CN108592026A - 一种燃烧筒及燃油燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃烧筒及燃油燃气锅炉，燃烧筒包括燃烧外筒、燃烧中筒、燃烧内筒以及保温隔热筒；燃烧中筒固定设置于燃烧外筒内；燃烧内筒固定设置于燃烧中筒内；保温隔热筒固定连接与燃烧外筒的一端，燃烧外筒的另一端设有燃烧口；采用以上技术方案，可以有效提高燃油燃气锅炉热风利用率，同时具有方便安装、拆卸维修以及防暴等效果。

Description

一种燃烧筒及燃油燃气锅炉

技术领域

本发明属于燃油燃气锅炉设备技术领域，具体涉及一种燃烧筒及燃油燃气锅炉。

背景技术

燃油燃气锅炉是指既能燃油又可燃气的锅炉；现有的燃油燃气锅炉存在以下技术缺陷：在锅炉内部出现问题后无法检查和检修；受到炉膛结构的限制，火焰形状得不到完全展开，燃烧不充分；高温烟气直接冲刷对面的炉膛壁面或者底座管板，容易引起局部过热损坏；烟气流程短，在炉内停留时间不足，热量得不到充分利用，排烟温度较高，并且热效率低下；而且现有的锅炉在燃烧加热过程中会形成很大内压，容易造成炉膛因内压过大而使其膨胀变形以致损坏，并且如果气压达到一定程度不能及时排泄容易造成爆炸伤人的危险；因此有必要设计出一种合理有效的炉膛结构。

基于上述燃油燃气锅炉中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种燃烧筒及燃油燃气锅炉，旨在解决现有燃油燃气锅炉结构复杂、燃烧不充分的问题。

本发明提供一种燃烧筒，包括燃烧外筒、燃烧中筒、燃烧内筒以及保温隔热筒；燃烧中筒固定设置于燃烧外筒内；燃烧内筒固定设置于燃烧中筒内；保温隔热筒固定连接与燃烧外筒的一端，燃烧外筒的另一端设有燃烧口。

进一步地，还包括有螺旋导风板；螺旋导风板分别设置于燃烧外筒和燃烧中筒之间，以及燃烧中筒和燃烧内筒之间。

进一步地，还包括有网孔板；网孔板焊合设置于燃烧中筒上。

进一步地，燃烧外筒、燃烧中筒以及燃烧内筒均为直筒结构；燃烧中筒通过焊接固定于燃烧外筒内；燃烧内筒通过螺栓固定于燃烧中筒内，并与燃烧口连通。

进一步地，保温隔热筒和燃烧口均为喇叭状结构。

本发明还提供燃油燃气锅炉，包括燃烧筒；燃烧筒为上述所述的燃烧筒。

进一步地，还包括有燃烧器和防暴装置；燃烧器设置于燃烧筒一侧，并与燃烧口连通；防暴装置固定设置于燃烧外筒的顶部。

进一步地，防爆装置包括防爆筒、双叶片扇叶、配重块以及防下落组件；防爆筒固定设置于燃烧外筒的顶部；双叶片扇叶可折叠设置于防爆筒内，用于调节燃烧筒内的气压；配重块固定设置于双叶片扇叶上；防下落组件设置于防爆筒内壁上，用于防止双叶片扇叶和配重块下落。

进一步地，还包括有鼓风机；鼓风机通过鼓风机支架固定设置于燃油燃气锅炉上；鼓风机的出风口与燃烧筒连接处设有网孔板。

进一步地，还包括有温度传感器；温度传感器设置于保温隔热筒上。

采用以上技术方案，本发明具有如下技术效果：

第一、燃烧筒为直筒式避免了火焰直接燃烧到炉膛壁上，从而有效的避免炉膛因局部过热而受损坏；

第二、燃烧筒设有三层能够起到多层隔温混风的效果，进而可以使热风利用率加高；

第四、燃烧筒内有螺旋导风板可以使风在燃烧筒内螺旋旋转，进而使的热风交换时间加长，提高热风交换效果；

第五、燃烧筒内靠鼓风机出风口处设有一网孔板可以使螺旋风在燃烧筒内各处均匀化，进而可以防止局部过热现象；

第五、烧筒上设有防暴装置，可以使燃烧筒内部气压过高时泄压，进而解除燃烧筒受压变形损坏及爆炸伤人现象。

第六、整体结构简单、容易安装及拆卸、故障率小，且整体为可拆卸式，容易方便维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种燃油燃气锅炉结构主视图；

图2为本发明一种燃油燃气锅炉结构侧视图；

图3为本发明燃烧筒结构剖视图；

图4为本发明燃烧筒结构侧视图；

图5为本发明防爆装置俯视图；

图6为图5沿A-A方向剖视图。

图中：1、燃烧器；2、鼓风机；3、燃烧筒；4、防暴装置；5、保温隔热筒；6、温度传感器；7、鼓风机支架；8、燃烧内筒；9、燃烧中筒；10、燃烧外筒；11、网孔板；12、螺旋导风板；13、双叶片扇叶；14、配重块；15、防下落装组件；16、模拟螺旋风；17、模拟火焰；18、燃烧口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图3至图4所示，本发明提供一种燃烧筒，包括燃烧外筒10、燃烧中筒9、燃烧内筒8以及保温隔热筒5；燃烧中筒9固定设置于燃烧外筒10内；燃烧内筒8固定设置于燃烧中筒9内；保温隔热筒5固定连接与燃烧外筒10的一端，燃烧外筒10的另一端设有燃烧口18；采用该三层燃烧筒3结构，其中燃烧内筒8采用直筒式结构避免了火焰直接燃烧到炉膛壁上，从而有效的避免炉膛因局部过热而受损坏；燃烧中筒9其长度比燃烧内筒8长、比燃烧外筒10短，采用该结构可以使燃烧产生的高温先与燃烧中筒9比燃烧内筒8长的这一段距离的腔内进行初步混风，再进一步和燃烧外筒10腔内进行混风，很大的提高了混风效果，进而提高了热风的利用率；燃烧外筒10多一层外筒可以起到多一层隔温且多一腔混风的效果，很大的提高了混风效果，进而提高了热风的利用率。

优选地，结合上述方案，如图3至图4所示，本实施例中，燃烧筒3还包括有螺旋导风板12；螺旋导风板12分别设置于燃烧外筒10和燃烧中筒9之间，以及燃烧中筒9和燃烧内筒8之间，即燃烧外筒10和燃烧中筒9之间设有螺旋导风板12，在燃烧中筒9和燃烧内筒8之间同样设有螺旋导风板12；螺旋导风板12可以使风在燃烧筒内螺旋旋转，进而使热风交换时间加长，提高热风交换效果。

优选地，结合上述方案，如图3至图4所示，本实施例中，燃烧筒3还包括有网孔板11；网孔板11焊合设置于燃烧中筒9上；网孔板11可以使螺旋风在燃烧筒内各处均匀化，进而可以防止局部过热现象。

优选地，结合上述方案，如图3至图4所示，本实施例中，燃烧外筒10、燃烧中筒9以及燃烧内筒8均为直筒结构；燃烧中筒9通过焊接固定于燃烧外筒10内；燃烧内筒8通过螺栓固定于燃烧中筒9内，并与燃烧口18连通。

优选地，结合上述方案，如图3至图4所示，本实施例中，燃烧筒3中的保温隔热筒5和燃烧口18均为喇叭状结构，这样有利于充分燃烧和保温。

相应地，结合上述方案，如图1至图2所示，本发明还提供一种燃油燃气锅炉，包括燃烧筒3；燃烧筒3为上述所述的燃烧筒；采用上述燃烧筒能够起到多层隔温混风的效果。

优选地，结合上述方案，如图1至图6所示，本实施例中，燃油燃气锅炉还包括有燃烧器1和防暴装置4；燃烧器1设置于燃烧筒3一侧，并与燃烧口18连通；防暴装置4固定设置于燃烧外筒10的顶部，使燃烧筒3内部气压过高时泄压，进而解除燃烧筒受压变形损坏及爆炸伤人现象。

优选地，结合上述方案，如图5至图6所示，本实施例中，防爆装置包括防爆筒、双叶片扇叶13、配重块14以及防下落组件15；防爆筒固定设置于燃烧外筒10的顶部；双叶片扇叶13可折叠设置于防爆筒内，用于调节燃烧筒内的气压；配重块14固定设置于双叶片扇叶13上；防下落组件15设置于防爆筒内壁上，用于防止双叶片扇叶13和配重块14下落；采用双叶片扇叶结构13有效的利用风压原理，当气压高于一定值时，气压向上运动，从而打开双叶片扇叶结构，排出多余的气体，避免因气压过高造成燃烧筒变形、损坏，提高了使用寿命；配重块14根据鼓风机风压使用需求及实际风压效果可适当增加减少配重块，使得该防爆装置能过灵活的使用于不同风量需求，减轻双叶片扇叶结构材料厚度，降低成本；防下落装置15，有效的防止了双叶片扇叶13和配重块14因自重下落的现象，从而可以形成有效的密闭空间，使燃烧筒内所形成的加热空气在压力过高时可以正常开启外泄，从而起到保护因燃烧气体充足后形成过大气压造成燃烧筒变形的作用。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，本实施例中，还包括有鼓风机2；鼓风机2通过鼓风机支架7固定设置于燃油燃气锅炉上；鼓风机2的出风口与燃烧筒3连接处设有网孔板11，网孔板11可以使螺旋风在燃烧筒内各处均匀化，进而可以防止局部过热现象。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，本实施例中，还包括有温度传感器6；温度传感器6设置于保温隔热筒5上，温度传感器6将燃烧筒3出口处的热风温度反馈至控制中心，控制中心能通过反馈的结果做出判断，从而控制燃烧器1的火焰大小来达到保证使用者所需求的温度。

结合上述方案，以下进一步解释本发明燃油燃气锅炉的工作过程及原理：

①当燃烧器开启后，火焰在燃烧内筒内燃烧，此时鼓风机也同时开启，提供冷风，此时冷风在燃烧外筒内腔绕螺旋导风板进行螺旋运动，并经过网孔板使螺旋风在燃烧筒内各处均匀化，螺旋风经过燃烧外筒从而和燃烧中筒散发的热量进行混合，同时螺旋风经过燃烧中筒从而和燃烧内筒散发的热量进行混合，然后进一步进入燃烧中筒比燃烧内筒长的这一段距离的腔内进行初步混风，再进一步和燃烧外筒腔内进行混风，最后从出口处送出混合均匀后的热风。

②当燃烧过程中如果燃烧筒内气压过高时，此时高气压气流会顶开防爆装置的双叶片扇叶，从而进行泄压，防止过大气压造成燃烧筒变形、及爆炸现象。

③当开启燃烧后，温度传感器将出口处的热风温度反馈至控制中心，控制中心能通过反馈的结果做出判断，从而控制燃烧器的火焰大小来达到保证使用者所需求的温度。

采用以上技术方案，可以有效提高燃油燃气锅炉热风利用率，同时能够方便安装拆卸维修以及防暴等效果。

本发明提供的方案，具有如下效果：

第一、燃烧筒为直筒式避免了火焰直接燃烧到炉膛壁上，从而有效的避免炉膛因局部过热而受损坏；

第二、燃烧筒设有三层能够起到多层隔温混风的效果，进而可以使热风利用率加高；

第四、燃烧筒内有螺旋导风板可以使风在燃烧筒内螺旋旋转，进而使的热风交换时间加长，提高热风交换效果；

第五、燃烧筒内靠鼓风机出风口处设有一网孔板可以使螺旋风在燃烧筒内各处均匀化，进而可以防止局部过热现象；

第五、烧筒上设有防暴装置，可以使燃烧筒内部气压过高时泄压，进而解除燃烧筒受压变形损坏及爆炸伤人现象。

第六、整体结构简单、容易安装及拆卸、故障率小，且整体为可拆卸式，容易方便维修。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃烧筒，其特征在于，包括燃烧外筒、燃烧中筒、燃烧内筒以及保温隔热筒；所述燃烧中筒固定设置于所述燃烧外筒内；所述燃烧内筒固定设置于所述燃烧中筒内；所述保温隔热筒固定连接与所述燃烧外筒的一端，所述燃烧外筒的另一端设有燃烧口。

2.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，还包括有螺旋导风板；所述螺旋导风板分别设置于所述燃烧外筒和所述燃烧中筒之间，以及所述燃烧中筒和所述燃烧内筒之间。

3.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，还包括有网孔板；所述网孔板焊合设置于所述燃烧中筒上。

4.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，所述燃烧外筒、所述燃烧中筒以及所述燃烧内筒均为直筒结构；所述燃烧中筒通过焊接固定于所述燃烧外筒内；所述燃烧内筒通过螺栓固定于所述燃烧中筒内，并与所述燃烧口连通。

5.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，所述保温隔热筒和所述燃烧口均为喇叭状结构。

6.一种燃油燃气锅炉，包括燃烧筒；其特征在于，所述燃烧筒为上述权利要求1至5任一项所述的燃烧筒。

7.根据权利要求6所述的燃油燃气锅炉，其特征在于，还包括有燃烧器和防暴装置；所述燃烧器设置于所述燃烧筒一侧，并与所述燃烧口连通；所述防暴装置固定设置于所述燃烧外筒的顶部。

8.根据权利要求7所述的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述防爆装置包括防爆筒、双叶片扇叶、配重块以及防下落组件；所述防爆筒固定设置于所述燃烧外筒的顶部；所述双叶片扇叶可折叠设置于所述防爆筒内，用于调节燃烧筒内的气压；所述配重块固定设置于所述双叶片扇叶上；所述防下落组件设置于所述防爆筒内壁上，用于防止所述双叶片扇叶和所述配重块下落。

9.根据权利要求6所述的燃油燃气锅炉，其特征在于，还包括有鼓风机；所述鼓风机通过鼓风机支架固定设置于所述燃油燃气锅炉上；所述鼓风机的出风口与所述燃烧筒连接处设有网孔板。

10.根据权利要求6所述的燃油燃气锅炉，其特征在于，还包括有温度传感器；所述温度传感器设置于所述保温隔热筒上。