CN205934020U - 钝化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属表面处理设备领域，尤其涉及一种钝化设备，包括底座、壳体和传送带，壳体安装在底座上，传送带安装在壳体内，所述的底座的底部设置有滚轮，底座的两侧各设置有一条滑道，每条滑道内各安装有一个滑块，两个滑块上铰接有扶手，所述的壳体的一端的上侧设置有进料口，另一端的侧面设置有出料口，壳体的下部为不漏水的水槽，水槽内盛满钝化液，壳体的顶部设置有配药箱，配药箱通过加药管与壳体内部连通，所述的加药管上设置有球阀，传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段，所述的进料口设置在水平传送段的来料端的上方，所述的出料口设置在倾斜传送段的上端，所述的水平传送段完全浸在钝化液中。
Description
技术领域
本实用新型属于金属表面处理设备领域，尤其涉及一种钝化设备。
背景技术
钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。现有技术中，进行钝化处理时，通常将钝化液倒入溶剂槽中，然后通过人工将工件放入钝化液中浸泡，处理完毕后再由人工取出。因此，使用射中钝化设备时，工人的劳动强度大。另外，现有的钝化设备消耗的钝化液较多，使用时的物料成本比较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种钝化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种钝化设备，包括底座、壳体和传送带，壳体安装在底座上，传送带安装在壳体内，所述的底座的底部设置有滚轮，底座的两侧各设置有一条滑道，每条滑道内各安装有一个滑块，两个滑块上铰接有扶手，所述的壳体的一端的上侧设置有进料口，另一端的侧面设置有出料口，壳体的下部为不漏水的水槽，水槽内盛满钝化液，壳体的顶部设置有配药箱，配药箱通过加药管与壳体内部连通，所述的加药管上设置有球阀，传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段，所述的出料口设置在倾斜传送段的上端，所述的水平传送段完全浸在钝化液中，所述的倾斜传送段的下部浸在钝化液中，传送带通过被动轮、中间轮和主动轮安装在壳体内，所述的壳体的顶部还设置有风机，风机的出风口穿过壳体后与传送带的倾斜传送段垂直相对。
所述的底座的一端设置有用于支撑扶手的扶手托架，另一端设置有牵引环。
所述的进料口处设置有缓冲板，所述的出料口处设置有滑槽。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用传送带机构，使用时，只需将工件人工放入，便可等待处理完成，而无需人工取出工件，从而大大减轻了工人的劳动强度。
2、本实用新型在壳体的顶部设置了风机，风机可将刚刚离开钝化液的工件表面的钝化液吹掉，使这部分钝化液再次回到水槽中，而现有技术中这部分钝化液是被工件带出并浪费掉的，因此，本实用新型起到的节约钝化液的作用，从而节省了物料成本。
3、本实用新型设置的配药箱，可用于调配钝化液，调配完毕后，将球阀打开即可对壳体内的钝化液进行适量补充，使得补充钝化液的操作极为方便。
4、扶手、牵引环和滚轮的设置使得本实用新型的移动变得更容易，可移动性大大提高。
5、缓冲板的设置，可避免工件对传送带的直接冲击，从而减缓了传送带的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-扶手，2-扶手托架，3-滑道，4-底座，5-水平传送段，6-中间轮，7-倾斜传送段，8-牵引环，9-出料口，10-主动轮，11-出风口，12-风机，13-配药箱，14-球阀，15-加药管，16-壳体，17-被动轮，18-缓冲板。
实施例：
本实施例包括底座4、壳体16和传送带，壳体16安装在底座4上，传送带安装在壳体16内，所述的底座4的底部设置有滚轮，底座4的两侧各设置有一条滑道3，每条滑道3内各安装有一个滑块(图中未示出)，两个滑块上铰接有扶手1，所述的壳体16的一端的上侧设置有进料口，另一端的侧面设置有出料口，壳体16的下部为不漏水的水槽，水槽内盛满钝化液，壳体16的顶部设置有配药箱13，配药箱13通过加药管15与壳体16内部连通，所述的加药管15上设置有球阀14，传送带包括水平传送段5和倾斜传送段7两个区段，所述的出料口设置在倾斜传送段7的上端，所述的水平传送段5完全浸在钝化液中，所述的倾斜传送段7的下部浸在钝化液中，传送带通过被动轮17、中间轮6和主动轮10安装在壳体16内，所述的壳体16的顶部还设置有风机12，风机12的出风口11穿过壳体16后与传送带的倾斜传送段7垂直相对。
所述的底座44的一端设置有用于支撑扶手1的扶手托架2，另一端设置有牵引环8。所述的进料口处设置有缓冲板18，所述的出料口处设置有滑槽9。
本实用新型采用传送带机构，使用时，只需将工件人工放入，便可等待处理完成，而无需人工取出工件，从而大大减轻了工人的劳动强度。本实用新型在壳体16的顶部设置了风机12，风机12可将刚刚离开钝化液的工件表面的钝化液吹掉，使这吹落部分钝化液再次回到水槽中，而现有技术中这部分钝化液是被工件带出并浪费掉的，因此，本实用新型起到的节约钝化液的作用，从而节省了物料成本。本实用新型设置的配药箱13，可用于调配钝化液，调配完毕后，将球阀14打开即可对壳体16内的钝化液进行适量补充，使得补充钝化液的操作极为方便。扶手1、牵引环8和滚轮的设置使得本实用新型的移动变得更容易，可移动性大大提高。缓冲板18的设置，可避免工件对传送带的直接冲击，从而减缓了传送带的损坏。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钝化设备，其特征在于：包括底座、壳体和传送带，壳体安装在底座上，传送带安装
在壳体内，所述的底座的底部设置有滚轮，底座的两侧各设置有一条滑道，每条滑道内各安装有一个滑块，两个滑块上铰接有扶手，所述的壳体的一端的上侧设置有进料口，另一端的侧面设置有出料口，壳体的下部为不漏水的水槽，水槽内盛满钝化液，壳体的顶部设置有配药箱，配药箱通过加药管与壳体内部连通，所述的加药管上设置有球阀，传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段，所述的出料口设置在倾斜传送段的上端，所述的水平传送段完全浸在钝化液中，所述的倾斜传送段的下部浸在钝化液中，传送带通过被动轮、中间轮和主动轮安装在壳体内，所述的壳体的顶部还设置有风机，风机的出风口穿过壳体后与传送带的倾斜传送段垂直相对。
2.根据权利要求1所述的一种钝化设备，其特征在于：所述的底座的一端设置有用于支撑扶手的扶手托架，另一端设置有牵引环。
3.根据权利要求1所述的一种钝化设备，其特征在于：所述的进料口处设置有缓冲板，所述的出料口处设置有滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620925493.4U CN205934020U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 钝化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620925493.4U CN205934020U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 钝化设备 |
Publications (1)
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| CN205934020U true CN205934020U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57951158
Family Applications (1)
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| CN201620925493.4U Expired - Fee Related CN205934020U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 钝化设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205934020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588702A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-28 | 南通波涛化工有限公司 | 一种钝化处理装置 |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620925493.4U patent/CN205934020U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108588702A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-28 | 南通波涛化工有限公司 | 一种钝化处理装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20170823 |