挡抵接部130b是突出部或脊,则它可以但不需要从Y方向侧抵接在公连接器C4的台阶C22上(参见图11)。至少一个止挡抵接部130b和周壁120b可以但不需要适于将公连接器C4的台阶C22保持在连接孔101的通孔110b内部。
连接孔101至少包括第二本体100b的通孔110b和第一本体100a的第一室110a。通孔110b和第一室110a可以如图8A至图8E例示的与彼此直接连通,或者另选地它们经由形成连接孔101一部分的另一个孔与彼此间接连通。如果第二抵接部140a是壁,则它可以设置有形成连接孔101一部分的保持孔141a。特别地,保持孔141a是相对于第一室110a位于Y方向侧上且与第一室110a连通的连接孔101的一部分。在这种情况下,连接孔101至少包括第二本体100b的通孔100b、第一本体100a的第一室110a以及保持孔141a。如果第一抵接部130a是壁,则它可以设置有开口131a。开口131a沿Y-Y’方向延伸穿过第一抵接部130a,并且相对于第二本体100b的通孔110b位于Y’方向侧上。在这种情况下,连接孔101至少包括开口131a、第二本体100b的通孔110b以及第一本体100a的第一室110a。开口131a和通孔110b可以如图8A至图8E例示的那一彼此直接连通,或者另选地它们经由形成连接孔101一部分的另一个孔而彼此间接连通。在图8A至图8E的实施方式中,连接孔101包括开口131a、第二本体100b的通孔110b、第一本体100a的第一室110a以及保持孔141a。
第二抵接部140a可以但不需要适于在相对于第二本体100b的Y方向侧上保持如在连接孔101中接纳的公连接器C4的前部C21。例如,如果第二抵接部140a如上所述的设置有保持孔141a,则保持孔141a可以具有环状或多边形环形状的周壁141a1。周壁141a1可以符合公连接器C4的前部C21的外周面的形状,因此可以可抵接在前部C21的外周面上。在这种情况下,通过使保持孔141a的周壁141a1与前部C21的外周面抵接来保持公连接器C4的前部C21。同样,保持孔141a可以包括正交于保持孔141a的周壁141a1延伸的、在Y方向侧上的壁面141a2。壁面141a2可以从Y方向侧抵接公连接器C4的前部C21的前表面(Y方向侧端面)。在这种情况下,通过使保持孔141a的周壁141a1与前部C21的外周面抵接和/或使保持孔141a的壁面141a2与前部C21的前表面抵接来保持公连接器C4的前部C21。
第一抵接部130a可以但不需要适于在相对于第二本体100b的Y’方向侧上保持如在连接孔101中接纳的公连接器C4的一部分。公连接器C4的该部分位于公连接器C4的前部C21和台阶C22的Y’方向侧上,并且在下文中将被称为远部C23。例如,如果第一抵接部130a如上所述的设置有开口131a,则开口131a可以具有环状或多边形环形状的内边缘。该内边缘可以符合公连接器C4的远部C23的外周面的形状,因此可以可抵接在远部C23的外周面上。在这种情况下,通过使第一抵接部130a的开口131a的内边缘与公连接器C4的远部C23的外周面抵接来保持远部C23。图11示出了具有内部接纳公连接器C4的连接孔101的母连接器C3,其中,第二抵接部140a在相对于第二本体100b的Y方向侧上保持前部C21,而第一抵接部130a在相对于第二本体100b的Y’方向侧上保持远部C23。
第一本体100a和/或第二本体100b还可以包括至少一个接合部100c。接合部100c可以具有以下构造1)至4)中的任意一个:
1)如果第一本体100a包括母连接器C1的锁定臂130b,则接合部100c被设置为具有与锁定臂130b的锁定突出部134b相同构造的锁定突出部。这种锁定突出部可以接合在公连接器C4的接合凹部中(参见图7至图11)。
2)接合部100c作为接合凹部设置在锁定臂中,代替上述构造1)的锁定突出部。这种接合凹部可以与公连接器C4的接合突出部接合。
3)接合部或各接合部100c是在第一本体100a的连接孔101的一部分的周壁上或在第二本体100b的通孔110b的周壁120b上的接合突出部。这种接合凹部可以与公连接器C4的接合凹部接合。
4)接合部或各接合部100c是在第一本体100a的连接孔101的一部分的周壁中或在第二本体100b的通孔110b的周壁120b中的接合凹部。这种接合凹部可以与公连接器C4的接合突出部接合。在构造3)或构造4)二者之一中,为了促进公连接器C4的断开,接合部100c本身可以由弹性体制成。
第一本体100a和/或第二本体100b还可以包括至少一个导向器100d。导向器100d可以具有以下构造1)和2)中的一个。
1)导向器或各导向器100d是在第一本体100a的连接孔101的一部分的周壁上或在第二本体100b的通孔110b的周壁120b上的导向突出部。这种导向突出部沿Y-Y’方向延伸,并且可以被接纳在公连接器C4的导向槽中。在图7至图11的实施方式中,设置多个导向器100d,该多个导向器在第二本体100b的通孔110b的周壁120b的Z’方向侧、X方向侧以及X’方向侧上的部分上沿Y-Y’方向延伸。
2)导向器或各导向器100d是在第一本体100a的连接孔101的一部分的周壁中或在第二本体100b的通孔110b的周壁120b中的导向槽。这种导向凹部沿Y-Y’方向延伸,并且可以接纳公连接器C4的导向突出部。
任意构造的至少一个导向器100d用来通过引导公连接器C4的导向槽或导向突出部来防止公连接器C4错误插入到连接孔101中。至少一个导向器100d可以用键部来代替,该键部可以为突出部或凹部,防止公连接器C4错误插入到连接孔101中。键部可以设置在第一本体100a的连接孔101的一部分的周壁中或在第二本体100b的通孔110b的周壁120b中。
母连接器C3还包括至少一个端子300。端子300或各端子300被构造为容纳在本体100的连接孔101中,使得端子300的接触部310与如在连接孔101中接纳的公连接器C4的端子C24接触。在图7至图11的实施方式中,母连接器C3还包括绝缘树脂制成的保持件400和金属制成的壳体500。保持件400保持多个端子300,并且壳体500容纳并保持保持件400和端子300。第一本体100a包括与保持孔141a连通的管状部,并且壳体500被容纳并保持在第一本体100a的该管状部中,使得壳体500的一部分位于第二本体100b的通孔110b中并延伸穿过单个密封件200或穿过环状结构的密封件之间。至少一个端子300可以直接保持在第一本体100a中并位于第二本体100b的通孔110b中。在这种情况下,省略保持件400和壳体500。
母连接器C3还可以包括与至少一个端子300对应的数量的至少一个缆线600。如果设置单个端子300,则设置单个缆线600并将其连接到端子300的连接部320。如果设置多个端子300,则设置与端子300相同数量的多个缆线600并将其连接到端子300的相应连接部320。缆线600可以如图7至图8E所示的被捆成复合缆线。在这种情况下,缆线600被管状屏蔽导体覆盖,该屏蔽导体被管状外绝缘体覆盖。至少一个缆线600延伸穿过第一本体100a的管状部,以从第一本体100a导出。可以省略缆线600。在这种情况下,端子300或各端子300的连接部320可以布置在本体100外部,以连接到电路板(未示出)的电极。
现在将详细描述组装母连接器C3的程序。准备如上所述保持至少一个端子300的第一本体100a。还准备至少一个密封件200并将其从Y’方向侧插入到第一本体100a的第一室110a中。还准备第二本体100b。将第二本体100b从Z方向侧插入到第一本体100a的第二室120a中,以便放置在第二室120a中(该步骤在下文中将被称为“放置步骤”)。在放置步骤中,使得第一本体100a的第一抵接部130a和第二抵接部140a分别从Y’方向侧和Y方向侧与第二本体100b抵接。由此,相对于第一本体100a沿Y-Y’方向在位置上限制第二本体100b。在放置步骤中,相对于至少一个密封件200将第二本体100b的至少一个止挡抵接部130b定位在Y’方向侧上,并且使得第二本体100b的通孔110b与第一室110a直接或间接连通。如果第一抵接部130a包括开口131a,则在放置步骤中将第二本体100b的通孔110b与开口131a直接或间接连通。由此,组装母连接器C3。
母连接器C3提供以下技术特征和效果。
1)即使沿Y’方向推动公连接器C4,也降低母连接器C3的第二本体100b沿Y’方向从第一本体100a变得分离的可能性。更具体地,在公连接器C4被接纳在母连接器C3的连接孔101中沿Y’方向拉动公连接器C4时,即,在公连接器C4的前部C21被接纳在与公连接器C4的前部C21的外周面紧密接触的至少一个密封件200中的状态下(该状态在下文中将被称为“接纳状态”)。此时,Y’方向上的负荷施加于至少一个密封件200,而且经由密封件200施加于第二本体100b的至少一个止挡抵接部130b。然而,第二本体100b从Z方向侧被接纳在第一本体100a的第二室120a中,并且由第一本体100a的第一和第二抵接部130a、140a沿Y-Y’方向固定在合适的位置。由此固定的第二本体100b不太可能由于Y’方向上的负荷而变得沿Y’方向从第一本体100a分离。
2)由于以下原因而容易相对于至少一个密封件200将第二本体100b的至少一个止挡抵接部130b布置在合适的位置。这通常为以下情况下:至少一个密封件200为被容纳在第一本体100a的第一室110a中且具有与第一室110a的周壁111a紧密接触的外周面的环状密封件200、或者为被容纳在第一本体100a的第一室110a中且具有与第一室110a的周壁111a紧密接触的相应外周面的呈环形装置的多个密封件200。至少一个止挡抵接部130b是在第二本体100b的通孔110b的周壁120b上的突出部或脊、或在周壁120b的Y方向侧上的端部。由此可见,至少一个止挡抵接部130b可以简单地通过将第二本体100b放置在第一本体100a的第二室120a中来容易地相对于至少一个密封件200布置在Y’方向侧上。
3)在处于连接状态下的公连接器C4被扭曲或撬动(沿与Y-Y’方向交叉的方向移动)时,公连接器C4的移动引起负荷施加到第一本体100a和第二本体100b。然而,在连接状态下,第二抵接部140a和第一抵接部130a分别将公连接器C4的前部C21和远部C23保持在相对于第二本体100b的Y和Y’方向侧上。因此,所施加的负荷分散到第二抵接部140a和第一抵接部130a,这降低施加到第二本体100b的负荷。
4)如果母连接器C3的第二本体100b包括接合部100c,则母连接器C3由于以下原因而具有Y’方向上的改善抗拉强度。在连接状态下,接合部100c与公连接器C4的接合凹部或接合突出部接合。在沿Y’方向拉动处于该状态下的公连接器C4时,Y’方向上的负荷施加于接合部100c。然而,第二本体100b如上所述的由第一本体100a的第一和第二抵接部130a、140a沿Y-Y’方向固定在合适的位置。因此,具有接合部100c的第二本体100b不太可能沿Y’方向移动或沿Y’方向变得从第一本体100a分离。
5)如果母连接器C3的第一本体100a包括接合部100c,则在沿Y’方向拉动处于连接状态下的公连接器C4时,减小了施加于第二本体100b的负荷。这是因为接合部100c不设置在第二本体100b中,而是设置在第一本体100a中,所施加的负荷将不会经由接合部100c施加于第二本体100b。
6)如果母连接器C3的第二本体100b包括接合部100c、导向器100d和/或键部,则仅需要为了使母连接器C3适于与不同类型的公连接器接合和/或引导不同类型的公连接器、和/或防止不同类型的公连接器错误插入到母连接器C3中而更换第二本体100b。具体地,仅需要利用具有不同方面的接合部100c、导向器100d和/或键部的不同第二本体100b更换第二本体100b。通过采用具有可与和公连接器C4不同的公连接器的接合凹部或突出部兼容的、不同方面的接合部100c的不同第二本体100b,不同方面的接合部100c可以与连接状态下的不同公连接器的接合凹部或突出部接合。同样,通过采用具有可与和公连接器C4不同的公连接器的导向槽或突出部兼容的、不同方面的导向器100d的不同第二本体100b,不同方面的导向器100d可以在将公连接器插入到母连接器中时引导不同公连接器的导向槽或突出部。同样,通过采用具有可与不同公连接器的键槽或突出部兼容的、不同方面的键部的不同第二本体100b,母连接器可以仅接纳这种不同公连接器,这防止任意其他类型的公连接器的错误插入。
以上所描述的母连接器和公连接器不限于上述实施方式,但在权利要求的范围内可以以任意方式修改它们。现在将描述一些示例变体。
本发明的母连接器的本体可以或可以不包括作为单独部件的第一和第二本体。上述方面中的任意一个的第一和第二本体可以一体形成。
在本发明的母连接器的任意锁定臂中,第一臂的第一自由端可以设置有锁定孔,代替锁定突出部。这种变体母连接器可以与包括锁定突出部(代替以上所描述的锁定孔或凸起部)的变体公连接器配套。当在变体母连接器的连接孔中接纳变体公连接器时,锁定突出部嵌合在变体母连接器的锁定臂的锁定孔中。本发明的任意方面的第一臂和/或第二臂可以沿Z-Z’方向倾斜。
本发明的第一抵接部可以不适于在相对于第二本体的Y’方向侧上保持如在连接孔中接纳的公连接器的远部。例如,如果第一抵接部是突出部或支耳或未设置有开口,则这种第一抵接部可以不适于保持如在连接孔中接纳的公连接器的远部。本发明的第二抵接部可以不适于在相对于第二本体的Y方向侧上保持如在连接孔中接纳的公连接器的前部。例如,如果第二抵接部是突出部或支耳或未设置有保持孔,则本发明的第二抵接部可以不适于保持如在连接孔中接纳的公连接器的前部。在本发明中可以省略至少一个密封件和/或至少一个止挡抵接部。
应理解,上述实施方式及其变型例的母连接器和公连接器在上面仅用示例的方式来描述。如果母连接器和公连接器可以执行类似的功能,则它们的构成要素的材料、形状、维数、数量、结构以及其他构造可以以任意方式修改。以上所描述的实施方式和变体的构造可以以任意可以的方式组合。只要本发明的Y-Y’方向(第一方向)是公连接器相对于本发明的母连接器的连接孔的接纳/去除方向,它就可以是任意方向。本发明的Z-Z’方向(第二方向)可以为与Y-Y’方向交叉的任意方向。本发明的X-X’方向可以为与Y-Y’和Z-Z’方向交叉且位于与定位Y-Y’和Z-Z’方向的平面不同的平面上的任意方向。
Claims (13)
1.一种包括本体的母连接器,所述本体包括:
主体,所述主体包括:连接孔,所述连接孔用于以可去除的方式接纳公连接器;以及槽缝,所述槽缝沿所述公连接器的接纳方向延伸并与所述连接孔连通;
基部,所述基部相对于所述主体的所述槽缝位于所述公连接器的去除方向侧,所述去除方向与所述接纳方向相对;以及
锁定臂,所述锁定臂包括:第一臂,该第一臂从所述基部沿所述接纳方向延伸到所述槽缝内部以便与所述连接孔相邻,并且包括第一自由端;中间部,该中间部沿远离所述连接孔的方向从所述第一臂的所述第一自由端延伸;第二臂,该第二臂沿所述去除方向从所述中间部延伸并与所述第一臂间隔开;以及锁定突出部,该锁定突出部从所述第一臂的所述第一自由端朝向所述连接孔延伸且延伸到所述连接孔中,所述锁定突出部被构造为嵌合在所述公连接器的锁定孔中或从所述去除方向侧抵接所述公连接器的凸起部,
其中,至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂被构造为,在所述锁定突出部经受沿所述去除方向来自所述公连接器的所述锁定孔的所述接纳方向侧的边缘或所述凸起部的负荷时,至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂由所述基部和所述公连接器的所述边缘压缩且位于所述基部与所述边缘之间,或者由所述基部和所述公连接器的所述凸起部压缩且位于所述基部与所述凸起部之间。
2.根据权利要求1所述的母连接器,其中,
所述锁定臂还包括位于所述接纳方向侧的前表面,所述前表面设置在所述锁定突出部处,并且包括:
前端,该前端是由位于所述锁定突出部的所述接纳方向侧的端面和所述连接孔侧的端面构成的边缘;
远端,该远端比所述前端更远离所述连接孔;以及
斜面,该斜面从所述远端向所述前端沿所述接纳方向向下倾斜;并且
至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂被构造为,在所述斜面经受沿所述去除方向来自所述公连接器的所述边缘或凸起部的负荷时,至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂由所述基部和所述公连接器的所述边缘或凸起部压缩且位于所述基部与所述边缘或凸起部之间,使得所述锁定突出部的所述斜面沿所述去除方向位移。
3.根据权利要求2所述的母连接器,其中,
所述前表面设置在所述锁定突出部和所述第一自由端处,或者设置在所述锁定突出部、所述第一自由端以及所述中间部处,
所述前表面的所述远端设置在所述第一自由端或所述中间部中,
所述前表面的所述斜面包括接触部,所述接触部为在所述锁定突出部的所述接纳方向侧的端面,并且
至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂被构造为,在所述锁定突出部的所述接触部经受沿所述去除方向来自所述公连接器的所述锁定孔的所述边缘或来自所述公连接器的所述凸起部的负荷时,至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂由所述基部和所述公连接器的所述边缘或凸起部压缩且位于所述基部与所述边缘或凸起部之间,使得所述斜面沿所述去除方向位移。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的母连接器,其中,
所述第二臂包括与所述第一臂或所述基部相对并与所述第一臂或所述基部间隔开的第二自由端,并且
在朝向所述连接孔按压所述第二自由端时,所述第二臂弹性变形,直到所述第二自由端抵接所述第一臂和所述基部中的至少一者为止,并且所述第一臂以所述基部为支点弹性变形,使得所述第一自由端和所述锁定突出部沿远离所述连接孔的方向位移。
5.根据权利要求1所述的母连接器,所述母连接器还包括密封件,
其中,
所述本体的所述连接孔被构造为沿着第一方向以可去除的方式接纳所述公连接器,所述第一方向的一侧为所述接纳方向,所述第一方向的另一侧为所述去除方向,
所述本体包括第一本体和第二本体,所述第二本体包括所述主体,
所述第一本体包括:第一室,该第一室形成所述连接孔的一部分,所述第一室容纳所述密封件,使得所述密封件从正交于所述第一方向的方向与被接纳在所述连接孔中的所述公连接器紧密接触;和第二室,该第二室为相对于所述第一本体的所述第一室的、在所述第一方向上的所述另一侧上的空间,
所述第二本体从第二方向的一侧被接纳在所述第二室中并且由所述第一本体沿所述第一方向固定,所述第二方向与所述第一方向交叉,并且
所述第二本体包括:通孔,该通孔形成所述连接孔的一部分并沿所述第一方向延伸穿过所述第二本体,所述通孔相对于所述第一室位于所述第一方向上的所述另一侧;和止挡抵接部,该止挡抵接部相对于所述密封件位于所述第一方向上的所述另一侧。
6.根据权利要求5所述的母连接器,其中,
所述密封件为被构造为在内部接纳所述公连接器的环状体,或者另选地,所述密封件包括为环状结构的多个密封件,所述密封件被容纳在所述第一室中并限定在内部接纳所述公连接器的空间,
所述第二本体还包括所述通孔的周壁,并且
所述止挡抵接部设置在所述第二本体的所述周壁上。
7.根据权利要求5或6所述的母连接器,其中,
所述第一本体还包括相对于所述第二室位于所述第一方向的所述另一侧的第一抵接部,并且
所述第一抵接部从所述第一方向的所述另一侧抵接被容纳在所述第二室中的所述第二本体。
8.根据权利要求7所述的母连接器,其中,
所述第一本体还包括相对于所述第二室位于所述第一方向的所述一侧的第二抵接部,
所述第二抵接部从所述第一方向的所述一侧抵接被容纳在所述第二室中的所述第二本体,
所述第二抵接部被构造为,在相对于所述第二本体的所述第一方向的所述一侧上保持被接纳在所述连接孔中的所述公连接器,并且
所述第一抵接部被构造为,在相对于所述第二本体的所述第一方向的所述另一侧上保持被接纳在所述连接孔中的所述公连接器。
9.根据权利要求5至8中任意一项所述的母连接器,其中,
所述第二本体包括接合部,所述接合部与所述通孔相邻且能够与被接纳在所述连接孔中的所述公连接器接合。
10.根据权利要求5至9中任意一项所述的母连接器,其中,所述第一本体包括接合部,所述第一本体的所述接合部能够与被接纳在所述连接孔中的所述公连接器接合。
11.根据权利要求9或10所述的母连接器,其中,所述接合部是所述锁定突出部。
12.根据权利要求5至11中任意一项所述的母连接器,其中,
所述第二本体还包括所述通孔的周壁,
所述通孔的所述周壁设置有沿所述第一方向延伸的导向器,
所述导向器是被构造为被接纳在所述公连接器的导向槽中的导向突出部,或者是被构造为接纳所述公连接器的导向突出部的导向槽。
13.一种连接器连接结构,该连接器连接结构包括:
根据权利要求1至12中任意一项所述的母连接器;和
公连接器,所述公连接器包括锁定孔或凸起部,其中,
在所述公连接器被接纳在所述母连接器的连接孔中的状态下,所述母连接器的所述锁定突出部嵌合在所述公连接器的所述锁定孔中,或者另选地从所述去除方向侧抵接所述公连接器的所述凸起部,并且
所述母连接器的所述锁定臂的至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂被构造为,在所述母连接器的所述锁定突出部经受沿所述去除方向来自所述公连接器的所述锁定孔的所述接纳方向侧的边缘或所述凸起部的负荷时,至少所述第一臂、所述中间部以及所述第二臂由所述基部和所述公连接器的所述边缘压缩且位于所述基部与所述边缘之间,或由所述基部和所述公连接器的所述凸起部压缩且位于所述基部与所述凸起部之间。
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