CN220066160U - 一种直头高压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直头连接器技术领域，尤其是指一种直头高压连接器，该直头高压连接器，包括：直头插头机构和插座机构；直头插头机构与插座机构相配合；直头插头机构包括直头插头外壳、插孔端子组件及线缆组件；插座机构包括插座外壳及与插座外壳连接的插芯组件，插芯组件与插孔端子组件相配合；插孔端子组件包括插孔端子、胶芯件及屏蔽件；插孔端子位于胶芯件的内部，且插孔端子的一端与插芯组件连接、另一端与线缆组件连接，胶芯件位于屏蔽件的内部，屏蔽件位于直头插头外壳的内部。本实用新型减少了直头高压连接器的组成零件数量，组装方便，还降低了成本和减轻了整体重量，有利于成本控制及轻量化。

Description

一种直头高压连接器

技术领域

本实用新型涉及直头连接器技术领域，尤其是指一种直头高压连接器。

背景技术

传统两芯直头高压连接器结构：插头端子固定采用卡爪止退，组成零件数量较多，组装工时较长，重量大，不利于成本控制及轻量化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直头高压连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种直头高压连接器，包括：直头插头机构和插座机构；所述直头插头机构与所述插座机构相配合；所述直头插头机构包括直头插头外壳、插孔端子组件及线缆组件；所述插孔端子组件及线缆组件与所述直头插头外壳连接，所述插孔端子组件还与所述线缆组件连接；所述插座机构包括插座外壳及与所述插座外壳连接的插芯组件，所述插芯组件与所述插孔端子组件相配合；所述插孔端子组件包括插孔端子、胶芯件及屏蔽件；所述插孔端子位于所述胶芯件的内部，且所述插孔端子的一端与所述插芯组件连接、另一端与所述线缆组件连接，所述胶芯件位于所述屏蔽件的内部，所述屏蔽件位于所述直头插头外壳的内部。

在一具体实施例中，所述屏蔽件由冲压制成，所述屏蔽件的冲压结合处为蝴蝶扣铆合结构，所述屏蔽件的端面为多边形结构。

在一具体实施例中，所述插孔端子组件还包括对插防水圈及前盖；所述对插防水圈设置于所述直头插头外壳的内部，所述前盖与所述直头插头外壳连接，且所述前盖与所述对插防水圈相配合。

在一具体实施例中，所述胶芯件包括前胶芯件和后胶芯件；所述前胶芯件和后胶芯件连接，所述前胶芯件和后胶芯件安装于所述屏蔽件的内部。

在一具体实施例中，所述插孔端子包括转接端和连接端；所述转接端与所述插芯组件连接，所述连接端与所述线缆组件连接。

在一具体实施例中，所述线缆组件包括线缆、内压环、屏蔽外压环、线缆防水圈及尾盖；所述线缆的一端与所述连接端连接，所述内压环、屏蔽外压环、线缆防水圈及尾盖均套设于所述线缆上，所述屏蔽外压环位于所述内压环的外侧，所述尾盖与所述线缆防水圈连接且与所述直头插头外壳相配合。

在一具体实施例中，所述插芯组件包括插座屏蔽圈、插针及卡爪；所述插座外壳上设有安装柱，所述卡爪嵌设于所述安装柱的内部，所述插座屏蔽圈套设于所述安装柱的外侧，所述插针穿设于所述安装柱，且与所述卡爪连接，所述插针的一端与所述转接端连接。

在一具体实施例中，所述插座外壳还连接有插座防水圈，所述插针的端部还连接有触手帽，所述触手帽与所述转接端连接。

在一具体实施例中，所述直头插头外壳还活动连接有手柄，所述手柄上设有滑槽，所述滑槽与所述插座外壳活动连接。

在一具体实施例中，所述直头插头外壳上还设有对应于所述手柄的锁件，所述锁件包括锁座及锁扣；所述锁座固定于所述直头插头外壳，所述锁扣与所述锁座滑动连接，所述锁扣与所述手柄远离于所述滑槽的一端连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：插孔端子组件及线缆组件与直头插头外壳连接，插孔端子组件与线缆组件连接，插芯组件与插孔端子组件相配合；减少了直头高压连接器的组成零件数量，组装方便，还降低了成本和减轻了整体重量，有利于成本控制及轻量化。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的直头高压连接器的立体示意图；

图2为本实用新型提供的直头高压连接器的剖视示意图；

图3为本实用新型提供的直头插头机构的爆炸示意图；

图4为本实用新型提供的插座机构的立体示意图；

图5为本实用新型提供的插座机构的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

参见图1至图5所示，本实用新型公开了一种直头高压连接器的具体实施例，包括：直头插头机构10和插座机构20；所述直头插头机构10与所述插座机构20相配合；所述直头插头机构10包括直头插头外壳11，插孔端子组件12及线缆组件13；所述插孔端子组件12及线缆组件13与所述直头插头外壳11连接，所述插孔端子组件12还与所述线缆组件13连接；所述插座机构20包括插座外壳21及与所述插座外壳21连接的插芯组件22，所述插芯组件22与所述插孔端子组件12相配合；所述插孔端子组件12包括插孔端子121、胶芯件122及屏蔽件123；所述插孔端子121位于所述胶芯件122的内部，且所述插孔端子121的一端与所述插芯组件22连接、另一端与所述线缆组件13连接，所述胶芯件122位于所述屏蔽件123的内部，所述屏蔽件123位于所述直头插头外壳11的内部。

具体地，插孔端子组件12及线缆组件13与直头插头外壳11连接，插孔端子组件12与线缆组件13连接，插芯组件22与插孔端子组件12相配合，直头插头外壳11和插座外壳21相配合，减少了该直头高压连接器的组成零件数量，组装方便，还降低了成本和减轻了整体重量，有利于成本控制及轻量化。

具体地，插孔端子121位于胶芯件122的内部，且插孔端子121的一端与插芯组件22连接、另一端与线缆组件13连接，形成电流输送结构；胶芯件122位于屏蔽件123的内部，屏蔽件123安装于直头插头外壳11的内部，形成完整的屏蔽效果，以消除磁场干扰，使得不会影响线缆组件13中的电流传输。

在一实施例中，参见图3所示，所述屏蔽件123由冲压制成，所述屏蔽件123的冲压结合处为蝴蝶扣铆合结构，所述屏蔽件123的端面为多边形结构。

具体地，屏蔽件123采用多边形结构，外径尺寸稳定，方便组装，屏蔽件123的冲压结合处为蝴蝶扣铆合结构，不易出现开裂现象，省去了点焊工序。

在一实施例中，所述插孔端子组件12还包括对插防水圈124及前盖125；所述对插防水圈124设置于所述直头插头外壳11的内部，所述前盖125与所述直头插头外壳11连接，且所述前盖125与所述对插防水圈124相配合。

具体地，将对插防水圈124安装于直头插头外壳11的内部，然后再将前盖125与对插防水圈124相配合，提高了防水的效果。

具体地，前盖125与直头插头外壳11卡接，连接牢固且便于拆装，还缩小了体积。

在一实施例中，所述胶芯件122包括前胶芯件1221和后胶芯件1222；所述前胶芯件1221和后胶芯件1222连接，所述前胶芯件1221和后胶芯件1222安装于所述屏蔽件123的内部。

具体地，前胶芯件1221和后胶芯件1222连接后形成一个整体，然后将整体嵌设于屏蔽件123的内部，以达到最佳屏蔽效果。

在一实施例中，所述插孔端子121包括转接端1211和连接端1212；所述转接端1211与所述插芯组件22连接，所述连接端1212与所述线缆组件13连接。

具体地，转接端1211与插芯组件22连接，连接端1212与线缆组件13连接，结构紧凑、牢固且节约空间，同时使得电流传输稳定。

在本实施例中，转接端1211和连接端1212为一体成型结构，缩减了结构整体大小，同时强度高且生产时只需一套模具即可，降低了生产成本。

在一实施例中，所述线缆组件13包括线缆131、内压环132、屏蔽外压环133、线缆防水圈134及尾盖135；所述线缆131的一端与所述连接端1212连接，所述内压环132、屏蔽外压环133、线缆防水圈134及尾盖135均套设于所述线缆131上，所述屏蔽外压环133位于所述内压环132的外侧，所述尾盖135与所述线缆防水圈134连接且与所述直头插头外壳11相配合。

具体地，线缆131的一端与连接端1212连接，内压环132、屏蔽外压环133、线缆防水圈134及尾盖135均套设于线缆131上，屏蔽外压环133位于内压环132的外侧，用于压紧线缆131，使其不易出现松动的情况，以使电流传输稳定。尾盖135与线缆防水圈134连接且与直头插头外壳11相配合，结构紧凑且密封性强。

具体地，尾盖135与直头插头外壳11扣合连接，密封性强且便于拆装。

在一实施例中，线缆防水圈134上设有凸起柱1341，尾盖135上设有对应于凸起柱1341的定位孔(图中未示出)，凸起柱1341与定位孔相配合，使得线缆防水圈134和尾盖135的连接更加紧密，以达到更好地密封效果。

在一实施例中，参见图1-2及图4-5所示，所述插芯组件22包括插座屏蔽圈221、插针222及卡爪223；所述插座外壳21上设有安装柱211，所述卡爪223嵌设于所述安装柱211的内部，所述插座屏蔽圈221套设于所述安装柱211的外侧，所述插针222穿设于所述安装柱211，且与所述卡爪223连接，所述插针222的一端与所述转接端1211连接。

具体地，插座屏蔽圈221套设于安装柱211的外侧，起到屏蔽作用，消除了磁场干扰。插针222穿设于安装柱211，且插针222的一端突出于安装柱211与转接端1211连接，实现电流导通，插针222的另一端突出于安装柱211，用于与外部电池包或其他元器件连接。

在本实施例中，插座屏蔽圈221的两侧还设有防呆凸起(图中未示出)，防呆凸起用于与插座外壳21连接，起到防呆的作用。

在一实施例中，所述插座外壳21还连接有插座防水圈224，所述插针222的端部还连接有触手帽225，所述触手帽225与所述转接端1211连接。

具体地，插座防水圈224起到密封作用，提高了密封效果，还起到防水作用。

具体地，插座防水圈224上设有定位柱226，插座外壳21上设有对应于定位柱226的安装孔212，通过定位柱226与安装孔212相配合，使得插座防水圈224的拆装更方便，密封性更强。

参见图4和图5所示，插座外壳21上还设有信号端子213，信号端子213还与前盖125连接，连接牢固。

参见图1至图5所示，所述直头插头外壳11还活动连接有手柄14，所述手柄14上设有滑槽141，所述滑槽141与所述插座外壳21活动连接。

具体地，直头插头外壳11的两侧设有对应于手柄14的卡接凸起111，手柄14绕卡接凸起111翻转连接，插座外壳21的两侧设有对应于滑槽141的连接凸起214，滑槽141包括开口端1411和锁定端1412；当手柄14处于解锁状态，直头插头机构10和插座机构20对接到位后，连接凸起214处于滑槽141的开口端1411，再将手柄14朝锁件15的方向扳动，连接凸起214从开口端1411沿滑槽141运动至锁定端1412，此时手柄14远离于滑槽141的一端与锁件15相配合，形成锁定；当手柄14朝远离于锁件15的方向扳动，连接凸起214从锁定端1412沿滑槽141运动至开口端1411，此时手柄14处于解锁状态，可将直头插头机构10和插座机构20分离。

参见图1至图5所示，所述直头插头外壳11上还设有对应于所述手柄14的锁件15，所述锁件15包括锁座151及锁扣152；所述锁座151固定于所述直头插头外壳11，所述锁扣152与所述锁座151滑动连接，所述锁扣152与所述手柄14远离于所述滑槽141的一端连接。

具体地，直头插头外壳11上设有滑轨112，锁座151与滑轨112滑动连接，便于拆装。锁扣152与锁座151滑动连接，便于拆装。锁扣152上设有止挡凸起1521，止挡凸起1521与手柄14远离于滑槽141的一端相配合，当手柄14朝锁件15的方向扳动至止挡凸起1521的位置，止挡凸起1521对手柄14进行锁定，装配完成；当需要解锁手柄14，只需将锁扣152朝远离于滑槽141的一端拉动，即可将手柄14朝远离于锁件15的方向扳动。

具体地，直头插头外壳11与插座外壳21滑动连接，插座外壳21的一端嵌设于直头插头外壳11内，节约空间且便于拆装，同时具有良好地密封性。

参见图3和图5所示，直头插头外壳11还连接有插头防尘盖113，当直头插头机构10单独放置时，插头防尘盖113与直头插头外壳11相配合，起到防尘的作用。插座外壳21还连接有插座防尘盖215，当插座机构20单独放置时，插座防尘盖215与插座外壳21相配合，起到防尘的作用。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直头高压连接器，其特征在于，包括：直头插头机构和插座机构；所述直头插头机构与所述插座机构相配合；所述直头插头机构包括直头插头外壳、插孔端子组件及线缆组件；所述插孔端子组件及线缆组件与所述直头插头外壳连接，所述插孔端子组件还与所述线缆组件连接；所述插座机构包括插座外壳及与所述插座外壳连接的插芯组件，所述插芯组件与所述插孔端子组件相配合；所述插孔端子组件包括插孔端子、胶芯件及屏蔽件；所述插孔端子位于所述胶芯件的内部，且所述插孔端子的一端与所述插芯组件连接、另一端与所述线缆组件连接，所述胶芯件位于所述屏蔽件的内部，所述屏蔽件位于所述直头插头外壳的内部。

2.根据权利要求1所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述屏蔽件由冲压制成，所述屏蔽件的冲压结合处为蝴蝶扣铆合结构，所述屏蔽件的端面为多边形结构。

3.根据权利要求1所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述插孔端子组件还包括对插防水圈及前盖；所述对插防水圈设置于所述直头插头外壳的内部，所述前盖与所述直头插头外壳连接，且所述前盖与所述对插防水圈相配合。

4.根据权利要求1所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述胶芯件包括前胶芯件和后胶芯件；所述前胶芯件和后胶芯件连接，所述前胶芯件和后胶芯件安装于所述屏蔽件的内部。

5.根据权利要求1所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述插孔端子包括转接端和连接端；所述转接端与所述插芯组件连接，所述连接端与所述线缆组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述线缆组件包括线缆、内压环、屏蔽外压环、线缆防水圈及尾盖；所述线缆的一端与所述连接端连接，所述内压环、屏蔽外压环、线缆防水圈及尾盖均套设于所述线缆上，所述屏蔽外压环位于所述内压环的外侧，所述尾盖与所述线缆防水圈连接且与所述直头插头外壳相配合。

7.根据权利要求6所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述插芯组件包括插座屏蔽圈、插针及卡爪；所述插座外壳上设有安装柱，所述卡爪嵌设于所述安装柱的内部，所述插座屏蔽圈套设于所述安装柱的外侧，所述插针穿设于所述安装柱，且与所述卡爪连接，所述插针的一端与所述转接端连接。

8.根据权利要求7所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述插座外壳还连接有插座防水圈，所述插针的端部还连接有触手帽，所述触手帽与所述转接端连接。

9.根据权利要求7所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述直头插头外壳还活动连接有手柄，所述手柄上设有滑槽，所述滑槽与所述插座外壳活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种直头高压连接器，其特征在于，所述直头插头外壳上还设有对应于所述手柄的锁件，所述锁件包括锁座及锁扣；所述锁座固定于所述直头插头外壳，所述锁扣与所述锁座滑动连接，所述锁扣与所述手柄远离于所述滑槽的一端连接。