CN108610010A - 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法 - Google Patents

一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108610010A
CN108610010A CN201611133702.2A CN201611133702A CN108610010A CN 108610010 A CN108610010 A CN 108610010A CN 201611133702 A CN201611133702 A CN 201611133702A CN 108610010 A CN108610010 A CN 108610010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fibre
ceramic
lightweight
stablized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611133702.2A
Other languages
English (en)
Inventor
唐华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Ruinuo Technology Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Ruinuo Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Ruinuo Technology Co Ltd filed Critical Huizhou Ruinuo Technology Co Ltd
Priority to CN201611133702.2A priority Critical patent/CN108610010A/zh
Publication of CN108610010A publication Critical patent/CN108610010A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/36—Reinforced clay-wares
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3289—Noble metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3296—Lead oxides, plumbates or oxide forming salts thereof, e.g. silver plumbate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/405—Iron group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5232—Silica or silicates other than aluminosilicates, e.g. quartz
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9692—Acid, alkali or halogen resistance

Abstract

本发明公开一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，由以下重量份的原料制成，包括粘土70‑90份、长石26‑34份、石英砂30‑38份、四氧化三铅12‑16份、二氧化硅11‑15份、二氧化锇7‑11份、五氧化二铌10‑14份、氧化镁6‑8份、纳米硼纤维14‑18份、玻璃纤维11‑17份、石棉纤维12‑18份、碳酸镍10‑14份、石墨烯12‑16份、铁粉8‑10份和羧甲基纤维素钠13‑19份，该种轻质稳定的陶瓷纤维制品具有重量轻、结构稳定、耐热绝缘的优点。

Description

一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新材料，更具体的说，涉及一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法。
背景技术
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应， 以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如，超纯硅、砷化镓研制成功，导致大规模和超大规模集成电路的诞生，使计算机运算速度从每秒几十万次提高到现在的每秒百亿次以上；航空发动机材料的工作温度每提高100℃，推力可增大24%；隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射，使敌方探测系统难以发现等等。
SiC属于人工合成原料，有α、β两种晶体结构。其中β-SiC为低温型碳化硅，在1800℃以下能够稳定存在，高于1800℃将发生晶型转变，生成α-SiC。SiC具有优异的物理化学性能，如导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，化学性能稳定等，因此广泛应用于化工、钢铁、有色、磨料磨具等领域。陶瓷在我国具有悠久的使用历史，如今已在全世界范围内广泛使用，日用陶瓷俨然已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，形形色色的餐具、茶具、各类洁具等随处可见，这些陶瓷不仅美观大方、造型多样，同时还具有易清洗、耐温、耐磨耐腐蚀等优点，深受消费者的喜爱，然而陶瓷产品普遍存在性脆、不耐冲击、韧性差、釉色不均易脱落、生产能耗大等缺点，导致其在生产运输及应用过程中破损较严重，从而增加生产成本，因此迫切需要对其性能进行改进，推动日用陶瓷产业向低成本、绿色环保方向发展。
陶瓷具有低密度、耐高温、抗腐蚀、抗氧化、导电等优良性能，在高技术领域、化工、电子和机械加工等领域具有重要应用前景。但是，现有的用于工业的陶瓷制品多为重量较大、耐热不够稳定且容易碎裂的产品，这些陶瓷一旦受到损坏，其结构也会逐渐受腐蚀，其寿命变短。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种重量轻、结构稳定、耐热绝缘的轻质稳定的陶瓷纤维制品。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，由以下重量份的原料制成，包括粘土70-90份、长石26-34份、石英砂30-38份、四氧化三铅12-16份、二氧化硅11-15份、二氧化锇7-11份、五氧化二铌10-14份、氧化镁6-8份、纳米硼纤维14-18份、玻璃纤维11-17份、石棉纤维12-18份、碳酸镍10-14份、石墨烯12-16份、铁粉8-10份和羧甲基纤维素钠13-19份。
进一步的，所述轻质稳定的陶瓷纤维制品由以下重量份的原料制成，包括粘土90份、长石26份、石英砂30份、四氧化三铅12份、二氧化硅11份、二氧化锇7份、五氧化二铌10份、氧化镁6份、纳米硼纤维14份、玻璃纤维11份、石棉纤维12份、碳酸镍10份、石墨烯12份、铁粉8份和羧甲基纤维素钠13份。
进一步的，所述轻质稳定的陶瓷纤维制品由以下重量份的原料制成，包括粘土70份、长石34份、石英砂38份、四氧化三铅16份、二氧化硅15份、二氧化锇11份、五氧化二铌14份、氧化镁8份、纳米硼纤维18份、玻璃纤维17份、石棉纤维18份、碳酸镍14份、石墨烯16份、铁粉10份和羧甲基纤维素钠19份。
进一步的，所述轻质稳定的陶瓷纤维制品由以下重量份的原料制成，包括粘土80份、长石30份、石英砂34份、四氧化三铅14份、二氧化硅13份、二氧化锇9份、五氧化二铌12份、氧化镁7份、纳米硼纤维16份、玻璃纤维14份、石棉纤维15份、碳酸镍12份、石墨烯14份、铁粉9份和羧甲基纤维素钠16份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种轻质稳定的陶瓷纤维制品的制备方法，包括以下步骤：
1）取粘土70-90份、长石26-34份和石英砂30-38份通过碎料机进行粉碎，制得颗粒状的混合碎料，然后将混合碎料放入研磨机内，经过研磨机反复2-3次，使得混合碎粒制得混合粉末，备用；
2）将步骤1）制得的混合粉末采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，然后取四氧化三铅12-16份、二氧化硅11-15份、二氧化锇7-11份、五氧化二铌10-14份和氧化镁6-8份添加到搅拌桶内并密封，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使得四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌和氧化镁与混合粉末混合均匀，陶瓷制备原料，备用；
3）将步骤2）制得的陶瓷原料按重量比2:3的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以78rpm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，避免陶瓷原料凝固粒，影响搅拌效果，制得粘性泥糊，备用；
4）取纳米硼纤维14-18份、玻璃纤维11-17份、石棉纤维12-18份、碳酸镍10-14份、石墨烯12-16份、铁粉8-10份和羧甲基纤维素钠13-19份添加到步骤3）中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以45rpm的转速缓慢搅拌，使得纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用；
5）将步骤4）制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，备用；
6）将步骤5）处理好的粘性泥糊放置在咕噜车的转盘中心上，缓慢转动，并制得筒状或其他形状的陶瓷坯件，然后放置到木架上进行晾晒，备用；
7）将步骤6）制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止瓷坯与窑火直接接触,避免瓷坯受到污染,在温度为1300-1400℃烧窑进行高温加热，烧窑时间为1-3天，然后停火，瓷坯在烧窖内放置3-6天自然冷却，即得。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过粘土、长石和石英砂经过研磨搅拌，制得的混合粉末，并添加四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌、氧化镁、纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀后，经过挤压、成型和烧窖高温烧结，制得具有重量轻、结构稳定、耐热绝缘等优点的陶瓷纤维制品。
具体实施方式
实施例1
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，由以下重量份的原料制成，包括粘土90份、长石26份、石英砂30份、四氧化三铅12份、二氧化硅11份、二氧化锇7份、五氧化二铌10份、氧化镁6份、纳米硼纤维14份、玻璃纤维11份、石棉纤维12份、碳酸镍10份、石墨烯12份、铁粉8份和羧甲基纤维素钠13份。
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品的制备方法，包括以下步骤：
1）取粘土90份、长石26份和石英砂30份通过碎料机进行粉碎，制得颗粒状的混合碎料，然后将混合碎料放入研磨机内，经过研磨机反复2次，使得混合碎粒制得混合粉末，备用；
2）将步骤1）制得的混合粉末采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，然后取四氧化三铅12份、二氧化硅11份、二氧化锇7份、五氧化二铌10份和氧化镁6份添加到搅拌桶内并密封，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使得四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌和氧化镁与混合粉末混合均匀，陶瓷制备原料，备用；
3）将步骤2）制得的陶瓷原料按重量比2:3的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以78rpm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，避免陶瓷原料凝固粒，影响搅拌效果，制得粘性泥糊，备用；
4）取纳米硼纤维14份、玻璃纤维11份、石棉纤维12份、碳酸镍10份、石墨烯12份、铁粉8份和羧甲基纤维素钠13份添加到步骤3）中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以45rpm的转速缓慢搅拌，使得纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用；
5）将步骤4）制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，备用；
6）将步骤5）处理好的粘性泥糊放置在咕噜车的转盘中心上，缓慢转动，并制得筒状或其他形状的陶瓷坯件，然后放置到木架上进行晾晒，备用；
7）将步骤6）制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止瓷坯与窑火直接接触,避免瓷坯受到污染,在温度为1300℃烧窑进行高温加热，烧窑时间为1天，然后停火，瓷坯在烧窖内放置3天自然冷却，即得。
实施例2
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，由以下重量份的原料制成，包括粘土70份、长石34份、石英砂38份、四氧化三铅16份、二氧化硅15份、二氧化锇11份、五氧化二铌14份、氧化镁8份、纳米硼纤维18份、玻璃纤维17份、石棉纤维18份、碳酸镍14份、石墨烯16份、铁粉10份和羧甲基纤维素钠19份。
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品的制备方法，包括以下步骤：
1）取粘土70份、长石34份和石英砂38份通过碎料机进行粉碎，制得颗粒状的混合碎料，然后将混合碎料放入研磨机内，经过研磨机反复3次，使得混合碎粒制得混合粉末，备用；
2）将步骤1）制得的混合粉末采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，然后取四氧化三铅16份、二氧化硅15份、二氧化锇11份、五氧化二铌14份和氧化镁8份添加到搅拌桶内并密封，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使得四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌和氧化镁与混合粉末混合均匀，陶瓷制备原料，备用；
3）将步骤2）制得的陶瓷原料按重量比2:3的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以78rpm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，避免陶瓷原料凝固粒，影响搅拌效果，制得粘性泥糊，备用；
4）取纳米硼纤维18份、玻璃纤维17份、石棉纤维18份、碳酸镍14份、石墨烯16份、铁粉10份和羧甲基纤维素钠19份添加到步骤3）中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以45rpm的转速缓慢搅拌，使得纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用；
5）将步骤4）制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，备用；
6）将步骤5）处理好的粘性泥糊放置在咕噜车的转盘中心上，缓慢转动，并制得筒状或其他形状的陶瓷坯件，然后放置到木架上进行晾晒，备用；
7）将步骤6）制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止瓷坯与窑火直接接触,避免瓷坯受到污染,在温度为1400℃烧窑进行高温加热，烧窑时间为3天，然后停火，瓷坯在烧窖内放置6天自然冷却，即得。
实施例3
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，由以下重量份的原料制成，包括粘土80份、长石30份、石英砂34份、四氧化三铅14份、二氧化硅13份、二氧化锇9份、五氧化二铌12份、氧化镁7份、纳米硼纤维16份、玻璃纤维14份、石棉纤维15份、碳酸镍12份、石墨烯14份、铁粉9份和羧甲基纤维素钠16份。
一种轻质稳定的陶瓷纤维制品的制备方法，包括以下步骤：
1）取粘土80份、长石30份和石英砂34份通过碎料机进行粉碎，制得颗粒状的混合碎料，然后将混合碎料放入研磨机内，经过研磨机反复3次，使得混合碎粒制得混合粉末，备用；
2）将步骤1）制得的混合粉末采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，然后取四氧化三铅14份、二氧化硅13份、二氧化锇9份、五氧化二铌12份和氧化镁7份添加到搅拌桶内并密封，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使得四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌和氧化镁与混合粉末混合均匀，陶瓷制备原料，备用；
3）将步骤2）制得的陶瓷原料按重量比2:3的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以78rpm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，避免陶瓷原料凝固粒，影响搅拌效果，制得粘性泥糊，备用；
4）取纳米硼纤维16份、玻璃纤维14份、石棉纤维15份、碳酸镍12份、石墨烯14份、铁粉9份和羧甲基纤维素钠16份添加到步骤3）中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以45rpm的转速缓慢搅拌，使得纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用；
5）将步骤4）制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，备用；
6）将步骤5）处理好的粘性泥糊放置在咕噜车的转盘中心上，缓慢转动，并制得筒状或其他形状的陶瓷坯件，然后放置到木架上进行晾晒，备用；
7）将步骤6）制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止瓷坯与窑火直接接触,避免瓷坯受到污染,在温度为1350℃烧窑进行高温加热，烧窑时间为2天，然后停火，瓷坯在烧窖内放置5天自然冷却，即得。
实验例
实验对象：采用普通的陶瓷作为对照组一、特制的陶瓷作为对照组二和本发明的陶瓷纤维制品作为实验组进行对比。
实验要求：上述普通的陶瓷、特制的陶瓷以及本申请的轻质稳定的陶瓷纤维制品的厚度一致，并且面积一致。
实验方法：通过对普通的陶瓷、特制的陶瓷以及本申请的轻质稳定的陶瓷纤维制品进行耐温测试、压力测试和化学腐蚀测试，在本实验例中，化学腐蚀采用硫酸滴洒测试实验对象的表面。
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的陶瓷在相同的实验方法下所得的数据，本发明的一种轻质稳定的陶瓷纤维制品的测试数据均高于用于对比的两组对照组。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过粘土、长石和石英砂经过研磨搅拌，制得的混合粉末，并添加四氧化三铅、二氧化硅、二氧化锇、五氧化二铌、氧化镁、纳米硼纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳酸镍、石墨烯、铁粉和羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀后，经过挤压、成型和烧窖高温烧结，制得具有重量轻、结构稳定、耐热绝缘等优点的陶瓷纤维制品。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括粘土70-90份、长石26-34份、石英砂30-38份、四氧化三铅12-16份、二氧化硅11-15份、二氧化锇7-11份、五氧化二铌10-14份、氧化镁6-8份、纳米硼纤维14-18份、玻璃纤维11-17份、石棉纤维12-18份、碳酸镍10-14份、石墨烯12-16份、铁粉8-10份和羧甲基纤维素钠13-19份。
2.如权利要求1所述的一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括粘土90份、长石26份、石英砂30份、四氧化三铅12份、二氧化硅11份、二氧化锇7份、五氧化二铌10份、氧化镁6份、纳米硼纤维14份、玻璃纤维11份、石棉纤维12份、碳酸镍10份、石墨烯12份、铁粉8份和羧甲基纤维素钠13份。
3.如权利要求1所述的一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括粘土70份、长石34份、石英砂38份、四氧化三铅16份、二氧化硅15份、二氧化锇11份、五氧化二铌14份、氧化镁8份、纳米硼纤维18份、玻璃纤维17份、石棉纤维18份、碳酸镍14份、石墨烯16份、铁粉10份和羧甲基纤维素钠19份。
4.如权利要求1所述的一种轻质稳定的陶瓷纤维制品，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括粘土80份、长石30份、石英砂34份、四氧化三铅14份、二氧化硅13份、二氧化锇9份、五氧化二铌12份、氧化镁7份、纳米硼纤维16份、玻璃纤维14份、石棉纤维15份、碳酸镍12份、石墨烯14份、铁粉9份和羧甲基纤维素钠16份。
CN201611133702.2A 2016-12-10 2016-12-10 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法 Pending CN108610010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611133702.2A CN108610010A (zh) 2016-12-10 2016-12-10 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611133702.2A CN108610010A (zh) 2016-12-10 2016-12-10 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108610010A true CN108610010A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63656998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611133702.2A Pending CN108610010A (zh) 2016-12-10 2016-12-10 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108610010A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348895A (zh) * 2020-04-07 2020-06-30 江西鼎盛新材料科技有限公司 锂云母尾矿一次烧结陶瓷发泡带微晶装饰一体板
CN112479593A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 一种耐热可调节硬度特种微晶陶瓷玻璃

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348895A (zh) * 2020-04-07 2020-06-30 江西鼎盛新材料科技有限公司 锂云母尾矿一次烧结陶瓷发泡带微晶装饰一体板
CN112479593A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 一种耐热可调节硬度特种微晶陶瓷玻璃

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lingling et al. Study on fired bricks with replacing clay by fly ash in high volume ratio
CN108275969A (zh) 一种利用天然矿物为原料的莫来石-碳化硅晶须复合陶瓷材料及其制备方法
CN102503454B (zh) 一种高强度耐火砖的制备方法
CN101081732A (zh) 一种石粉污泥烧结砖及其制作方法
CN104387073B (zh) 基于反应烧结法制造超细高韧性碳化硅陶瓷材料的方法
CN107973610A (zh) 一种以废弃碳化硅匣钵为主要原料的碳化硅捣打料
CN101734936A (zh) 一种Si3N4-SiC-C耐火原料粉体的制备方法
CN107399988A (zh) 一种利用铝硅系工业废渣制备氧化铝‑碳化硅复合多孔陶瓷的方法
CN106588059A (zh) 一种石灰回转窑用预制件及其制备方法
CN109836136A (zh) 一种低碳铝镁碳砖及其制备方法
CN105016732B (zh) 一种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料及其制备方法
CN110204309A (zh) 一种含锆堇青石莫来石复相材料及其制备方法
CN106866011A (zh) 一种赤泥陶粒的微波烧结方法
CN104860712B (zh) 一种利用废弃熔融石英坩埚制备微孔轻质隔热骨料的方法
CN107500769A (zh) 一种C/TiB2复合材料的表面处理方法
Paunescu et al. Lightweight aggregate from recycled masonry rubble achieved in microwave field
CN106431370B (zh) 以铝铬渣为主料的合成莫来石原料及其制备方法
CN108610010A (zh) 一种轻质稳定的陶瓷纤维制品及其制备方法
CN105517212A (zh) 一种埋入式加热板及其制备方法
CN104651699A (zh) 一种不锈钢/碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法
CN102060563A (zh) 一种具有孔梯度结构的石英质陶瓷材料及其制备工艺
CN105130439A (zh) 一种高强度碳化硅棚板及其制备方法
CN103755379A (zh) 一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法
CN110668820A (zh) 一种高性能极细结构炭素石墨制品的制备方法
CN104829234A (zh) 一种碳化硅陶瓷复合材料内衬部件及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181002