CN102235814A - 直燃式热风炉 - Google Patents

直燃式热风炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102235814A
CN102235814A CN2011100986619A CN201110098661A CN102235814A CN 102235814 A CN102235814 A CN 102235814A CN 2011100986619 A CN2011100986619 A CN 2011100986619A CN 201110098661 A CN201110098661 A CN 201110098661A CN 102235814 A CN102235814 A CN 102235814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber body
combustion
burning
direct
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100986619A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102235814B (zh
Inventor
张如剑
徐干林
孙海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cambridge Jiangsu coating engineering Limited by Share Ltd
Original Assignee
JIANGSU JIANQIAO PAINT ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JIANQIAO PAINT ENGINEERING CO LTD filed Critical JIANGSU JIANQIAO PAINT ENGINEERING CO LTD
Priority to CN 201110098661 priority Critical patent/CN102235814B/zh
Publication of CN102235814A publication Critical patent/CN102235814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102235814B publication Critical patent/CN102235814B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种直燃式热风炉,包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5,循环风机2设于室体1端部并插入其内腔,过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中;室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4,其特征在于:室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8,燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中;燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙,其空隙与废气回流管4相通。本发明的优点:一是燃烧机5置于开放式的燃烧筒8、9中,火焰直接在循环空气中燃烧,燃烧所产生的热能,直接加热循环空气,热效率高,节能环保,升温速度快;二是结构简单,制造成本低;三是集废气焚烧功能于一体。

Description

直燃式热风炉
技术领域
本发明涉及涂装生产中的烘干设备,特别是一种直燃式热风炉。可将燃烧产生的热能,直接与循环空气进行交换,并拥有废气回收焚烧功能。
背景技术
工程机械、发动机、车桥等行业的机械产品,均需对产品表面进行防腐、装饰,涂以保护性涂层,再进行烘干处理。目前的热风炉,其室体内均设有燃烧炉膛和间接式换热器,其燃烧炉膛采用耐高温的不锈钢板,换热器采用不锈钢板制成矩形状或直接用不锈钢管加工而成,将燃烧机的烧嘴插入密闭的燃烧炉膛内,产生的热能通过换热器与循环空气进行间接式热交换。烘干设备是高耗能设备,在能源日驱趋紧张的情况下,采用这种间接式热交换的热风炉,不但升温慢、效率低,而且热能浪费严重,设备维护复杂,制造成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术难题是,克服上述的不足,提供一种直燃式热风炉,其结构简单,热效率高,节能环保,成本低,废气可回收再燃烧。
本发明的技术解决方案是,包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5,循环风机2设于室体1端部并插入其内腔,过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中,过滤板3固定在循环风机2出风口前端的室体1内壁上,燃烧机5固定在室体1上并悬伸于室体1的内腔中,可外接燃气源;室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4,其特征在于:室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8,燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中;燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙,其空隙与废气回流管4相通。
燃烧内筒9前端的燃烧外筒8内壁上设有导流台11。
燃烧内筒9的端部填充有耐火砖10。
燃烧内筒9前端对面的室体1内壁上设有挡火板12。
本发明与现有技术相对比所具备的优点:一是燃烧机置于开放式的燃烧筒中,火焰直接在循环空气中燃烧,燃烧所产生的热能,直接加热循环空气,热效率高、节能、而且升温速度快;二是没有燃烧炉胆和间接式换热器,结构简单,制造成本低,热效率高、节能;三是废气回流管与外燃烧筒相通,且外燃烧筒上设有导流台,使回流的废气向火焰区集中以充分参与燃烧,使有机废气得到充分利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A-A剖面图。
图中标号:1-室体,2-风机,3-过滤器,4-废气回燃口,5-燃烧机,6-吸风口,7-送风口,8-燃烧外筒,9-燃烧内筒,10-耐火砖,11-导流台,12-挡火板。
具体实施方式
本发明包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5。循环风机2为耐高温热风循环风机2,其电机在室体1外面,叶轮插入式安装在室体1内。过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中,过滤板3固定在循环风机2出风口前端的室体1内壁上,燃烧机5固定在室体1上并悬伸于室体1的内腔中,可外接燃气源;室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4,
室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8,燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中。燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙,其空隙与废气回流管4相通。废气在内外筒间经预热后,被送到燃烧火焰区进行焚烧,燃烧有机废气产生的热能,与燃烧机燃烧产生的热能混合后,直接加热循环空气。燃烧内筒9前端的燃烧外筒8内壁上设有导流台11,可使引进的废气向火焰区集中以充分燃烧。
燃烧炉的内外筒9、8与室体1内壁不锈钢板焊接。内筒9材料是耐高温不锈钢板,外筒8材料是普通不锈钢板。燃烧内筒9的端部填充有耐火砖10,以防热量向外传导,避免燃烧机温度过高。燃烧内筒9前端对面的室体1内壁上设有挡火板12,以防止室体1的内壁被火焰烧坏。
本发明的吸风口6和送风口7通过风管法兰,与烘干室室体上的送回风装置连接。工作时,循环空气在循环风机2的作用下,从吸风口6进入室体1内,经直接热交换和高温过滤板3过滤后,再通过送风口7送到烘干室内,对工件进行加热。
室体1一般采用双层钢板内填岩棉板结构,主骨架用矩形方钢管和型钢做骨架,内壁板用不锈钢板,折边然后用CO2气体铜丝保护焊,中间填实保温材料岩棉,外壁板用流形的彩钢夹芯板铆接而成。
吸风口6的开设方向,与燃烧炉的内、外筒体9、8垂直,这样吸风就不影响火焰的稳定燃烧。燃烧机与室体1间的连接,通过法兰盘和螺栓连接。
在室体1的侧面设有供观察和检修的人行便门,便于设备清理。本发明的温控采用自动控温,比例调节,控温更准确。室体1内的安全燃烧,通过双切断电磁阀控制,并设有超温报警装置。
燃烧机5能够调节燃料和助燃空气的流量比例,保证燃料与空气的混合比处于最佳状态。燃烧机5有足够的可靠性和安全性保证,燃气管道上设有低压保护开关和双保护电磁阀,助燃空气管路上设有压力检测开关。在室体1的送风口7和烘房内设有测温热电阻,可以将温度信号通过PLC转换成模拟量,通过调节比例调节器,调节管路中的燃料的流量,实现对烘房内温度的自动、精确控制。

Claims (4)

1.一种直燃式热风炉,包括室体(1)、循环风机(2)、过滤板(3)和燃烧机(5),循环风机(2)设于室体(1)端部并插入其内腔,过滤板(3)和燃烧机(5)设于室体(1)的内腔中,过滤板(3)固定在循环风机(2)出风口前端的室体(1)内壁上,燃烧机(5)固定在室体(1)上并悬伸于室体(1)的内腔中,可外接燃气源;室体(1)上设有吸风口(6)、送风口(7)和废气回流管(4),其特征在于:室体(1)内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒(9)和燃烧外筒(8),燃烧机(5)的喷嘴设于燃烧内筒(9)中;燃烧内筒(9)和燃烧外筒(8)之间设有空隙,其空隙与废气回流管(4)相通。
2.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)前端的燃烧外筒(8)内壁上设有导流台(11)。
3.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)的端部填充有耐火砖(10)。
4.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)前端对面的室体1内壁上设有挡火板(12)。
CN 201110098661 2011-04-20 2011-04-20 直燃式热风炉 Active CN102235814B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110098661 CN102235814B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 直燃式热风炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110098661 CN102235814B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 直燃式热风炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102235814A true CN102235814A (zh) 2011-11-09
CN102235814B CN102235814B (zh) 2013-10-30

Family

ID=44886699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110098661 Active CN102235814B (zh) 2011-04-20 2011-04-20 直燃式热风炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102235814B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501402A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 成都明康顺业科技有限公司 一种高效燃气热风炉
CN107138368A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 浙江明泉工业装备科技有限公司 蛇形管的喷漆烘干装置
CN108592026A (zh) * 2018-03-07 2018-09-28 安徽谷王烘干机械有限公司 一种燃烧筒及燃油燃气锅炉
CN109059275A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 浙江明泉工业装备科技有限公司 一种环保加热箱
CN111059885A (zh) * 2019-12-27 2020-04-24 青岛联盛益康食品科技有限公司 一种脱水蔬菜烘干用安全自动控制检测系统
CN113739523A (zh) * 2021-06-24 2021-12-03 机械工业第九设计研究院股份有限公司 一种新型烘干直接加热供热装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004198024A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Seiko Epson Corp 除害装置
JP2005291675A (ja) * 2004-04-05 2005-10-20 Taiyo Nippon Sanso Corp 燃焼式排ガス処理装置
CN201149374Y (zh) * 2008-01-04 2008-11-12 南通凯迪自动机械有限公司 废气焚烧热风炉
CN101545675A (zh) * 2008-03-24 2009-09-30 江苏剑桥涂装工程有限公司 废气直燃间接换热双用燃油燃气循环热风炉
CN101829649A (zh) * 2010-05-26 2010-09-15 浙江华立涂装设备有限公司 一种喷涂烘干炉
CN201653086U (zh) * 2010-04-07 2010-11-24 武汉英吉利尔涂装科技有限公司 直接传热烘干设备
CN202013087U (zh) * 2011-04-20 2011-10-19 江苏剑桥涂装工程有限公司 直燃式热风炉

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004198024A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Seiko Epson Corp 除害装置
JP2005291675A (ja) * 2004-04-05 2005-10-20 Taiyo Nippon Sanso Corp 燃焼式排ガス処理装置
CN201149374Y (zh) * 2008-01-04 2008-11-12 南通凯迪自动机械有限公司 废气焚烧热风炉
CN101545675A (zh) * 2008-03-24 2009-09-30 江苏剑桥涂装工程有限公司 废气直燃间接换热双用燃油燃气循环热风炉
CN201653086U (zh) * 2010-04-07 2010-11-24 武汉英吉利尔涂装科技有限公司 直接传热烘干设备
CN101829649A (zh) * 2010-05-26 2010-09-15 浙江华立涂装设备有限公司 一种喷涂烘干炉
CN202013087U (zh) * 2011-04-20 2011-10-19 江苏剑桥涂装工程有限公司 直燃式热风炉

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501402A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 成都明康顺业科技有限公司 一种高效燃气热风炉
CN104501402B (zh) * 2014-12-03 2018-04-27 成都明康顺业科技有限公司 一种高效燃气热风炉
CN107138368A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 浙江明泉工业装备科技有限公司 蛇形管的喷漆烘干装置
CN108592026A (zh) * 2018-03-07 2018-09-28 安徽谷王烘干机械有限公司 一种燃烧筒及燃油燃气锅炉
CN108592026B (zh) * 2018-03-07 2021-01-08 安徽谷王烘干机械有限公司 一种燃烧筒及燃油燃气锅炉
CN109059275A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 浙江明泉工业装备科技有限公司 一种环保加热箱
CN111059885A (zh) * 2019-12-27 2020-04-24 青岛联盛益康食品科技有限公司 一种脱水蔬菜烘干用安全自动控制检测系统
CN113739523A (zh) * 2021-06-24 2021-12-03 机械工业第九设计研究院股份有限公司 一种新型烘干直接加热供热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102235814B (zh) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102235814B (zh) 直燃式热风炉
CN202253650U (zh) 可调温燃气烧嘴
CN201497346U (zh) 节能型燃气坩埚熔铝保温炉
CN202013087U (zh) 直燃式热风炉
CN201138061Y (zh) 直接加热式热风炉
CN101608793A (zh) 空气和煤气双蓄热的蓄热式燃烧器
CN201225620Y (zh) 空气单蓄热的蓄热式燃烧器
CN203432315U (zh) 铝熔炼炉分级贫氧燃烧装置
CN204923856U (zh) 一种对烟气余热回收利用的天然气坩埚炉
CN204064005U (zh) 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置
CN208901630U (zh) 一种节能高效锅炉
CN204202415U (zh) 一种新型镀锌退火炉辐射管换热器
CN103206784A (zh) 一种高效节能锅炉
CN200996720Y (zh) 多温区高效常压加热炉
CN106482100B (zh) 一种新型蓄热式辐射管燃烧装置
CN203679162U (zh) 锻造加热炉余热回收利用装置
CN104896483B (zh) 一种垃圾焚烧炉
CN104197733B (zh) 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置及工艺
CN207365394U (zh) 一种直混式油气联合型热风炉
CN201715514U (zh) 蓄热式双旋流平焰烧嘴
CN102235813A (zh) 烤漆房正压式直燃热风炉
CN206280957U (zh) 一种新型蓄热式辐射管燃烧装置
CN202561724U (zh) 一种新型蒸汽加热炉
CN203824081U (zh) 一种热水热风一体炉
CN206600802U (zh) 一种扁平联焰蓄热式辐射管燃烧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 224022 Cambridge Road, Yi Fengzhen, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: Cambridge Jiangsu coating engineering Limited by Share Ltd

Address before: 224022 Cambridge Road, Yi Fengzhen, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Jianqiao Paint Engineering Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Broken branch sawdust particle direct-combustion type hot-blast furnace

Effective date of registration: 20180928

Granted publication date: 20131030

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Yancheng branch

Pledgor: Cambridge Jiangsu coating engineering Limited by Share Ltd

Registration number: 2018320000211