CN109059556A - 连续式进料布料调节装置及热解炉 - Google Patents

连续式进料布料调节装置及热解炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种连续式进料布料调节装置和热解炉。其中，连续式进料布料调节装置包括布料机构和第一传输机构；所述布料机构包括壳体、布料板、推杆、驱动部件，所述布料板的一端固定于所述壳体的内表面上，所述布料板的另一端与所述推杆连接，所述推杆穿过所述壳体与所述驱动部件连接，所述驱动部件驱动所述推杆向前或向后移动以改变所述布料板的倾斜度；所述第一传输机构包括传输带，所述布料机构的出料口位于所述传输带的上方，用于将物料分布至所述传输带上。可确保物料分布均匀的同时还可控制进料的速率。本发明提出的热解炉包括上述连续式进料布料调节装置。

Description

连续式进料布料调节装置及热解炉
技术领域
本发明涉及工业炉进料布料技术领域，特别是涉及一种连续式进料布料调节装置及热解炉。
背景技术
热解炉属于连续式热处理炉的一种，主要应用于粉末冶金行业。热解炉的进料系统中通过传动轮等传动运行系统将物料运输至热解炉中，通过传动轮等传动运行系统实现物料在热解炉中的运行。但物料在传动运行系统上存在分布不均匀的情况，且因为进料速率不可控，导致不能适应不同生产工艺和不同进料物料特征，进而不能保证热解反应充分。
发明内容
为了解决上述物料分布不均匀且进料速率不可控的技术问题，本发明提出一种连续式进料布料调节装置及热解炉。
本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
本发明提出一种连续式进料布料调节装置，包括布料机构和第一传输机构；
所述布料机构包括壳体、布料板、推杆、驱动部件，所述布料板的一端固定于所述壳体的内表面上，所述布料板的另一端与所述推杆连接，所述推杆穿过所述壳体与所述驱动部件连接，所述驱动部件驱动所述推杆向前或向后移动以改变所述布料板的倾斜度；
所述第一传输机构包括传输带，所述布料机构的出料口位于所述传输带的上方，用于将物料分布至所述传输带上。
优选地，所述布料机构还包括螺旋调节器，所述螺旋调节器的一端与所述驱动部件连接、另一端与所述推杆连接。
优选地，所述壳体上设有透明的观察窗，所述观察窗用于观察所述布料板的布料情况。
优选地，还包括进料机构，所述进料机构的出料口与所述布料机构的进料口连接；所述进料机构的进料口处设有上层气动插板阀、所述进料机构的出料口处设有下层气动插板阀。
优选地，还包括真空置换装置，所述真空置换装置与所述进料机构连接，所述真空置换装置用于对所述进料机构的进料过渡仓进行抽真空置换清洗。
优选地，还包括电气控制系统，所述电气控制系统与所述布料机构、所述第一传输机构、所述进料机构和真空置换装置中的一个或多种连接。
优选地，还包括转盘进料装置和第二传输机构，所述第二传输机构包括传输带，所述转盘进料装置设于所述传输带上，所述转盘进料装置与所述进料机构的进料口连接，所述转盘进料装置用于将位于所述传输带上的物料传输至所述进料机构中。
优选地，进料机构的进料口为进料斗，所述转盘进料装置通过所述进料斗与所述进料机构连通。
优选地，所述转盘进料装置包括刮料板、转盘电机、转盘架和支撑轮；所述支撑轮设在所述转盘架的底部，位于所述第二传输机构的传输带的上表面；所述转盘电机与所述转盘架连接，用于驱动所述转盘架旋转；所述刮料板设置在所述转盘架的端部，所述刮料板用于将物料刮入所述进料机构中。
本发明还提出一种热解炉，包括上述任一项所述的连续式进料布料调节装置。
本发明与现有技术对比的有益效果包括：布料板的一端固定于壳体内表面上另一端与推杆连接，推杆穿过壳体与驱动部件连接，在驱动部件驱动作用下，推杆可向前或向后移动进而改变布料板的倾斜度；物料从布料机构的进料口经过布料板再分布至传输机构的传输带上，在布料板的缓冲作用下确保了物料在传输带上分布均匀，物料在传输带的分布情况由布料板的倾斜度所控制，通过驱动部件驱动推杆向前或向后移动改变布料板的倾斜度改变进料的速率从而控制物料在传输带上的分布情况，从而可确保物料分布均匀的同时还可控制进料的速率。
附图说明
图1是本发明实施例中连续式进料布料调节装置结构示意图。
图2是本发明实施例中布料机构结构示意图。
图3是本实施例中转盘进料机构结构示意图。
附图标记说明：1、进料机构；11、进料机构的进料口；12、上层气动插板阀；13、下层气动插板阀；14、第一观察窗；15、进料过渡仓；2、真空置换装置；3、布料机构；31、驱动部件；32、布料板；33、推杆；34、螺旋调节器；35、第二观察窗；36、壳体；4、第一炉管；5、第一传输机构；6、第二炉管；7、转盘进料装置；71、转盘电机；72、转盘架；73、支撑轮；74、刮料板；75、进料斗；8、第二传输机构。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
如图1-3所示，本实施例提出一种连续式进料布料调节装置，包括布料机构3和第一传输机构5；
所述布料机构3包括壳体36、布料板32、推杆33、驱动部件31，所述布料板32的一端固定于所述壳体36的内表面上，所述布料板32的另一端与所述推杆33连接，所述推杆33穿过所述壳体36与所述驱动部件31连接，所述驱动部件31驱动所述推杆33向前或向后移动以改变所述布料板32的倾斜度；
所述第一传输机构5包括传输带，所述布料机构3的出料口位于第一传输机构5的传输带的上方，用于将物料分布至所述传输带上。
基于上述实施例，本实施例中第一传输机构5中的传输带设于第一炉管4中，将传输带与空气隔离。
基于上述实施例，本实施例中的布料机构3还包括螺旋调节器34，所述螺旋调节器34的一端与所述驱动部件31连接、另一端与所述推杆33连接。当物料或热解炉生产工艺发生改变时，驱动部件1驱动螺旋调节器2转动改变其螺旋度，进而控制推杆6往前或往后运动，拉动布料板32改变其倾斜度，实现布料效果的调节。
基于上述实施例，本实施例中的所述壳体36上设有透明的第二观察窗35，所述第二观察窗35用于观察所述布料板的布料情况。
基于上述实施例，本实施例还包括进料机构1，所述进料机构1的出料口与所述布料机构1的进料口连接；所述进料机构1的进料口11处设有上层气动插板阀12、所述进料机构的出料口处设有下层气动插板阀13。物料从进料口11进入进料机构1时，先打开上层气动插板阀12，物料进入至进料机构的进料过渡仓15后关闭上层气动插板阀12，之后打开下层气动插板阀13，物料进入布料机构3，从而避免了布料机构3与外界大气相通，很大程度上避免了空气进入至布料机构3中，只有少许由物料带入的空气进入至布料机构3中。
基于上述实施例，本实施例中的进料过渡仓15上设有透明的第一观察窗14，所述第一观察窗14用于观察进料过渡仓内的物料情况。
基于上述实施例，本实施例中还包括真空置换装置2，所述真空置换装置2与所述进料机构1连接，所述真空置换装置2用于对所述进料机构1的进料过渡仓15进行抽真空置换清洗。真空置换装置2将进料过渡仓15进行抽真空处理即可将物料中带入的空气去除，从而实现彻底避免空气进入至布料机构1。
基于上述实施例，本实施例中所述真空置换装置2由机械泵、真空电磁阀、手动阀和真空计构成；机械泵通过真空管道对过渡仓内进行抽真空操作；手动阀为常开状态，必要时可手动操作关闭；真空计对过渡仓内的真空度进行测量反馈给电气控制系统进行操作；电气控制系统控制真空电磁阀的开闭。
基于上述实施例，本实施例中还包括转盘进料装置7和第二传输机构8，所述第二传输机构8包括传输带，所述转盘进料装置7设于所述传输带上，所述转盘进料装置7与所述进料机构1的进料口连接，所述转盘进料装置7用于将位于所述传输带上的物料传输至所述进料机构1中，实现自动进料。
基于上述实施例，本实施例中第二传输机构8中的传输带设于第二炉管6中，将传输带与空气隔离。
基于上述实施例，本实施例中所述进料机构1的进料口为进料斗75，所述转盘进料装置7通过所述进料斗75与所述进料机构1连通。确保物料能准确的进入至进料机构1。
基于上述实施例，本实施例中进料斗75的容积优选小于进料机构1的进料过渡仓的容积，使得进料斗在装满物料的情况下，打开上层气动插板阀时，物料也能全部进入至进料过渡仓中。
基于上述实施例，本实施例中所述转盘进料装置包括刮料板74、转盘电机71、转盘架72和支撑轮73；所述支撑轮73设在所述转盘架72的底部，位于所述第二传输机构8的传输带的上表面；所述转盘电机71通过法兰与所述转盘架72连接，用于驱动所述转盘架72旋转；所述刮料板74设置在所述转盘架72的端部，所述刮料板74用于将物料刮入所述进料机构1中。转盘电机71驱动转盘架72转动，支撑轮73能够维持转盘架72在第二传输机构8的传输带上转动，使得刮料板74将传输带上的物料刮入进料斗75，通过进料斗75进入进料机构1。
基于上述实施例，本实施例中的转盘架为圆形转盘架。所述转盘进料装置通过圆周转动进料，使物料从传送带的两侧进入进料斗中。
基于上述实施例，本实施例还包括电气控制系统，电气控制系统与布料机构、第一传输机构、进料机构、真空置换装置、转盘进料装置和第二传输机构连接，用于控制各个部件自动运行。本实施例中的电气控制系统优选为PLC电气控制系统。
基于上述实施例，本实施例中第一传输机构或第二传输机构中的传输带优选为钢带。
本实施例还提出一种热解炉，包括上述所述的连续式进料布料调节装置。
进一步地，该热解炉包括连续式进料布料调节装置、热解炉本体、出料机构、热解气处理机构和燃烧尾气处理机构；所述连续式进料布料调节装置、所述热解炉本体和所述出料机构依次串联连通；所述热解炉本体的热解气出口与所述热解气处理机构的进气口连接；所述热解炉本体的燃烧尾气出口与所述燃烧尾气处理机构的进气口连接。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明其目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连续式进料布料调节装置，其特征在于，包括布料机构和第一传输机构；
所述布料机构包括壳体、布料板、推杆、驱动部件，所述布料板的一端固定于所述壳体的内表面上，所述布料板的另一端与所述推杆连接，所述推杆穿过所述壳体与所述驱动部件连接，所述驱动部件驱动所述推杆向前或向后移动以改变所述布料板的倾斜度；
所述第一传输机构包括传输带，所述布料机构的出料口位于所述传输带的上方，用于将物料分布至所述传输带上。
2.如权利要求1所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，所述布料机构还包括螺旋调节器，所述螺旋调节器的一端与所述驱动部件连接、另一端与所述推杆连接。
3.如权利要求1所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，所述壳体上设有透明的观察窗，所述观察窗用于观察所述布料板的布料情况。
4.如权利要求1所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，还包括进料机构，所述进料机构的出料口与所述布料机构的进料口连接；所述进料机构的进料口处设有上层气动插板阀、所述进料机构的出料口处设有下层气动插板阀。
5.如权利要求4所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，还包括真空置换装置，所述真空置换装置与所述进料机构连接，所述真空置换装置用于对所述进料机构的进料过渡仓进行抽真空置换清洗。
6.如权利要求5所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，还包括电气控制系统，所述电气控制系统与所述布料机构、所述第一传输机构、所述进料机构和真空置换装置中的一个或多种连接。
7.如权利要求1所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，还包括转盘进料装置和第二传输机构，所述第二传输机构包括传输带，所述转盘进料装置设于所述传输带上，所述转盘进料装置与所述进料机构的进料口连接，所述转盘进料装置用于将位于所述传输带上的物料传输至所述进料机构中。
8.如权利要求7所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，进料机构的进料口为进料斗，所述转盘进料装置通过所述进料斗与所述进料机构连通。
9.如权利要求7所述的连续式进料布料调节装置，其特征在于，所述转盘进料装置包括刮料板、转盘电机、转盘架和支撑轮；所述支撑轮设在所述转盘架的底部，位于所述第二传输机构的传输带的上表面；所述转盘电机与所述转盘架连接，用于驱动所述转盘架旋转；所述刮料板设置在所述转盘架的端部，所述刮料板用于将物料刮入所述进料机构中。
10.一种热解炉，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的连续式进料布料调节装置。
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Application publication date: 20181221