CN108622910A - 一种云母粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种云母粉及其制备该云母粉的制备方法,包括以下步骤(1)将合成云母碎片水力破碎,得到A料;(2)使A料脱水,得到B料;(3)将B料用间隙为0.5-1mm的轮碾机碾磨捣浆,得到C料;(4)将C料送入一组分级池进行分级;(5)烘干得到粒度小于200目的云母粉。本发明生产出的云母粉手感光滑,白度高(90%以上),径厚比大(>70),可广泛应用于珠光颜料基材、化妆品、特种防腐涂料、耐高温涂层、增强塑料,云母陶瓷等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种云母粉的制备方法。
背景技术
合成云母片是以多种化学原料在高温条件下人工合成的一种云母 晶体。合成氟金云母[KMg3(AlSi3O10)F2]是在高温下合成的,因此不含 羟基,耐温性更好。合成云母以其优异的电气缘性能,广泛应用于电 气绝缘、电子工业,另外还产生大量的合成云母碎片。以前大多将合 成云母碎片做成合成云母纸、合成云母板等附加价值不高的产品。充 分利用这些合成云母碎片,将带动整个合成云母行业的快速发展。
人工合成云母与天然云母相比,比重大,硬度高,由于是高温合 成的,不能像天然云母一样,经过煅烧、浸泡而软化,因此传统的天 然合成云母粉的生产方法不适用于合成云母粉的生产。由于生产方法 的原因,不能生产产品质量适应用户要求且稳定的合成云母粉,从而 限制了合成云母粉的应用。
发明内容
本发明的目的是提供手感光滑、白度高、径厚比大的合成云母粉, 尤其是合成氟金云母粉的制备方法。
本发明人经过深入的研究,发现一种独特的生产方法,可生产手 感光滑、白度高、径厚比大的优质合成云母粉,因而完成本发明。
本发明提供了一种合成云母粉的制备方法,包括以下步骤:
(1).将合成云母碎片水力破碎,得到A料;
(2).使A料脱水,得到B料;
(3).将B料用间隙为0.5~1mm的轮碾机碾磨捣浆,得到C料;
(4).将C料送入一组分级池进行分级;
(5).烘干得到粒度≤200目的合成云母粉。
一种实施方案中,所述合成云母碎片为粒度+16目的氟金云母片; 经水力破碎后,所得A料的粒度为20~120目。
一种实施方案中,所述水力破碎中使用1.4~1.8MPa的高压水。
一种实施方案中,所述脱水步骤使B料的含水量达到25~30% (重)。
一种实施方案中,所述烘干步骤使所得合成云母粉的含水量小于 1%(重)。
所述分级在一组分级池内进行,分级池之间采用泵连接,分级池 可大可小,根据处理量确定,但有效高度应在200~600mm,可为长 方形或正方形,任何不污染产品的材料都可用来做分级池,如砖混内 衬耐磨瓷砖,PVC板材,不锈钢板,玻璃钢等。
所述烘干是根据产品品种多而数量少的特点,采用烘房烘干,物 料装于料盘,料盘放于料车上,进入烘房进行烘干。装料量为5kg/ 盘(干重计),烘干的时间为18~24小时,至产品的含水量小于1%为 止。
所谓湿法是一种生产方法,它是与干法相对而言,是以水为介质 的生产方法。
由于本发明的生产方法独特,如采用水力破碎能使合成云母粉径 厚比高,轮碾间隙为0.5~1mm能提高轮碾效率,因此,本发明生产 出的合成云母粉手感光滑,白度高(90%以上),径厚比大(≥50), 可广泛应用于珠光颜料基材、化妆品、特种防腐涂料、耐高温涂层、 增强塑料,云母陶瓷等领域。
具体实施方式
实施例1
将精选的粒度为+16目的合成氟金云母碎片1吨,用水压为 1.4MPa的高压水泵进行水力破碎,得到粒度为20目的A料,其中水 力破碎的处理量为100公斤/小时;将A料放入外径为1米的不锈钢三 足离心机进行离心脱水,时间为10分钟,脱水后得到的B料的含水 量为25%;使用轮碾间隙为0.5mm的轮碾机对B料进行碾磨,轮碾 的时间为3小时,抛光的时间为0.5小时,得到C料;然后用泵将C 料抽入分级池,量得C料的深度为40cm,当产品要求为200目,沉 降速度为2cm/分钟时,则沉降的时间为20分钟,得到粒度分布为d95=138±5μm、d90=120±3μm、d50=63±2μm、d10=21±2μm、d5=15± 2μm的D料;最后,将D料按5kg/盘(干重计)装于料盘,料盘放于 料车上,进入烘房进行烘干,大概18小时后,可得到含水量小于1%的成品。
实施例2
将精选的粒度为+16目的合成氟金云母碎片1吨,用水压为 1.8mpa的高压水泵进行水力破碎,得到粒度为120目的A料,其中水 力破碎的处理量为150公斤/小时;将A料放入外径为1米的不锈钢三 足离心机进行离心脱水,时间为15分钟,脱水后得到的B料的含水 量为30%;使用轮碾间隙为0.8mm的轮碾机对B料进行碾磨,轮碾 的时间为5小时,抛光的时间为1.5小时,得到C料;然后用泵将C 料抽入分级池,量得C料的深度为38cm,当产品要求为600目,沉 降速度为0.55cm/分钟时,则沉降的时间为69分钟,得到粒度分布为 d95=51±3μm、d90=44±2μm、d50=23±2μm、d10=9.3±0.8μm、d5=6.61 ±0.5μm的D料;最后,将D料按5kg/盘(干重计)装于料盘,料盘 放于料车上,进入烘房进行烘干,大概18小时后,可得到含水量小于 1%的成品。
本文所述“d95=138μm”是指粒度小于138μm的颗粒之体积占总 体积的95%。余类推。
Claims (1)
1.一种云母粉的制备方法,包括以下步骤(1)将合成云母碎片水力破碎,得到A料;(2)使A料脱水,得到B料;(3)将B料用间隙为0.5-1mm的轮碾机碾磨捣浆,得到C料;(4)将C料送入一组分级池进行分级;(5)烘干得到粒度小于200目的云母粉。
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CN201710158731.2A CN108622910A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种云母粉的制备方法 |
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CN110330814A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-15 | 汕头市镇发珠光颜料有限公司 | 一种高品质合成云母的研磨方法 |
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2017
- 2017-03-17 CN CN201710158731.2A patent/CN108622910A/zh active Pending
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