CN108622591B - 传料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种传料装置，传料装置配合设置在存储线架一侧：它包括分体相向设置的传料车以及发泡机传料平台；所述的传料车上均匀排列设置有若干第一支撑横架；所述的发泡机传料平台上均匀排列设置有若干第二支撑横架，第二支撑横架与第一支撑横架相向，且相互错位。设计合理，结构简单，实现了海绵块的机械转运，方便、快捷，省时省力，且利用并排设置的传料车与发泡机传料平台，使得装置整体长度较原来缩短一半，方便一般厂房内安装。

Description

传料装置
技术领域
本发明涉及海绵加工领域，具体涉及一种传料装置。
背景技术
在海绵加工时，分切完成的条状海绵块，一般都是通过人工转运至存储线架进行存放，费时费力，效率低；进一步设置一种传料装置，其传料车以及发泡机传料平台之间依次排列，传料装置整体长度过长，不便于一般厂房安装。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种传料装置，设计合理，结构简单，实现了海绵块的机械转运，方便、快捷，省时省力，且利用并排设置的传料车与发泡机传料平台，使得装置整体长度较原来缩短一半，方便一般厂房内安装。
本发明的技术方案：
一种传料装置，传料装置配合设置在存储线架一侧，它包括分体相向设置的传料车以及发泡机传料平台；所述的传料车包括若干垂直设置的竖架、若干水平平行设置的导轨以及垂直滑架，竖架与导轨一一对应，竖架滑动安装在导轨上，沿着导轨方向移动，垂直滑架滑动安装在竖架上，若干竖架共同支撑垂直滑架，垂直滑架在竖架上沿垂直方向移动，垂直滑架一侧水平垂直设置有若干第一支撑横架；所述的发泡机传料平台沿设置在传料车一侧，包括平台支架，平台支架一侧水平垂直设置有若干第二支撑横架；第二支撑横架与第一支撑横架相向，且相互错位，在第一支撑横架、第二支撑横架上通过支架旋转安装有滚筒。
海绵块传递至发泡机传料平台上，同时驱动传料车的垂直滑架沿着竖架向下移动，至第一支撑横架位于发泡机传料平台的第二支撑横架下方，驱动传料车的竖架沿着导轨方向向发泡机传料平台移动，至第一支撑横架位于发泡机传料平台的第二支撑横架正下方，驱动传料车的垂直滑架沿着竖架向上移动，至第一支撑横架穿过第二支撑横架之间间隙托起位于第二支撑横架上的海绵块，驱动传料车的竖架反向移动，至第一支撑横架与目标线架在同一垂直面，驱动传料车的垂直滑架上下移动，至第一支撑横架上的滚筒与目标线架的传送带在同一高度，滚筒与传送带同步转动，将海绵块输送至线架上，实现海绵块的机械转运，同时传料车与发泡机传料平台并排设置使得装置整体长度缩短一半。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的竖架一侧设置有第一驱动装置，第一驱动装置连接竖架，驱动竖架同步沿着导轨方向移动，垂直滑架一侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动连接垂直滑架，驱动垂直滑架在竖架上沿垂直方向移动。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第一驱动装置、第二驱动装置采用气缸或液压油缸或电机配合滚轮与导轨构成。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第二驱动装置采用伺服电机以及与伺服电机配合设置的链条链轮或齿轮齿条构成。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的滚筒为动力滚筒。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，在第一支撑横架上的滚筒靠近垂直滑架侧一端套装有链轮，在第二支撑横架上的滚筒靠近支架平台侧一端套装有链轮，通过链条连接链轮与主链轮，主链轮套装在滚筒电机输出轴上，滚筒电机分别对应安装在平台支架、垂直滑架上。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的存储线架由若干线架排列组合连接构成，线架两端分别对称旋转安装设置有辊轮，且一侧或两侧辊轮分别连接电机，在滚筒以及框架体上套装有输送带，电机驱动滚筒带动传送带一起转动，传送带转动方向与传料车的滚筒转动方向一致，且传料车靠近存储线架侧的滚筒与存储线架靠近传料车侧的传送带之间水平间隙接触。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的线架包括方形框架体，在框内旋转安装有若干传递滚筒，传递滚筒包裹在传送带内，随传送带一起转动。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，它还包括电控箱以及若干检测传感器，电控箱控制连接第一驱动装置、第二驱动装置、滚筒、存储线架的电机以及检测传感器，检测传感器分别设置在传料车各处，方便实现传料装置自动化运行。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，在传料车的竖架、第一支撑横架以及发泡机传料平台的第二支撑横架侧均设置有支撑架，支撑架分别与传料车的竖架、第一支撑横架以及发泡机传料平台的第二支撑横架之间构成三角结构，三角结构传料车的竖架、第一支撑横架以及发泡机传料平台的第二支撑横架的机构更加稳固。
本发明优点是，设计合理，结构简单，实现了海绵块的机械转运，方便、快捷，省时省力，且利用并排设置的传料车与发泡机传料平台，使得装置整体长度较原来缩短一半，方便一般厂房内安装。
附图说明
图1是传料装置的安装结构示意图。
图2是传料装置的结构示意图。
图3是传料装置的传料车局部放大结构示意图。
图4是传料装置的发泡机传料平台局部放大结构示意图。
图5是原传料装置结构示意图。
图中 存储线架3 传料车1 发泡机传料平台2 竖架4 导轨5 垂直滑架6 第一支撑横架7 平台支架8 第二支撑横架9。
具体实施方式
具体实施例1
如图1-4，一种传料装置，传料装置配合设置在存储线架一侧，它包括分体相向设置的传料车1以及发泡机传料平台2；所述的传料车1包括若干垂直设置的竖架4、若干水平平行设置的导轨5以及垂直滑架6，竖架4与导轨5一一对应，竖架4滑动安装在导轨上，沿着导轨方向移动，垂直滑架6滑动安装在竖架上，若干竖架4共同支撑垂直滑架6，垂直滑架6在竖架4上沿垂直方向移动，垂直滑架6一侧水平垂直设置有若干第一支撑横架7；所述的发泡机传料平台2设置在传料车1一侧，包括平台支架8，平台支架8一侧水平垂直设置有若干第二支撑横架9；第二支撑横架9与第一支撑横架7相向，且相互错位，在第一支撑横架7、第二支撑横架9上通过支架旋转安装有滚筒；所述的滚筒为动力滚筒；所述的竖架4一侧设置有第一驱动装置，第一驱动装置连接竖架4，驱动竖架4同步沿着导轨5方向移动，垂直滑架6一侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动连接垂直滑架6，驱动垂直滑架6在竖架4上沿垂直方向移动；所述的第一驱动装置、第二驱动装置采用气缸或液压油缸或电机配合滚轮与导轨构成；所述的存储线架3由若干线架排列组合连接构成，线架两端分别对称旋转安装设置有辊轮，且一侧或两侧辊轮分别连接电机，在滚筒以及框架体上套装有输送带，电机驱动滚筒带动传送带一起转动，传送带转动方向与传料车的滚筒转动方向一致，且传料车靠近存储线架侧的滚筒与存储线架靠近传料车侧的传送带之间水平间隙接触；所述的线架包括方形框架体，在框内旋转安装有若干传递滚筒，传递滚筒包裹在传送带内，随传送带一起转动；它还包括电控箱以及若干检测传感器，电控箱控制连接第一驱动装置、第二驱动装置、滚筒、存储线架的电机以及检测传感器，检测传感器分别设置在传料车各处，方便实现传料装置自动化运行；在传料车1的竖架4、第一支撑横架7以及发泡机传料平台2的第二支撑横架9侧均设置有支撑架，支撑架分别与传料车1的竖架4、第一支撑横架7、发泡机传料平台2的第二支撑横架9构成三角支撑结构，三角支撑结构使得传料车1的竖架4、第一支撑横架7、发泡机传料平台2的第二支撑横架9结构更加稳固。
具体实施例2
如图1-4，在具体实施例1的基础上，进一步在第一支撑横架7上的滚筒靠近垂直滑架6侧一端套装有链轮，在第二支撑横架9上的滚筒靠近支架平台8侧一端套装有链轮，通过链条连接链轮与主链轮，主链轮套装在滚筒电机输出轴上，滚筒电机分别对应安装在平台支架、垂直滑架上，电控箱控制连接第一驱动装置、第二驱动装置、滚筒电机、存储线架的电机以及检测传感器，检测传感器分别设置在传料车各处，方便实现传料装置自动化运行。
具体实施例3
如图1-4，在具体实施例1或2的基础上，进一步所述的第一驱动装置采用气缸或液压油缸或电机配合滚轮与导轨构成；第二驱动装置采用伺服电机以及与伺服电机配合设置的链轮链条或齿轮齿条构成。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传料装置，传料装置配合设置在存储线架一侧，其特征在于：它包括分体相向设置的传料车以及发泡机传料平台；所述的传料车包括若干垂直设置的竖架、若干水平平行设置的导轨以及垂直滑架，竖架与导轨一一对应，竖架滑动安装在导轨上，沿着导轨方向移动，垂直滑架滑动安装在竖架上，若干竖架共同支撑垂直滑架，垂直滑架在竖架上沿垂直方向移动，垂直滑架一侧水平垂直设置有若干第一支撑横架；所述的发泡机传料平台设置在传料车一侧，包括平台支架，平台支架一侧水平垂直设置有若干第二支撑横架；第二支撑横架与第一支撑横架相向，且相互错位，在第一支撑横架、第二支撑横架上通过支架旋转安装有滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种传料装置，其特征在于：所述的竖架一侧设置有第一驱动装置，第一驱动装置连接竖架，驱动竖架同步沿着导轨方向移动，垂直滑架一侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动连接垂直滑架，驱动垂直滑架在竖架上沿垂直方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种传料装置，其特征在于：所述的第一驱动装置、第二驱动装置采用气缸或液压油缸或电机配合滚轮与导轨构成。
4.根据权利要求2所述的一种传料装置，其特征在于：所述的第二驱动装置采用伺服电机以及与伺服电机配合设置的链条链轮或齿轮齿条构成。
5.根据权利要求2所述的一种传料装置，其特征在于：所述的滚筒为动力滚筒。
6.根据权利要求2所述的一种传料装置，其特征在于：在第一支撑横架上的滚筒靠近垂直滑架侧一端套装有链轮，在第二支撑横架上的滚筒靠近支架平台侧一端套装有链轮，通过链条连接链轮与主链轮，主链轮套装在滚筒电机输出轴上，滚筒电机分别对应安装在平台支架、垂直滑架上。
7.根据权利要求5或6所述的一种传料装置，其特征在于：所述的存储线架由若干线架排列组合连接构成，线架两端分别对称旋转安装设置有辊轮，且一侧或两侧辊轮分别连接电机，在滚筒以及框架体上套装有输送带，电机驱动滚筒带动传送带一起转动，传送带转动方向与传料车的滚筒转动方向一致，且传料车靠近存储线架侧的滚筒与存储线架靠近传料车侧的传送带之间水平间隙接触。
8.根据权利要求7所述的一种传料装置，其特征在于：所述的线架包括方形框架体，在框内旋转安装有若干传递滚筒，传递滚筒包裹在传送带内，随传送带一起转动。
9.根据权利要求7所述的一种传料装置，其特征在于：还包括电控箱以及若干检测传感器，电控箱控制连接第一驱动装置、第二驱动装置、滚筒或滚筒电机、存储线架的电机以及检测传感器，检测传感器分别设置在传料车各处。
10.根据权利要求1所述的一种传料装置，其特征在于：在传料车的竖架、第一支撑横架以及发泡机传料平台的第二支撑横架侧均设置有支撑架，支撑架分别与传料车的竖架、第一支撑横架以及发泡机传料平台的第二支撑横架之间构成三角结构。
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