CN108588702A - 一种钝化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钝化处理装置，包括钝化池，所述钝化池顶部一侧设有进料皮带，所述进料皮带一侧下方设有倾斜进料板，所述倾斜进料板底部伸入到所述钝化池内，所述钝化池内设有传动皮带，所述传动皮带外侧连接有推料板，所述传动皮带一侧设于所述钝化池外部，所述钝化池一侧设有提升皮带，所述提升皮带上连接有提升料斗，所述钝化池一侧底部设有底板，所述底板顶部一侧设有集液槽，所述底板顶部另一侧设有出料皮带与烘干箱，所述出料皮带穿过所述烘干箱，本发明操作方便省力，自动化程度高，能实现自动钝化、卸料和连续工作的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种钝化处理装置，属于钝化处理领域。
背景技术
钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。现有技术中，进行钝化处理时，通常将钝化液倒入溶剂槽中，然后通过人工将工件放入钝化液中浸泡，处理完毕后再由人工取出，因此，使用钝化设备时，工人的劳动强度大，另外，现有的钝化设备消耗的钝化液较多，使用时的物料成本比较高。
发明内容
本发明提出一种钝化处理装置，解决了现有技术进行钝化处理时，通常将钝化液倒入溶剂槽中，然后通过人工将工件放入钝化液中浸泡，处理完毕后再由人工取出，因此，使用钝化设备时，工人的劳动强度大，另外，现有的钝化设备消耗的钝化液较多，使用时的物料成本比较高的问题，本发明将待钝化的工件通过进料皮带送入倾斜进料板，通过倾斜进料板进入到钝化池内的传动皮带上，并被推料板推动，待钝化结束后，传动皮带移动，推料板推着工件离开钝化池，并落到提升料斗上，并通过重力作用排出一部分工件上残留的钝化液，钝化液通过提升料斗底部设置的通孔落到集液槽内被收集，同时工件随着提升料斗进入提升皮带另一侧，并落入出料皮带上，最后随着出料皮带进入烘干箱被烘干，操作方便省力，自动化程度高，能实现自动钝化、卸料和连续工作的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种钝化处理装置，包括钝化池，所述钝化池顶部一侧设有进料皮带，所述进料皮带一侧下方设有倾斜进料板，所述倾斜进料板底部伸入到所述钝化池内，所述钝化池内设有传动皮带，所述传动皮带外侧连接有推料板，所述传动皮带一侧设于所述钝化池外部，所述钝化池一侧设有提升皮带，所述提升皮带上连接有提升料斗，所述钝化池一侧底部设有底板，所述底板顶部一侧设有集液槽，所述底板顶部另一侧设有出料皮带与烘干箱，所述出料皮带穿过所述烘干箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推料板的长度与所述传动皮带的宽度相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动皮带位于所述倾斜进料板的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述提升料斗的数量为两个，且所述提升料斗底部设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集液槽与所述出料皮带均位于所述提升皮带的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料皮带、所述传动皮带、所述提升皮带与所述出料皮带一侧均连接有驱动电机。
本发明所达到的有益效果是：本发明将待钝化的工件通过进料皮带送入倾斜进料板，通过倾斜进料板进入到钝化池内的传动皮带上，并被推料板推动，待钝化结束后，传动皮带移动，推料板推着工件离开钝化池，并落到提升料斗上，并通过重力作用排出一部分工件上残留的钝化液，钝化液通过提升料斗底部设置的通孔落到集液槽内被收集，同时工件随着提升料斗进入提升皮带另一侧，并落入出料皮带上，最后随着出料皮带进入烘干箱被烘干，操作方便省力，自动化程度高，能实现自动钝化、卸料和连续工作的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的倾斜进料板俯视图。
图中：1、钝化池；2、进料皮带；3、倾斜进料板；4、传动皮带；5、推料板；6、提升皮带；7、提升料斗；8、底板；9、集液槽；10、出料皮带；11、烘干箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种钝化处理装置，包括钝化池1，所述钝化池1顶部一侧设有进料皮带2，所述进料皮带2一侧下方设有倾斜进料板3，所述倾斜进料板3底部伸入到所述钝化池1内，所述钝化池1内设有传动皮带4，所述传动皮带4外侧连接有推料板5，所述传动皮带4一侧设于所述钝化池1外部，所述钝化池1一侧设有提升皮带6，所述提升皮带6上连接有提升料斗7，所述钝化池1一侧底部设有底板8，所述底板8顶部一侧设有集液槽9，所述底板8顶部另一侧设有出料皮带10与烘干箱11，所述出料皮带10穿过所述烘干箱11。
所述推料板5的长度与所述传动皮带4的宽度相同，推料板5用来推动待钝化的工件，所述传动皮带4位于所述倾斜进料板3的下方，待钝化的工件通过进料皮带2送入倾斜进料板3，通过倾斜进料板3进入到钝化池1内的传动皮带4上，所述提升料斗7的数量为两个，工件离开钝化池1，并落到提升料斗7上，且所述提升料斗7底部设有通孔，钝化液通过提升料斗7底部设置的通孔落到集液槽9内被收集，所述集液槽9与所述出料皮带10均位于所述提升皮带6的下方，钝化液落到集液槽9内被收集，所述进料皮带2、所述传动皮带4、所述提升皮带6与所述出料皮带10一侧均连接有驱动电机，进料皮带2、所述传动皮带4、所述提升皮带6与所述出料皮带10均由驱动电机提供动力驱动。
本发明在使用时，将待钝化的工件通过进料皮带2送入倾斜进料板3，通过倾斜进料板3进入到钝化池1内的传动皮带4上，并被推料板5推动，待钝化结束后，传动皮带4移动，推料板5推着工件离开钝化池1，并落到提升料斗7上，并通过重力作用排出一部分工件上残留的钝化液，钝化液通过提升料斗7底部设置的通孔落到集液槽9内被收集，同时工件随着提升料斗7进入提升皮带6另一侧，并落入出料皮带10上，最后随着出料皮带10进入烘干箱11被烘干，操作方便省力，自动化程度高，能实现自动钝化、卸料和连续工作的目的。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钝化处理装置，包括钝化池(1)，其特征在于，所述钝化池(1)顶部一侧设有进料皮带(2)，所述进料皮带(2)一侧下方设有倾斜进料板(3)，所述倾斜进料板(3)底部伸入到所述钝化池(1)内，所述钝化池(1)内设有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)外侧连接有推料板(5)，所述传动皮带(4)一侧设于所述钝化池(1)外部，所述钝化池(1)一侧设有提升皮带(6)，所述提升皮带(6)上连接有提升料斗(7)，所述钝化池(1)一侧底部设有底板(8)，所述底板(8)顶部一侧设有集液槽(9)，所述底板(8)顶部另一侧设有出料皮带(10)与烘干箱(11)，所述出料皮带(10)穿过所述烘干箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钝化处理装置，其特征在于，所述推料板(5)的长度与所述传动皮带(4)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种钝化处理装置，其特征在于，所述传动皮带(4)位于所述倾斜进料板(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种钝化处理装置，其特征在于，所述提升料斗(7)的数量为两个，且所述提升料斗(7)底部设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种钝化处理装置，其特征在于，所述集液槽(9)与所述出料皮带(10)均位于所述提升皮带(6)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钝化处理装置，其特征在于，所述进料皮带(2)、所述传动皮带(4)、所述提升皮带(6)与所述出料皮带(10)一侧均连接有驱动电机。
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