CN201443867U - 全自动自冷直热式热风炉 - Google Patents

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闫明宇
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Abstract

本实用新型涉及一种全自动自冷直热式热风炉。采用的技术方案是:包括自动燃烧器和鼓风机,其特征在于主体内设有双层套筒结构,内筒的内腔构成燃烧室,燃烧室前部设有高温气流出口,外筒与内筒之间的空腔构成鼓风通道,混合室与燃烧室和鼓风通道相通,鼓风通道与混合室之间设有挡板,自动燃烧器通过管道与燃烧室相通,内筒内设有锥形挡体,鼓风机与鼓风通道相通,主体上设有热风出口,热风出口的一端设有扇叶。本实用新型热效率高,安全性高,热风质量稳定,成本低,温度稳定,生产效率高,燃料使用范围宽,环保。

Description

全自动自冷直热式热风炉
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种热风炉,具体地涉及一种全自动自冷直热式热风炉。
背景技术
[0002] 目前在干燥领域,如涂装,烤漆,高温蒸馏,硫化等行业,干燥时,大都采用直热式 热风炉,它首先要用耐火材料砌成炉体,整个炉体内腔构成燃烧室,自动燃烧器将高温火 焰,鼓风机将冷空气同时喷入炉体内,混合后经热风出口排出,将物质干燥。存在的问题是: 一是,热损失较大,由于炉体本身吸热,然后与外部空气热交换,将热量损失掉,热损失较 大,一般热风出口温度达到25(TC,如需要更高温度要求时,则需要更好的耐火材料,增加了 成本;二是,互相干扰,由于冷空气和热的火焰同时进入一个炉体内,互相干扰,影响燃烧的 充分性;三是,成本高,由于需要使用耐火材料砌成炉体,不可拆移,一旦不需要时,无法再 次利用,造成浪费。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供一种热损失小,可以自冷却,安全性高的全自 动自冷直热式热风炉。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动自冷直热式热风 炉,包括自动燃烧器和鼓风机,其特征在于主体内设有双层套筒结构,内筒的内腔构成燃烧 室,燃烧室前部设有高温气流出口 ,外筒与内筒之间的空腔构成鼓风通道,混合室与燃烧室 和鼓风通道相通,鼓风通道与混合室之间设有挡板,自动燃烧器通过管道与燃烧室相通,内 筒内设有锥形挡体,鼓风机与鼓风通道相通,主体上设有热风出口 ,热风出口的一端设有扇 叶。
[0005] 本实用新型的有益效果是:
[0006] 1 、热效率高。由于设置成双层套筒结构,高温火焰在燃烧室内充分燃烧,筒壁被加 热与鼓风通道中的冷空气第一次换热,高温烟气经燃烧室前部的高温气流出口喷出,进入 混合室,鼓风通道中的空气,预热后,经挡体进入混合室,二股气流在混合室内进行第二次 热交换,因此热量被充分利用,热效率高,本实用新型热风出口处的热风最高可达800°C。 [0007] 2、安全性高。以往的热风炉由于其结构特性,必须在负压或微压下运行,而本实用 新型由于设有双层套筒结构,可在高压下运行,使得燃烧充分。鼓风通道中的冷风在热交换 的同时,也起到冷却内筒壁的作用,防止内筒氧化腐蚀。
[0008] 3、热风质量稳定。自动燃烧器产生的高温火焰和鼓风机鼓入的冷空气,各自进入 不同的通道,因此在进入混合室以前互不干扰。保证燃烧的稳定,安全可靠,燃烧充分。 [0009] 4、成本低。本实用新型拆卸、安装方便,不需事先用耐火材料砌成炉体,需要拆移 时,只需将电源切断即可再次安装利用,节约成本。
[0010] 5、温度稳定,生产效率高。本实用新型金属结构和直热方式,升温速度快,生产效 率高。鼓风通道和混合室之间的的挡板可以起到搅拌的作用,经鼓风通道进入混合室的预热冷空气,经过挡板时,旋转进入混合室,进行第一步搅拌,在混合室内,燃烧室内的高温烟 气和经鼓风通道进入混合室的预热冷空气进行第二次混合,在热风出口处设置扇叶,使得 混合后的热风进入下一环节时,被第三次搅拌,使得热风温度均匀。另外燃烧室内设置的锥 形挡板,不仅阻挡高温火焰直接喷入混合室,而且由于其锥形,火焰接触挡板后,被折回,从 两侧空隙喷出,增加燃烧面积,使得经出口喷入混合室内的高温烟气温度均匀。 [0011] 6、燃料使用范围宽:本实用新型的自动燃烧器可以使用不同的燃料。如:柴油、燃 料油、天然气、液化气、城市煤气、高炉煤气、沼气、瓦斯气,秸秆等。不仅可以废物利用,同时 改善了对大气的污染。本实用新型热风输出质量好,无颗粒物,温度均匀,风量稳定,适用于 干燥,涂装,烤漆,高温蒸馏,硫化等行业。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图; [0013] 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
[0014] 如图1〜图2所示, 一种全自动自冷直热式热风炉,包括自动燃烧器1和鼓风机2, 主体3内设有双层套筒结构,内筒4的内腔构成燃烧室,燃烧室前部设有高温气流出口 ,外 筒5与内筒4之间的空腔构成鼓风通道,混合室6与燃烧室和鼓风通道相通,鼓风通道与混 合室6之间设有挡板7,自动燃烧器1通过管道与燃烧室相通,内筒4内设有锥形挡体8,鼓 风机2与鼓风通道相通,主体3上设有热风出口 9,热风出口 9的一端设有扇叶10。 [0015] 本实用新型的工作原理是:自动燃烧器产生的高温火焰由管道喷入燃烧室,将筒 壁加热,被锥形挡体阻挡,折回,经空隙继续向前喷出,经燃烧室前部的高温气流出口喷入 混合室;鼓风机将冷空气打入鼓风通道内,冷空气在高速经过鼓风通道时,一方面与内筒壁 换热, 一方面将内筒壁冷却,预热后,经挡板搅拌后,进入混合室,与高温烟气,进一步换热, 混合均匀,经过旋转扇叶的搅动,继续混合均匀,稳定的热风由热风出口输出进入下一循 环。

Claims (2)

  1. 一种全自动自冷直热式热风炉,包括自动燃烧器(1)和鼓风机(2),其特征在于主体(3)内设有双层套筒,内筒(4)的内腔构成燃烧室,燃烧室前部设有高温气流出口,外筒(5)与内筒(4)之间的空腔构成鼓风通道,混合室(6)与燃烧室和鼓风通道相通,鼓风通道与混合室(6)之间设有挡板(7),自动燃烧器(1)通过管道与燃烧室相通,内筒(4)内设有锥形挡体(8),鼓风机(2)与鼓风通道相通,主体(3)上设有热风出口(9),热风出口(9)的一端设有扇叶(10)。
  2. 2. 按照权利要求l所述的全自动自冷直热式热风炉,其特征在于所述的主体(3)为保温层o
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GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shiyan Yuan Sheng burner Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: Yan Mingyu

Contract record no.: 2012420000085

Denomination of utility model: Full-automatic self-cooing direct heating type hot-blast stove

Granted publication date: 20100428

License type: Exclusive License

Record date: 20120713

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100428

Termination date: 20140730

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