CN205932237U - 一种炒米自动化浸泡流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炒米自动化浸泡流水线，包括机架、安装于机架一侧的提升机构、固定安装于机架上的多个浸泡桶、设置于机架上的输运小车、输送机,提升机构用于将炒米向上提升并送入输送小车中，输运小车可水平移动输运炒米，浸泡桶接收输送小车的炒米并向下送出炒米至输送机上，输送机将炒米经浸泡后的炒米送出流水线，且提升机构包括支座、第一输送带、输送电机，第一输送带具有坡度，上沿输运的方向均匀排列安装有多个挡块，相邻挡块间形成用以容纳炒米的料区。其技术方案能够方便的完成炒米浸泡及输运的操作流程，自动化程度高，能减轻操作人员的工作负担，且能够有效避免浸泡操作中的人为污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其涉及一种炒米自动化浸泡流水线。
背景技术
随着经济的发展，人们对食品的需求质量越来越高，同时节能、减少能源消耗的意识也逐渐提高，对于部分食品如豌豆、花生等蔬菜而言，除了作为生鲜食品外，还通常作为加工后的零食进行食用。通常，在食品加工流水线中，需要对生鲜的食品进行浸泡、去壳、脱水、烘干、冷却等等一系列的步骤，尤其是对于炒米、豆类等等食品的物料加工流水线中，需要依次进行各个步骤。
而目前，就浸泡工艺而言，常采用的方式是利用一个浸泡桶或罐体，整体由钢质桶体构成，底部设有出料口和封板，需要浸泡时先将豆子等物料装在该罐体内，随后装满水便可开始浸泡，然后等浸泡完成后再取出进行下一步骤。在这样的操作中，操作人员首先需要将物料人工送上高度较大的浸泡桶内，浸泡后再人工完成出料操作，操作人员的工作负担较大，且难以避免浸泡操作中的人为污染的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够自动化完成炒米浸泡操作并避免浸泡操作中的人为污染问题的炒米自动化浸泡流水线，以减轻工人的操作负担。
具体技术方案如下：
一种炒米自动化浸泡流水线，包括机架、设置于机架一侧的提升机构、固定安装于机架上的多个浸泡桶、设置于机架上的输运小车、输送机；
其中，于机架上形成有一工作平台，输运小车可在工作平台上水平移动，提升机构用于将炒米向上提升至工作平台左侧的上方，并在输运小车移动至工作平台左侧时将炒米送入输运小车中；
提升机构包括支座、安装于支座上的第一输送带、安装于支座一侧并驱动第一输送带运转的输送电机，且第一输送带具有坡度，于第一输送带上沿输运的方向均匀排列安装有多个挡块，每两个相邻的挡块间形成一个用以容纳炒米的料区；
输运小车上安装有控制其水平移动的控制器和驱动电机，且输运小车上形成有用以容纳炒米的料仓，料仓的底部具有开口并设置有用以控制开口启闭的开关机构，控制器电连驱动电机和开关机构；
多个浸泡桶依次排布于工作平台的下方，输送机设置于浸泡桶的正下方，输运小车输送炒米并由开口处向下将炒米送入浸泡桶内，浸泡桶的底部具有封板，用以打开封板后将浸泡后的炒米由浸泡桶的底部向下落入输送机上并输出流水线。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，挡块沿背离第一输送带输运的方向内凹并形成凹槽。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，于支座上位于第一输送带两侧的位置分别安装有挡板。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，每两个相邻的挡块的侧边间均布置有弹性布料。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，位于第一输送带的进料端的上方固定安装有用以送入炒米的进料器，位于第一输送带的出料端的下方固定安装有储料器，且储料器底部的出口位于工作平台的上方，储料器的底部还设置有用以控制出口打开或关闭的阀门。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，工作平台上安装有导轨，输运小车可沿着导轨水平移动。
在本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线中，还具有这样的特征，浸泡桶整体呈漏斗状结构，且浸泡桶的上端安装有分别用以输入热水和冷水的热水管和冷水管，浸泡桶的底端侧壁上安装有用以输出桶内液体的出水管，且于出水管与浸泡桶的内部相接处设置有防止炒米流出的滤网。
上述技术方案的有益效果在于：
(1)炒米自动化浸泡流水线包括机架、设置于机架一侧的提升机构、固定安装于机架上的多个浸泡桶、设置于机架上的输运小车、输送机,提升机构用于将炒米向上提升 并送入输送小车中，输运小车可水平移动输运炒米，浸泡桶接收输送小车的炒米并向下送出炒米至输送机上，输送机将炒米经浸泡后的炒米送出流水线，从而能够方便的完成炒米浸泡及输运的操作流程，自动化程度高，且能够有效避免浸泡操作中的人为污染的问题；
(2)挡块沿背离第一输送带输运的方向内凹并形成凹槽，从而每一挡块本身均构成一个料斗，能够更稳定的输入和输出炒米，防止出现倾泄的情况；
(3)输运小车上安装有用以检测投料口位置的光学传感器以及用以检测料仓内炒米重量的压力传感器，且光学传感器和压力传感器均与控制器相电连，从而实现自动控制的效果；
(4)浸泡桶的上端安装有热水管和冷水管，底端侧壁上安装有出水管，且于出水管与浸泡桶的内部相接处设置有防止炒米流出的滤网，从而便于浸泡炒米时送水和出水的操作，自动化程度高，减轻了工人负担。
附图说明
图1为本实用新型的一种炒米自动化浸泡流水线的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的一种炒米自动化浸泡流水线的实施例中提升机构的结构示意图；
图3为本实用新型的一种炒米自动化浸泡流水线的实施例中输运小车的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至3对本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线作具体阐述。
参阅图1，为一种炒米自动化浸泡流水线的实施例的结构示意图，结合图2，为一种炒米自动化浸泡流水线的实施例中提升机构的结构示意图，以及图3，为一种炒米自动化浸泡流水线的实施例中输运小车的机构示意图，且为清晰显示浸泡流水线的机构特征，部分结构以透视或半剖的方式示出。如图1至图3中所示，本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线包括机架1、设置于机架1一侧的提升机构2、固定安装于机架1上的多个 浸泡桶4、设置于机架1上的输运小车3、输送机5。
其中，于机架1上形成有一工作平台11，输运小车3可在工作平台11上水平移动，提升机构2用于将炒米向上提升至工作平台11左侧的上方，并在输运小车3移动至工作平台11左侧时将炒米送入输运小车3中；提升机构2包括支座21、安装于支座21上的第一输送带22、安装于支座21一侧并驱动第一输送带22运转的输送电机24，且第一输送带22具有坡度，于第一输送带22上沿输运的方向均匀排列安装有多个挡块23，每两个相邻的挡块23间形成一个用以容纳炒米并防止炒米沿坡度向下滑落的料区；输运小车3上安装有控制其水平移动的控制器(图中未示出)和驱动电机31，且输运小车3上形成有用以容纳炒米的料仓32，料仓32的底部具有开口并设置有用以控制开口启闭的开关机构34，控制器电连驱动电机31和开关机构34；多个浸泡桶4依次排布于工作平台11的下方，输送机5设置于浸泡桶4的正下方，输运小车3输送炒米并由开口处向下将炒米送入浸泡桶4内，浸泡桶4的底部具有封板41，用以打开封板41后将浸泡后的炒米由浸泡桶4的底部向下落入输送机5上并输出浸泡流水线，从而能够方便的完成炒米浸泡的操作流程，自动化程度高，且能够有效避免浸泡操作中的人为污染的问题。
在一种优选的实施方式中，具体如图1和图2中所示，其中图2中为体现提升机构中第一输送带22上挡块23的结构，提升机构的部分结构予以省略不以示出，但不应成为其不能实施的理由，且图示的箭头方向为第一输送带22输运的方向。挡块23沿背离第一输送带22输运的方向内凹并形成凹槽26，从而每一挡块23本身均构成一个料斗，能够更稳定的输入和输出炒米，防止出现倾泄的情况。
作为进一步的优选实施方式，于支座21上位于第一输送带22两侧的位置分别安装有一挡板(图中未示出)，从而防止炒米在输运过程中由第一输送带22两侧漏出。进一步的，上述的输送电机24为步进电机。输送电机24通过多个安装于支座21上的辊轴(图中未示出)带动第一输送带22运转。
作为进一步的优选实施方式，具体如图2中所示，每两个相邻的挡块23的侧边间均布置有弹性布料25，进一步防止炒米在输运过程中由侧面露出。且图2中为清晰显示第一输送带22机构的目的，仅示出了其中一对相邻挡块23间的弹性布料25。
在一种优选的实施方式中，具体如图1和图3中所示，工作平台11上安装有导轨(图中未示出)，输运小车3可沿着导轨水平移动。进一步的，工作平台11上于每一浸泡桶 4的正上方均开设有投料口(图中未示出)，用以便于炒米经由输运小车3的开口处通过投料口投入浸泡桶4中。进一步的，浸泡桶4的上端敞口设置，投料口与浸泡桶4的内部通过输送管相连通。且优选的，上述的开关机构34为蝶阀，且蝶阀通过一阀门执行器35与控制器相电连，从而实现在预设位置上自动开启开关机构34输出炒米至浸泡桶4中，并在输出足量炒米后自动移至下一浸泡桶4的上方重复投放炒米的操作。显然，输运小车3上还安装有用以检测投料口位置的光学传感器以及用以检测料仓32内炒米重量的压力传感器，且光学传感器和压力传感器均与控制器相电连，从而实现自动控制的效果。且值得指出的是，本实施例中采用了蝶阀作为开关机构34，但同样可以以其他阀类结构实现，或者其他类似的机械式开关结构实现，不应局限于此。
作为进一步的优选实施方式中，浸泡桶4整体呈漏斗状结构，且浸泡桶4的上端安装有分别用以输入热水和冷水的热水管和冷水管，浸泡桶4的底端侧壁上安装有用以输出桶内液体的出水管，且于出水管与浸泡桶4的内部相接处设置有防止炒米流出的滤网。从而便于浸泡炒米时送水和出水的操作，自动化程度高，减轻了工人负担。
在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，输送机5由基座51、安装于基座51上的第二输送带52构成，且第二输送带52由安装于第二输送带52一侧的输运电机53驱动运转，第二输送带52位于浸泡桶4的正下方，用以接收经浸泡后的炒米并输出流水线。本实施例中，第二输送带52为帆布输送带，但不局限于此。
作为进一步的优选实施方式，位于第一输送带22的进料端的上方固定安装有用以送入炒米的进料器6，位于第一输送带22的出料端的下方固定安装有储料器8，且储料器8底部的出口位于工作平台11的上方，储料器8底部还设置有用以控制出口打开或关闭的阀门71。进一步的，阀门与输运小车上的控制器通过执行器相电连，从而实现统一控制的效果，进一步优选的，控制器与外部终端设备通讯相连，从而在PC等外部终端上可直接控制各结构的运行状态。本实用新型提供的炒米自动化浸泡流水线同样于豆类等食品浸泡加工工艺流水线中，但不局限于此。且上述的炒米仅指需要进行浸泡处理的大米、小米等米类食物，为炒米工艺中的统称名，而不是特指为翻炒加料后的米类食品。
在上述技术方案中，炒米自动化浸泡流水线包括机架1、设置于机架1一侧的提升机构2、固定安装于机架1上的多个浸泡桶4、设置于机架1上的输运小车3、输送机5,提升机构2用于将炒米向上提升并送入输送小车中，输运小车3可水平移动输运炒米， 浸泡桶4接收输送小车的炒米并向下送出炒米至输送机5上，输送机5将炒米经浸泡后的炒米送出流水线，从而能够方便的完成炒米浸泡及输运的操作流程，自动化程度高，且能够有效避免浸泡操作中的人为污染的问题；挡块23沿背离第一输送带22输运的方向内凹并形成凹槽26，从而每一挡块23本身均构成一个料斗，能够更稳定的输入和输出炒米，防止出现倾泄的情况；输运小车3上安装有用以检测投料口位置的光学传感器以及用以检测料仓32内炒米重量的压力传感器，且光学传感器和压力传感器均与控制器相电连，从而实现自动控制的效果；浸泡桶4的上端安装有热水管和冷水管，底端侧壁上安装有出水管，且于出水管与浸泡桶4的内部相接处设置有防止炒米流出的滤网，从而便于浸泡炒米时送水和出水的操作，自动化程度高，减轻了工人负担。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，包括机架(1)、设置于所述机架(1)一侧的提升机构(2)、固定安装于所述机架(1)上的多个浸泡桶(4)、设置于所述机架(1)上的输运小车(3)、输送机(5)；
其中，于所述机架(1)上形成有一工作平台(11)，所述输运小车(3)可在所述工作平台(11)上水平移动，所述提升机构(2)用于将炒米向上提升至所述工作平台(11)左侧的上方，并在所述输运小车(3)移动至所述工作平台(11)左侧时将炒米送入所述输运小车(3)中；
所述提升机构(2)包括支座(21)、安装于所述支座(21)上的第一输送带(22)、安装于所述支座(21)一侧并驱动所述第一输送带(22)运转的输送电机(24)，且所述第一输送带(22)具有坡度，于所述第一输送带(22)上沿输运的方向均匀排列安装有多个挡块(23)，每两个相邻的所述挡块(23)间形成一个用以容纳炒米的料区；
所述输运小车(3)上安装有控制其水平移动的控制器和驱动电机(31)，且所述输运小车(3)上形成有用以容纳炒米的料仓(32)，所述料仓(32)的底部具有开口并设置有用以控制开口启闭的开关机构(34)，所述控制器电连所述驱动电机(31)和所述开关机构(34)；
多个所述浸泡桶(4)依次排布于所述工作平台(11)的下方，所述输送机(5)设置于所述浸泡桶(4)的正下方，所述输运小车(3)输送炒米并由所述开口处向下将炒米送入所述浸泡桶(4)内，所述浸泡桶(4)的底部具有封板(41)，用以打开所述封板(41)后将浸泡后的炒米由所述浸泡桶(4)的底部向下落入所述输送机(5)上并输出流水线。
2.如权利要求1所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，所述挡块(23)沿背离所述第一输送带(22)输运的方向内凹并形成凹槽(26)。
3.如权利要求2所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，于所述支座(21)上位于所述第一输送带(22)两侧的位置分别安装有挡板。
4.如权利要求3所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，每两个相邻的所述挡块(23)的侧边间均布置有弹性布料(25)。
5.如权利要求4所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，位于所述第一输送带(22)的进料端的上方固定安装有用以送入炒米的进料器(6)，位于所述第一输送带(22)的出料端的下方固定安装有储料器(8)，且所述储料器(8)底部的出口位于所述工作平台(11)的上方，所述储料器(8)的底部还设置有用以控制所述出口打开或关闭的阀门(71)。
6.如权利要求5所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，所述工作平台(11)上安装有导轨，所述输运小车(3)可沿着导轨水平移动。
7.如权利要求6所述的炒米自动化浸泡流水线，其特征在于，所述浸泡桶(4)整体呈漏斗状结构，且所述浸泡桶(4)的上端安装有分别用以输入热水和冷水的热水管和冷水管，所述浸泡桶(4)的底端侧壁上安装有用以输出桶内液体的出水管，且于所述出水管与所述浸泡桶(4)的内部相接处设置有防止炒米流出的滤网。
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| CN201620882450.2U CN205932237U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种炒米自动化浸泡流水线 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108477484A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 万世魁 | 用于加工炒米的连续自动化生产线 |
| CN108685023A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-23 | 万世魁 | 一种炒米的生产工艺 |
| CN113371472A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-10 | 浙江中扬立库技术有限公司 | 一种全自动放料系统 |
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2016
- 2016-08-16 CN CN201620882450.2U patent/CN205932237U/zh active Active
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