CN108611749A - 一种pv绒立体绣花的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PV绒立体绣花的方法，包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装。本发明将盘带绣中的带绣，应用到PV绒面料上，根据电脑中的图案，将有色涤纶丝带，绣到PV绒底布上，丝带镶嵌在绒面中，形成一种错落有致，立体感强，颜色丰富，材质不同的立体图案，是PV绒烂花、剪花、压花都无法达到的一种独特效果。本发明改变了绣花底布为平布，网眼等，拓宽了绣花底布的范围，创新了绒类面料立体图案的风格、种类，保持了PV绒蓬松、轻柔、细腻、有光泽的特点，采用电脑绣花技术，技术先进，可大批量生产，降低人工成本。

Description

一种PV绒立体绣花的方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种PV绒立体绣花的方法。
背景技术
绣花，也称刺绣，又名“针绣”。以绣针引彩线(丝、绒、线)，按设计的花样，在织物(丝绸、布帛)上刺缀运针，以绣迹构成纹样或文字，是我国优秀的民族传统工艺之一。绣花的针法有：齐针、套针、扎针、长短针、打子针、平金、戳沙等几十种，丰富多彩，各有特色。绣品的用途包括：生活服装，歌舞或戏曲服饰，台布、枕套、靠垫等生活日用品及屏风、壁挂等陈设品。随着计算机技术的发展，电脑绣花采用专业的电脑绣花软件进行电脑编程的方法来设计花样及走针顺序,最终达到绣花产品的大批量生产,电脑绣花不但对传统手工绣花做了比较完美的继承，并且解决了传统手绣无法完成大批量生产的现状。盘带绣全名盘绳珠管绣。可刺绣珠管链，大小绳，线。“盘带绣"作为特种电脑绣花机是对平缝绣花机(平绣机)功能的补充，它的出现弥补了平缝绣花机许多不能完成的绣花任务，使电脑绣品的立体感更强，表现形式更加丰富、多彩。盘带绣有诸如缠绕绣、之形绣、带绣、绳绣、千鸟绣等针法。
PV绒有别于超柔短毛绒，采用涤纶扁平丝作为绒面，双针床经编机织造，中间剖开，产生绒毛，比普通超柔更加蓬松、柔软、舒适、保暖性好，多用在家纺及睡衣等产品上。其表面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整、蓬松丰满，绒面细腻。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种PV绒立体绣花的方法。
技术方案：一种PV绒立体绣花的方法，包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装；其中：
(1)所述的原料中：绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝，底布为DTY150D/48F截面形状为圆柱状的涤纶无光低弹丝；
(4)所述的染色中：
采用分散染料在高温高压溢流染色机中进行染色，
a.染色处方如下：
b.染色工艺曲线：
在40℃下加入醋酸，5min后加入消泡剂，5min后加入匀染剂，5min后加入染料，然后以2℃/min的速度升温至80℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至110℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至130℃，保温20min后降温；
c.还原清洗：
去除浮色，保证色牢度，在降温后先排空残夜，然后加入清水，在清水浴中进行还原清洗；还原清洗处方及条件：
然后水洗、酸中和、水洗、出布；
d.轧柔工艺处方：
柔软剂SK 30-32g/L；
抗静电剂R-TM 18-20g/L；
蓬松剂TF-432D 18-20g/L；
e.轧柔工艺条件：
轧柔车速： 20-25m/min；
轧车压力： 2.5-2.8kg/cm2；
(5)所述的定型中：
保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀，绒毛直立蓬松，加复合型柔软剂PR：2-4g/L；
(6)所述的电绣中：
采用宽带绣，将10-15mm宽的布带一边电绣与毛绒底布相连，另一边直立镶嵌在绒毛中，形成布带夹着绒毛的独特立体图案；
电绣机型号：BECS-95；电绣图案：牡丹花；面线：涤纶线；底线：纯棉线；绣花速度：700-850转/min。
作为优化：(2)所述的织造、剖布中：
织造：采用E2281型双针床经编机，该机为长毛绒型经编机，编织双层毛绒织物毛长12-16mm，经剖幅后成为单面长毛绒织物毛长6-8mm，织造速度为：40-60m/min；
剖布：采用恒得利双针床经编带刀剖布机，将织造坯布，两层底布中间12-16mm的涤纶扁平连接丝一分为二剖断，剖布速度为：30-40m/min。
作为优化：(3)所述的预定型中：
利用涤纶织物在干热条件下的可塑性，涤纶分子在高温状态下，运动非常剧烈，会重新排列好分子，冷却时保持良好的稳定性，根据织物的门幅对织物做预定型，预定型的温度要比成品定型的温度高，可以保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀；工艺条件如下：温度为：200-220℃；速度为：40-50m/min；超喂为：5％；门幅为：180-190cm。
有益效果：本发明将盘带绣中的带绣，应用到PV绒面料上，根据电脑中的图案，将有色涤纶丝带，绣到PV绒底布上，丝带镶嵌在绒面中，形成一种错落有致，立体感强，颜色丰富，材质不同的立体图案，是PV绒烂花、剪花、压花都无法达到的一种独特效果。
本发明采用绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝生产的新型毛绒PV绒面料，改变了绣花底布为平布，网眼等，拓宽了绣花底布的范围，创新了绒类面料立体图案的风格、种类，保持了PV绒蓬松、轻柔、细腻、有光泽的特点，采用电脑绣花技术，技术先进，可大批量生产，降低人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种PV绒立体绣花的方法，包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装；其中：
(1)所述的原料中：绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝，底布为DTY150D/48F截面形状为圆柱状的涤纶无光低弹丝；
(2)所述的织造、剖布中：
织造：采用E2281型双针床经编机，该机为长毛绒型经编机，编织双层毛绒织物毛长12mm，经剖幅后成为单面长毛绒织物毛长6mm，织造速度为：40m/min；
剖布：采用恒得利双针床经编带刀剖布机，将织造坯布，两层底布中间12mm的涤纶扁平连接丝一分为二剖断，剖布速度为：30m/min；
(3)所述的预定型中：
利用涤纶织物在干热条件下的可塑性，涤纶分子在高温状态下，运动非常剧烈，会重新排列好分子，冷却时保持良好的稳定性，根据织物的门幅对织物做预定型，预定型的温度要比成品定型的温度高，可以保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀；工艺条件如下：温度为：200℃；速度为：40m/min；超喂为：5％；门幅为：180cm；
(4)所述的染色中：
采用分散染料在高温高压溢流染色机中进行染色，
a.染色处方如下：
b.染色工艺曲线：
如图1所示，在40℃下加入醋酸，5min后加入消泡剂，5min后加入匀染剂，5min后加入染料，然后以2℃/min的速度升温至80℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至110℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至130℃，保温20min后降温；
c.还原清洗：
去除浮色，保证色牢度，在降温后先排空残夜，然后加入清水，在清水浴中进行还原清洗；还原清洗处方及条件：
然后水洗、酸中和、水洗、出布；
d.轧柔工艺处方：
柔软剂SK 30g/L；
抗静电剂R-TM 18g/L；
蓬松剂TF-432D 18g/L；
e.轧柔工艺条件：
轧柔车速： 20m/min；
轧车压力： 2.5kg/cm2；
(5)所述的定型中：
保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀，绒毛直立蓬松，加复合型柔软剂PR：2g/L；
(6)所述的电绣中：
采用宽带绣，将10mm宽的布带一边电绣与毛绒底布相连，另一边直立镶嵌在绒毛中，形成布带夹着绒毛的独特立体图案；
电绣机型号：BECS-95；电绣图案：牡丹花；面线：涤纶线；底线：纯棉线；绣花速度：700转/min。
具体实施例2
一种PV绒立体绣花的方法，包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装；其中：
(1)所述的原料中：绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝，底布为DTY150D/48F截面形状为圆柱状的涤纶无光低弹丝；
(2)所述的织造、剖布中：
织造：采用E2281型双针床经编机，该机为长毛绒型经编机，编织双层毛绒织物毛长16mm，经剖幅后成为单面长毛绒织物毛长8mm，织造速度为：60m/min；
剖布：采用恒得利双针床经编带刀剖布机，将织造坯布，两层底布中间16mm的涤纶扁平连接丝一分为二剖断，剖布速度为：40m/min；
(3)所述的预定型中：
利用涤纶织物在干热条件下的可塑性，涤纶分子在高温状态下，运动非常剧烈，会重新排列好分子，冷却时保持良好的稳定性，根据织物的门幅对织物做预定型，预定型的温度要比成品定型的温度高，可以保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀；工艺条件如下：温度为：220℃；速度为：50m/min；超喂为：5％；门幅为：190cm；
(4)所述的染色中：
采用分散染料在高温高压溢流染色机中进行染色，
a.染色处方如下：
b.染色工艺曲线：
如图1所示，在40℃下加入醋酸，5min后加入消泡剂，5min后加入匀染剂，5min后加入染料，然后以2℃/min的速度升温至80℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至110℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至130℃，保温20min后降温；
c.还原清洗：
去除浮色，保证色牢度，在降温后先排空残夜，然后加入清水，在清水浴中进行还原清洗；还原清洗处方及条件：
然后水洗、酸中和、水洗、出布；
d.轧柔工艺处方：
柔软剂SK 32g/L；
抗静电剂R-TM 20g/L；
蓬松剂TF-432D 20g/L；
e.轧柔工艺条件：
轧柔车速： 25m/min；
轧车压力： 2.8kg/cm2；
(5)所述的定型中：
保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀，绒毛直立蓬松，加复合型柔软剂PR：4g/L；
(6)所述的电绣中：
采用宽带绣，将15mm宽的布带一边电绣与毛绒底布相连，另一边直立镶嵌在绒毛中，形成布带夹着绒毛的独特立体图案；
电绣机型号：BECS-95；电绣图案：牡丹花；面线：涤纶线；底线：纯棉线；绣花速度：850转/min。
具体实施例3
一种PV绒立体绣花的方法，包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装；其中：
(1)所述的原料中：绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝，底布为DTY150D/48F截面形状为圆柱状的涤纶无光低弹丝；
(2)所述的织造、剖布中：
织造：采用E2281型双针床经编机，该机为长毛绒型经编机，编织双层毛绒织物毛长14mm，经剖幅后成为单面长毛绒织物毛长7mm，织造速度为：50m/min；
剖布：采用恒得利双针床经编带刀剖布机，将织造坯布，两层底布中间14mm的涤纶扁平连接丝一分为二剖断，剖布速度为：35m/min；
(3)所述的预定型中：
利用涤纶织物在干热条件下的可塑性，涤纶分子在高温状态下，运动非常剧烈，会重新排列好分子，冷却时保持良好的稳定性，根据织物的门幅对织物做预定型，预定型的温度要比成品定型的温度高，可以保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀；工艺条件如下：温度为：210℃；速度为：46m/min；超喂为：5％；门幅为：184cm；
(4)所述的染色中：
采用分散染料在高温高压溢流染色机中进行染色，
a.染色处方如下：
b.染色工艺曲线：
如图1所示，在40℃下加入醋酸，5min后加入消泡剂，5min后加入匀染剂，5min后加入染料，然后以2℃/min的速度升温至80℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至110℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至130℃，保温20min后降温；
c.还原清洗：
去除浮色，保证色牢度，在降温后先排空残夜，然后加入清水，在清水浴中进行还原清洗；还原清洗处方及条件：
然后水洗、酸中和、水洗、出布；
d.轧柔工艺处方：
柔软剂SK 31g/L；
抗静电剂R-TM 19g/L；
蓬松剂TF-432D 19g/L；
e.轧柔工艺条件：
轧柔车速： 23m/min；
轧车压力： 2.6kg/cm2；
(5)所述的定型中：
保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀，绒毛直立蓬松，加复合型柔软剂PR：3g/L；
(6)所述的电绣中：
采用宽带绣，将13mm宽的布带一边电绣与毛绒底布相连，另一边直立镶嵌在绒毛中，形成布带夹着绒毛的独特立体图案；
电绣机型号：BECS-95；电绣图案：牡丹花；面线：涤纶线；底线：纯棉线；绣花速度：770转/min。
本发明将盘带绣中的带绣，应用到PV绒面料上，根据电脑中的图案，将有色涤纶丝带，绣到PV绒底布上，丝带镶嵌在绒面中，形成一种错落有致，立体感强，颜色丰富，材质不同的立体图案，是PV绒烂花、剪花、压花都无法达到的一种独特效果。
本发明采用绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝生产的新型毛绒PV绒面料，改变了绣花底布为平布，网眼等，拓宽了绣花底布的范围，
创新了绒类面料立体图案的风格、种类，保持了PV绒蓬松、轻柔、细腻、有光泽的特点，采用电脑绣花技术，技术先进，可大批量生产，降低人工成本。

Claims (3)

1.一种PV绒立体绣花的方法，其特征在于：包括如下步骤：原料→织造、剖布→预定型→染色→定型→电绣→打卷包装；其中：
(1)所述的原料中：绒毛为FDY75D/48F截面形状为扁平状的涤纶半消光长丝，底布为DTY150D/48F截面形状为圆柱状的涤纶无光低弹丝；
(4)所述的染色中：
采用分散染料在高温高压溢流染色机中进行染色，
a.染色处方如下：
b.染色工艺曲线：
在40℃下加入醋酸，5min后加入消泡剂，5min后加入匀染剂，5min后加入染料，然后以2℃/min的速度升温至80℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至110℃，保温10min后，以1℃/min的速度升温至130℃，保温20min后降温；
c.还原清洗：
去除浮色，保证色牢度，在降温后先排空残夜，然后加入清水，在清水浴中进行还原清洗；还原清洗处方及条件：
然后水洗、酸中和、水洗、出布；
d.轧柔工艺处方：
柔软剂SK 30-32g/L；
抗静电剂R-TM 18-20g/L；
蓬松剂TF-432D 18-20g/L；
e.轧柔工艺条件：
轧柔车速： 20-25m/min；
轧车压力： 2.5-2.8kg/cm2；
(5)所述的定型中：
保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀，绒毛直立蓬松，加复合型柔软剂PR：2-4g/L；
(6)所述的电绣中：
采用宽带绣，将10-15mm宽的布带一边电绣与毛绒底布相连，另一边直立镶嵌在绒毛中，形成布带夹着绒毛的独特立体图案；
电绣机型号：BECS-95；电绣图案：牡丹花；面线：涤纶线；底线：纯棉线；绣花速度：700-850转/min。
2.根据权利要求1所述的PV绒立体绣花的方法，其特征在于：(2)所述的织造、剖布中：
织造：采用E2281型双针床经编机，该机为长毛绒型经编机，编织双层毛绒织物毛长12-16mm，经剖幅后成为单面长毛绒织物毛长6-8mm，织造速度为：40-60m/min；
剖布：采用恒得利双针床经编带刀剖布机，将织造坯布，两层底布中间12-16mm的涤纶扁平连接丝一分为二剖断，剖布速度为：30-40m/min。
3.根据权利要求1所述的PV绒立体绣花的方法，其特征在于：(3)所述的预定型中：
利用涤纶织物在干热条件下的可塑性，涤纶分子在高温状态下，运动非常剧烈，会重新排列好分子，冷却时保持良好的稳定性，根据织物的门幅对织物做预定型，预定型的温度要比成品定型的温度高，可以保证织物的门幅稳定，涤纶分子排列均匀；工艺条件如下：温度为：200-220℃；速度为：40-50m/min；超喂为：5％；门幅为：180-190cm。
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