CN206798552U - 矿石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石输送装置，它包括固定架、皮带、料斗车、滑轨、PLC控制器和空气压缩机，其两侧安装设置有滑轨，辊轮上安装有皮带，料斗车包括料斗、支架和电机，支架带有车轮，车轮安装在滑轨上，料斗和电机分别安装在支架上，电机通过传动轴驱动车轮，料斗底部设置有电磁控制阀，支架包括车轮、气动升降柱和框架，气动升降柱一端安装有车轮，其另一端焊接在框架上，气动升降柱与空气压缩机连通，PLC控制器通过数据线分别与空气压缩机、电机和电磁控制阀连接，本装置可以有效避免矿石在下料时对皮带的冲击，降低皮带寿命，同时能够使矿石均匀的分布在皮带上，运输中皮带各部分受力均匀，能延长皮带的使用寿命。

Description

矿石输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿石开采的机械领域，尤其涉及一种矿石输送装置。

背景技术

在采矿过程中，矿石被爆破炸碎之后，需要将其从矿厂运输出来，目前普遍采用的方式为皮带输送，将矿石料装入料斗中，然后从料斗再倒入到皮带上。

由于矿石加工后产生瓜子片、棱柱片等各种形状，矿石本身硬度大，并且现有落料斗的落料口都是垂直于输送带，矿石料在落下时直接冲击输送带带面，容易造成带面损坏，矿石料在冲击带面的同时往往向输送带两侧飞溅，容易造成人员伤害；而且由于石大小不一，不能均匀控制矿料在皮带上的量，造成落料时带面承受力不均，皮带的寿命大大降低，极大增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种矿石输送装置，为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种它包括固定架、皮带、料斗车、滑轨、PLC控制器和空气压缩机，所述固定架上安装有两排平行的辊轮，其两侧安装设置有滑轨，所述辊轮上安装有皮带，所述料斗车包括料斗、支架和电机，所述支架带有车轮，所述车轮安装在滑轨上，所述料斗和电机分别安装在支架上，所述电机通过传动轴驱动车轮，所述料斗底部设置有电磁控制阀，所述支架包括车轮、气动升降柱和框架，所述气动升降柱一端安装有车轮，其另一端焊接在框架上，所述气动升降柱与空气压缩机连通，所述PLC控制器通过数据线分别与空气压缩机、电机和电磁控制阀连接。

进一步的，所述料斗的底部焊接有滑板。

进一步的，所述滑板与水平面的夹角为30°。

进一步的，所述气动升降柱为四个。

本实用新型的矿石运输装置，可以有效避免矿石在下料时对皮带的冲击，降低皮带寿命，同时能够使矿石均匀的分布在皮带上，运输过程中皮带各部分受力均匀，有益于延长皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.固定架；2.皮带；3.料斗车；4.滑轨；5.PLC控制器；6.空气压缩机；11.辊轮；31.料斗；32.支架；33.电机；311.电磁控制阀；312.下料口；321.车轮；322.气动升降柱；323.框架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示，一种矿石输送装置，它包括固定架1、皮带2、料斗车3、滑轨4、PLC控制器5和空气压缩机6。

固定架1安装在地上，固定架1上部安装有两排平行的辊轮11，辊轮11上安装有皮带2，固定架的两侧设置有滑轨4，料斗车3包括料斗31、支架32和电机33，支架32带有车轮321，安装在滑轨4上，料斗31安装在支架32上，电机33安装在支架32上，通过传动轴驱动支架32上的车轮运转。

料斗31底部设置有电磁控制阀311，可控制料斗底部下料口312的开和大小，控制下料速度，料斗31底部还安装有一块滑板313，滑板313倾斜设置，与水平面夹角为30°，当料石从料斗下来时，可以从滑板313滑下至皮带上，减小因直接落下砸坏皮带，降低皮带寿命。

支架32包括车轮321、气动升降柱322和框架323，气动升降柱322为四个，一端安装有车轮，另一端焊接在框架323上，气动升降柱322与空气压缩机6连通，料斗31安装在框架323上可以控制框架323的高低，依次调节料斗31与皮带的距离。

空气压缩机6、电机33和电磁控制阀311连接PLC控制器5，PLC控制器5与控制终端连接，接受控制终端的指令，然后控制空气压缩机6、电机33和电磁控制阀311做相关动作，PLC控制器5通过控制空气压缩机6来控制气动升降柱322的升降，防止下料斗31与皮带2的高度差过大，料石下来砸坏皮带，更能防止料石相互碰撞到处飞溅，危害工作人员安全。通过控制电机33来控制支架32在滑轨4上的移动速度，通过控制电磁控制阀311来控制下料口312的开合大小控制下料快慢，防止局部下料过快压坏皮带。

本实用新型的使用过程中，当矿石料装满料斗时，控制PLC控制器5，使气动升降柱322降低到合适的位置，即滑板313与皮带2的距离为10CM左右，控制电磁控制阀311打开下料斗31的下料口312的开度大小，是矿石料能够下滑至皮带2上，同时控制电机33启动，电机33驱动车轮运动，沿着滑轨4运动，这样矿石料可以均匀的布置在皮带2上，矿石对皮带2的损伤降到最小，皮带2在运输矿石过程中，其各部分受力均匀，不易磨损，使用寿命显著提高。

本实用新型的矿石运输装置，可以有效避免矿石在下料时对皮带的冲击，降低皮带寿命，同时能够使矿石均匀的分布在皮带上，运输过程中皮带各部分受力均匀，有益于延长皮带的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种矿石输送装置，其特征在于：它包括固定架（1）、皮带（2）、料斗车（3）、滑轨（4）、PLC控制器（5）和空气压缩机（6），所述固定架（1）上安装有两排平行的辊轮（11），其两侧安装设置有滑轨（4），所述辊轮（11）上安装有皮带（2），所述料斗车（3）包括料斗（31）、支架（32）和电机（33），所述支架（32）带有车轮（321），所述车轮（321）安装在滑轨（4）上，所述料斗（31）和电机（33）分别安装在支架（32）上，所述电机（33）通过传动轴驱动车轮（321），所述料斗（31）底部设置有电磁控制阀（311），所述支架（32）包括车轮（321）、气动升降柱（322）和框架（323），所述气动升降柱（322）一端安装有车轮（321），其另一端焊接在框架（323）上，所述气动升降柱（322）与空气压缩机（6）连通，所述PLC控制器（5）通过数据线分别与空气压缩机（6）、电机（33）和电磁控制阀（311）连接。

2.根据权利要求1所述的矿石输送装置，其特征在于：所述料斗（31）的底部焊接有滑板（313）。

3.根据权利要求2所述的矿石输送装置，其特征在于：所述滑板（313）与水平面的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的矿石输送装置，其特征在于：所述气动升降柱（322）为四个。