CN208132739U - 一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，其包括存砂箱、承接传送管、竖向传送管，竖向传送管下端部与承接传送管之间装设中间连接箱体，承接传送管内部装设承接传送螺杆，承接传送螺杆的驱动端部伸入至中间连接箱体内部，中间连接箱体外表面螺装传送驱动电机，传送驱动电机的动力输出轴通过联轴器与承接传送螺杆的驱动端部连接；竖向传送管内部装设竖向传送带，竖向传送带的主动皮带轮套装于承接传送螺杆驱动端部，竖向传送带的传动皮带装设有机械托铲；存砂箱上端部装设回收进料管，回收进料管与竖向传送管连通。本实用新型具有结构设计新颖、生产效率高、节约成本的优点，且能有效减少管道堵塞以及砂粒损耗。

Description

一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统

技术领域

本实用新型涉及自动喷砂机技术领域，尤其涉及一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统。

背景技术

在现有技术中，喷砂作业主要依靠自动喷砂机来完成；其中，对于现有的自动喷砂机而言，其一般使用抽风系统将喷砂砂粒从工作区抽回存砂箱。

在实际的喷砂砂粒回收过程中，上述喷砂砂粒回收方法存在以下缺陷，具体的：原料砂粒级小，抽风系统容易堵住管道，导至砂粒无法返回储存箱，需人工清除堵塞管道砂粒后方可做业，影响了工作效率，降低了产能。

还有就是，上述喷砂砂粒回收方法在实现喷砂砂粒回收的过程中，排风管道容易泄漏粉尘，导至抽回砂粒损失30%左右，造成了原材料的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，该应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统结构设计新颖、生产效率高、节约成本，且能够有效地减少管道堵塞以及砂粒损耗。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，包括有为自动喷砂机供给喷砂砂粒的存砂箱、位于自动喷砂机的工作区下方且用于承接喷砂砂粒的承接传送管，承接传送管呈水平横向布置；

存砂箱的旁侧装设有呈竖向布置的竖向传送管，竖向传送管的下端部与承接传送管之间装设有中间连接箱体，承接传送管、中间连接箱体、竖向传送管依次连通；承接传送管的内部装设有沿着承接传送管水平延伸的承接传送螺杆，承接传送螺杆的驱动端部伸入至中间连接箱体的内部，中间连接箱体的外表面螺装有传送驱动电机，传送驱动电机的动力输出轴通过联轴器与承接传送螺杆的驱动端部连接；

竖向传送管的内部装设有呈竖向布置的竖向传送带，竖向传送带的主动皮带轮套装于承接传送螺杆的驱动端部且竖向传送带的主动皮带轮与承接传送螺杆同步转动，竖向传送带的从动皮带轮安装于竖向传送管的上端部，竖向传送带的传动皮带装设有机械托铲；

存砂箱的上端部装设有朝上倾斜延伸的回收进料管，回收进料管的上端部与竖向传送管的上端部连接且回收进料管与竖向传送管连通；当机械托铲随着传动皮带上移至竖向传送带的从动皮带轮位置时，机械托铲将所承托的喷砂砂粒倒入至回收进料管内。

其中，所述传送驱动电机为伺服电机。

其中，所述承接传送管、所述竖向传送管、所述回收进料管分别为不锈钢管，所述中间连接箱体为不锈钢箱体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，其包括有为自动喷砂机供给喷砂砂粒的存砂箱、位于自动喷砂机的工作区下方且用于承接喷砂砂粒的承接传送管，承接传送管呈水平横向布置；存砂箱的旁侧装设有呈竖向布置的竖向传送管，竖向传送管的下端部与承接传送管之间装设有中间连接箱体，承接传送管、中间连接箱体、竖向传送管依次连通；承接传送管的内部装设有沿着承接传送管水平延伸的承接传送螺杆，承接传送螺杆的驱动端部伸入至中间连接箱体的内部，中间连接箱体的外表面螺装有传送驱动电机，传送驱动电机的动力输出轴通过联轴器与承接传送螺杆的驱动端部连接；竖向传送管的内部装设有呈竖向布置的竖向传送带，竖向传送带的主动皮带轮套装于承接传送螺杆的驱动端部且竖向传送带的主动皮带轮与承接传送螺杆同步转动，竖向传送带的从动皮带轮安装于竖向传送管的上端部，竖向传送带的传动皮带装设有机械托铲；存砂箱的上端部装设有朝上倾斜延伸的回收进料管，回收进料管的上端部与竖向传送管的上端部连接且回收进料管与竖向传送管连通；当机械托铲随着传动皮带上移至竖向传送带的从动皮带轮位置时，机械托铲将所承托的喷砂砂粒倒入至回收进料管内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、生产效率高、节约成本的优点，且能够有效地减少管道堵塞以及砂粒损耗。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——存砂箱 2——承接传送管

3——竖向传送管 4——中间连接箱体

5——传送驱动电机 6——回收进料管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，包括有为自动喷砂机供给喷砂砂粒的存砂箱1、位于自动喷砂机的工作区下方且用于承接喷砂砂粒的承接传送管2，承接传送管2呈水平横向布置。

进一步的，存砂箱1的旁侧装设有呈竖向布置的竖向传送管3，竖向传送管3的下端部与承接传送管2之间装设有中间连接箱体4，承接传送管2、中间连接箱体4、竖向传送管3依次连通；承接传送管2的内部装设有沿着承接传送管2水平延伸的承接传送螺杆，承接传送螺杆的驱动端部伸入至中间连接箱体4的内部，中间连接箱体4的外表面螺装有传送驱动电机5，传送驱动电机5的动力输出轴通过联轴器与承接传送螺杆的驱动端部连接。

更进一步的，竖向传送管3的内部装设有呈竖向布置的竖向传送带，竖向传送带的主动皮带轮套装于承接传送螺杆的驱动端部且竖向传送带的主动皮带轮与承接传送螺杆同步转动，竖向传送带的从动皮带轮安装于竖向传送管3的上端部，竖向传送带的传动皮带装设有机械托铲。

另外，存砂箱1的上端部装设有朝上倾斜延伸的回收进料管6，回收进料管6的上端部与竖向传送管3的上端部连接且回收进料管6与竖向传送管3连通；当机械托铲随着传动皮带上移至竖向传送带的从动皮带轮位置时，机械托铲将所承托的喷砂砂粒倒入至回收进料管6内。

需解释的是，传送驱动电机5为伺服电机。

还有就是，承接传送管2、竖向传送管3、回收进料管6分别为不锈钢管，中间连接箱体4为不锈钢箱体。

在本实用新型工作过程中，自动喷砂机工作区的喷砂砂粒降落至承接传送管2内，工作时，传送驱动电机5通过相应的控制开关启动，传送驱动电机5通电后驱动承接传送螺杆转动，且承接传送螺杆带动竖向传送带的主动皮带轮转动，在此过程中，承接传送螺杆将进入至承接传送管2内的喷砂砂粒输送至中间连接箱体4内，竖向传送带的传动皮带带动机械托铲移动，在机械托铲通过中间连接箱体4时，机械托铲将喷砂砂粒铲起并将铲起的喷砂砂粒朝上移送，且机械托铲最终将喷砂砂粒倒入至回收进料管6内，进入至回收进料管6内的喷砂砂粒进入至存砂箱1内。

由于本实用新型的传送驱动电机5为伺服电机，相应的，该伺服电机可以通过相应的伺服控制器进行控制；工作时，工作人员可以根据自动喷砂机的工作情况来调节传送驱动电机5的转速，进而调节喷砂砂粒的回收速度。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、生产效率高、节约成本的优点，且能够有效地减少管道堵塞以及砂粒损耗。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，其特征在于：包括有为自动喷砂机供给喷砂砂粒的存砂箱（1）、位于自动喷砂机的工作区下方且用于承接喷砂砂粒的承接传送管（2），承接传送管（2）呈水平横向布置；

存砂箱（1）的旁侧装设有呈竖向布置的竖向传送管（3），竖向传送管（3）的下端部与承接传送管（2）之间装设有中间连接箱体（4），承接传送管（2）、中间连接箱体（4）、竖向传送管（3）依次连通；承接传送管（2）的内部装设有沿着承接传送管（2）水平延伸的承接传送螺杆，承接传送螺杆的驱动端部伸入至中间连接箱体（4）的内部，中间连接箱体（4）的外表面螺装有传送驱动电机（5），传送驱动电机（5）的动力输出轴通过联轴器与承接传送螺杆的驱动端部连接；

竖向传送管（3）的内部装设有呈竖向布置的竖向传送带，竖向传送带的主动皮带轮套装于承接传送螺杆的驱动端部且竖向传送带的主动皮带轮与承接传送螺杆同步转动，竖向传送带的从动皮带轮安装于竖向传送管（3）的上端部，竖向传送带的传动皮带装设有机械托铲；

存砂箱（1）的上端部装设有朝上倾斜延伸的回收进料管（6），回收进料管（6）的上端部与竖向传送管（3）的上端部连接且回收进料管（6）与竖向传送管（3）连通；当机械托铲随着传动皮带上移至竖向传送带的从动皮带轮位置时，机械托铲将所承托的喷砂砂粒倒入至回收进料管（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，其特征在于：所述传送驱动电机（5）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种应用于自动喷砂机的机械自动循环回收喷砂砂粒系统，其特征在于：所述承接传送管（2）、所述竖向传送管（3）、所述回收进料管（6）分别为不锈钢管，所述中间连接箱体（4）为不锈钢箱体。