CN218289644U - 石灰窑用带有防尘结构的加料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰生产技术领域，提出了石灰窑用带有防尘结构的加料小车，包括窖体、用于对石灰窖加料、上料且能够使物料均匀的提拉机构。当对装置输入石灰原材料时，将输入设备的输出端接到进料方管中，同时将注水管接到输入管中，水通过雾化喷头向着进料方管内雾化喷出，从而使石灰原材料在进料时减少了大量的灰尘，在提拉机构对原材料铺平时，通过挡板对其的隔绝，使灰尘在沉淀前不会到处乱飘，从而使石灰原材料产生的灰尘不会影响后续加工，且不会影响工人的健康。通过上述技术方案，解决了现有技术中石灰在上料、加料时产生大量的灰尘会影响后续加工和危害工人身体健康的问题。

Description

石灰窑用带有防尘结构的加料小车

技术领域

本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体的，涉及石灰窑用带有防尘结构的加料小车。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。

现有专利公开号为CN213172083U一种石灰窑的加料装置，包括有能固定在石灰石灰窑进料口上的固定座，在所述固定座内设有穿孔，在所述穿孔下方设有筛选板，在所述固定座上端固定有圆盘，在所述圆盘上方设有U形板，在所述U形板上固定有能汇集石灰的漏斗，在所述筛选板上方设有桨叶，在所述圆盘上设有U形架，在所述漏斗内设有将石灰缓慢下落的下落机构，在所述U形架下方设有能同时带动下落机构和桨叶运作的驱动机构，在所述圆盘上方设有能将从漏斗下落的石灰从筛选板周缘铺设到筛选板中心的铺设机构。

此装置通过将石灰放入漏斗，此时通过驱动机构带动下落机构将石灰缓慢的下落至筛选板上，同时桨叶将筛选板上的石灰加快下落，从而解决了石灰不能均匀的铺设在筛板上下落到石灰窑的问题，但石灰原料在进行上料或加料的过程中，只要原材料抖动或掉落都会产生大量的灰尘，这些灰尘都是颗粒物，若是不进行处理容易影响后续的加工，还可能会对工人健康造成一定的危害。

实用新型内容

本实用新型提出石灰窑用带有防尘结构的加料小车，解决了相关技术中石灰在上料、加料时产生大量的灰尘会影响后续加工和危害工人身体健康的问题。

本实用新型的技术方案如下：

石灰窑用带有防尘结构的加料小车，包括窖体、用于对石灰窖加料、上料且能够使物料均匀的提拉机构，还包括用于对装置内输料且能够使输料过程中灰尘不会到处乱飘的进料机构；

所述提拉机构安装在所述窖体内部，所述进料机构安装在所述窖体外围；

所述进料机构包括进料方管，所述进料方管贯穿固定在所述窖体一端，所述进料方管上端安装有储水箱，所述储水箱一端固定有输入管，所述储水箱与所述进料方管连接处贯穿安装有多个输出管，所述输出管输出端固定有雾化喷头，所述窖体后端固定有两个第二安装板，所述第二安装板上端均安装有第三电机，所述第三电机输出端联轴器连接有传动轴，且所述传动轴贯穿所述窖体，所述传动轴外围固定连接有挡板，且所述挡板位于所述窖体内部。

优选地：所述提拉机构包括第一固定板，所述第一固定板固定在所述窖体上端，所述第一固定板上端固定有第一固定块，所述第一固定块一侧设置有第一安装板，且所述第一安装板与所述第一固定板固定，所述第一安装板后端安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿所述第一安装板，且所述第一电机输出端固定有转轮，所述转轮中间固定有提拉绳，所述第一固定板下方设置有连接块，所述连接块上端固定有第二固定块，所述第二固定块中间转动连接有牵引轮，所述连接块内部安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有牵引架，所述牵引架外围固定有加料桶。

优选地：所述进料方管输入端向上倾斜安装。

优选地：所述挡板中间对应所述连接块开有槽。

优选地：所述挡板采用铍铜合金材质。

优选地：所述提拉绳的一端绕过所述牵引轮与所述第一固定块固定。

优选地：所述提拉绳采用为镀锌钢丝绳。

优选地：所述加料桶与所述窖体间隙配合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，当对装置输入石灰原材料时，将输入设备的输出端接到进料方管中，同时将注水管接到输入管中，水通过雾化喷头向着进料方管内雾化喷出，从而使石灰原材料在进料时减少了大量的灰尘，在提拉机构对原材料铺平时，通过挡板对其的隔绝，使灰尘在沉淀前不会到处乱飘，从而使石灰原材料产生的灰尘不会影响后续加工，且不会影响工人的健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为本实用新型提拉机构的机构示意图；

图5为本实用新型提拉机构的主剖视图；

图6为本实用新型进料机构的结构示意图；

图7为本实用新型提拉机构的主剖视图。

图中：1、窖体；2、提拉机构；21、第一固定板；22、第一固定块；23、第一安装板；24、第一电机；25、转轮；26、提拉绳；27、连接块；28、第二固定块；29、牵引轮；210、第二电机；211、牵引架；212、加料桶；3、进料机构；31、进料方管；32、储水箱；33、输入管；34、输出管；35、雾化喷头；36、第二安装板；37、第三电机；38、传动轴；39、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图7所示，本实施例提出了石灰窑用带有防尘结构的加料小车，包括窖体1、用于对石灰窖加料、上料且能够使物料均匀的提拉机构2，还包括用于对装置内输料且能够使输料过程中灰尘不会到处乱飘的进料机构3；

提拉机构2安装在窖体1内部，进料机构3安装在窖体1外围。

本实施例中，提拉机构2包括第一固定板21，第一固定板21焊接在窖体1上端，第一固定板21上端焊接有第一固定块22，第一固定块22一侧设置有第一安装板23，且第一安装板23与第一固定板21焊接，第一安装板23后端安装有第一电机24，第一电机24输出端贯穿第一安装板23，且第一电机24输出端键连接有转轮25，转轮25中间螺栓连接有提拉绳26，提拉绳26采用为镀锌钢丝绳，第一固定板21下方设置有连接块27，连接块27上端焊接有第二固定块28，第二固定块28中间轴承连接有牵引轮29，提拉绳26的一端绕过牵引轮29与第一固定块22固定，连接块27内部安装有第二电机210，第二电机210输出端螺栓连接有牵引架211，牵引架211外围螺栓连接有加料桶212，加料桶212与窖体1间隙配合；在装置对石灰原材料进行上料、加料时，当加料桶212内部装满料后，启动第二电机210，第二电机210带动牵引架211转动，从而使加料桶212转动，通过加料桶212与窖体1的间隙配合，加料桶212在转动时由于和窖体1之间只有细小的间隙，所以加料桶212在转动时内部不会由有太大的抖动，当加料桶212内部的原材料上表面没有明显的凹凸不平，且灰尘也沉淀后，通过提拉绳26的一端绕过牵引轮29与第一固定块22固定，启动第一电机24后，第一电机24带动转轮25上的提拉绳26收卷，从而使加料桶212上的原材料进行上料、加料，通过提拉绳26采用镀锌钢丝绳，使提拉绳26的承重能力提高且不易生锈。

本实施例中，进料机构3包括进料方管31，进料方管31贯穿焊接在窖体1一端，进料方管31输入端向上倾斜安装，进料方管31上端螺栓连接有储水箱32，储水箱32一端焊接有输入管33，储水箱32与进料方管31连接处贯穿焊接有多个输出管34，输出管34输出端螺栓连接有雾化喷头35，窖体1后端焊接有两个第二安装板36，第二安装板36上端均安装有第三电机37，第三电机37输出端联轴器连接有传动轴38，且传动轴38贯穿窖体1，传动轴38外围键连接连接有挡板39，挡板39采用铍铜合金材质，且挡板39位于窖体1内部，挡板39中间对应连接块27开有槽；在装置对石灰原材料进行上料、加料时，将石灰原材料输入设备的输出端接到进料方管31中，同时将注水管接到输入管33中，水通过雾化喷头35向着进料方管31内雾化喷出，从而使石灰原材料在进料时减少了大量的灰尘，通过进料方管31输入端向上倾斜，使物料能够滑入装置内，在提拉机构2对原材料铺平时，通过挡板39对其的隔绝，使灰尘在沉淀前不会到处乱飘，从而使石灰原材料产生的灰尘不会影响后续加工，等提拉机构2中的石灰原材料上表面没有明显的凹凸不平，且原材料产生的灰尘也沉淀后，启动两个第三电机37，第三电机37带动挡板39上翻，使其不阻碍提拉机构2对原材料的上料、加料，通过挡板39采用的铍铜合金材质，使挡板39贴合窖体1时有良好的弹性不会轻易的变形。

工作原理：在装置对石灰原材料进行上料、加料时，先将石灰原材料输入设备的输出端接到进料方管31中，同时将注水管接到输入管33中，水进入储水箱32后通过雾化喷头35向着进料方管31内雾化喷出，从而使石灰原材料在进料时减少了大量的灰尘，由于进料方管31输入端向上倾斜，使物料能够滑入装置内，当加料桶212内的石灰原材料装满后，启动第二电机210，第二电机210带动牵引架211转动，从而使加料桶212转动，通过加料桶212与窖体1的间隙配合，加料桶212在转动时由于和窖体1之间只有细小的间隙，所以加料桶212在转动时内部不会由有太大的抖动，当加料桶212内部的原材料上表面没有明显的凹凸不平，且灰尘也沉淀后，启动两个第三电机37，第三电机37带动挡板39上翻，使其不阻碍提拉机构2对原材料的上料、加料，通过挡板39采用的铍铜合金材质，使挡板39贴合窖体1时有良好的弹性不会轻易的变形，当挡板39与窖体1贴合时，启动第一电机24，第一电机24带动转轮25上的提拉绳26收卷，从而使加料桶212上的原材料进行上料、加料，通过提拉绳26采用镀锌钢丝绳，使提拉绳26的承重能力提高且不易生锈。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.石灰窑用带有防尘结构的加料小车，包括窖体(1)、用于对石灰窖加料、上料且能够使物料均匀的提拉机构(2)，其特征在于，还包括用于对装置内输料且能够使输料过程中灰尘不会到处乱飘的进料机构(3)；

所述提拉机构(2)安装在所述窖体(1)内部，所述进料机构(3)安装在所述窖体(1)外围；

所述进料机构(3)包括进料方管(31)，所述进料方管(31)贯穿固定在所述窖体(1)一端，所述进料方管(31)上端安装有储水箱(32)，所述储水箱(32)一端固定有输入管(33)，所述储水箱(32)与所述进料方管(31)连接处贯穿安装有多个输出管(34)，所述输出管(34)输出端固定有雾化喷头(35)，所述窖体(1)后端固定有两个第二安装板(36)，所述第二安装板(36)上端均安装有第三电机(37)，所述第三电机(37)输出端联轴器连接有传动轴(38)，且所述传动轴(38)贯穿所述窖体(1)，所述传动轴(38)外围固定连接有挡板(39)，且所述挡板(39)位于所述窖体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述提拉机构(2)包括第一固定板(21)，所述第一固定板(21)固定在所述窖体(1)上端，所述第一固定板(21)上端固定有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)一侧设置有第一安装板(23)，且所述第一安装板(23)与所述第一固定板(21)固定，所述第一安装板(23)后端安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出端贯穿所述第一安装板(23)，且所述第一电机(24)输出端固定有转轮(25)，所述转轮(25)中间固定有提拉绳(26)，所述第一固定板(21)下方设置有连接块(27)，所述连接块(27)上端固定有第二固定块(28)，所述第二固定块(28)中间转动连接有牵引轮(29)，所述连接块(27)内部安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)输出端固定有牵引架(211)，所述牵引架(211)外围固定有加料桶(212)。

3.根据权利要求2所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述进料方管(31)输入端向上倾斜安装。

4.根据权利要求3所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述挡板(39)中间对应所述连接块(27)开有槽。

5.根据权利要求4所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述挡板(39)采用铍铜合金材质。

6.根据权利要求5所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述提拉绳(26)的一端绕过所述牵引轮(29)与所述第一固定块(22)固定。

7.根据权利要求6所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述提拉绳(26)采用为镀锌钢丝绳。

8.根据权利要求7所述的石灰窑用带有防尘结构的加料小车，其特征在于，所述加料桶(212)与所述窖体(1)间隙配合。

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