CN108630821A

CN108630821A - 多相电致发光器件

Info

Publication number: CN108630821A
Application number: CN201710168793.1A
Authority: CN
Inventors: 孟鸿; 胡丹; 徐秀茹
Original assignee: Peking University Shenzhen Graduate School
Current assignee: Peking University Shenzhen Graduate School
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2018-10-09
Anticipated expiration: 2037-03-21
Also published as: CN108630821B

Abstract

本发明公开一种多相电致发光器件，由下层至上层设置的基底层、电极层、发光层和调节层。可以在其中添加绝缘层、封装层和电子注入层、电子传输层、空穴注入层、空穴传输层。本发明的多相电致发光器件可以解决单相用电设备在多相供电系统中可能存在的问题，还能为新型器件结构的设计提供新思路，有助于新型器件的开发与研制。

Description

多相电致发光器件

技术领域

本发明涉及电致发光领域，尤其涉及以三相甚至多相交流电驱动的电致发光器件。

背景技术

三相交流电，简称为三相电，是电能的一种输送形式。它是由三个频率相同、振幅相等、相位依次互差120°的交流电势组成的电源。三相交流电的用途很多，工业中大部分的交流用电设备，例如电动机，都采用三相交流电，也就是经常提到的三相四线制。目前，我国生产、配送的都是三相交流电。而日常生活中所用的是单相交流电，实际上单相交流电是由三相交流电的一相提供的，由单相发电机发出的单相交流电源现在已经很少采用。在三相电中，零线与三相电中性点联接,和任意一条火线连接，即可提供单相电源的电流。

电致发光器件以其全固态、主动发光等特点，受到人们的青睐。全球有很多科研人员都在为EL器件(电致发光器件)能应用在显示和照明方面而努力。但是，目前的电致发光器件通常是用单相交流电来驱动，即器件只有两个电极，其中一个电极与单相电相连，另一电极与地线相连。

而在现在的三相供电系统中，由于几乎所有的电气设备，仅适用于单相用电，这样的电气设备接于电网上，如安排不合理就会造成三相电流不平衡。不平衡的电流将在系统各相中产生不同的电压降落，导致电网电压三相不平衡。其主要危害有：1.对于感应电动机，由于三相电压不平衡，将使电动机的输出功率大大减少，电动机绕组即过分发热。2.在变、配电设备中，会加大电能损耗。如果三相电路中，有一相不正常，称为缺相，当出现时电机会震动或转动无力和且有很大噪音。控制器在缺相状态下操作会很容易烧机或者不能起动。

所以，基于以上所述的在三相供电系统中，使用单相用电设备可能存在的危害，可将现有的单相用电设备设计成三相用电设备，这样不仅能解决以上问题，而且能为新型器件结构的设计提供新思路，有助于新型器件的开发与研制，颠覆性的改变目前家庭用电器件及系统。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多相电致发光器件，利用在器件结构上进行的改变，不仅解决了现在单相用电设备在多相供电系统中存在的问题，还设计了一种全新的电致发光器件，给更多新型器件的设计提供新思路。

本发明的技术方案如下：

一种多相电致发光器件，包括必不可少的基底层、电极层、发光层、调节层和可以添加的绝缘层、封装层。

所述的多相电致发光器件，其中，所述电极层包括电极2-1，2-2，2-3，多个电极可间隔排布印制于基底层的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触。

所述的多相电致发光器件，其中，所述绝缘层可置于电极层上方，将电极层夹于绝缘层和基底层之间。也可置于发光层上方。根据实际情况，器件也可不设绝缘层。

所述的多相电致发光器件，其中，所述发光层可置于绝缘层上方，也可置于先置于电极层上方，其上在放置绝缘层。即，绝缘层和发光层位置可以对调。

所述的多相电致发光器件，其中，所述发光层包括4-1，4-2，4-3，这三个发光区域所用发光材料可以相同，也可不同。但一般为了获得可控颜色的器件，一般分别用红绿蓝三种发光材料填充这三个发光区域。

所述的多相电致发光器件，其中，所述调节层至于发光层和绝缘层上方。调节层是器件发光必不可少的一部分。

所述的多相电致发光器件，其中，所述封装层可根据实际情况，选择是否要添加。一般，添加封装层的目的是为了隔绝氧气和水，以提高器件的稳定性和寿命。

有益效果：本发明的三相电致发光器件在三相交流驱动下发光，解决了单相用电设备在三相供电系统中可能存在的危害。此外，这种三相电致发光器件给器件设计提供了新思路，举一反三触类旁通，从而使具有该结构的三相驱动器件在实际生活中有广泛的应用前景。还能将三相器件同理推广至多相器件。

附图说明

图1为本发明实施例一的三相电致发光器件的结构示意图。

图2为本发明实施例二的三相电致发光器件的结构示意图。

图3为本发明实施例三的三相电致发光器件的结构示意图。

图4为本发明实施例四的三相电致发光器件的结构示意图。

图5为本发明实施例五的三相电致发光器件的结构示意图。

图6为本发明实施例六的三相电致发光器件的结构示意图。

图7为本发明实施例七的多相电致发光器件的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种多相电致发光器件，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所提供的一种多相电致发光器件，由下层至上层设置的基底层、电极层、发光层、调节层。可以在其中添加绝缘层，绝缘层可以置于电极层和发光层中间，也可置于发光层上方，但也可不添加。还可在最上层添加封装层，用以隔绝外界环境的影响，但也可不添加。所述电极层包括多个电极，分别与多相交流电的多个相连接。所述的发光层是完全置于各个电极层的正上方。

本发明中的多相电致发光器件，其原料易于采购，制作工艺简单，易于构成显示器中的像素点。

具体来说，基底层可以是任何非导体固体材料，包括塑料，布，石头，水泥板，陶瓷，玻璃，皮革，高分子树脂板，木材，或者是金属材料被绝缘体保护如镀塑料，玻璃或陶瓷的金属板材等。基底层形状也不限，可以是任何形状任何尺寸大小基材。

优选的，基底层选自但不仅限于玻璃板、塑料板、陶瓷片、布料、金属板和木板中的至少一种。

需要说明的是，原则上，任何能够起到支撑作用，并且表面光滑的材料都可以用于本申请，本申请考虑到不同的使用条件，优选基底层采用玻璃或者、PET或者PEN。

需要说明的是，本申请的关键在于将电极2-1，2-2，2-3间隔印制于基底层上，可以理解，间隔排布可以是梳状、叉指状、同心圆等结构，在此不做具体限定。需要说明的是，本申请中，将电极层、绝缘层和发光层等印制在基底层上的方法可以采用本领域常规使用的制膜方式，如丝网印刷、蒸镀等，在此不做具体限定。

还需要说明的是，本申请的关键在于对电极层的改进，即将多个电极同时印制在基底层的同一个表面，而发光层、绝缘层等的顺序等按照常规的方式即可，可以是发光层在表面，也可以是绝缘层在表面，即发光层和绝缘层顺序可以交换顺序。但是，发光层4-1，4-2，4-3需分别置于电极2-1，2-2，2-3正上方。此外，还可以根据不同的使用需求，添加现有的OLED中的其它各层，如：电子注入层、电子传输层、空穴注入层、空穴传输层等，在此不做具体限定。需要说明的是，调节层需置于这些功能层的上方。

优选的，电极2-1，2-2，2-3选自银、铝、金和铜中的一种或几种。

需要说明的是，电极2-1，2-2，2-3的材质在原则上，可以采用任何能够导电的材料，电极的材质为银、铝、金、铜、铂、镍、钯、铁、镁铝合金、铜银合金、铝铜合金、铁铜银合金，或者为改性或不改性的石墨烯、石墨、炭黑、碳纤维、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管，或者为掺杂或不掺杂的PEDOT、PANi、Ppy等导电高分子材料、导电弹性体、导电氧化物中的一种或者几种复合。

但是，本申请优选的采用可以采用任何能够导电的材料，但是，本申请优选的采用导电性能以及柔韧性较好的铝、金、PEDOT以及石墨烯；并且，电极2-1，2-2，2-3的材料可以相同，也可以不同，只是在外接电源时，电极2-1，2-2，2-3分别连接多相电源的多个相。

优选的，绝缘层由高介电常数材料或高介电常数材料的掺杂材料制备而成。

更优选的，绝缘层由有机高介电常数材料包括聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯－三氟乙烯共聚物(P(VDF-TrFE)、P(VDF-TrFE-CTFE),P(VDF-TrFE-CFE)、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、四氟乙烯六氟丙基共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、聚丙烯、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、聚苯醚、聚碳酸酯、乙基纤维素、CYTOP、聚对苯二甲酸乙二醇酯、派瑞林(对二甲苯聚合物)以及无机高介电常数材料包括钛酸钡、二氧化铪、氧化锌、氧化镍、三氧化二铝、二氧化钛、二氧化锡、氧化铈、氧化锆、四氧化钒，五氧化二钒、钙钛矿型金属氧化物(ABO₃)、五氧化二钽、二氧化硅、氧氮化硅、氮化硅、Sialon、氧化钇氧化铝中的其中一种或者几种复合制备而成。优选的，聚偏二氟乙烯－三氟乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或者几种制备而成。

其中，Sialon是Si、Al、O、N四种元素的合成词，是Si₃N₄中Si、N原子被Al和O原子置换所形成的一类固溶体的总称，本申请的绝缘层也可以采用该固溶体制备。

优选的，发光层可以是无机发光材料和有机发光材料。

其中，所述的无机发光材料由硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙和硫化锶中的至少一种制成；硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙或硫化锶中掺杂有锰、铜、碳纳米管、银、金、铝、铅离子和稀土离子中的至少一种；稀土离子选自铕、铈、铒、钐和钕中的至少一种。或者，发光层由掺杂的硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙和硫化锶中的至少一种的量子点材料制备。

需要说明的是，本申请的无机发光层可以是掺杂了锰、铜、碳纳米管、银、金、铝、铅离子和稀土离子中的至少一种的硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙或硫化锶制备，也可以是掺杂后的硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙和硫化锶中的两种或多种混合固溶体制备，例如，(Zn,Cd)S、Zn(S,Se)、(Zn,Cd)(S,Se)、(Zn,Cd)Se，在此不做具体限定。

还可以是钙钛矿发光材料或者量子点。量子点材料，又可称为纳米晶，是一种由II－VI族或III－V族元素组成的纳米颗粒。量子点的粒径一般介于1～10nm之间，由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构，受激后可以发射荧光。更优选的，量子点材料包括基于上述钙钛矿材料的3D或者2D钙钛矿量子点、碳量子点以及ZnS、ZnSe、ZnO、ZnTe、CdSe、CdS、CdTe、CaS、SrS。需要说明的是，上述量子点可为单组份、多组分、核壳结构等。同时其形貌可为纳米粒子、纳米带、纳米线等。

量子点发光材料相关参考文献请见：

Nature Photonics,2008,2,247-250；

Nano letters,2009,9,2532-2536；

Nature photonics,2013,7,407-412；

Organic Electronics,2003,4,123-130；

Advanced Materials,2010,22,3076-3080。

需要说明的是。本发明所涉及发光层可进一步掺杂碳纳米管、纳米银线、金属氧化物等材料来提高其发光特性。

所述的有机发光材料包括聚合物有机发光材料或者小分子有机荧光或者小分子磷光发光材料、TADF热延迟发光材料。

聚合物有机发光材料包括但不限于Super yellow(超级黄，聚[{2,5-二(3',7'-二甲基辛氧基)-1,4-苯乙炔}-co-{3-(4'-(3”,7”-二甲基辛氧基)苯基)-1,4-苯乙炔}-co-{3-(3'-(3”,7”-二甲基辛氧基)苯基)-1,4-苯乙炔}])、Bu-PPP(聚(2,5-二丁氧基苯-1,4-二基))、PFO(聚(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基))、PVK(聚(9-乙烯基咔唑))、F8BT(聚[(9,9-二辛基芴基-2,7-二基)-alt-(苯并[2,1,3]噻二唑-4,8-二基)])、MEH-PPV(聚[2-甲氧基-5-(2-乙基己氧基)-1,4-苯乙炔])、PFO(DMP end capped)(聚(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基)，间二甲苯封端)、PFOPV(聚[(9,9-二正辛基芴基-2,7-亚苯基乙撑)-alt-(2-甲氧基-5-(2-乙基己氧基)-1,4二基)])、TFB(聚[(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基)-alt-(4,4'-(N-(4-正丁基)苯基)-二苯胺)])、PFOBPA(聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)-alt-(N,N’-二苯基联苯胺-N,N’-二基))、PFB(聚[(N,N’-(4-正丁基苯基)-N,N’-二苯基-1,4-苯二胺)-alt-(9,9-二正辛基芴基-2,7-二基)])、MDMO-PPV(聚[2-甲氧基-5-[(3,7-二甲基辛氧基)-1,4-苯]-1,2-乙烯二基])、PCz(聚[9-(1-辛基壬基)-9H-咔唑])中的一种或者几种。典型的几种聚合物发光材料结构式如下图所示：

更优选的，小分子有机荧光或者磷光发光材料包括但不限于CBP(4,4-二(9-咔唑)联苯)、Alq3(三(8-羟基喹啉)铝)、TBCPF(9,9-二-4,4’-(3,6-二叔丁基咔唑基)-苯基芴)、mCP(1,3-二-9-咔唑基苯)、26DCzPPY(2,6-双((9H-咔唑-9-基)-3,1-亚苯基)吡啶)、Ir(mppy)₃、Ir(piq)₂(acac)、Ir(hpiq)₃、Ir(ppy)₃、Ir(bt)₂(acac)、Ir(pbi)₂(acac)、Ir(ppy)₂(acac)、FCNIrPic、PhFIrPic、FirPic、PO-01-TB(乙酰丙酮酸二(4-(4-叔丁基-苯基)-噻吩[3,2-c]吡啶-C2,N)合铱(III))、PO-01(乙酰丙酮酸二(4-苯基-噻吩[3,2-c]吡啶-C2,N)合铱(III))、6,12-dobenzylchrysene(6，12—二苯胺基)和α,β-AND系列中的一种或几种。典型的几种小分子有机荧光或者磷光发光材料结构式如下图所示：

热激活延迟荧光(TADF)材料是继有机荧光材料和有机磷光材料之后发展的第三代有机发光材料。该类材料一般具有小的单线态-三线态能级差(DEST)，三线态激子可以通过反系间穿越转变成单线态激子发光。这可以充分利用电激发下形成的单线态激子和三线态激子，器件的内量子效率可以达到100％。同时，材料结构可控，性质稳定，价格便宜无需贵重金属，在OLEDs领域的应用前景广阔。更优选的，TADF热延迟发光材料包括但不限于BCPO(双-4(N-咔唑基苯基)苯基氧化膦)、2CzPN(4,5-二(9-咔唑基)-邻苯二腈)、4CzPN(3,4,5,6-四(9-咔唑基)-邻苯二腈)、4CzIPN(2,4,5,6-四(9-咔唑基)-间苯二腈)、4CzTPN(2,3,5,6-四(9-咔唑基)-对苯二腈)、4CzTPN-Bu(2,3,5,6-四(3,6-二叔丁基-9-咔唑基)-对苯二腈)、4CzPN-Ph(3,4,5,6-四(3,6-二苯基-9-咔唑基)-对苯二腈)、4CzTPN-Ph(2,3,5,6-四(3,6-二苯基-9-咔唑基)-对苯二腈)、4CzPN-Bu(3,4,5,6-四(3,6-二叔丁基-9-咔唑基)-对苯二腈)、DMAC-DPS(双[4-(9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶)苯基]硫砜)、DPEPO(二[2-((氧代)二苯基膦基)苯基]醚)、2,6-双[4-二苯胺基苯基]-9,10-蒽醌中的一种或者几种。

TADF发光材料参考文献请见：

Scientific Reports,2015,5,8429；

Advanced Functional Materials,2014,24,6178-6186；

Nature Photonics,2014,8,326-332；

Advanced Materials,2014,26,5198-5204。

典型的几种TADF热延迟发光材料结构式如下图所示：

钙钛矿材料本身在390－790nm光谱范围内均可吸收，具备超大的光吸收系数，超低的体积缺陷密度，缓慢的俄歇复合以及平衡的双极性传输等特性，使得钙钛矿材料在高发光效率方面取得显著优势。同时，钙钛矿材料的可溶液加工、柔性器件制备等特性，使得工艺简单、价格低廉的大面积器件制备成为可能，使其在显示、照明和光通信方面都有广泛的应用前景。更优选的，无机或者有机无机杂化钙钛矿发光材料为CsPbX₃,CH₃NH₃PbX₃、二维钙钛矿如(PMA)₂PbX₄或者(NMA)₂PbX₄中的一种或者几种(其中X＝Cl,Br or I，PMA为苯甲胺基团，NMA为萘甲胺基团)。

钙钛矿发光材料参考文献请见：

Advanced Functional Materials,2016,26,4797-4802；

Nature Photonics,2016,10,699-704；

Science,2015,350,1222-1225；

Advanced materials,2015,27,2311-2316；

Angewandte Chemie International Edition,2016,55,8328-8332。

所述调节层材料为电子导电材料或者离子导电材料或者极性材料，可为全部导电电极材料，或者离子液体或者水凝胶或者凝胶电解质或者固体电解质.并且可包含或者不包含荧光或者磷光发光材料。其厚度在0.01nm-10cm之间，优选5-50nm。

优选的，所述调节层的离子导电材料的阳离子主要为：

或者其中，

R₁＝甲基、乙基、丙基(正、异)、丁基(正、异、叔)；

R₂＝

所述离子液体材料的阴离子主要为：

其中R₃～R₁₃为甲基、乙基、丙基(正、异)、羟基、羧基、丁基(正、异、叔)、(CH₂)₂CN(n＝3,5)。

最后，需要说明的是，本发明所涉及的器件不仅仅适用于三相电源驱动器件，甚至可以扩展至多相电源驱动器件。

实施例一

如图1所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、绝缘层3、发光层4、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；绝缘层3将电极层夹于绝缘层3和基底层1之间；发光层4包括发光层4-1，4-2，4-3，本实施例中，这三个部分的发光层材料是采用同种材料，发光层4设置于绝缘层3的表面。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的绝缘层3所用的材料是钛酸钡和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。所述的发光层4所用的材料是掺杂了铜和锰等发光中心的硫化锌和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。绝缘层3和发光层4的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。最后，可采用极性溶液水作为调节层5的材料。

实施例二

如图2所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、发光层4、绝缘层3、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；发光层4包括发光层4-1，4-2，4-3，这三个部分置于三个电极层的正上方。发光层材料采用的是三种不同颜色的无机发光材料。绝缘层3置于发光层上方。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的发光层4-1所用的材料是无机蓝光材料，发光层4-2所用的材料是无机红光材料，发光层4-3所用的材料是无机绿光材料。这些无机材料分别和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到对应的溶液。所述的绝缘层3所用的材料是钛酸钡和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。绝缘层3和发光层4的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。最后，调节层5是采用蒸镀的方法，沉积上导电材料金。

实施例三

如图3所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、发光层4、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；发光层4包括发光层4-1，4-2，4-3，这三个部分置于三个电极层的正上方。发光层材料采用的是三种不同颜色的无机发光材料。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的发光层4-1所用的材料是无机蓝光材料，发光层4-2所用的材料是无机红光材料，发光层4-3所用的材料是无机绿光材料。这些无机材料分别和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到对应的溶液。发光层4的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。最后，可采用极性溶液乙醇作为调节层5的材料。

实施例四

如图4所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、绝缘层3、发光层4、调节层5、封装层6。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；绝缘层3将电极层夹于绝缘层3和基底层1之间；发光层4包括发光层4-1，4-2，4-3，本实施例中，这三个部分的发光层材料是采用同种材料，发光层4设置于绝缘层3的表面。调节层5置于其上，封装层5置于器件最上方。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的绝缘层3所用的材料是钛酸钡和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。所述的发光层4所用的材料是掺杂了铜和锰等发光中心的硫化锌和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。绝缘层3和发光层4的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。调节层5是采用蒸镀的方法，沉积上导电材料铝。所述封装材料为普通玻璃，用紫外固化胶进行器件封装。

实施例五

如图5所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、绝缘层3、发光层4、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；绝缘层3将电极层夹于绝缘层3和基底层1之间；发光层4只采用了一种有机发光材料设置于绝缘层3的表面。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的基底层1和电极层2采用的是已刻蚀的ITO玻璃。绝缘层3采用ALD原子层沉积法将三氧化二铝沉积在已刻蚀ITO表面，沉积厚度为20nm。发光层4采用真空蒸镀方法将荧光小分子材料三(8-羟基喹啉)铝(Alq3)沉积于器件表面，沉积厚度约为50nm。调节层5是采用蒸镀的方法，沉积上导电材料金。

实施例六

如图6所示的三相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、含有绝缘材料与发光材料的混合层7、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，2-3，三个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；混合层中的绝缘材料和发光材料均匀混合。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的混合层6所用的材料是绝缘材料钛酸钡、掺杂了铜和锰等发光中心的硫化锌发光粉和有机胶均匀混合，混合层6的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。最后，可采用水凝胶作为调节层5的材料。

实施例七

如图7所示的多相电致发光器件，由下至上依次包括基底层1、电极层2、绝缘层3、发光层4、调节层5。其中电极层2包括电极2-1，2-2，……，2-n，n个电极间隔排布的印制于所述基底层1的表面，形成电极层，且相邻的电极之间不接触；绝缘层3将电极层夹于绝缘层3和基底层1之间；发光层4包括发光层4-1，4-2，……，4-n，本实施例中，这n个部分的发光层材料是采用同种材料，发光层4设置于绝缘层3的表面。调节层5置于最上层。

上述实施例中，所述的电极层原料是采用市场上所售的导电银浆。它是由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。所述的绝缘层3所用的材料是钛酸钡和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。所述的发光层4所用的材料是掺杂了铜和锰等发光中心的硫化锌和有机胶均匀混合，并稀释到合适的粘度后得到的溶液制成。绝缘层3和发光层4的制作，可采用蘸涂法把器件全部浸没在混合后的溶液中，然后取出；也可采用刷涂法，将混合后的溶液均匀刷涂在器件上取出。然后烘干，可根据需要重复蘸涂或刷涂几次以达到最适厚度。最后，可采用水凝胶作为调节层5的材料。

Claims

1.多相电致发光器件，其特征在于，包括由下至上依次设置的基底层、电极层、发光层和调节层；所述电极层包括多个间隔排列的电极，各个电极之间互不接触且分别与多相电源的多个相连接。

2.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述多相电源的相数≥3，所述电极的数量与所述多相电源的相数相同。

3.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述电极层和发光层之间，或者设置于发光层之上。

4.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，还包括封装层和电子注入层、电子传输层、空穴注入层、空穴传输层。

5.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述基底层的材质为玻璃板、塑料板、陶瓷片、布料、金属板和木板中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述电极的材质为银、铝、金、铜、铂、镍、钯、铁、镁铝合金、铜银合金、铝铜合金、铁铜银合金，或者为改性或不改性的石墨烯、石墨、炭黑、碳纤维、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管，或者为掺杂或不掺杂的PEDOT、PANi、Ppy导电高分子材料、导电弹性体、导电氧化物中的一种或者几种复合。

7.根据权利要求1所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述发光层是无机发光层或者有机发光层；所述发光层由多个间隔排列的部分组成，每个部分分别对应设置于一个电极的正上方。

8.根据权利要求7所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述发光层的多个部分采用同种颜色发光材料，或者其中至少两个部分采用不同颜色发光材料。

9.根据权利要求7所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述无机发光层由硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙和硫化锶中的至少一种制成，或者其至少一种的量子点材料制成；所述硫化锌、硒化锌、硫化镉、硒化镉、氧化锌、硫化钙或硫化锶中掺杂有锰、铜、碳纳米管、银、金、铝、铅离子和稀土离子中的至少一种；所述稀土离子选自铕、铈、铒、钐和钕中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的多相电致发光器件，其特征在于，所述有机发光层的材料包括聚合物有机发光材料、小分子有机发光材料、TADF热延迟发光材料；

所述聚合物有机发光材料包括超级黄、Bu-PPP、PFO、PVK、F8BT、MEH-PPV、PFO、PFOPV、TFB、PFOBPA、PFB、MDMO-PPV、PCz中的一种或者几种；

所述小分子有机发光材料包括CBP、Alq3、TBCPF、mCP、26DCzPPY、Ir(mppy)₃、Ir(piq)₂(acac)、Ir(hpiq)₃、Ir(ppy)₃、Ir(bt)₂(acac)、Ir(pbi)₂(acac)、Ir(ppy)₂(acac)、FCNIrPic、PhFIrPic、FirPic、PO-01-TB、PO-01、6，12—二苯胺基α,β-AND中的一种或几种；

所述TADF热延迟发光材料包括BCPO、2CzPN、4CzPN、4CzIPN、4CzTPN、4CzTPN-Bu、4CzPN-Ph、4CzTPN-Ph、4CzPN-Bu、DMAC-DPS、DPEPO、2,6-双[4-二苯胺基苯基]-9,10-蒽醌中的一种或者几种。