CN204896548U - 具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒、传送带和防尘装置，防尘装置包括电机、电机控制器、料位传感器和引导下落物料的波纹管；所述传送带包括整体式带体和沿带体并列设置在带体外侧面上的矩形护板。本实用新型通过在带体外侧面上设置可拆卸的护板，能避免带体的磨损损坏，延长传送带的使用寿命，且护板可拆卸，更换方便，修复成本低；且在下料过程中通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少物料暴露在空气中的时间，减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染；并且通过料位传感器和控制器控制电机自动收放波纹管，能避免波纹管下端与料堆接触造成的堵料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种矿石输送机。
背景技术
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，在矿石输送领域应用广泛。
现有技术中带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合传送带组成。带动传送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变传送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，传送带依靠驱动滚筒与传送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的传送带上，依靠传送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
在矿石输送机将矿石卸落在堆矿场上时，由于矿石下落高度大，卸料过程中矿石暴露在空气中的时间长，矿石中的粉末成分容易被风吹走，造成严重的粉尘污染。
并且在运输过程中，由于矿石与传送带之间的摩擦力较大，使得传送带的磨损速度较快，且矿石存在尖锐角部，在矿石掉落在传送带上时，容易损伤传送带，因此传送带因磨损断裂的情况出现频率较高，而现有的传送带是整体式结构，维修方便性较差，修复成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，以解决输送机在卸料过程中容易造成粉尘污染的问题、以及传送带容易磨损损坏、修复成本高问题。
本实用新型具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒和传送带，还包括防尘装置，所述防尘装置包括电机、电机控制器、检测矿石位置的料位传感器和引导下落物料的波纹管，所述波纹管的上端通过上支撑板固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板，所述电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳，所述吊耳上连接有与电机转子连接的吊索，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮，所述料位传感器和电机控制器电连接；
所述传送带包括整体式带体和沿带体并列设置在带体外侧面上的矩形护板，所述护板为宽度≤20cm的木板或钢板，所述护板在其纵向中心线上设置螺钉或销钉与传送带可拆卸式连接。
进一步，所述带体的内侧面上设置有沿纵向延伸的筋条，所述驱动滚筒的外表面上设置有与筋条配合的环形槽。
进一步，所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起，所述带体上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑。
进一步，所述护板的载物面上设置有防滑花纹。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，其通过在带体外侧面上设置可拆卸的护板，通过护板对带体进行保护，能避免带体的磨损损坏，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的断裂故障率；且护板可拆卸，损坏后对护垫层的更换修复方便，修复成本低。
2、本实用新型具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，在下料过程中通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少物料暴露在空气中的时间，减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染；并且通过料位传感器和控制器控制电机自动收放波纹管，能避免波纹管下端与料堆接触造成的堵料问题。
附图说明
图1为本实用新型具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机的结构示意图；
图2为驱动滚筒和传送带的组合结构示意图；
图3为传送带的局部结构示意图；
图4为驱动滚筒和传送带的纵向剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，包括机架1、驱动滚筒2和传送带3，还包括防尘装置，所述防尘装置包括电机4、电机控制器、检测矿石位置的料位传感器5和引导下落物料的波纹管6，所述波纹管的上端通过上支撑板7固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板8，所述电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳9，所述吊耳上连接有与电机转子连接的吊索10，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮11，所述料位传感器和电机控制器电连接；
所述传送带包括整体式带体31和沿带体并列设置在带体外侧面上的矩形护板32，所述护板为宽度等于20cm的钢板，当然在不同实施例中所述护板还可以为木板，同时护板的宽度还可为小于20cm的其它值，如10cm、15cm等滑板宽度在10-20cm内取值最佳，能避免护板在通过驱动滚筒时对传送带与驱动滚筒的贴合造成影响，同时护板宽度较宽，可减少护板数量，所述护板在其纵向中心线上设置销钉33与传送带可拆卸式连接，当然在不同实施例中还可螺钉连接护板和传送带，拆装维修方便。
本实施例具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，其通过在带体外侧面上设置可拆卸的护板，通过护板对带体进行保护，能避免带体的磨损损坏，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的断裂故障率；且护板可拆卸，损坏后对护垫层的更换修复方便，修复成本低。
并且本实施例具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，在下料过程中通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少物料暴露在空气中的时间，减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染。并且通过料位传感器检测波纹管下端与料堆的距离，料位传感器将检测信号送入控制器，当料位传感器检测到波纹管下端与料位的距离超出设定值时，控制器便控制电机自动收放吊索使波纹管下端与料堆的距离至设定值，从而能避免波纹管下端与料堆接触造成的堵料问题以及波纹管与料堆距离过高导致粉尘污染的问题。
作为对本实施例的改进，所述带体的内侧面上设置有沿纵向延伸的筋条12，所述驱动滚筒的外表面上设置有与筋条配合的环形槽13；筋条能增强带体的抗拉能力，降低带体断裂故障，同时筋条和环形槽配合，能防止传送带跑偏的问题。
作为对本实施例的改进，所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起14，所述带体上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑，通过防滑凸起和防滑凹坑配合能增大传送带和驱动滚筒间的摩擦力，提高输送机的输送能力。
作为对本实施例的改进，所述护板的载物面上设置有防滑花纹15，设置防滑花纹能增强护板与物料间的摩擦力，方式物料在护板上出现打滑问题，有利于降低护板的磨损。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒和传送带，其特征在于：
还包括防尘装置，所述防尘装置包括电机、电机控制器、检测矿石位置的料位传感器和引导下落物料的波纹管，所述波纹管的上端通过上支撑板固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板，所述电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳，所述吊耳上连接有与电机转子连接的吊索，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮，所述料位传感器和电机控制器电连接；
所述传送带包括整体式带体和沿带体并列设置在带体外侧面上的矩形护板，所述护板为宽度≤20cm的木板或钢板，所述护板在其纵向中心线上设置螺钉或销钉与传送带可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，其特征在于：所述带体的内侧面上设置有沿纵向延伸的筋条，所述驱动滚筒的外表面上设置有与筋条配合的环形槽。
3.根据权利要求1所述的具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，其特征在于：所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起，所述带体上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑。
4.根据权利要求1所述的具有防尘及防磨损功能的带式矿石输送机，其特征在于：所述护板的载物面上设置有防滑花纹。
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