CN204589006U - 方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，属于石灰窑领域。所述石灰窑包括供料系统、加料系统、石灰窑窑体以及出料系统，通过采用石灰石皮带供料机代替原来的振动供料机，能够降低噪音，通过在提升料斗和降噪音受料斗内设置里衬，能够进一步降低噪声，通过在窑内设置温度传感器，能够控制产品质量，利用这种石灰窑，能够降低加料过程中引起的噪音，降低粉尘，实现全自动控制，密封好，节能环保，提高了职工的工作环境，可使职工的身体得到保护，进一步能够提高产品的质量，可拓宽产品的市场份额。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石灰窑，特别涉及方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，属于石灰窑领域。
背景技术
石灰窑在我国发展历史较为久远，从原始的石灰窑发展到了自动化的石灰窑，石灰窑的种类较多，各有利弊，使用较多的为立式石灰窑，这种窑型需要将石灰原料从地面提升到石灰石原料料仓中，按照一定的比例与焦炭混合，现有技术中，石灰石原料利用加料机将石灰石送至皮带机，利用卷扬机驱动提升料斗运送到立式窑炉的顶部，然后，落入石灰窑窑炉顶部的受料斗中，受料斗下面设置有二级加料机和布料机，上述的加料机和受料料斗下面设置的二级加料机一般使用的都是振动加料机，在振动加料机加料过程中，振动带来了很大的噪音，使操作人员长期处于高噪音的环境中，听力以及心脏都受到了很大的影响，另外，在向受料料斗加料过程中，由于原料中的粉尘荡漾的非常厉害，严重地污染了作业环境，这种立式石灰窑存在的第三个问题是在加热过程中常常出现偏烧或过少的问题，给石灰带来了严重的质量问题，随着我国国民对环境保护意识的提高，同时国家也制定了相关的环境法，环境要求越来越严格，无论是噪音，还是粉尘都属于环境治理的对象，产品质量就更不用说了，是直接关系到企业生存的重要问题，提高质量，降低污染是石灰窑面临的重要课题。
发明内容
针对石灰窑搬运原料是引起的噪音、加料时引起的飘荡风尘、特别是在石灰烧制过程中由于偏少和过烧导致产品质量不过关问题，本实用新型提供方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其目的是为了降低噪音、减少飘荡的粉尘，提高产品质量，保护生产车间的环境卫生，保护职工的身心健康，利用优质的产品，拓宽市场占有率。
本实用新型的技术方案是：方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，包括皮带机、料斗提升机、窑体，所述石灰窑包括供料系统、加料系统、石灰窑窑体以及出料系统，供料系统中设置有皮带混料机，皮带混料机上层设置有石灰石皮带供料机和焦炭皮带供料机，皮带混料机的一端下部设置有低噪音提升料斗，提升料斗利用卷扬机提升到窑炉顶部，加料系统包括降噪音受料斗，降噪音受料斗下设置有振动加料机，从振动加料机出来的料经过布料器料仓利用布料器将原料送至窑体内，所述窑体内设置有多个温度传感器，多个温度传感器与控制器连接，窑体底部设置有风道，风道上连接到风筒，风筒上设置有风口，风口上设置有调节挡板，所述出料系统中设置有多个出灰机，多个出灰机下设置有密封料斗，密封料斗下设置有锁风卸料器，锁风卸料器下设置有出料皮带机，所述石灰石皮带供料机上面设置于石灰石原料料仓，石灰石皮带供料机和焦炭皮带供料机上设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接，所述提升料斗和降噪音受料斗内设置有降噪音里衬，所述振动加料机与布料器之间设置有布料器料仓，布料器料仓上下两端设置有原料入口和原料出口，原料入口和原料出口上设置有互锁门，所述布料器为旋转布料器，风道风口上设置的调节挡板连接有调节装置，所述窑体内的多个温度传感器设置在不同高度上，相同高度上的温度传感器之间的角度相等，所述多个出灰机上设置有闸门，闸门下设置有滚轮，闸门上连接有驱动电机，驱动电机连接至控制器，所述窑体包括耐火层、金属壳体，保温层以及普通砖层。
本实用新型的积极有益技术效果在于：采用多个出灰机，便于对出灰进行调节，配合采用全自动控制系统，反应准确迅速，在加料系统中的皮带混料机上采用石灰石皮带供料机代替原来的振动供料机，能够降低现有技术中振动供料机带来的噪音，通过在提升料斗和降噪音受料斗内设置降噪音里衬，能够进一步降低原料与料斗之间的撞击声，通过在石灰石皮带供料机和焦炭皮带供料机上设置有驱动电机，能够利用控制器智能地控制加料，当降噪音受料斗内原料存储量到达一定程度时，控制器就会按照设定的存储量，开始驱动电机进行供料，通过在布料器料仓的进口或出口上设置互锁门，能够防止石灰窑窑内的热量向外散发，避免了能量的损失，能够节约加热能源，同时，也能够避免在加料过程中下面热量将加料时的尘土吹起，通过利用旋转布料器，能够将原料均匀地分布到窑内的周边，通过在窑体内设置多个传感器，相同高度上的传感器之间角度相同，能够监控窑体内的温度，并通过控制器，自动增大或降低相应方向上的风量，使窑体内温度达到均衡，通过在窑体内设置温度传感器，对窑内进行增大或降低吹风量，通过在底部设置多个出灰机，能够使窑内灰均匀地下降，保持均匀的质量通过 利用这种石灰窑，能够降低加料过程中引起的噪音，降低粉尘，提高了职工的工作环境，可使职工的身体得到保护，进一步能够提高产品的质量。
附图说明
图1 本实用新型的整体结构示意图。
图2 供风装置的局部放大图。
图3出灰机其中一个闸门局部放大示意图。
具体实施方式
以下参照图就本实用新型的具体实施方法进行说明，图中，1：石灰石料仓、2：石灰石皮带供料机、3：焦炭皮带供料机、4：皮带混料机、5：料斗提升机、6：降噪音受料斗、7：振动加料机、8：布料器、8a：布料器料仓、8c：闸门电机、9：供风装置、9a：挡板、9b：分支风道、9c：风筒、10：出灰机、10a： 闸门、10b：滚轮、11：锁风卸料器、11a：排灰筒、12：出料皮带机、13：提升料斗、14：密封料斗、15：烟囱、16：基台、17：窑体、18：卷扬机。
以下结合附图 1 、图2以及图3就本实用新型的技术方案进行说明，所述低噪音封闭式自动温控石灰窑，包括料斗提升机5、窑体 17、窑体17设置在基台16上，窑体 17 上设有烟囱 15， 窑体 17 的一侧设有料斗提升机5，提升料斗13由卷扬机18驱动、石灰石皮带供料机2和焦炭皮带供料机3下设置有皮带混料机4，皮带混料机4的一个端部设置有料斗提升机5的料斗，石灰石皮带供料机2的上部设置有石灰石料仓1。
窑体 17 的顶部设有降噪音受料斗6，降噪音受料斗6 下方设有振动加料机7，振动加料机7下部设置有布料器料仓 8a和布料器8，布料器料仓8a上下两端设置有原料入口和原料出口，原料入口和原料出口上设置有互锁门，所谓互锁门就是上下布料器料仓8a原料入口和原料入口上的门不能同时打开，只能有其中的一个门打开。布料器8为旋转布料器，可将原料均匀分布在窑体 17内。
所述降噪音受料斗6和提升料斗13内设置有降低噪音的里衬，能够防止原料与料斗之间撞击引起的噪音。互锁门防止了浮尘的荡漾。
所述窑体17内设置有多个温度传感器，多个温度传感器设置在不同高度上，相同高度上的温度传感器之间的角度相等，多个温度传感器连接至控制器，对窑体17内温度进行监控。可根据窑内各个部分以及各个角度的温度进行调整。
图2 供风装置的局部放大图，在窑体 17 内下部设有供风装置 9，基台16上窑体17上设有风道19，风道 19 为水平状环形结构，环形结构的风道19上均匀分布有若干个分支风道9b，分支风道9b连接至风筒9c，风道19 中部的窑体 17内设有供风装置9，风筒9c为供风装置9的主要部分，供风装置9的风筒9c周边设置有多个风口，风口上设置有调节挡板9a，调节挡板9a上连接有调节挡板9a的开度调节装置，调节装置与控制器连接，当某一侧的温度传感器检测到温度低或高时，就会加大或缩小调节挡板9a在风口的开度，进行实施调节，以保证窑体内同一高度上温度的均衡。
窑体 17 的底部设有出灰机 10和锁风卸料器11，图3 出灰机其中一个闸门局部放大示意图，窑体17的底部设置有多个出灰机 10，出灰机 10为可调型出灰机，出灰机 10上设置有闸门10a，闸门10a下设置有滚轮10b，滚轮10b沿着轨道带动闸门10a在闸门电机10c的驱动下开闭，出灰机10通过排灰筒 11a、密封料斗14与锁风卸料器11连接，锁风卸料器11的下面设置有出料皮带机12，锁风卸灰器 11上设有两道阀门，两道阀门由气动或液动进行控制。
所述窑炉利用燃气加热，所述窑体包括耐火层、金属壳体，保温层以及普通砖层。
通过在加料系统中的皮带混料机4上采用石灰石皮带供料机2代替原来的振动供料机，能够降低现有技术中振动供料机带来的噪音，通过在提升料斗13和降噪音受料斗6内设置降噪音里衬，能够进一步降低原料与料斗之间的撞击声，通过在石灰石皮带供料机2和焦炭皮带供料机3上设置有驱动电机，能够利用控制器智能地控制加料，当降噪音受料斗6内原料存储量到达一定程度时，控制器就会按照设定的存储量，开始驱动电机进行供料，通过在布料器料仓8a的进口或出口上设置互锁门，能够防止石灰窑窑内的热量向外散发，避免了能量的损失，能够节约加热能源，同时，也能够避免在加料过程中下面热量将加料时的尘土吹起，通过锁风卸灰器 12 上设有两道阀门，同样起到了密封状态，能够防止粉尘的荡漾，通过利用旋转布料器8，并在旋转布料器8上设置多个出口，能够将原料均匀地分布到窑内的周边，通过在窑体17内设置多个温度传感器，相同高度上的传感器之间角度相同，能够监控窑体内的温度，并通过控制器，自动增大或降低相应方向上的风量，使窑体内温度达到均衡，通过在窑体内设置温度传感器，对窑内进行增大或降低吹风量，通过在窑体底部设置多干出灰机，能够使窑内灰均匀地下降，保持均匀的质量通过 利用这种石灰窑，能够降低加料过程中引起的噪音，降低粉尘，提高了职工的工作环境，可使职工的身体得到保护，进一步能够提高产品的质量，可拓宽产品的市场份额。
Claims (9)
1.方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，包括皮带机、料斗提升机、窑体，其特征在于：所述石灰窑包括供料系统、加料系统、石灰窑窑体以及出料系统，供料系统中采用皮带混料机，皮带混料机上层设置有石灰石皮带供料机和焦炭皮带供料机，皮带混料机的一端下部设置有低噪音提升料斗，提升料斗利用卷扬机提升到窑炉顶部，加料系统包括降噪音受料斗，降噪音受料斗下设置有振动加料机，从振动加料机出来的料经过布料器料仓利用布料器将原料送至窑体内，所述窑体内设置有多个温度传感器，多个温度传感器与控制器连接，窑体底部设置有风道，风道连接到风口，风口上设置有调节挡板，所述出料系统中设置有多个出灰机，多个出灰机下设置有密封料斗，密封料斗下设置有锁风卸料器，锁风卸料器下设置有出料皮带机。
2.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述石灰石皮带供料机上面设置有石灰石原料料仓，石灰石皮带供料机和焦炭皮带供料机上设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述提升料斗和降噪音受料斗内设置有降噪音里衬。
4.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述振动加料机与布料器之间设置有布料器料仓，布料器料仓上下两端设置有原料入口和原料出口，原料入口和原料出口上设置有互锁门。
5.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述布料器为旋转布料器。
6.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：风道风口上设置的调节挡板连接有调节装置。
7.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述窑体内的多个温度传感器设置在不同高度上，相同高度上的温度传感器之间的角度相等。
8.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述多个出灰机上设置有闸门，闸门下设置有滚轮，闸门上连接有驱动电机，驱动电机连接至控制器。
9.根据权利要求1所述的方便调控的全自动节能环保密闭石灰窑，其特征在于：所述窑体包括耐火层、金属壳体，保温层以及普通砖层。
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| CN114315180A (zh) * | 2021-08-13 | 2022-04-12 | 山东万达环保科技有限公司 | 一种竖式套筒石灰窑 |
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