CN103204395A

CN103204395A - Pvc塑木复合板材生产线中的板材牵引装置

Info

Publication number: CN103204395A
Application number: CN2013100880717A
Authority: CN
Inventors: 凌小平
Original assignee: ZHANGJIAGANG CITY XINDA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZHANGJIAGANG CITY XINDA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-03-20
Filing date: 2013-03-20
Publication date: 2013-07-17

Abstract

本发明公开了PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，包括：机架，在机架中沿PVC板材的运行方向依次间隔设置有若干牵引辊组，各牵引辊组包括呈上下对应分布的一根上牵引轴与一根下牵引轴，在各上牵引轴的轴身上设置有上牵引辊筒，在各下牵引轴的轴身上设置有下牵引辊筒，各下牵引轴由驱动机构驱动；所有下牵引辊筒的顶端位于同一输送平面，每根上牵引轴分别在上下移动机构的驱动下在机架中上下移动，确保每根上牵引辊筒与其对应的下牵引辊筒之间的间距既能让PVC板材通过、又能对PVC板材进行夹持牵引输送。本发明具有工作效率高，在使用过程中不易损坏，并且安装维修方便的优点。

Description

PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置

技术领域

本发明涉及PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置。

背景技术

在PVC塑木复合板材的生产过程中，目前都是用输送带来输送PVC板材。由于输送带在输送PVC板材的过程中易发生损坏，并且输送带的安装维修繁琐，不仅增加了企业生产成本，也降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高、成本低、在使用过程中不易损坏、并且安装维修方便的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，包括：机架，在机架中沿PVC板材的运行方向依次间隔设置有若干牵引辊组，各牵引辊组包括分别支承于机架中、且呈上下对应分布的一根上牵引轴与一根下牵引轴，在各上牵引轴的轴身上设置有上牵引辊筒，在各下牵引轴的轴身上设置有下牵引辊筒，各下牵引轴由驱动机构驱动；所有下牵引辊筒的顶端位于同一输送平面，每根上牵引轴分别在上下移动机构的驱动下在机架中上下移动，同步带动上牵引辊筒靠近或远离与其对应的下牵引辊筒，确保每根上牵引辊筒与其对应的下牵引辊筒之间的间距既能让PVC板材通过、又能对PVC板材进行夹持牵引输送。

进一步地，前述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，其中：所述驱动机构的结构为：在机架底部安装有一台驱动减速电机，驱动减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，每根下牵引轴的两端分别安装有一个从动齿轮，驱动减速电机通过主动齿轮与其中一个从动齿轮的配合，驱动一根下牵引轴转动；在同侧相邻的两个从动齿轮之间的机架上分别设置有一个中间传动齿轮，相邻两根下牵引轴通过从动齿轮与中间传动齿轮的配合实现相互传动。

进一步地，前述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，其中：所述的上下移动机构的结构为：在每根上牵引轴上方的两侧机架侧板上分别开设有一个“U”形槽，“U”形槽的两个竖直臂内侧分别竖向设置有轨道，每根上牵引轴的两端分别固定有一个可以沿轨道上下移动的滑块，在每根上牵引轴两端上方的机架顶部分别竖向安装有一个升降气缸，升降气缸的活塞杆分别与对应的滑块相固定，每根上牵引轴在对应的升降气缸的驱动下沿轨道上下移动。

通过上述技术方案的实施，本发明具有的优点是：工作效率高，在使用过程中不易损坏，成本低、并且安装维修方便。

附图说明

图1为本发明所述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置的结构示意图。

图2为图1左视方向的结构示意图。

图3为图1右视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，所述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，包括：机架1，在机架1中沿PVC板材的运行方向依次均匀间隔设置有八个牵引辊组，由于每个牵引辊组的结构均相同，下面仅以其中一个牵引辊组的结构为例进行说明，牵引辊组包括分别支承于机架1中、且呈上下对应分布的上牵引轴2与下牵引轴3，在上牵引轴2的轴身上设置有上牵引辊筒4，在下牵引轴3的轴身上设置有下牵引辊筒5，下牵引轴3由驱动机构驱动；在本实施例中，所述的驱动机构的结构为：在机架1底部安装有一个驱动减速电机6，驱动减速电机6的输出轴上安装有主动齿轮7，下牵引轴3、31、32、33、34、35、36、37的左端分别安装有一个左从动齿轮8、81、82、83、84、85、86、87，下牵引轴3、31、32、33、34、35、36、37的右端分别安装有一个右从动齿轮9、91、92、93、94、95、96、97，主动齿轮7通过一个安装于机架1上的中间过渡齿轮10驱动右从动齿轮94转动，从而驱动下牵引轴34转动，在同位于机架1左侧的相邻两个左从动齿轮之间的机架1上分别设置有一个中间传动齿轮11，相邻的两根下牵引轴通过各自的从动齿轮与中间传动齿轮11的配合实现相互传动，这样当下牵引轴34发生转动后，就能同步带动其余下牵引轴发生转动，这种通过一个驱动减速电机6就可以驱动所有下牵引轴发生转动的驱动方式，不仅结构简单，成本较低，而且操作方便；所有下牵引辊筒的顶端共同形成同一输送平面，各上牵引轴2、21、22、23、24、25、26、27分别在上下移动机构的驱动下在机架1中上下移动，分别同步带动各上牵引辊筒4、41、42、43、44、45、46、47靠近或远离其对应的下牵引辊筒，确保每根上牵引辊筒与其对应的下牵引辊筒之间的间距既能让PVC板材通过、又能对PVC板材进行夹持牵引输送；在本实施例中，由于驱动上牵引轴2、21、22、23、24、25、26、27上下移动的各上下移动机构的结构均相同，下面仅以驱动上牵引轴2上下移动的上下移动机构的结构为例进行说明：在上牵引轴2正上方的机架左侧板12上开设有一个左U形槽、机架右侧板13上开设有一个右U形槽，在左U形槽的两侧臂内侧分别设置有轨道14 ，在右U形槽的两侧臂内侧分别设置有轨道141，在上牵引轴2的左端固定有一个可以沿轨道14移动的左滑块15、右端固定有一个可以沿轨道141移动的右滑块151；在上牵引轴2左端上方的机架左侧板12顶部竖向安装有一个左升降气缸16，左升降气缸16的活塞杆与左滑块15相固定，在上牵引轴2右端上方的机架右侧板13顶部竖向安装有一个右升降气缸161，右升降气缸161的活塞杆与右滑块151相固定，上牵引轴2在左升降气缸16、右升降气缸161的驱动下沿轨道14、141上下移动，同步带动上牵引辊筒4远离或靠近下牵引辊筒5。在实际应用中，所有升降气缸均通过电控系统控制，使所有升降气缸可以同时启动或停止，这样更容易调整控制各上牵引辊筒与各下牵引辊筒之间的间距；操作时，先根据所需牵引输送的PVC板材的厚度调整各上牵引辊筒与各下牵引辊筒之间的间距，当上牵引辊筒与下牵引辊筒之间的间距调整至既能让PVC板材通过、又能对PVC板材夹持牵引输送时，再启动驱动减速电机6，带动各下牵引轴转动，使各下牵引辊筒与各上牵引辊筒对PVC板材进行夹持输送；本发明具有工作效率高，在使用过程中不易损坏，并且成本低、安装维修方便的优点。

Claims

1.PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，包括：机架，其特征在于：在机架中沿PVC板材的运行方向依次间隔设置有若干牵引辊组，各牵引辊组包括分别支承于机架中、且呈上下对应分布的一根上牵引轴与一根下牵引轴，在各上牵引轴的轴身上设置有上牵引辊筒，在各下牵引轴的轴身上设置有下牵引辊筒，各下牵引轴由驱动机构驱动；所有下牵引辊筒的顶端位于同一输送平面，每根上牵引轴分别在上下移动机构的驱动下在机架中上下移动，同步带动上牵引辊筒靠近或远离与其对应的下牵引辊筒，确保每根上牵引辊筒与其对应的下牵引辊筒之间的间距既能让PVC板材通过、又能对PVC板材进行夹持牵引输送。

2.根据权利要求1所述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，其特征在于：所述驱动机构的结构为：在机架底部安装有一台驱动减速电机，驱动减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，每根下牵引轴的两端分别安装有一个从动齿轮，驱动减速电机通过主动齿轮与其中一个从动齿轮的配合，驱动一根下牵引轴转动；在同侧相邻的两个从动齿轮之间的机架上分别设置有一个中间传动齿轮，相邻两根下牵引轴通过从动齿轮与中间传动齿轮的配合实现相互传动。

3.根据权利要求1或2所述的PVC塑木复合板材生产线中的板材牵引装置，其特征在于：所述的上下移动机构的结构为：在每根上牵引轴上方的两侧机架侧板上分别开设有一个“U”形槽，“U”形槽的两个竖直臂内侧分别竖向设置有轨道，每根上牵引轴的两端分别固定有一个可以沿轨道上下移动的滑块，在每根上牵引轴两端上方的机架顶部分别竖向安装有一个升降气缸，升降气缸的活塞杆分别与对应的滑块相固定，每根上牵引轴在对应的升降气缸的驱动下沿轨道上下移动。