CN108624256A - 一种压敏胶粘剂和胶带 - Google Patents

一种压敏胶粘剂和胶带 Download PDF

Info

Publication number
CN108624256A
CN108624256A CN201810589794.8A CN201810589794A CN108624256A CN 108624256 A CN108624256 A CN 108624256A CN 201810589794 A CN201810589794 A CN 201810589794A CN 108624256 A CN108624256 A CN 108624256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
sensitive adhesive
layer
parts
formation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810589794.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈维斌
林学好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Maxim Electronics Co Ltd
SHENZHEN MEIXIN ELECTRONIC CO Ltd
Original Assignee
Huizhou Maxim Electronics Co Ltd
SHENZHEN MEIXIN ELECTRONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Maxim Electronics Co Ltd, SHENZHEN MEIXIN ELECTRONIC CO Ltd filed Critical Huizhou Maxim Electronics Co Ltd
Priority to CN201810589794.8A priority Critical patent/CN108624256A/zh
Publication of CN108624256A publication Critical patent/CN108624256A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/383—Natural or synthetic rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J109/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09J109/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/124—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种压敏胶粘剂和胶带，该压敏胶粘剂通过将其原料混合交联反应制备得到；所述原料按重量份计包括：有机聚合物35.5～65.0份、增粘树脂20.5～58.5份、交联剂0.1～3.5份、抗氧化剂0.5～2.0份和有机溶剂66.6份～300.0份；所述有机聚合物为天然橡胶和合成橡胶中的一种或两种的混合物。本发明的压敏胶粘剂，不仅具有良好的粘接性能，能够耐多种源于人体皮脂、人体汗液、香水、防晒霜、防蚊液中的化学物质，还具有抗弯曲起翘性能和优异的抗老化性能等。

Description

一种压敏胶粘剂和胶带
技术领域
本发明涉及穿戴式智能设备封装用材料技术领域，具体而言，涉及一种压敏胶粘剂和胶带。
背景技术
穿戴式智能设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称。因为产品具备便捷性，产品越来越受欢迎，产品形态也愈发呈现多样化，包括功能全、尺寸大、可不依赖智能手机实现完整或者部分功能的设备，例如：智能手表或智能眼镜等。也包含只专注于某一类应用功能的设备，需要和其它设备如智能手机配合使用，如各类进行体征监测的智能手环、智能首饰等。随着技术的进步以及用户需求的变迁，可穿戴式智能设备的形态与应用热点也在不断的变化。穿戴式智能设备还包括智能眼镜、智能头带、智能服饰及智能鞋子等。这种便捷性意味着相对于其他电子设备来说，穿戴式智能设备与肌肤会有更亲密和长期的接触，因而需要具备更高的耐多种化学物质的性能，这些化学物质主要源于皮脂、汗液、防晒霜、香水、防蚊液等。
皮脂由属于全浆分泌腺体的皮质细胞所分泌，为油状半流态混合物，含有多种脂类。从化学成分角度上看,皮脂是几种脂类的混合物，主要成分是饱和与不饱和脂肪酸、甘油三酯、脂肪酸、磷脂、脂化胆固醇、角鲨烯、蜡质等。其作用尚未确实完全了解，可能有柔润皮肤和杀菌作用。作为非极性物质，以无水的形式贮存，不溶于水，能溶于醚、氯仿、苯和热乙醇。皮脂腺是附属于皮肤的一个重要腺体，它的分布很广、除手、脚掌外遍布全身，但皮脂腺的分布密度在各部位是不同的，以头皮、面部，特别是眉间、鼻翼和前额部最多，平均有400～900个/cm2腺体，而躯干部中央部位及腋窝也较多，平均为100～150个/cm2腺体，故把头皮、颜面、胸、背及腋窝等处又称皮脂溢出部位。皮脂腺的分泌受雄性激素和肾上腺皮质激素的控制，在幼儿时皮脂分泌量较少，青春发育期分泌活动旺盛，35岁以后分泌量逐渐减少，皮肤会变得比较干燥，开始粗糙出现皱纹。皮脂腺可分泌皮脂，经导管进入毛囊，再经毛孔排到皮肤表面。
汗液的主要成分是水，还有钠、钾、氯、镁、钙、磷等矿物质，98～99％的成分主要是水，其比重约介于1.002～1.003之间，pH值为4.2～7.5。水是极性分子；NaCl约为300mg/100ml；汗液中1～2％的成分为尿素、乳酸和脂肪酸等。汗腺分泌汗液，经导管部排泄到皮肤表面，能湿润皮肤，排出部分水和离子，有助于调节体温和水盐平衡。此外，也排泄少量含氮代谢产物。腺细胞分泌的汗液除含大量水分外，还含钠、钾、氯、乳酸盐和尿素。汗腺遍布全身皮肤，而以手掌，足底部最多。
防晒霜一般分为化学性防晒成分(含紫外线吸收剂)和物理性防晒成分(含紫外线散乱剂)。化学性通常为皮肤组织所吸收，由人体代谢。具体是指让防晒品中的化学成份进入皮肤角质，经皮肤吸收后，跟紫外线产生交互作用，使其转变为无害的能量，故称为紫外线吸收剂。因为是在皮肤上发生化学反应，所以对皮肤有一定的刺激。防晒成分多是有机物，有效成分一般有：OMC(辛-甲氧肉桂酸)，其为最广为使用的化学性防晒成份，能隔绝UVB，不容易引起过敏反应；Octocrylene，较新的化学性防晒成份，能隔离UVB；OCS(辛-水杨酸)，本身是很弱的UVB阻隔剂，所以通常将它与其它UVB防晒成份一起使用，以加强防晒效果；PABA(对-胺基苯甲酸)：可隔绝UVB。曾经一度被广为采用，后因发生过敏反应的比例太高，所以现在已很少使用。后来研发出Padimate-O(辛-二甲基-对胺基苯甲酸)，作为其替代品，刺激性较小，也只能隔绝UVB；Oxybenzone(二苯甲酮-3)，可隔绝UVA，有时会引起过敏；Avobenzone(帕索1789)，可隔绝UVA，常和Oxybenzone(二苯甲酮-3)混合使用，有时会引起过敏。Mexoryl SX，可阻隔波长较短的UVA。二苯甲酰甲烷、二甲基辛脂、肉桂酸盐、二羟基丙酮、苯酚类，还有药物消炎痛。有些产品是两种或两种成分并用，通常效果不错。物理性防晒成分，通常停留在皮肤表面，不会被吸收，也不由身体代谢。具体是指利用防晒品中的粒子，阻挡、反射或散射掉紫外线，使到达皮肤的紫外线量得以减少。因为不发生化学反应，所以对皮肤较温和。但弱点是如涂得较厚，皮肤看起来容易泛白，不太自然。主要成分有：二氧化钛，可完全阻隔UVB，但只能隔绝波长较短的UVA，无法阻隔长光波；氧化锌，几乎可以阻隔所有波长的UVA和UVB，且安全性较高。但缺点是涂起来会发白，且较为粘腻。后来有厂商研发出粒子较小的Z-Cote(氧化锌分子)，其质地更具透明感，透气性更佳。即遮光剂也是常用的防晒霜成分，通常有10％二氧化钛、10％氧化锌、珍珠粉等。
当以上这些极性或者非极性的化学物质向胶带中的胶层迁移并接触到胶粘层后，压敏胶粘剂将逐步被这些化学物质所溶解，从而降低了压敏胶粘剂的粘接强度，特别是内聚力。
一种常见的解决压敏胶粘剂遇到化学物质后粘接性能降低的方法是：将可能遇到的化学物质作为组分之一，事先加入到压敏胶粘剂中去。这种方法能够很好地避免压敏胶粘剂遇到化学物质后的粘接性能进一步的下降，即能保持粘接性在遇到化学品前后较好的一致性。但这种保持粘接性能遇到化学品不再继续降低是以比较低的初始粘接性能为代价的。
另一方面，穿戴式设备大多采用曲面设计，以便更好地贴服于人体表面。还有一些穿戴式设备，如太阳能比基尼，智能手环或者智能眼镜等在使用过程中需要不停地平展或弯曲。这就要求胶带在粘接这些曲面时要防止翘边，避免影响粘接的稳定性，因此需要抗反弹效果好的胶带。
发明内容
有鉴于此，本发明提供的一种压敏胶粘剂和胶带，更好地克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，采用有机聚合物为基体，通过配合增粘树脂、抗氧化剂及交联剂进行交联反应得到的压敏胶粘剂，不仅具有良好的粘接性能，能够耐多种源于人体皮脂、人体汗液、香水、防晒霜、防蚊液中的化学物质，还具有抗弯曲起翘性能和优异的抗老化性能和长期的可靠性等。用该压敏胶粘剂得到的压敏胶粘剂层设置在基材层两侧制备得到的胶带，能够很好的应用于穿戴式智能设置中各种零部件的粘接，当粘接部位接触到人体上的皮脂、汗液、香水、防晒霜、防蚊液时，该胶带不仅仍能保持良好的初始剥离强度，使得穿戴式智能设备正常工作，而且当胶带被用于曲面设计的零部件的粘接或者经常性地平展或弯曲时，胶带仍能够长时间的将两个零部件粘接在一起，且胶带不会发生起翘或分离。
一种压敏胶粘剂，通过将其原料混合交联反应制备得到；所述原料按重量份计包括：有机聚合物35.5～65.0份、增粘树脂20.5～58.5份、交联剂0.1～3.5份、抗氧化剂0.5～2.0份和有机溶剂66.6份～300.0份；
所述有机聚合物为天然橡胶和合成橡胶中的一种或两种的混合物。
进一步地，所述有机聚合物为丁腈橡胶。
进一步地，所述有机聚合物为氯丁橡胶、改性酚醛树脂及聚氯乙烯中的一种和丁腈橡胶的混合物。
进一步地，所述增粘树脂为石油树脂、松香树脂和萜烯树脂中的一种或两种的混合物。
进一步地，所述交联剂为有机硫化物、吗啡啉衍生物和有机多硫化合物中的一种。
进一步地，所述交联剂为硫磺和二硫化四苯基秋姆兰中的至少一种与有机硫化物的混合物；所述抗氧化剂为BASF生产的Irganox GX MD1024或Irganox 1010。
进一步地，所述有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮中的一种或几种的混合物。
本发明还提供了一种胶带，包括从下到上依次层叠的第一离型材料层、第一压敏胶粘剂层、基材层和第二压敏胶粘剂层；所述第一压敏胶粘剂层和所述第二压敏胶粘剂层的材质均为上述的压敏胶粘剂。
进一步地，所述胶带还包括设置于所述第一压敏胶粘剂层背所述基材层一侧的离型材料层。
进一步地，所述第一离型材料层和所述第二离型材料层的材质为单面离型PET膜或单面离型纸；所述基材层的材质为薄膜或发泡体；第一压敏胶粘剂层和所述第二压敏胶粘剂层的厚度为5～50μm；所述第一离型材料层和所述第二离型材料层的厚度为25～200μm；所述第基材层的厚度为2～300μm。
与现有技术相比，本发明的一种压敏胶粘剂和胶带的有益效果是：
本发明的采用有机聚合物为基体，通过配合增粘树脂、抗氧化剂及交联剂进行交联反应得到的压敏胶粘剂，不仅具有良好的粘接性能，能够耐多种源于人体皮脂、人体汗液、香水、防晒霜、防蚊液中的化学物质，该压敏胶粘剂遇到上述化学物质后仍能保持较高的初始剥离强度；还具有抗弯曲起翘性能和优异的抗老化性能和长期的可靠性等。用该压敏胶粘剂得到的压敏胶粘剂层设置在基材层两侧制备得到的胶带，能够很好的应用于穿戴式智能设置中各种零部件的粘接，当粘接部位接触到人体上的皮脂、汗液、香水、防晒霜、防蚊液时，该胶带不仅仍能保持良好的粘接性能，使得穿戴式智能设备正常工作，而且当胶带被用于曲面设计的零部件的粘接或者经常性地平展或弯曲时，胶带仍能够长时间的将两个零部件粘接在一起，且胶带不会发生起翘或分离。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的实施例的胶带的结构示意图。
主要元件符号说明：
100-第一离型材料层；
200-第一压敏胶粘剂层；
300-基材层；
400-第二压敏胶粘剂层；
500-第二离型材料层。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合实施例的方式对本发明的技术方案做详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。
但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用之术语：
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)；
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，井且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
一种压敏胶粘剂，通过将其原料混合交联反应制备得到。
所述原料按重量份计包括：
有机聚合物35.5～65.0份如35.5份、40份、45份、50份、55份、62.5份或65份等；
增粘树脂20.5～58.5份如20.5份、23.5份、28.5份、35份、45份、52.5份或58.5份等；
交联剂0.1～3.5份如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份或3.5份等；
抗氧化剂0.5～2.0份如0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份等；
有机溶剂66.6份～300.0份如70份、100份、150份、180份、200份、250份或300份等。
需要说明的是，上述有机聚合物作为压敏胶粘剂的基体，主要起到耐化学物质和抗起翘的作用。本发明采用的有机聚合物可以是天然橡胶、合成橡胶或者是由它们按任意比例复配而成的混合物，具有良好的初粘性能。
优选地，所述有机聚合物采用极性较强的的丁腈橡胶(NBR)。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经过乳液聚合法制得，是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能优秀的合成橡胶之一；且丁腈橡胶(NBR)橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)等非极性橡胶，也优于极性的氯丁橡胶(CR)，这对于抵抗非极性的皮脂中的化学物质具有非常好的效果。
进一步地，所述丁腈橡胶可为具有不同丙烯腈含量的丁腈橡胶，优选地，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为5％～50％。
进一步地，所述丁腈橡胶可以是氢化丁腈橡胶如Bayer公司生产的Therban 1707(含34％丙烯腈的氢化NBR)，或者非氢化丁腈橡胶如Bayer公司生产的Perbunan 3312NS(含34％丙烯腈的非氢化NBR)，日本ZEON生产的Nipol N-30L(含30％丙烯腈的非氢化NBR)，Zetpol 1020、2010和2020(分别含45％，37％和37％丙烯腈的部分非氢化NBR)和Nipol NBRDN-1201、DN-1201L(非氢化NBR)，及B.F.Goodrich生产的Hycar(含有不同丙烯腈含量的非氢化NBR)，该丁腈橡胶可以以固态或者液态的形式存在。
进一下地，所述有机聚合物还可为氯丁橡胶、改性酚醛树脂及聚氯乙烯等中的一种和丁腈橡胶的混合物。
上述改性酚醛树脂可为聚酰胺改性酚醛树脂、双氰胺改性酚醛树脂、环氧改性酚醛树脂或聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂等。
需要说明的是，丁腈橡胶同氯丁橡胶、改性酚醛树脂及聚氯乙烯等极性较强的聚合物的相容性较好，特别是和含氯的聚合物如氯丁橡胶和聚氯乙烯的相容性更好。
上述增粘树脂用以提高有机物基体的粘性，特别是表面粘性。优选地，所述增粘树脂可为石油树脂、松香树脂和萜烯树脂中的一种或两种的混合物；所述增粘树脂还可为改性石油树脂、改性松香树脂和改性萜烯树脂中的一种或两种的混合物。上述增粘树脂既能增加有机物基体的表面粘性，又不会使有机物基体的内部结合力(内聚力)下降，从而最大限度上保证压敏胶的剥离强度和内聚力的平衡，起到抗弯曲起翘的性能。
优选地，所述石油树脂为日本ZEON公司生产的系列脂肪烃增粘树脂，该系列树脂是以从C5馏分提取出的高纯度1，3－戊二烯为主要原料生产制成的石油树脂。将增粘树脂用在本发明的有机物基体中可以发挥优异的性能。例如：使用该系列产品中的Quintone G115，其软化点为115℃，酸值小于0.1，熔融黏度为380mPa.s，用于橡胶类粘着、粘合剂，附予较强的内聚力，在保持足够的粘接强度的同时，可以显著地提供压敏胶的抗起翘性能。
优选地，所述萜烯树脂为法国DRT公司生产的聚萜烯树脂，该树脂可以有效得提高压敏胶的初粘和剥离强度。例如，采用该系列产品中的Dercolyte S115增粘树脂，其软化点为114℃，玻璃化转变温度为70℃，分子量为2300g/mol。
本发明还还可以采用石油树脂和聚萜烯树脂按一定比例配制成的增粘树脂。
本上述交联剂能够平衡得到的压敏胶粘剂的剥离强度和内聚力，使得到的压敏胶粘剂达到最佳的抗弯曲起翘性能。所述交联剂可采用有机硫化物、吗啡啉衍生物和有机多硫化合物中的一种。当然，所述交联剂还可为有机过氧化物交联剂、羧酸及酸酐类交联剂、胺类交联剂、偶氮化合物交联剂、酚醛树脂及氨基树脂类交联剂、醇、醛及环氧化合物交联剂、醌及醌二肟类交联剂、硅烷类交联剂及无机交联剂等。
优选地，本发明实施例的交联剂采用有机硫化物交联剂。需要说明的是，与采用无机硫磺等硫化所形成的多硫键相比，本发明实施例所采用的有机硫化物主要形成双硫键和单硫键，因此耐化学品、抗起翘性和抗老化性更好。
进一步地，所述有机硫化物为二硫化秋兰姆或二硫化秋兰姆的衍生物，优选为二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)。需要说明的是，采用二硫化四甲基秋兰姆硫化丁腈橡胶具有以下优点：1.拉伸强度中等，但伸长率高，适合曲面应用；2.在极性和非极性溶剂中的溶解度都很低，具有良好的耐极性和非极性溶剂性能；3.耐老化和耐高温性能良好。
进一步地，所述交联剂还可为硫磺和有机硫化物的混合物，优选地，本发明的交联剂可在二硫化四甲基秋姆兰的基础上，添加极少量的硫磺来提高硫化速率，降低硫化初期的定伸应力。也可以添加二硫化四苯基秋姆兰，起到一定的防止喷霜效果，即防止混炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因迁移而在橡胶制品表面析出形成云雾状或白色粉末物质。
抗氧化剂，又称防老剂，主要用于阻止有机聚合物的老化并延长其使用寿命。所述抗氧化剂优选为BASF公司的Irganox GX MD1024或Irganox1010。
优选地，所述有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮中的一种或几种的混合物。
上述压敏胶粘剂的一种制备方法，包括：向有机溶剂中依次加入有机聚合物、增粘树脂、抗氧化剂和交联剂，充分搅拌使混合物交联反应完全。
本发明还提供了一种胶带，包括从下到上依次层叠的第一离型材料层100、第一压敏胶粘剂层200、基材层300和第二压敏胶粘剂层400；所述第一压敏胶粘剂层200和所述第二压敏胶粘剂层400的材质均为上述的压敏胶粘剂。
优选地，所述胶带还包括设置于所述第二压敏胶粘剂层400背所述基材层300一侧的第二离型材料层500。
优选地，所述第一离型材料层100和所述第二离型材料层500的材质为单面离型PET膜或单面离型纸；当离型材料层的材质为单面离型PET膜时，该离型材料层的厚度为25～100μm；当离型材料层的材质为单面离型纸时，该离型材料层的厚度为60～200μm。
优选地，所述基材层300的材质为薄膜或发泡体；当基材层300的材质为薄膜材质如PET或PI时，该基材层300的厚度为2～50μm；当基材层300的材质为泡面类基材时，该基材层300的厚度为50～300μm。
优选地，第一压敏胶粘剂层200和所述第二压敏胶粘剂层400的厚度为5～50μm；第一压敏胶粘剂层200和第二压敏胶粘剂层400的厚度可相同也可不同。
上述胶带的一种制备方法，包括：
步骤一：将上述压敏胶粘剂均匀涂布于离型材料层的离型面上，然后置于80～150℃的热烘箱中，充分干燥后形成压敏胶粘剂层和离型材料一起卷成卷材状，得到无基材压敏胶层。
上述涂布方式根据使用的压敏胶粘剂的粘度及其固含量以及所要得到的干燥后胶层厚度选择，涂布方式可列举为逗号辊式涂布、刮刀式或者刮棒式涂布等。
步骤二：在复卷贴合机上，解开步骤一中得到的无基材压敏胶层，将其和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和用步骤一方法制备的无基材压敏胶层再次贴合，得到双面胶带。
本发明的采用有机聚合物为基体，通过配合增粘树脂、抗氧化剂及交联剂进行交联反应得到的压敏胶粘剂，不仅具有良好的粘接性能，能够耐多种源于人体皮脂、人体汗液、香水、防晒霜、防蚊液中的化学物质，该压敏胶粘剂遇到上述化学物质后仍能保持较高的初始剥离强度；还具有抗弯曲起翘性能和优异的抗老化性能和长期的可靠性等。用该压敏胶粘剂得到的压敏胶粘剂层设置在基材层300两侧制备得到的胶带，能够很好的应用于穿戴式智能设置中各种零部件的粘接，当粘接部位接触到人体上的皮脂、汗液、香水、防晒霜、防蚊液时，该胶带不仅仍能保持良好的粘接性能，使得穿戴式智能设备正常工作，而且当胶带被用于曲面设计的零部件的粘接或者经常性地平展或弯曲时，胶带仍能够长时间的将两个零部件粘接在一起，且胶带不会发生起翘或分离。
为了便于理解本发明，下面结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
实施例1
步骤一：将压敏胶粘剂分别涂布于第一离型材料层100的离型面及第二离型材料层500的离型面上，然后送入温度为80℃的烘箱烘烤，充分干燥后，分别在第一离型材料层100上形成干胶厚度为35μm的第一压敏胶粘剂层200及在第二离型材料层500上形成干胶厚度为35μm的第二压敏胶粘剂层400，第一压敏胶粘剂层200和第一离型材料层100一起组成第一无基材压敏胶层；第二压敏胶粘剂层400和第二离型材料层500一起组成第二无基材压敏胶层。
该压敏胶粘剂的制备方法包括：先将有机溶剂70份有机溶剂加入到反应器内，再依次加入35.5份丁腈橡胶、58.5份石油树脂、0.1份二硫化四甲基秋兰姆和0.5份IrganoxGX MD1024，充分搅拌使混合物交联反应完全，得到压敏胶粘剂；其中，石油树脂为日本ZEON生产的Quintone G115。
步骤二：将第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层贴合在一起，得到双面胶带。
实施例2
步骤一：将压敏胶粘剂分别涂布于第一离型材料层100的离型面及第二离型材料层500的离型面上，然后送入温度为100℃的烘箱烘烤，充分干燥后，分别在第一离型材料层100上形成干胶厚度为35μm的第一压敏胶粘剂层200及在第二离型材料层500上形成干胶厚度为35μm的第二压敏胶粘剂层400，第一压敏胶粘剂层200和第一离型材料层100一起组成第一无基材压敏胶层；第二压敏胶粘剂层400和第二离型材料层500一起组成第二无基材压敏胶层。
该压敏胶粘剂的制备方法包括：先将有机溶剂100份有机溶剂加入到反应器内，再依次加入45份丁腈橡胶、52.5份石油树脂、1份二硫化四甲基秋兰姆和1份Irganox GXMD1024，充分搅拌使混合物交联反应完全，得到压敏胶粘剂；其中，石油树脂为日本ZEON生产的Quintone G115。
步骤二：将第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层贴合在一起，得到双面胶带。
实施例3
步骤一：将压敏胶粘剂分别涂布于第一离型材料层100的离型面及第二离型材料层500的离型面上，然后送入温度为150℃的烘箱烘烤，充分干燥后，分别在第一离型材料层100上形成干胶厚度为35μm的第一压敏胶粘剂层200及在第二离型材料层500上形成干胶厚度为35μm的第二压敏胶粘剂层400，第一压敏胶粘剂层200和第一离型材料层100一起组成第一无基材压敏胶层；第二压敏胶粘剂层400和第二离型材料层500一起组成第二无基材压敏胶层。
该压敏胶粘剂的制备方法包括：先将有机溶剂100份有机溶剂加入到反应器内，再依次加入50份丁腈橡胶、45份石油树脂、1.5份二硫化四甲基秋兰姆和1.2份Irganox GXMD1024，充分搅拌使混合物交联反应完全，得到压敏胶粘剂；其中，石油树脂为日本ZEON生产的Quintone G115。
步骤二：将第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和第二无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层贴合在一起，得到双面胶带。
实施例4
步骤一：将压敏胶粘剂分别涂布于第一离型材料层100的离型面及第二离型材料层500的离型面上，然后送入温度为120℃的烘箱烘烤，充分干燥后，分别在第一离型材料层100上形成干胶厚度为35μm的第一压敏胶粘剂层200及在第二离型材料层500上形成干胶厚度为35μm的第二压敏胶粘剂层400，第一压敏胶粘剂层200和第一离型材料层100一起组成第一无基材压敏胶层；第二压敏胶粘剂层400和第二离型材料层500一起组成第二无基材压敏胶层。
该压敏胶粘剂的制备方法包括：先将有机溶剂200份有机溶剂加入到反应器内，再依次加入50份有机聚合物、35份增粘树脂、2.5份交联剂和1.8份Irganox 1010，充分搅拌使混合物交联反应完全，得到压敏胶粘剂；其中有机聚合物为丁腈橡胶和氯丁橡胶按2：1的质量比的混合物；增粘树脂为石油树脂和萜烯树脂按2：1的质量比的混合物，且石油树脂为日本ZEON生产的Quintone G115，萜烯树脂为法国DRT公司生产的Dercolyte S115；交联剂为二硫化四甲基秋兰姆和硫磺按10：0.2的质量比的混合物；。
步骤二：将第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和第二无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层贴合在一起，得到双面胶带。
实施例5
步骤一：将压敏胶粘剂分别涂布于第一离型材料层100的离型面及第二离型材料层500的离型面上，然后送入温度为120℃的烘箱烘烤，充分干燥后，分别在第一离型材料层100上形成干胶厚度为35μm的第一压敏胶粘剂层200及在第二离型材料层500上形成干胶厚度为35μm的第二压敏胶粘剂层400，第一压敏胶粘剂层200和第一离型材料层100一起组成第一无基材压敏胶层；第二压敏胶粘剂层400和第二离型材料层500一起组成第二无基材压敏胶层。
该压敏胶粘剂的制备方法包括：先将有机溶剂300份有机溶剂加入到反应器内，再依次加入62.5份有机聚合物、23.5份增粘树脂、3.5份交联剂和2份Irganox 1010，充分搅拌使混合物交联反应完全，得到压敏胶粘剂；其中有机聚合物为丁腈橡胶和氯丁橡胶按2：1的质量比的混合物；增粘树脂为石油树脂和萜烯树脂按1：1的质量比的混合物，且石油树脂为日本ZEON生产的Quintone G115，萜烯树脂为法国DRT公司生产的Dercolyte S115；交联剂为二硫化四甲基秋兰姆和硫磺按10：0.2的质量比的混合物。
步骤二：将第一无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层和基材层300的其中一面贴合在一起；紧接着，将上述半成品的基材层300的另一面和第二无基材压敏胶层的压敏胶粘剂层贴合在一起，得到双面胶带。
实施例6
同实施例3的区别在于：将丁腈橡胶替换为天然橡胶，其它同实施例3。
实施例7
同实施例3的区别在于：将有机交联剂二硫化四甲基秋兰姆替换为无机交联剂硫磺，其它同实施例3。
对比例1
同实施例3的区别在于：去掉石油树脂，其它同实施例3。
对比例2
同实施例3的区别在于：去掉抗氧化剂Irganox GX MD1024，其它同
实施例3。
对本发明实施例1～7及对比例1～2制备的胶带进行180°剥离强度、耐化学品性能测试及抗起翘性测试，测试结果如表1所示。
180°剥离强度测试：按照GB/T 2792-2014标准进行测定；
耐化学品性能测试：本测试主要针对耐极性溶剂和耐非极性溶剂进行测试；其中，非极性化学品采用oleic acid(油酸，十八烯酸)，极性化学品采用水。测试方法按照GB/T2792-2014标准，在测试钢板上贴好双面胶带，然后将贴有双面胶带的测试钢板浸入以上特定的极性或非极性化学品中，并保留一定时间，取出钢板并擦干化学品后，按照GB/T 2792-2014进行180°剥离强度的测定，并计算剥离强度的保持率。
抗起翘性测试：将胶带裁成170mm(长)*25mm(宽)大小，贴在同样宽度的PC板和铝箔之间，然后以11度弧度弯曲整个试样。放置样品，并在24、48和72小时记录样品两端是否有铝箔起翘而与PC板分离，并记录铝箔两端从PC板上起翘的高度，并计算两端起翘高度的总和。
抗老化性测试：通过比较样品经过一定时间UV灯光照前后的剥离强度性能来表征压敏胶的抗老化和长期性能的稳定性。具体的测试方法为：按照GB/T 2792-2014标准，用同一压敏胶带样品贴合在测试钢板上准备两组测试试样，分别于UV灯光照(72小时)前后测试剥离强度，计算剥离强度的保持率。
表1
由表1结果可知，从实施例1到实施例5，随着有机聚合物基体的增加和相应的增粘树脂的减少，压敏胶在接触化学品前的剥离强度有略微下降，这是因为增粘树脂能有效得增加有机聚合物基体的初粘型和粘性，特别是表面的粘性。在耐极性化学品方面和耐非极性化学品方面，实施例1到实施例5都表现出较优异的剥离强度保持率。在抗起翘性能方面，实施例1到实施例5的表现都较优异。
实施例6将具有优异耐非极性化学品的丁腈橡胶替换为天然橡胶，虽然仍具有较高的接触化学品前的剥离强度和优异的抗老化性能，但接触化学品，特别是非极性化学品后的剥离强度的保持率就下降很多。
实施例7使用无机硫磺作为交联剂，虽然接触化学品前的剥离强度较高及具有优异的抗老化性能，但接触化学品后的剥离强度和抗起翘性能与实施例3相比较差。
对比例1接触化学品后，虽然具有较高的剥离强度保持率和优异的抗老化性能，但接触化学品前后的剥离强度绝对值都比较低，由此表明增粘树脂能有效提高有机聚合物基体表面粘性。同样由于剥离强度过低的原因，抗起翘性能也非常的差。
对比例2因没有使用抗氧化剂，经过UV灯加速老化后的剥离强度明显下降，因而抗老化性能较差。
综上，本发明的采用有机聚合物为基体，通过配合增粘树脂、抗氧化剂及交联剂进行交联反应得到的压敏胶粘剂，不仅具有良好的粘接性能，能够耐多种源于人体皮脂、人体汗液、香水、防晒霜、防蚊液中的化学物质，该压敏胶粘剂遇到上述化学物质后仍能保持较高的初始粘接性能；还具有抗弯曲起翘性能和优异的抗老化性能和长期的可靠性等。用该压敏胶粘剂得到的压敏胶粘剂层设置在基材层两侧制备得到的胶带，能够很好的应用于穿戴式智能设置中各种零部件的粘接，当粘接部位接触到人体上的皮脂、汗液、香水、防晒霜、防蚊液时，该胶带不仅仍能保持良好的粘接性能，使得穿戴式智能设备正常工作，而且当胶带被用于曲面设计的零部件的粘接或者经常性地平展或弯曲时，胶带仍能够长时间的将两个零部件粘接在一起，且胶带不会发生起翘或分离。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明配方及制备工艺可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压敏胶粘剂，其特征在于：通过将其原料混合交联反应制备得到；所述原料按重量份计包括：有机聚合物35.5～65.0份、增粘树脂20.5～58.5份、交联剂0.1～3.5份、抗氧化剂0.5～2.0份和有机溶剂66.6份～300.0份；
所述有机聚合物为天然橡胶和合成橡胶中的一种或两种的混合物。
2.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂，其特征在于：所述有机聚合物为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂，其特征在于：所述有机聚合物为氯丁橡胶、改性酚醛树脂及聚氯乙烯中的一种和丁腈橡胶的混合物。
4.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂，其特征在于：所述增粘树脂为石油树脂、松香树脂和萜烯树脂中的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述交联剂为有机硫化物、吗啡啉衍生物和有机多硫化合物中的一种。
6.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述交联剂为硫磺和二硫化四苯基秋姆兰中的至少一种与有机硫化物的混合物；所述抗氧化剂为BASF生产的Irganox GX MD 1024或Irganox 1010。
7.根据权利要求1所述的压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮中的一种或几种的混合物。
8.一种胶带，其特征在于：包括从下到上依次层叠的第一离型材料层、第一压敏胶粘剂层、基材层和第二压敏胶粘剂层；所述第一压敏胶粘剂层和所述第二压敏胶粘剂层的材质均为权利要求1～6任一项所述的压敏胶粘剂压敏胶粘剂基材层一侧的。
9.根据权利要求8所述的胶带，其特征在于：所述胶带还包括设置于所述第二压敏胶粘剂层背所述基材层一侧的第二离型材料层。
10.根据权利要求9所述的胶带，其特征在于：所述第一离型材料层和所述第二离型材料层的材质均为单面离型PET膜或单面离型纸；所述基材层的材质为薄膜或发泡体；第一压敏胶粘剂层和所述第二压敏胶粘剂层的厚度为5～50μm；所述第一离型材料层和所述第二离型材料层的厚度为25～200μm；所述基材层的厚度为2～300μm。
CN201810589794.8A 2018-06-08 2018-06-08 一种压敏胶粘剂和胶带 Pending CN108624256A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810589794.8A CN108624256A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种压敏胶粘剂和胶带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810589794.8A CN108624256A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种压敏胶粘剂和胶带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108624256A true CN108624256A (zh) 2018-10-09

Family

ID=63691390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810589794.8A Pending CN108624256A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种压敏胶粘剂和胶带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108624256A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109593490A (zh) * 2018-11-16 2019-04-09 广州琪彩化妆工具有限公司 一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺
CN109897595A (zh) * 2019-04-11 2019-06-18 深圳市美信电子有限公司 可热剥离的压敏粘合剂及其制备方法，胶带
CN111040668A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 无锡达美新材料有限公司 一种聚乙烯膜用橡胶压敏胶及其制备方法
CN112175545A (zh) * 2020-09-26 2021-01-05 宁波卓洋印务有限公司 一种行李标签所使用的压敏胶及其制备工艺和行李标签
CN113913119A (zh) * 2021-09-10 2022-01-11 南京卓煌工业技术有限公司 一种阻燃级的防腐胶带
CN114517058A (zh) * 2022-02-17 2022-05-20 广东皇冠新材料科技有限公司 一种新型高性能橡胶压敏胶及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104164196A (zh) * 2014-07-31 2014-11-26 青岛华承天机械制造有限公司 一种双面耐用胶带
CN104974685A (zh) * 2015-06-29 2015-10-14 柳州日高橡胶制品有限责任公司 一种胶粘剂及其制备方法
CN105400440A (zh) * 2015-11-27 2016-03-16 宁波科莱恩新材料科技有限公司 一种无基材胶带
CN107674602A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 滕超 一种可拉伸移除的胶粘带及其制备方法
CN107674596A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 滕超 一种基于可紫外光固化苯乙烯嵌段共聚物胶粘剂的可拉伸剥离胶粘带及其制备方法
CN107987741A (zh) * 2017-12-28 2018-05-04 湖北航聚科技有限公司 一种橡胶胶粘剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104164196A (zh) * 2014-07-31 2014-11-26 青岛华承天机械制造有限公司 一种双面耐用胶带
CN104974685A (zh) * 2015-06-29 2015-10-14 柳州日高橡胶制品有限责任公司 一种胶粘剂及其制备方法
CN105400440A (zh) * 2015-11-27 2016-03-16 宁波科莱恩新材料科技有限公司 一种无基材胶带
CN107674602A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 滕超 一种可拉伸移除的胶粘带及其制备方法
CN107674596A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 滕超 一种基于可紫外光固化苯乙烯嵌段共聚物胶粘剂的可拉伸剥离胶粘带及其制备方法
CN107987741A (zh) * 2017-12-28 2018-05-04 湖北航聚科技有限公司 一种橡胶胶粘剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周惠久等: "《新材料辞典》", 31 December 1996, 上海科学技术文献出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109593490A (zh) * 2018-11-16 2019-04-09 广州琪彩化妆工具有限公司 一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺
CN109897595A (zh) * 2019-04-11 2019-06-18 深圳市美信电子有限公司 可热剥离的压敏粘合剂及其制备方法，胶带
CN111040668A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 无锡达美新材料有限公司 一种聚乙烯膜用橡胶压敏胶及其制备方法
CN111040668B (zh) * 2019-12-26 2022-02-22 无锡达美新材料有限公司 一种聚乙烯膜用橡胶压敏胶及其制备方法
CN112175545A (zh) * 2020-09-26 2021-01-05 宁波卓洋印务有限公司 一种行李标签所使用的压敏胶及其制备工艺和行李标签
CN113913119A (zh) * 2021-09-10 2022-01-11 南京卓煌工业技术有限公司 一种阻燃级的防腐胶带
CN114517058A (zh) * 2022-02-17 2022-05-20 广东皇冠新材料科技有限公司 一种新型高性能橡胶压敏胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108624256A (zh) 一种压敏胶粘剂和胶带
AT397600B (de) Sporthandschuh, insbesondere torwarthandschuh
DE1594267B2 (de) Klebstoffgemische auf der Basis von Blockmischpolymerisaten
WO2006113715A2 (en) Ultraviolet-cured pressure-sensitive adhesive tape or film without supporting substrate
TW201207068A (en) Double-coated pressure-sensitive adhesive tape
DE102010030437A1 (de) TPU-Kaschierklebstoff
CN110337478A (zh) 可脱粘的粘合剂及其用途
CN107429134A (zh) 粘合剂组合物、粘合剂层、带粘合剂层的偏振膜及图像显示装置
EP1116763A2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung und Beschichtung von Selbstklebemassen auf Basis von Polyisobutylen mit mindestens einem pharmazeutischen Wirkstoff
DE2741349A1 (de) Heiss aufgeschmolzene haftkleber
EP3935119B1 (en) Dry electrode adhesive
KR102115303B1 (ko) 체온감응형 점착시트용 화장료 조성물 및 이를 이용한 점착시트.
CN104017248B (zh) 汽油刮布胶浆及其制备方法
KR20190067020A (ko) 점착성 하이드로겔 조성물
EP2147960A1 (de) Klebmasse für reversible UV-stabile Haftklebebänder
DE60126436T2 (de) Neues silikonmaterial, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung
CN108851337A (zh) 一种硫化鞋围条、其制备方法及应用
EP1311642B1 (de) Verwendung eines klebebandes für verpackungszwecke
CN109265759A (zh) 一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺
CA2445240A1 (fr) Agent et solution de coagulation pour la fabrication de colles bi ou multicomposantes, procede de collage et dispositif correspondant
DE69926544T2 (de) Verwendung druckuempfindlicher Klebstoff zum Oberflächenschutz
DE1594143B2 (de) Druckempfindlicher klebestreifen zur elektrischen isolierung
CN105997533B (zh) 在水不溶性海绵上含浸有具有防紫外线功能的化妆材料组合物的化妆品
CN107298928A (zh) 一种防晒黑胶及其制备工艺
DE102019003848B4 (de) Klebeband zur Verklebung auf PP und PE sowie Verfahren zur Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181009