CN108587507A - 一种护眼触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种护眼触摸屏，括触摸屏本体，所述触摸屏本体包括盖板玻璃层和依次复合于盖板玻璃层下表面的抗冲击内膜层和第一防蓝光光学胶层，所述第一防蓝光光学胶层设有可视区域和不可视区域，所述不可视区域的下表面设有水性油墨层；所述第一防蓝光光学胶层的可视区域下表面还包括由上而下依次层叠的导电屏、第二防蓝光光学胶层和显示屏，所述导电屏的上表面复合于所述第一防蓝光光学胶层的不可视区域的下表面。本发明通过防蓝光光学胶层替代传统分离的防蓝光膜层和光学胶层，从而大大降低了屏幕的整体厚度，并且通过双层防蓝光光学胶层的复合，解决了单层防蓝光光学胶层防蓝光性能有限的问题。

Description

一种护眼触摸屏
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种护眼触摸屏。
背景技术
目前，越来越多的人使用着平板电脑、手机、数码相机等电子产品，手机、平板电脑等移动终端屏幕都会发射高能量的蓝光，这种有害的蓝光可以直接穿透晶状体到达视网膜，对视网膜和黄斑区造成伤害，蓝光具有波长短能力高的特性，能够穿透晶状体直达视网膜且会在其上产生自由基，自由基会使视网膜色素上皮细胞衰亡，从而导致光敏感细胞缺少养分，导致视觉疲劳。
现有技术通常在玻璃盖板的外表面复合一层可更换的防蓝光保护膜，但是该保护膜容易磨损，而且市面上的防蓝光膜的质量参差不齐，如何选择质量高的防蓝光膜对于消费者而言并不容易；而在玻璃盖板内表面复合防蓝光膜容易增加玻璃厚度，不利于超薄手机的生产，而且现在超薄手机的抗冲击性能也比较低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种具有防蓝光功能、整体厚度较小、抗冲击性能高的护眼触摸屏。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种护眼触摸屏，包括触摸屏本体，所述触摸屏本体包括盖板玻璃层和依次复合于盖板玻璃层下表面的抗冲击内膜层和第一防蓝光光学胶层，所述第一防蓝光光学胶层设有可视区域和不可视区域，所述不可视区域的下表面设有水性油墨层；所述第一防蓝光光学胶层的可视区域下表面还包括由上而下依次层叠的导电屏、第二防蓝光光学胶层和显示屏，所述导电屏的上表面复合于所述第一防蓝光光学胶层的不可视区域的下表面。
其中，所述水性油墨层由上而下依次包括镜面银logo层、珠光白印刷层、灰底印刷层和黑色盖底层。
进一步地，所述镜面银logo层的厚度为1-2μm。
进一步地，所述珠光白印刷层的厚度为10-12μm。
进一步地，所述灰底印刷层的厚度为4-6μm。
进一步地，所述黑色盖底层的厚度为2-4μm。
其中，所述抗冲击内膜层为将氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗冲击内膜层的厚度为20-30μm。
其中，所述第一防蓝光光学胶层的厚度为30-50μm，所述第二防蓝光光学胶层的厚度为20-30μm。
其中，所述触摸屏本体还包括由上而下依次设置的抗油污膜层和抗冲击外膜层，所述抗冲击外膜层的下表面与所述盖板玻璃层的上表面复合。
进一步地，所述抗冲击外膜层为将氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗油污膜层为将氟化镁和氧化铟锡的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗油污膜层的厚度为20-30μm，所述抗冲击外膜层的厚度为15-25μm。
其中，所述第一防蓝光光学胶层、第二防蓝光光学胶层均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
本发明对UV光学胶进行改进，以甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸异辛酯作为单体聚合形成丙烯酸预聚物，并且由该预聚物与光固化单体和光引发机组成UV光学胶，折射率均在1.34-1.44，透过率在89.5％以上，对320-470nm波长的蓝光阻隔率高达93.5％，附着力极好，并具有较佳的强度和韧性。
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至55-65℃，反应2-6h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.64-0.68mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.3-5.7mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为5.7-6.1mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.2-2.6mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。本发明以特点粘度的单体进行交联聚合形成的丙烯酸预聚物具有优良的交联密度，提高与光固化单体固化形成的光学胶层的附着力、韧性和固化速度。
进一步地，所述光固化单体为丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。本发明的光固化单体的作用不仅在于参加光固化反应，还在于可以调节UV光学胶的粘度、透明度、成膜性等，本发明选择的丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为光固化单体与本发明的丙烯酸预聚物相容性好，可以提高胶层的成膜性能。
更进一步地，所述光固化单体由6-10重量份的丙烯酸异冰片酯、5-7重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、5-7重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和4-6重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。本发明的丙烯酸异冰片酯作为单官能度单体、二缩三丙二醇二丙烯酸酯作为双官能度单体、季戊四醇三甲基丙烯酸酯和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为三官能度单体，四者以合适的比例相互配合，可以提高成膜交联密度，并稀释丙烯酸预聚物从而降低收缩率，提高光学胶层的韧性。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比1-3：1-3的比例组成。光引发剂在反应中起到催化加速聚合反应的作用，光引发剂的选择对于聚合物性能有着重要的影响，本发明的复配光引发剂与固化后的体系相容性好，可以有效提高丙烯酸预聚物与光固化单体的聚合效果。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈BL1226、杰得盈UV-BL1206中的一种，优选为杰得盈BL1226和杰得盈UV-BL1206按重量比1:1的混合物。杰得盈蓝光吸收剂系列在300-470nm具有高效吸收峰的蓝光吸收剂，能充分分散于本发明的光学胶层中，使光学胶层具有优异的蓝光吸收性，并且UV-BL1206的吸收范围还涵盖紫外波长范围，协同光稳定剂，使本发明的光学胶层还兼具紫外线吸收性。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比1-3:1的比例混合组成。本发明组成的光稳定剂可以屏蔽或吸收紫外线的能量，从而提高防蓝光光学胶层的稳定性，并且基本不影响产品的透光性。
本发明的有益效果在于：本发明通过防蓝光光学胶层替代传统分离的防蓝光膜层和光学胶层，从而大大降低了屏幕的整体厚度，并且通过多层防蓝光光学胶层的复合，解决了单层防蓝光光学胶层防蓝光性能有限的问题；而通过在玻璃盖板层下表面复合抗冲击内膜层则可以大大地提高触摸屏的抗冲击性。
附图说明
图1是本发明的剖视图；
附图标记为：1-盖板玻璃层、2-抗冲击内膜层、3-第一防蓝光光学胶层、4-水性油墨层、41-镜面银logo层、42-珠光白印刷层、43-灰底印刷层、44-黑色盖底层、5-导电屏、6-第二防蓝光光学胶层、7-显示屏、8-抗冲击外膜层、9-抗油污膜层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定，应当说明的是，本发明中，上下方位关系仅为了区分相对方位，不代表绝对方位，上下可替换进行描述。
实施例1
如图1所示，一种护眼触摸屏，包括触摸屏本体，所述触摸屏本体包括盖板玻璃层1和依次复合于盖板玻璃层1下表面的抗冲击内膜层2和第一防蓝光光学胶层3，所述第一防蓝光光学胶层3设有可视区域和不可视区域，所述不可视区域的下表面设有水性油墨层4；所述第一防蓝光光学胶层3的可视区域下表面还包括由上而下依次层叠的导电屏5、第二防蓝光光学胶层6和显示屏7，所述导电屏5的上表面复合于所述第一防蓝光光学胶层3的不可视区域的下表面。
本发明通过防蓝光光学胶层替代传统分离的防蓝光膜层和光学胶层，从而大大降低了屏幕的整体厚度，并且通过双层防蓝光光学胶层的复合，解决了单层防蓝光光学胶层防蓝光性能有限的问题；而通过在玻璃盖板层下表面复合抗冲击内膜层2则可以大大地提高触摸屏的抗冲击性。
此外，蓝光不仅来源于手机内的发光源，还来源于触摸屏对自然光的反射光，因此手机玻璃盖板的非可视区域也需要进行防蓝光处理，但现有的手机屏幕一般均忽视这点。本发明的第一防蓝光光学胶层3不仅能吸收不可视区域的蓝光，还能吸收可视区域的蓝光，从而护眼效果更强。
并且第一防蓝光光学胶层3还可以增强水性油墨层4的附着性，因为水性油墨层4与第一防蓝光光学胶层3的复合性较与玻璃盖板的复合性更优，从而提高水性油墨的涂覆效果。
其中，所述水性油墨层4由上而下依次包括镜面银logo层41、珠光白印刷层42、灰底印刷层43和黑色盖底层44。本发明由于水性油墨层4是复合于第一防蓝光光学胶层3的下表面，因此自然光是通过第一防蓝光光学胶层3才被水性油墨层4反射，因此第一防蓝光光学胶层3对于水性油墨的外观性有很大的影响。本发明镜面银logo层41反射性强，标记清洗，珠光白印刷层42与第一防蓝光光学胶层3的配合则可以显示出一种柔和的珠光效果，观赏性极高。
进一步地，所述镜面银logo层41的厚度为1-2μm。
进一步地，所述珠光白印刷层42的厚度为10-12μm。
进一步地，所述灰底印刷层43的厚度为4-6μm。
进一步地，所述黑色盖底层44的厚度为2-4μm。
该厚度设置可以保证黑色盖底层44有足够的遮盖力，灰底印刷层43和珠光白印刷层42可显现明亮的珠光珍珠白效果，而镜面银logo层41显现的logo清晰，与珠光珍珠白效果区分度高。
其中，所述抗冲击内膜层2为将氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗冲击内膜层2的厚度为20-30μm。氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层抗冲击性能强，覆盖性好。为使本发明达到最佳的使用效果：所述抗冲击内膜层2的厚度为25μm.
其中，防蓝光光学胶层的厚度过高，则触摸屏的整体厚度过高，防蓝光过强使屏幕泛黄；防蓝光光学胶层的厚度过低，则对应元器件的粘合效果差，因此，所述第一防蓝光光学胶层3的厚度为30-50μm，所述第二防蓝光光学胶层6的厚度为20-30μm。为使本发明达到最佳的使用效果：所述第一防蓝光光学胶层3的厚度为40μm，所述第二防蓝光光学胶层6的厚度为25μm
其中，所述触摸屏本体还包括由上而下依次设置的抗油污膜层9和抗冲击外膜层8，所述抗冲击外膜层8的下表面与所述盖板玻璃层1的上表面复合。
进一步地，所述抗冲击外膜层8为将氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗油污膜层9为将氟化镁和氧化铟锡的混合物进行离子镀形成的纳米膜层，所述抗油污膜层9的厚度为20-30μm，所述抗冲击外膜层8的厚度为15-25μm。氧化硅和氧化锆的混合物进行离子镀形成的纳米膜层抗冲击性能强，覆盖性好，氟化镁和氧化铟锡的混合物进行离子镀形成的纳米膜层的抗油污性和自清洁性强。为使本发明达到最佳的使用效果：所述抗油污膜层9的厚度为25μm，所述抗冲击外膜层8的厚度为20μm。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，所述第一防蓝光光学胶层33、第二防蓝光光学胶层66均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至60℃，反应4h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.66mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.5mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为5.9mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.4mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。
更进一步地，所述光固化单体由8重量份的丙烯酸异冰片酯、6重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、6重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和5重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比1：1的比例组成。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈BL1226、杰得盈UV-BL1206中的一种，优选为杰得盈BL1226和杰得盈UV-BL1206按重量比1:1的混合物。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比2:1的比例混合组成。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，所述第一防蓝光光学胶层33、第二防蓝光光学胶层66均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至65℃，反应6h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.68mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.7mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为6.1mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.6mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。
更进一步地，所述光固化单体由10重量份的丙烯酸异冰片酯、7重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、7重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和6重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比3：1的比例组成。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈BL1226和杰得盈UV-BL1206按重量比1:1的混合物。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比3:1的比例混合组成。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，所述第一防蓝光光学胶层33、第二防蓝光光学胶层66均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至55℃，反应2h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.64mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.3mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为5.7mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.2mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。
更进一步地，所述光固化单体由6重量份的丙烯酸异冰片酯、5重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、5重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和4重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比1：3的比例组成。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈BL1226和杰得盈UV-BL1206按重量比1:1的混合物。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比1:1的比例混合组成。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，所述第一防蓝光光学胶层33、第二防蓝光光学胶层66均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至62℃，反应5h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.67mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.6mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为6.0mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.5mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。
更进一步地，所述光固化单体由9重量份的丙烯酸异冰片酯、6.5重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、6.5重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和5重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比2：1的比例组成。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈BL1226、。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比2.5:1的比例混合组成。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于：
其中，所述第一防蓝光光学胶层33、第二防蓝光光学胶层66均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
进一步地，所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至57℃，反应3h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
优选地，所述甲基丙烯酸甲酯的运动粘度为0.65mm2/s，所述4-羟基丁基丙烯酸酯的动力粘度为5.4mPa.s，所述2-羟基乙基丙烯酸酯的动力粘度为5.8mPa.s，所述甲基丙烯酸异辛酯的动力粘度为2.3mPa.s，以上的运动粘度和动力粘度均是在20℃的条件下测得。
更进一步地，所述光固化单体由7重量份的丙烯酸异冰片酯、5.5重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、5.5重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和4重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
进一步地，所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比3：2的比例组成。
进一步地，所述蓝光吸收剂为杰得盈UV-BL1206。
进一步地，所述光稳定剂由1-甲基-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯和2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯按重量比1.5:1的比例混合组成。
本发明还对实施例2-6的UV光学胶层进行了性能测试，结果如下表：
由上表可知，本发明的UV光学胶层具有良好的硬度、附着力和透光率，并且折射率与玻璃盖板接近，基本不影响透光效果，并且经测试证明，本发明的UV光学胶层对320-470nm波长的蓝光阻隔率高达93.5％，第一防蓝光光学胶层3和第二防蓝光光学胶层6复合后，对320-470nm波长的蓝光阻隔率高达99.8％。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种护眼触摸屏，其特征在于：包括触摸屏本体，所述触摸屏本体包括盖板玻璃层和依次复合于盖板玻璃层下表面的抗冲击内膜层和第一防蓝光光学胶层，所述第一防蓝光光学胶层设有可视区域和不可视区域，所述不可视区域的下表面设有水性油墨层；所述第一防蓝光光学胶层的可视区域下表面还包括由上而下依次层叠的导电屏、第二防蓝光光学胶层和显示屏，所述导电屏的上表面复合于所述第一防蓝光光学胶层的不可视区域的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述水性油墨层由上而下依次包括镜面银logo层、珠光白印刷层、灰底印刷层和黑色盖底层，所述镜面银logo层的厚度为1-2μm，所述珠光白印刷层的厚度为10-12μm，所述灰底印刷层的厚度为4-6μm，所述黑色盖底层的厚度为2-4μm。
3.根据权利要求2所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述抗冲击内膜层的厚度为20-30μm。
4.根据权利要求2所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述第一防蓝光光学胶层的厚度为30-50μm，所述第二防蓝光光学胶层的厚度为20-30μm。
5.根据权利要求2所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述触摸屏本体还包括由上而下依次设置的抗油污膜层和抗冲击外膜层，所述抗冲击外膜层的下表面与所述盖板玻璃层的上表面复合，所述抗油污膜层的厚度为20-30μm，所述抗冲击外膜层的厚度为15-25μm。
6.根据权利要求1所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述第一防蓝光光学胶层、第二防蓝光光学胶层均由UV光学胶固化而成，所述UV光学胶包括如下重量份数的原料：
每份所述丙烯酸预聚物由如下重量百分比的原料制得：
7.根据权利要求5所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述丙烯酸预聚物的制备方法为：按重量百分比将甲基丙烯酸甲酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯和偶氮类引发剂加入至丙酮中，混合均匀后升温至65-75℃，反应3-6h，然后减压蒸馏，即得到所述丙烯酸预聚物。
8.根据权利要求5所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述光固化单体为丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述光固化单体由9-12重量份的丙烯酸异冰片酯、8-10重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、6-10重量份的季戊四醇三甲基丙烯酸酯和7-8重量份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成。
10.根据权利要求5所述的一种护眼触摸屏，其特征在于：所述光引发剂由1-羟基-环己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦按重量比1-3：1-3的比例组成。
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