CN201443867U - 全自动自冷直热式热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动自冷直热式热风炉。采用的技术方案是：包括自动燃烧器和鼓风机，其特征在于主体内设有双层套筒结构，内筒的内腔构成燃烧室，燃烧室前部设有高温气流出口，外筒与内筒之间的空腔构成鼓风通道，混合室与燃烧室和鼓风通道相通，鼓风通道与混合室之间设有挡板，自动燃烧器通过管道与燃烧室相通，内筒内设有锥形挡体，鼓风机与鼓风通道相通，主体上设有热风出口，热风出口的一端设有扇叶。本实用新型热效率高，安全性高，热风质量稳定，成本低，温度稳定，生产效率高，燃料使用范围宽，环保。

Description

全自动自冷直热式热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉，具体地涉及一种全自动自冷直热式热风炉。
背景技术
目前在干燥领域，如涂装，烤漆，高温蒸馏，硫化等行业，干燥时，大都采用直热式热风炉，它首先要用耐火材料砌成炉体，整个炉体内腔构成燃烧室，自动燃烧器将高温火焰，鼓风机将冷空气同时喷入炉体内，混合后经热风出口排出，将物质干燥。存在的问题是：一是，热损失较大，由于炉体本身吸热，然后与外部空气热交换，将热量损失掉，热损失较大，一般热风出口温度达到250℃，如需要更高温度要求时，则需要更好的耐火材料，增加了成本；二是，互相干扰，由于冷空气和热的火焰同时进入一个炉体内，互相干扰，影响燃烧的充分性；三是，成本高，由于需要使用耐火材料砌成炉体，不可拆移，一旦不需要时，无法再次利用，造成浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种热损失小，可以自冷却，安全性高的全自动自冷直热式热风炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动自冷直热式热风炉，包括自动燃烧器和鼓风机，其特征在于主体内设有双层套筒结构，内筒的内腔构成燃烧室，燃烧室前部设有高温气流出口，外筒与内筒之间的空腔构成鼓风通道，混合室与燃烧室和鼓风通道相通，鼓风通道与混合室之间设有挡板，自动燃烧器通过管道与燃烧室相通，内筒内设有锥形挡体，鼓风机与鼓风通道相通，主体上设有热风出口，热风出口的一端设有扇叶。
本实用新型的有益效果是：
1、热效率高。由于设置成双层套筒结构，高温火焰在燃烧室内充分燃烧，筒壁被加热与鼓风通道中的冷空气第一次换热，高温烟气经燃烧室前部的高温气流出口喷出，进入混合室，鼓风通道中的空气，预热后，经挡体进入混合室，二股气流在混合室内进行第二次热交换，因此热量被充分利用，热效率高，本实用新型热风出口处的热风最高可达800℃。
2、安全性高。以往的热风炉由于其结构特性，必须在负压或微压下运行，而本实用新型由于设有双层套筒结构，可在高压下运行，使得燃烧充分。鼓风通道中的冷风在热交换的同时，也起到冷却内筒壁的作用，防止内筒氧化腐蚀。
3、热风质量稳定。自动燃烧器产生的高温火焰和鼓风机鼓入的冷空气，各自进入不同的通道，因此在进入混合室以前互不干扰。保证燃烧的稳定，安全可靠，燃烧充分。
4、成本低。本实用新型拆卸、安装方便，不需事先用耐火材料砌成炉体，需要拆移时，只需将电源切断即可再次安装利用，节约成本。
5、温度稳定，生产效率高。本实用新型金属结构和直热方式，升温速度快，生产效率高。鼓风通道和混合室之间的的挡板可以起到搅拌的作用，经鼓风通道进入混合室的预热冷空气，经过挡板时，旋转进入混合室，进行第一步搅拌，在混合室内，燃烧室内的高温烟气和经鼓风通道进入混合室的预热冷空气进行第二次混合，在热风出口处设置扇叶，使得混合后的热风进入下一环节时，被第三次搅拌，使得热风温度均匀。另外燃烧室内设置的锥形挡板，不仅阻挡高温火焰直接喷入混合室，而且由于其锥形，火焰接触挡板后，被折回，从两侧空隙喷出，增加燃烧面积，使得经出口喷入混合室内的高温烟气温度均匀。
6、燃料使用范围宽：本实用新型的自动燃烧器可以使用不同的燃料。如：柴油、燃料油、天然气、液化气、城市煤气、高炉煤气、沼气、瓦斯气，秸秆等。不仅可以废物利用，同时改善了对大气的污染。本实用新型热风输出质量好，无颗粒物，温度均匀，风量稳定，适用于干燥，涂装，烤漆，高温蒸馏，硫化等行业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1～图2所示，一种全自动自冷直热式热风炉，包括自动燃烧器1和鼓风机2，主体3内设有双层套筒结构，内筒4的内腔构成燃烧室，燃烧室前部设有高温气流出口，外筒5与内筒4之间的空腔构成鼓风通道，混合室6与燃烧室和鼓风通道相通，鼓风通道与混合室6之间设有挡板7，自动燃烧器1通过管道与燃烧室相通，内筒4内设有锥形挡体8，鼓风机2与鼓风通道相通，主体3上设有热风出口9，热风出口9的一端设有扇叶10。
本实用新型的工作原理是：自动燃烧器产生的高温火焰由管道喷入燃烧室，将筒壁加热，被锥形挡体阻挡，折回，经空隙继续向前喷出，经燃烧室前部的高温气流出口喷入混合室；鼓风机将冷空气打入鼓风通道内，冷空气在高速经过鼓风通道时，一方面与内筒壁换热，一方面将内筒壁冷却，预热后，经挡板搅拌后，进入混合室，与高温烟气，进一步换热，混合均匀，经过旋转扇叶的搅动，继续混合均匀，稳定的热风由热风出口输出进入下一循环。

Claims (2)

1.一种全自动自冷直热式热风炉，包括自动燃烧器(1)和鼓风机(2)，其特征在于主体(3)内设有双层套筒，内筒(4)的内腔构成燃烧室，燃烧室前部设有高温气流出口，外筒(5)与内筒(4)之间的空腔构成鼓风通道，混合室(6)与燃烧室和鼓风通道相通，鼓风通道与混合室(6)之间设有挡板(7)，自动燃烧器(1)通过管道与燃烧室相通，内筒(4)内设有锥形挡体(8)，鼓风机(2)与鼓风通道相通，主体(3)上设有热风出口(9)，热风出口(9)的一端设有扇叶(10)。
2.按照权利要求1所述的全自动自冷直热式热风炉，其特征在于所述的主体(3)为保温层。
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Denomination of utility model: Full-automatic self-cooing direct heating type hot-blast stove

Granted publication date: 20100428

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Record date: 20120713

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Granted publication date: 20100428

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