DE69926544T2 - Verwendung druckuempfindlicher Klebstoff zum Oberflächenschutz - Google Patents
Verwendung druckuempfindlicher Klebstoff zum Oberflächenschutz Download PDFInfo
- Publication number
- DE69926544T2 DE69926544T2 DE69926544T DE69926544T DE69926544T2 DE 69926544 T2 DE69926544 T2 DE 69926544T2 DE 69926544 T DE69926544 T DE 69926544T DE 69926544 T DE69926544 T DE 69926544T DE 69926544 T2 DE69926544 T2 DE 69926544T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive
- parts
- surface protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 3
- ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N o-toluic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(O)=O ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- -1 fatty acid glycerol ester Chemical class 0.000 description 6
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 6
- BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 2-phenylpropan-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C1=CC=CC=C1 BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Natural products CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCCCC1 PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2857—Adhesive compositions including metal or compound thereof or natural rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Oberflächenschutzmaterials, das gute Anfangshaftung, Erhalt der Anfangshaftung und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit zeigt und sich nach einer Langzeit-Haftung problemlos entfernen lässt.
- Oberflächenschutzmaterialien, umfassend ein Substrat und eine Haftkleberschicht, umfassend ein Isobutylen-Polymer als Basispolymer, sind bekannt. Im Vergleich mit Haftkleberschichten auf Acryl- oder Naturkautschuk-Basis nimmt das Haftvermögen bei Haftkleberschichten auf Polyisobutylen-Basis mit der Zeit kaum zu, auch wenn sie dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, so dass sie problemlos von der Anklebefläche entfernt werden können, ohne dass Kleber zurück bleibt, was für die Verwendung als Oberflächenschutzmaterial vorteilhaft ist. Andererseits wird die Anfangshaftfestigkeit der Haftschichten auf Polyisobutylen-Basis dem Erhalt der Haftung und der Witterungsbeständigkeit geopfert. Es ist daher schwierig, den Erhalt der Haftung und die Witterungsbeständigkeit in ausgewogenem Verhältnis mit der Anfangshaftung sicherzustellen.
- EP-A-0670357 offenbart eine Anstrichfilm-Schutzfolie, umfassend ein Trägersubstrat mit einer darauf gebildeten Haftklebeschicht auf Kautschukbasis, die einen Fettsäureglycerinester und ein Antimykotikum enthält.
- DE-A-15 94 176 lehrt einen Kleber für Polyethylen, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Isobutylen/Isopren-Mischpolymer, das aus 95–98% Isobutylen und 2–5% Isopren erhalten wird, 8–20% natürliches Harz vom Kolophonium-Typ als Modifikator und Füllstoffe und Weichmacher umfasst.
- In DE-A-15 69 269 ist die Verwendung eines Alkohols oder eines Gemisches aus gesättigten einwertigen aliphatischen Alkoholen mit einem Flammpunkt (offene Schale) über 170°C als Antihaftmittel für rohen Butylkautschuk oder Mischungen auf Butylkautschuk-Basis, die mit p-Chinondioxim durch Einarbeitung während der Herstellung der Rohpolymere oder der Grundmischungen vulkanisiert werden, offenbart.
- JP-A-57117534 lehrt einen vernetzenden Haftkleber, der durch Auflösen von 100 Gewichtsteilen eines halogenierten Butylkautschuks, 1 bis 10 Gewichtsteilen einer Dithiocarbamat-Verbindung, 0,1 bis 5 Gewichtsteilen Zinkoxid, 0,5 bis 4 Gewichtsteilen einer organischen Carbonsäure, eines Klebrigmacherharzes und eines Modifikators in einem Lösungsmittel erhältlich ist.
-
US 2,463,452 offenbart eine Kleberzusammensetzung, bestehend aus 100 Gewichtsteilen Polyisobutylen (Molekulargewicht 100000), 5 Gewichtsteilen Stearinsäure, 100 Gewichtsteilen Mineralöl und 100 Gewichtsteilen von niedrigsiedendem Solventnaphtha (vollständig aliphatisch). - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Oberflächenschutzmaterials, umfassend denselben, das zufriedenstellende Anfangshaftung, Erhalt der Anfangshaftung und Witterungsbeständigkeit in ausgewogenem Verhältnis zeigt und sich auch nach einer Langzeit-Haftung leicht entfernen lässt, ohne dass der Kleber auf der Anklebefläche zurückbleibt.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch die Verwendung eines Oberflächenschutzmaterials, umfassend einen Haftkleber, umfassend 100 Gewichtsteile eines Isobutylen-Homopolymers oder eines Isobutylen-Copolymers oder eines vulkanisierten Produkts davon und 0,002 bis 2 Gewichtsteile von Isobuttersäure, Caprylsäure, Bernsteinsäure, Benzoesäure, Toluylsäure oder Isophthalsäure als Trennhilfsmittel, und ein Polyolefinsubstrat, für die Verbesserung der Anfangshaftung an einer Anklebefläche.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Oberflächenschutzmaterials, umfassend denselben, das zufriedenstellende Anfangshaftung, Erhalt der Anfangshaftung und Witterungsbeständigkeit in ausgewogenem Verhältnis zeigt, und sich auch nach einer Langzeit-Haftung problemlos entfernen lässt, ohne dass Kleber auf der Anklebefläche zurückbleibt.
- Das in der Erfindung verwendete Trennhilfsmittel zeigt bedingt durch das Vorhandensein von Sauerstoffatomen mit hoher Elektronegativität eine hohe Polarität. Aufgrund seiner hohen Polarität befindet es sich in der Nähe der Grenzfläche der Haftschicht in einem speziellen passenden Zustand, wobei eine Schicht gebildet wird, die in der Nähe der Grenzfläche des Klebers eine schwache Kohäsion aufweist. Durch die Wirkung dieser Schicht weist der Haftkleber ausgewogene Hafteigenschaften, darunter Anfangshaftung, Witterungsbeständigkeit und Erhalt der Anfangshaftung auf, und das ablösbare Oberflächenschutzmaterial zeigt eine zufriedenstellende Haftung, behält die Anfangshaftung lange bei und lässt sich problemlos entfernen, ohne dass der Kleber zurückbleibt.
- Zu den Isobutylen-Polymeren, die als Basispolymer des Haftklebers verwendet werden können, zählt ein Isobutylen-Homopolymer und ein statistisches Isobutylen-Copolymer (d.h. Butylkautschuk) oder ein vulkanisiertes Produkt derselben, etwa regulärer Butylkautschuk und teilweise vernetzter Butylkautschuk.
- Zu den wegen der Witterungsbeständigkeit bevorzugten Isobutylen-Polymeren zählen ein Isobutylen-Homopolymer, ein statistisches Isobutylen-Isopren-Copolymer mit einem Isopren-Gehalt von 0,5 bis 3 Gew.-% und dessen vulkanisiertes Produkt. Ein Isobutylen-Homopolymer ist besonders bevorzugt. Diese Isobutylen-Polymere können entweder für sich oder als Kombination aus zwei oder mehreren verwendet werden.
- Das Trennhilfsmittel mit hoher Polarität, die der hohen Elektronegativität des Sauerstoff zuzuschreiben ist, zeigt Verträglichkeit mit dem Isobutylen-Basispolymer und befindet sich bei Formulierung als Haftkleberschicht in einem speziellen passenden Zustand an der Grenzfläche des Klebers.
- Zu der Carbonsäure zählen Isobuttersäure, Caprylsäure, Bernsteinsäure, Benzoesäure, Toluylsäure und Isophthalsäure. Benzoesäure ist wegen dem problemlosen Zusammenmischen besonders bevorzugt.
- Wie vorstehend erwähnt, kann die Carbonsäure entweder für sich oder als Kombination aus zwei oder mehreren daraus ausgewählten verwendet werden.
- Vom Standpunkt der Ausgewogenheit zwischen Witterungsbeständigkeit, Erhalt der Haftung, sowie Anfangshaftung beträgt die Menge Trennhilfsmittel 0,002 bis 2 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Isobutylen-Polymer.
- Der in der Erfindung verwendete Haftkleber lässt sich durch Mischen der Komponenten in geeigneter Weise, zum Beispiel durch Mischen des Isobutylen-Polymers mit dem Trennhilfsmittel in einem geeigneten Lösungsmittel wie Toluol, Hexan, Cyclohexan oder Heptan herstellen. Falls gewünscht, kann der Haftkleber verschiedene geeignete Zusätze wie Farbpigmente, Füllstoffe, Antioxidationsmittel und Ultraviolettabsorber enthalten, solange die vorstehend beschriebenen Wirkungen zum Herbeiführen des speziellen passenden Zustands und der Ausbildung der zufriedenstellenden Haftungseigenschaften sichergestellt sind.
- Das erfindungsgemäß verwendete Oberflächenschutzmaterial umfasst ein Substrat mit einer Haftkleberschicht darauf, umfassend den vorstehend beschriebenen Haftkleber. Das Oberflächenschutzmaterial wird mit Hilfe bekannter Verfahren hergestellt, die üblicherweise zur Herstellung einer Klebefolie angewandt werden, zum Beispiel durch Beschichten eines Substrats mit einer Lösung des Haftklebers oder mit einem geschmolzenen Haftkleber, oder durch einmalige Bildung einer Haftschicht auf einem Ablösetrennelement auf dieselbe Weise wie vorstehend beschrieben und anschließendes Übertragen der Haftschicht auf ein Substrat.
- Das in der Erfindung verwendbare Substrat ist eine Kunststoff-Folie aus Polyolefinen, z.B. Propylen-Polymere, Ethylen-Polymere oder Mischungen derselben.
- Falls gewünscht, kann die Oberfläche des Substrats, auf der die Haftschicht bereitgestellt werden soll, einer geeigneten Oberflächenbehandlung unterzogen werden, z.B. einer Koronabehandlung oder Haftgrundierung zwecks Verbesserung der Haftung der Haftschicht am Substrat etc. Des Weiteren kann das Substrat, falls gewünscht, ein Gleitmittel, ein Antistatikum, ein Antioxidationsmittel und dergleichen enthalten.
- Das Substrat hat normalerweise eine Dicke von 5 bis 300 μm, bevorzugt 200 μm oder weniger, mehr bevorzugt 10 bis 100 μm, und die Haftkleberschicht hat normalerweise eine Dicke von 1 bis 200 μm, bevorzugt 100 μm oder weniger, mehr bevorzugt 1 bis 50 μm, was jedoch nicht einschränkend sein soll.
- Falls notwendig, kann die freiliegende Oberfläche der Haftschicht mit einem Trennelement usw. bis zur Verwendung geschützt werden, oder das Oberflächenschutzmaterial kann ohne Trennelement aufgerollt werden. Das Substrat des Trennelements und des aufzurollenden Oberflächenschutzmaterials wird mit einem geeigneten Trennmittel, etwa einem Silicon-, Fluor- oder langkettigen Acryl-Trennmittel oberflächenbehandelt. Wird das Oberflächenschutzmaterial aufgerollt, so ist die Rückseite des Substrats, mit dem die Haftschicht in Kontakt gebracht wird, mit dem Trennmittel oberflächenbehandelt.
- Das in der Erfindung verwendete Oberflächenschutzmaterial wird bevorzugt auf eine Vielzahl von Anklebeflächen wie etwa beschichtete Platten, metallische Platten, Harzplatten, dekorative Laminate und Automobilkarosserien und -teile aufgebracht. Es ist besonders nützlich bei Anwendungen, die ausgezeichnete Haftung, Widerstandsfähigkeit gegen zeitliche Veränderung der Haftung, Ablösbarkeit ohne Zurücklassen des Klebers und Witterungsbeständigkeit verlangen. Witterungsbeständigkeit bedeutet insbesondere Beständigkeit gegen Verschlechterung bei Sonnenlichteinstrahlung, zum Beispiel gegen Verschlechterung der Hafteigenschaften auch bei Verwitterung im Freien während des Transport- oder Lagerbetriebs, so dass die Haftschicht ohne Verunreinigung der Anklebefläche durch zurückbleibenden Kleber entfernt werden kann.
- Die Erfindung soll nun anhand der Beispiele ausführlicher erläutert werden. Sofern nichts anderes angegeben ist, sind alle Teile gewichtsbezogen.
- Referenzbeispiel 1
- 80 Teile Polyisobutylen mit einem gewichtsgemittelten Molekulargewicht (MG) von 870000 (bei Kalibrierung mit Polystyrol in der Gelpermeationschromatografie; nachstehend dasselbe) und 20 Teile Polyisobutylen mit einem MG von 30000 wurden in 700 Teilen Toluol gelöst. Zwei Teile 2-Phenyl-2-propanol (Molekulargewicht: 136; Sauerstoffatomgehalt: 11,8%) wurden zur Herstellung eines Haftklebers zur Polymerlösung gegeben. Der Kleber wurde auf eine 40 μm dicke Folie aus Polypropylen/Polyethylen (1/9 bezogen auf das Gewicht) aufgetragen und bei 120°C 3 Minuten lang getrocknet, um ein Oberflächenschutzmaterial mit einer 10 μm dicken Haftkleberschicht zu ergeben.
- Die Gelpermeationschromatografie zur Messung des Molekulargewichts wurde auf 4 hintereinander geschalteten Säulen (TSK Gel G2000H HR, G3000H HR, G4000H HR und GMH-H HR; hergestellt von der Tosoh Corporation) unter den folgenden Bedingungen durchgeführt.
Elutionsmittel: Tetrahydrofuran Fließgeschwindigkeit: 1 ml/min Temperatur: 40°C Probenkonzentration: 0,1 Gew.-% in Tetrahydrofuran Probenauftrag: 500 μl Nachweis: Differentialrefraktometer - Beispiel 1
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 1 hergestellt, außer dass der Haftkleber durch Verwenden von 0,002 Teilen Benzoesäure (Molekulargewicht: 122; Sauerstoffatomgehalt: 26,2%) anstelle des 2-Phenyl-2-propanols hergestellt wurde.
- Referenzbeispiel 2
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 1 hergestellt, außer dass der Haftkleber durch Zugabe von 1 Teil 1,1-Cyclohexandiol (Molekulargewicht: 116; Sauerstoffatomgehalt: 27,6%) zu einer Lösung von 70 Teilen Polyisobutylen (MG: 870000) und 30 Teilen Polyisobutylen (MG: 90000) in 700 Teilen Toluol hergestellt wurde.
- Beispiel 2
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 2 hergestellt, außer dass der Haftkleber durch Verwenden von 0,01 Teilen Bernsteinsäure (Molekulargewicht: 118; Sauerstoffatomgehalt: 54,2%) anstelle des 1,1-Cyclohexandiols hergestellt wurde.
- Vergleichsbeispiel 1
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 1 hergestellt, außer dass ein Haftkleber verwendet wurde, der kein 2-Phenyl-2-propanol enthielt und der durch Lösen von 100 Teilen Polyisobutylen (MG: 870000) in 700 Teilen Toluol hergestellt wurde.
- Vergleichsbeispiel 2
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 1 hergestellt, außer dass kein 2-Phenyl-2-propanol verwendet wurde.
- Vergleichsbeispiel 3
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 1 hergestellt, außer dass die Menge 2-Phenyl-2-propanol zu 10 Teile geändert wurde.
- Vergleichsbeispiel 4
- Ein Oberflächenschutzmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Referenzbeispiel 2 hergestellt, außer dass kein 1,1-Cyclohexandiol zugegeben wurde.
- Auswertung:
- 1) Haftfestigkeit (am Anfang und nach Kurzbewitterung)
- Eine beschichtete Platte mit einer Grundbeschichtung aus Acrylmelamin-Harzfarbe (Magicron TB751, hergestellt von der Kansai Paint Co., Ltd.) und einer Deckschicht aus einem Klarlack (Magicron TC Clear, hergestellt von der Kansai Paint Co., Ltd.) wurde hergestellt. Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen erhaltenen Oberflächenschutzmaterialien wurden jeweils mit einem Laminator bei 23°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit und einem Druck von 70 N/cm mit einer Geschwindigkeit von 5 m/min auf die beschichtete Platte geklebt. Nach 30 Minuten wurde die 180°-Schälfestigkeit (Abschälgeschwindigkeit: 300 mm/min) zur Ermittlung der Anfangshaftfestigkeit gemessen. Daneben wurden die auf die beschichtete Platte aufgetragenen Schutzmaterialien 100 Stunden lang einer Kurzbewitterung in einem Sunshine Carbon Weatherometer (hergestellt von der Suga Shikenki K. K.) gemäß JIS D0205 unterzogen. Nach dem Bewitterungstest wurde die Probe bei 23°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit 3 Stunden lang stehengelassen und anschließend derselben Schälprüfung unterzogen, um die Haftfestigkeit nach der Kurzbewitterung zu erhalten.
- 2) Witterungsbeständigkeit
- Testproben, die auf dieselbe Art wie vorstehend bei (1) hergestellt wurden, wurden auf eine Halterung im Freien montiert. Nach Einwirkung natürlicher Witterungsbedingungen über 30 Tage bzw. 90 Tage wurde das Oberflächenschutzmaterial von der beschichteten Platte abgezogen, um auf etwaige Verunreinigung der beschichteten Platte zu prüfen. Proben, die eine geringe Verunreinigung mit Kleberresten usw. verursachten, wurden für gut befunden, und solche, die eine wahrnehmbare Verunreinigung mit Kleberresten usw. verursachten, wurden für nicht gut befunden.
- 3) Gesamtbeurteilung
- Proben, die bei der Schälprüfung (1) eine Haftfestigkeit sowohl anfänglich als auch nach der Kurzbewitterung im Bereich von 2,5 bis 8,2 N/20 mm aufwiesen und beim Bewitterungstest im Freien (2) keine Verunreinigung der beschichteten Platte durch zurückbleibenden Kleber usw. verursachten, wurden mit "bestanden" beurteilt, und diejenigen, die entweder eine oder beide dieser Anforderungen nicht erfüllten, wurden mit "nicht bestanden" beurteilt.
- Die Ergebnisse der Auswertung sind in Tabelle 1 gezeigt.
- Tabelle 1
- Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass alle Proben der Beispiele, die eine zufriedenstellende Anfangshaftung aufweisen, keine Erhöhung der Haftfestigkeit mit der Zeit ergeben und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit zeigen, während die Proben der Vergleichsbeispiele 1 und 3 eine unzureichende Anfangshaftung aufweisen und jene der Vergleichsbeispiele 2 und 4 mit der Zeit eine beträchtliche Zunahme der Haftfestigkeit zeigen und schlechte Witterungsbeständigkeit aufweisen. Wie aus dem Vergleich zwischen den Beispielen und den Vergleichsbeispielen ersichtlich ist, kann durch Zusammenmischen eines Isobutylen-Basispolymers und einer kleinen Menge eines Trennhilfsmittels, das aufgrund der Sauerstoffatome mit hoher Elektronegativität eine hohe Polarität zeigt, eine Haftschicht mit wohlausgewogenen Hafteigenschaften bei der Anfangshaftung, dem Erhalt der Anfangshaftung und der Witterungsbeständigkeit erhalten werden.
Claims (1)
- Verwendung eines Oberflächenschutzmaterials, umfassend einen Haftkleber, umfassend 100 Gewichtsteile eines Isobutylen-Homopolymers oder eines Isobutylen-Isopren-Copolymers oder eines vulkanisierten Produkts davon und 0,002 bis 2 Gewichtsteile von Isobuttersäure, Caprylsäure, Bernsteinsäure, Benzoesäure, Toluylsäure oder Isophthalsäure oder einer Kombination davon als Trennhilfsmittel, und ein Polyolefinsubstrat, für die Verbesserung der Anfangshaftung an einer Anklebefläche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10547598A JP4396998B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 感圧接着剤及び表面保護材 |
| JP10547598 | 1998-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69926544D1 DE69926544D1 (de) | 2005-09-08 |
| DE69926544T2 true DE69926544T2 (de) | 2006-02-16 |
Family
ID=14408629
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69908849T Expired - Lifetime DE69908849T2 (de) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Druckempfindlicher Klebstoff und Oberflächenschutz |
| DE69926544T Expired - Lifetime DE69926544T2 (de) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Verwendung druckuempfindlicher Klebstoff zum Oberflächenschutz |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69908849T Expired - Lifetime DE69908849T2 (de) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Druckempfindlicher Klebstoff und Oberflächenschutz |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6335090B1 (de) |
| EP (2) | EP1152048B1 (de) |
| JP (1) | JP4396998B2 (de) |
| KR (1) | KR100406623B1 (de) |
| CA (1) | CA2267711C (de) |
| DE (2) | DE69908849T2 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215489A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Nitto Denko Corp | 縁止めテープおよびその利用 |
| JP5606725B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-10-15 | 日東電工株式会社 | 塗膜保護シート |
| JP5748952B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2015-07-15 | 日東電工株式会社 | 塗膜保護シート |
| CN103980839B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-03-02 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种丁基压敏材料及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2463452A (en) | 1943-08-07 | 1949-03-01 | Du Pont | Adhesive compositions and adhesive sheets |
| DE1569269A1 (de) | 1963-12-21 | 1971-01-14 | Pirelli | Antiklebmittel fuer Roh-Butylkautschuk und fuer dessen Mischungen |
| US3503911A (en) | 1966-11-23 | 1970-03-31 | Neuman Goldemberg | Adhesive for polyethylene and process for its preparation and application |
| JPS57117534A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-22 | Sugawara Kogyo Kk | Crosslinking type pressure-sensitive adhesive |
| JP2832565B2 (ja) | 1991-06-19 | 1998-12-09 | 関西ペイント株式会社 | 自動車塗膜保護用シート |
| JP2886446B2 (ja) | 1994-03-03 | 1999-04-26 | 関西ペイント株式会社 | 塗膜保護用シート |
| DE69520638T2 (de) | 1994-10-11 | 2001-08-02 | Nitto Denko Corp | Schutzfolie für Anstrichfilm |
| US5810960A (en) | 1995-03-08 | 1998-09-22 | Nitto Denko Corporation | Paint film-protective sheet |
| JPH10176152A (ja) | 1996-10-14 | 1998-06-30 | Nitto Denko Corp | 塗膜保護用シート |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10547598A patent/JP4396998B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-29 CA CA002267711A patent/CA2267711C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-29 US US09/277,946 patent/US6335090B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 EP EP01115320A patent/EP1152048B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 EP EP99106476A patent/EP0947552B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 KR KR10-1999-0010940A patent/KR100406623B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 DE DE69908849T patent/DE69908849T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 DE DE69926544T patent/DE69926544T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69908849D1 (de) | 2003-07-24 |
| KR19990078393A (ko) | 1999-10-25 |
| JPH11286669A (ja) | 1999-10-19 |
| CA2267711A1 (en) | 1999-09-30 |
| US6335090B1 (en) | 2002-01-01 |
| EP1152048A1 (de) | 2001-11-07 |
| EP0947552B1 (de) | 2003-06-18 |
| KR100406623B1 (ko) | 2003-11-20 |
| JP4396998B2 (ja) | 2010-01-13 |
| DE69926544D1 (de) | 2005-09-08 |
| CA2267711C (en) | 2004-12-07 |
| EP1152048B1 (de) | 2005-08-03 |
| DE69908849T2 (de) | 2003-12-11 |
| EP0947552A3 (de) | 2000-01-19 |
| EP0947552A2 (de) | 1999-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68923400T2 (de) | Haftkleber mit Haftung auf plastifizierten Vinyluntergründen. | |
| EP1347028B1 (de) | Verwendung einer Haftklebemasse zur Herstellung eines Haftklebefolienstreifens | |
| EP1469054B1 (de) | Selbstklebende Schutzfolie zum Temporären Schutz von Fahrzeuglacken | |
| EP2509789B1 (de) | Mehrschichtfolie mit hoher durchstoss- und weiterreissfestigkeit | |
| EP0905209B1 (de) | Selbstklebende Schutzfolie mit Olefinkautschuk-Kleber | |
| EP1357140B1 (de) | Acrylatcopolymere und daraus erhältliche Haftklebemassen zum Verkleben von niederenergetischen Oberflächen | |
| EP2285925B1 (de) | Klebeband mit viskoelastischem polyolefinträger | |
| EP0892026A2 (de) | Selbstklebende Schutzfolie | |
| DE102012211075A1 (de) | Haftklebemasse insbesondere zur Verklebung von Druckklischees auf Druckzylindern für den Flexodruck | |
| EP2389256B1 (de) | Verfahren zur korrosionsschutzbehandlung | |
| DE102009045812A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verklebungen | |
| EP1425359A1 (de) | Oberflächenschutzfolie für lackierte flächen mit einem kleber auf basis von hydrierten blockcopolymeren | |
| EP1247855B1 (de) | Selbstklebefolie zum Schutz von Fahrzeuglacken | |
| DE69917071T2 (de) | Klebstoffzusammensetzungen und klebebahnen | |
| DE69926544T2 (de) | Verwendung druckuempfindlicher Klebstoff zum Oberflächenschutz | |
| EP1326937A1 (de) | Oberflächenschutzfolie für frische automobillackflächen mit einem mehrkomponent enkleber | |
| DE69914819T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Trenneigenschaften von Polyisobutylen Klebstoff | |
| EP2389418A1 (de) | Verfahren zur korrosionsschutzbehandlung | |
| DE102019203309A1 (de) | Geruchsreduzierte Klebemasse auf Naturkautschukbasis | |
| DE112019002716T5 (de) | Haftklebstofffolie zum Oberflächenschutz | |
| DE19929561C2 (de) | Druckempfindliche, reversibel haftende Selbstklebemasse und deren Verwendung zur Herstellung von selbstklebenden, flächigen Substraten | |
| DE3808706C1 (en) | Reversibly adhering (double-sided) pressure-sensitive self-adhesive composition and its use for the production of adhesive tapes | |
| EP2274392B1 (de) | Verwendung einer haftklebemasse in einem haftklebstreifen aus mindestens einer schicht, der sich durch dehnendes verstrecken im wesentlichen in der verklebungsebene rückstands- und zerstörungsfrei wieder ablösen lässt | |
| DE102019003849A1 (de) | Einseitig haftklebend ausgerüstetes Band insbesondere für Bauanwendungen | |
| DE102008021741A1 (de) | Abdeckklebeband aus einem Ethylenpolymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |