CN214494999U - 一种胶带输送机转载点溜槽 - Google Patents
一种胶带输送机转载点溜槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214494999U CN214494999U CN202120518756.0U CN202120518756U CN214494999U CN 214494999 U CN214494999 U CN 214494999U CN 202120518756 U CN202120518756 U CN 202120518756U CN 214494999 U CN214494999 U CN 214494999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- conveyor
- belt conveyor
- transfer point
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种胶带输送机转载点溜槽,包括来料输送机,与来料输送机衔接的接料输送机;来料输送机的输出端设置有机头罩,机头罩通过支架设置于土建楼板上,机头罩上部开设有观察窗口,机头罩下部连接有上大、下小的锥形料斗,锥形料斗左侧沿来料输送机方向延伸,锥形料斗底部连接有倾斜设置的上段溜槽,上段溜槽底部连接有下段溜槽,下段溜槽上部横向水平设置,下段溜槽下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,下段溜槽底部连接接料输送机的导料槽;本实用新型适用于来料输送机和接料输送机非平行和垂直的布置形式,简单实用易于制作,避免了物料对转载点溜槽的直接冲击和摩擦且有效防止物料飞溅和抑制粉尘向上扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜槽装置技术领域,尤其涉及一种胶带输送机转载点溜槽。
背景技术
胶带输送机在散料装卸领域应用广泛,胶带输送机作为一种中转设备为主体设备提供原料。在胶带输送机系统运行过程中,经常需要在转载点处,物料从上方的来料胶带输送机上抛出,落到下方的接料胶带输送机上。但是,目前针对来料胶带输送机和接料胶带输送机非平行和垂直的布置形式,还没有一种适用的易于制作的转载点溜槽,除此之外,还存在物料流冲击导致溜槽磨损,以及物料撞击时产生的粉尘污染环境的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中的不足之处,提供一种简单实用,易于现场制作的胶带输送机转载点溜槽。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种胶带输送机转载点溜槽,包括来料输送机,与来料输送机衔接的接料输送机;来料输送机的输出端设置有机头罩,机头罩通过支架设置于土建楼板上,机头罩上部开设有观察窗口,机头罩下部连接有上大、下小的锥形料斗,锥形料斗左侧沿来料输送机方向延伸,锥形料斗底部连接有倾斜设置的上段溜槽,上段溜槽底部连接有下段溜槽,下段溜槽上部横向水平设置,下段溜槽下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,下段溜槽底部连接接料输送机的导料槽。
进一步地,上段溜槽的上部接口为一端高一端低的倾斜设置,上段溜槽的下部接口形状为矩形。
进一步地,下段溜槽的上部接口形状为矩形。
进一步地,上段溜槽和下段溜槽的内侧壁上分别设置有耐磨抗腐蚀层。
进一步地,耐磨抗腐蚀层采用结构陶瓷制成。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型适用于来料输送机和接料输送机非平行和垂直的布置形式,简单实用易于现场工人制作;通过在来料输送机的输出端设置机头罩,防止物料飞溅和抑制粉尘向上扩散;物料通过锥形料斗进入上段溜槽,避免了物料对上段溜槽的直接冲击和摩擦,上大下小的锥形料斗左侧沿来料输送机方向延伸,该结构设计便于承接来料输送机输出端的物料;通过将上段溜槽倾斜设置,从而对物料的能量进行缓冲,减少冲击;下段溜槽的上部横向水平设置,便于和上段溜槽下部衔接,减少空间结构;下段溜槽下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,下段溜槽底部连接接料输送机的导料槽,该结构设计能够扩大接料输送机的导料槽宽度,便于承接上段溜槽的物料。
2、通过在上段溜槽和下段溜槽的内侧壁上设置采用结构陶瓷制成的耐磨抗腐蚀层,有效降低物料流冲击力对上段溜槽和下段溜槽的磨损,大大提高了转载点溜槽的使用寿命。
3、通过设置观察窗口,可实时监测转载点物料输送情况,出现物料堵塞情况能够及时处理。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1来料输送机、2接料输送机、3机头罩、4支架、5土建楼板、6观察窗口、7锥形料斗、8上段溜槽、9下段溜槽、10导料槽。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的一种胶带输送机转载点溜槽,包括来料输送机1,与来料输送机1衔接的接料输送机2,来料输送机1的输出端设置有机头罩3,机头罩3通过支架4设置于土建楼板5上,机头罩3上部开设有观察窗口6,机头罩3下部连接有上大、下小的锥形料斗7,锥形料斗7左侧沿来料输送机1方向延伸,锥形料斗7底部连接有倾斜设置的上段溜槽8,上段溜槽8底部连接有下段溜槽9,下段溜槽9上部横向水平设置,下段溜槽9下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,下段溜槽9底部连接接料输送机2的导料槽10。
上段溜槽8的上部接口为一端高一端低的倾斜设置,上段溜槽8的下部接口形状为矩形。
下段溜槽9的上部接口形状为矩形。
上段溜槽8和下段溜槽9的内侧壁上分别设置有耐磨抗腐蚀层。
耐磨抗腐蚀层采用结构陶瓷制成。
本实用新型工作时,物料从来料输送机1的输出端抛出后,落入锥形料斗7内,从而避免了物料对转载点溜槽的直接冲击和摩擦,物料通过锥形料斗7进入上段溜槽8,上大下小的锥形料斗7左侧沿来料输送机1方向延伸,该结构设计便于承接来料输送机1输出端的物料;之后物料落入倾斜设置的上段溜槽8内,再一次对物料的能量进行缓冲,减少冲击;然后物料经过下段溜槽9落入接料输送机2的导料槽10内,下段溜槽9的上部横向水平设置,便于和上段溜槽8下部衔接,减少空间结构,下段溜槽9下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,该结构设计能够扩大接料输送机2的导料槽10宽度,便于承接上段溜槽8的物料;通过在来料输送机1的输出端设置机头罩3,防止物料飞溅和抑制粉尘向上扩散;本实用新型装置简单实用,易于实现,对现有溜槽进行改造也十分方便,更换成本也较低,适用于来料输送机和接料输送机非平行和垂直的布置形式。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种胶带输送机转载点溜槽,其特征在于:包括来料输送机(1),与来料输送机(1)衔接的接料输送机(2);来料输送机(1)的输出端设置有机头罩(3),机头罩(3)通过支架(4)设置于土建楼板(5)上,机头罩(3)上部开设有观察窗口(6),机头罩(3)下部连接有上大、下小的锥形料斗(7),锥形料斗(7)左侧沿来料输送机(1)方向延伸,锥形料斗(7)底部连接有倾斜设置的上段溜槽(8),上段溜槽(8)底部连接有下段溜槽(9),下段溜槽(9)上部横向水平设置,下段溜槽(9)下部截面为梯形结构,且梯形结构的上边长度大于下边长度,下段溜槽(9)底部连接接料输送机(2)的导料槽(10)。
2.根据权利要求1所述的胶带输送机转载点溜槽,其特征在于:所述上段溜槽(8)的上部接口为一端高一端低的倾斜设置,上段溜槽(8)的下部接口形状为矩形。
3.根据权利要求1或2所述的胶带输送机转载点溜槽,其特征在于:所述下段溜槽(9)的上部接口形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的胶带输送机转载点溜槽,其特征在于:所述上段溜槽(8)和所述下段溜槽(9)的内侧壁上分别设置有耐磨抗腐蚀层。
5.根据权利要求4所述的胶带输送机转载点溜槽,其特征在于:所述耐磨抗腐蚀层采用结构陶瓷制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120518756.0U CN214494999U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种胶带输送机转载点溜槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120518756.0U CN214494999U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种胶带输送机转载点溜槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214494999U true CN214494999U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78198427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120518756.0U Active CN214494999U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种胶带输送机转载点溜槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214494999U (zh) |
-
2021
- 2021-03-11 CN CN202120518756.0U patent/CN214494999U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110607408A (zh) | 一种高炉用废钢料添加装置及添加方法 | |
CN214494999U (zh) | 一种胶带输送机转载点溜槽 | |
CN213264732U (zh) | 一种覆盖剂加料装置 | |
CN211282950U (zh) | 高炉废钢上料及加料系统 | |
CN203856209U (zh) | 一种长距离缓坡度混凝土输送装置 | |
CN210150347U (zh) | 一种适用于矿山石料装车的落料系统 | |
CN104315853A (zh) | 一种电炉炉料的上料输送装置 | |
CN202481721U (zh) | 一种防混料检测装置 | |
CN102849471B (zh) | 具有指示装置的供料自卸车卸料系统 | |
CN210826218U (zh) | 一种高炉用废钢料添加装置 | |
CN210392970U (zh) | 一种斗轮堆取料机的中继皮带尾部料斗系统 | |
CN210795107U (zh) | 一种散装机 | |
CN210709726U (zh) | 推车轮子输送装置 | |
CN211412634U (zh) | 一种清除矿粉中大块异物的装置 | |
CN208361416U (zh) | 一种矿石粉料提升装置 | |
CN205240769U (zh) | 一种卸料车刮板输送机 | |
CN106282479B (zh) | 转炉干法除尘粗灰的输送方法 | |
CN218968285U (zh) | 一种降低袋装水泥扬尘的下料装置 | |
CN214455237U (zh) | 一种定量除尘装车装置 | |
CN221796032U (zh) | 一种斗式提升机 | |
CN218289395U (zh) | 一种具有清理堵塞结构的沥青骨料进料装置 | |
CN215213586U (zh) | 箕斗井井底粉矿回收系统 | |
CN214732815U (zh) | 一种车船直装的散货装卸装置 | |
CN212862953U (zh) | 玻璃生产用砂岩上料系统 | |
CN216072207U (zh) | 一种高炉水渣火车运输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |