CN108622910A - 一种云母粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种云母粉及其制备该云母粉的制备方法，包括以下步骤（１）将合成云母碎片水力破碎，得到Ａ料；（２）使Ａ料脱水，得到Ｂ料；（３）将Ｂ料用间隙为０．５－１ｍｍ的轮碾机碾磨捣浆，得到Ｃ料；（４）将Ｃ料送入一组分级池进行分级；（５）烘干得到粒度小于２００目的云母粉。本发明生产出的云母粉手感光滑，白度高（９０％以上），径厚比大（＞７０），可广泛应用于珠光颜料基材、化妆品、特种防腐涂料、耐高温涂层、增强塑料，云母陶瓷等领域。

Description

一种云母粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种云母粉的制备方法。
背景技术
合成云母片是以多种化学原料在高温条件下人工合成的一种云母 晶体。合成氟金云母[KMg3(AlSi3O10)F2]是在高温下合成的，因此不含 羟基，耐温性更好。合成云母以其优异的电气缘性能，广泛应用于电 气绝缘、电子工业，另外还产生大量的合成云母碎片。以前大多将合 成云母碎片做成合成云母纸、合成云母板等附加价值不高的产品。充 分利用这些合成云母碎片，将带动整个合成云母行业的快速发展。
人工合成云母与天然云母相比，比重大，硬度高，由于是高温合 成的，不能像天然云母一样，经过煅烧、浸泡而软化，因此传统的天 然合成云母粉的生产方法不适用于合成云母粉的生产。由于生产方法 的原因，不能生产产品质量适应用户要求且稳定的合成云母粉，从而 限制了合成云母粉的应用。
发明内容
本发明的目的是提供手感光滑、白度高、径厚比大的合成云母粉， 尤其是合成氟金云母粉的制备方法。
本发明人经过深入的研究，发现一种独特的生产方法，可生产手 感光滑、白度高、径厚比大的优质合成云母粉，因而完成本发明。
本发明提供了一种合成云母粉的制备方法，包括以下步骤：
(1).将合成云母碎片水力破碎，得到A料；
(2).使A料脱水，得到B料；
(3).将B料用间隙为0.5～1mm的轮碾机碾磨捣浆，得到C料；
(4).将C料送入一组分级池进行分级；
(5).烘干得到粒度≤200目的合成云母粉。
一种实施方案中，所述合成云母碎片为粒度+16目的氟金云母片； 经水力破碎后，所得A料的粒度为20～120目。
一种实施方案中，所述水力破碎中使用1.4～1.8MPa的高压水。
一种实施方案中，所述脱水步骤使B料的含水量达到25～30％ (重)。
一种实施方案中，所述烘干步骤使所得合成云母粉的含水量小于 1％(重)。
所述分级在一组分级池内进行，分级池之间采用泵连接，分级池 可大可小，根据处理量确定，但有效高度应在200～600mm，可为长 方形或正方形，任何不污染产品的材料都可用来做分级池，如砖混内 衬耐磨瓷砖，PVC板材，不锈钢板，玻璃钢等。
所述烘干是根据产品品种多而数量少的特点，采用烘房烘干，物 料装于料盘，料盘放于料车上，进入烘房进行烘干。装料量为5kg/ 盘(干重计)，烘干的时间为18～24小时，至产品的含水量小于1％为 止。
所谓湿法是一种生产方法，它是与干法相对而言，是以水为介质 的生产方法。
由于本发明的生产方法独特，如采用水力破碎能使合成云母粉径 厚比高，轮碾间隙为0.5～1mm能提高轮碾效率，因此，本发明生产 出的合成云母粉手感光滑，白度高(90％以上)，径厚比大(≥50)， 可广泛应用于珠光颜料基材、化妆品、特种防腐涂料、耐高温涂层、 增强塑料，云母陶瓷等领域。
具体实施方式
实施例1
将精选的粒度为+16目的合成氟金云母碎片1吨，用水压为 1.4MPa的高压水泵进行水力破碎，得到粒度为20目的A料，其中水 力破碎的处理量为100公斤/小时；将A料放入外径为1米的不锈钢三 足离心机进行离心脱水，时间为10分钟，脱水后得到的B料的含水 量为25％；使用轮碾间隙为0.5mm的轮碾机对B料进行碾磨，轮碾 的时间为3小时，抛光的时间为0.5小时，得到C料；然后用泵将C 料抽入分级池，量得C料的深度为40cm，当产品要求为200目，沉 降速度为2cm/分钟时，则沉降的时间为20分钟，得到粒度分布为d95＝138±5μm、d90＝120±3μm、d50＝63±2μm、d10＝21±2μm、d5＝15± 2μm的D料；最后，将D料按5kg/盘(干重计)装于料盘，料盘放于 料车上，进入烘房进行烘干，大概18小时后，可得到含水量小于1％的成品。
实施例2
将精选的粒度为+16目的合成氟金云母碎片1吨，用水压为 1.8mpa的高压水泵进行水力破碎，得到粒度为120目的A料，其中水 力破碎的处理量为150公斤/小时；将A料放入外径为1米的不锈钢三 足离心机进行离心脱水，时间为15分钟，脱水后得到的B料的含水 量为30％；使用轮碾间隙为0.8mm的轮碾机对B料进行碾磨，轮碾 的时间为5小时，抛光的时间为1.5小时，得到C料；然后用泵将C 料抽入分级池，量得C料的深度为38cm，当产品要求为600目，沉 降速度为0.55cm/分钟时，则沉降的时间为69分钟，得到粒度分布为 d95＝51±3μm、d90＝44±2μm、d50＝23±2μm、d10＝9.3±0.8μm、d5＝6.61 ±0.5μm的D料；最后，将D料按5kg/盘(干重计)装于料盘，料盘 放于料车上，进入烘房进行烘干，大概18小时后，可得到含水量小于 1％的成品。
本文所述“d95＝138μm”是指粒度小于138μm的颗粒之体积占总 体积的95％。余类推。

Claims (1)

1.一种云母粉的制备方法，包括以下步骤（１）将合成云母碎片水力破碎，得到Ａ料；（２）使Ａ料脱水，得到Ｂ料；（３）将Ｂ料用间隙为０．５－１ｍｍ的轮碾机碾磨捣浆，得到Ｃ料；（４）将Ｃ料送入一组分级池进行分级；（５）烘干得到粒度小于２００目的云母粉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110330814A (zh) * 2019-07-25 2019-10-15 汕头市镇发珠光颜料有限公司 一种高品质合成云母的研磨方法

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CN110330814A (zh) * 2019-07-25 2019-10-15 汕头市镇发珠光颜料有限公司 一种高品质合成云母的研磨方法
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