CN108580307A - 食品分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及用干法对固体物料分级或分选的技术领域，公开了一种食品分拣装置，包括皮带输送机构和分筛机构，皮带输送机构沿水平方向设置，分筛机构包括若干并排啮合的齿轮，齿轮的排列方向垂直于皮带输送机构的输送方向；所述齿轮的下端面上同轴固定连接有凸轮，凸轮轮面和皮带输送机构之间留有间隙，凸轮的轮面上靠近凸出的部位设有凸起；皮带运输机构的输出端下方设置有合格品收纳箱，皮带输送机构的侧面沿链条布置方向设有排料口，排料口内布置有若干均匀排列的传送辊，所述排料口的下方设有非合格品收纳箱。本方案有效的防止了包装袋包装袋在运输分筛过程中卡死的现象，减少了卡死给运输工作带来的影响，提高了运输和分拣的效率。

Description

食品分拣装置

技术领域

本发明涉及国际分类号为B07B的技术领域，具体涉及用干法对固体物料分级或分选的技术领域。

背景技术

随着食品行业的发展和进步，目前消费者除了对食品本身的质量有要求外，另外对食品的包装外观也有了新的要求，外观包装整洁、美观的食品包装能够给食品增分不少。另外，食品包装的整洁性同样影响了后续的装箱操作，包装平整的食品袋，在装箱的时候能够有效利用箱内空间，最大限度的提高空间的利用率。现在针对火锅底料的食品包装袋就特别注意上述问题，整个运输分拣过程是在冷藏室内完成，火锅底料会迅速凝固变硬，所以如果在前期包装不够平整，后期在装箱时会浪费很多时间，针对这种情况，工人在装箱之前需要将包装不够平整的食品包装袋筛选出来，轻微热熔后再塑形，在底料重量相同的情况下，包装不够平整的包装袋厚度会更高，这就成为工人筛选不平整包装袋时的依据。

基于技术的借鉴，公开号为CN202860852U的中国专利公开了一种多功能电池厚度筛选装置，包括底座、立柱和高度控制器，其特征在于：所述的底座上固定有立柱，高度控制器设置在底座的上方，且高度控制器穿插在立柱上，高度控制器包括显示表和调整器，高度控制器的左侧固定有挡臂，挡臂的下端设置有厚度限位挡杆，厚度限位挡杆垂直于挡臂，且向左伸展。本实用新型通过调整器上的微调按钮和粗调按钮设定好电池限定厚度，再将待筛选的电池排成一排，然后施加推力使电池穿过厚度限位挡杆与底座所在平面的间隙，筛选出不能通过该间隙的电池。

上述技术方案一定程度的代替了人工进筛选，但是，针对包装袋，其不同于电池为标准的六面体结构，筛选时各局部的厚度不等，故而容易导致部分进入到筛选的间隙内，而其它部分不能通过该间隙，就会导致包装袋卡死在间隙内，实用性不强。

发明内容

本发明公开了一种食品分拣装置，以解决现有技术中存在的食品包装袋因厚度不均，分拣易卡死的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种食品分拣装置，包括皮带输送机构和分筛机构，所述分筛机构布置于皮带输送机构上方，所述皮带输送机构沿水平方向设置，所述分筛机构包括若干并排啮合的齿轮，齿轮的排列方向垂直于皮带输送机构的输送方向，齿轮的轮面和水平面平行；所述齿轮的下端面上同轴固定连接有凸轮，凸轮轮面和皮带输送机构之间留有间隙，所述凸轮的轮面上靠近凸出的部位设有凸起；所述皮带运输机构的输出端下方设置有合格品收纳箱，皮带输送机构的侧面沿链条布置方向设有排料口，排料口内布置有若干均匀排列的传送辊，所述排料口的下方设有非合格品收纳箱。

本基础方案的原理在于：食品包装袋放置在皮带运输机构上进行运输，与此同时，齿轮相互啮合转动，齿轮面上固接的凸轮过跟随一同转动，当包装袋通过齿轮下端时，平整的包装袋由于厚度低，能够通过凸轮和皮带运输机构之间的间隙，被传送到合格品收纳箱；不平整的包装袋由于厚度高，则不能通过凸轮和皮带运输机构之间的间隙，在齿轮的运输下在皮带运输机构上横向移动，对于卡在间隙中的包装袋，凸轮上设有的凸起间隙的推动包装袋，使得包装袋被推出间隙，并在凸起的带动下横向移动，避免包装袋卡死在间隙中；包装袋包装袋横向移动后最终进入排料口，再通过传送辊传送到非合格品收纳箱。

本基础方案的有益效果在于：本方案有效的防止了包装袋包装袋在运输分筛过程中卡死的现象，减少了卡死给运输工作带来的影响，提高了运输和分拣的效率，并自动将包装袋按照合格品和非合格品进行分类，便于后期进行对非合格品进行处理。

进一步，所述凸轮的轮形为椭圆形，凸起的数量为两个，并分别设于椭圆的两长端。设置两个凸起，提高了凸起推动包装袋的频率，避免了包装袋因为长时间不被推动而彻底卡死在间隙中。

进一步，所述传送辊的排列方向为倾斜布置，且从皮带输送机构向非合格收纳箱方向由高到低布置。采用倾斜布置的方式，避免了另设传送机构，直接利用包装袋自身重力进行传送，简化了设备的结构。

进一步，所述传送辊的表面上设有橡胶层，橡胶层增加了和传送辊之间的摩擦力，避免打滑。

进一步，所述非合格品收纳箱内装有热水，落入非合格品收纳箱内的包装袋能够受热软化，便于下一步塑形规整。

进一步，所述传送辊的排列方向与水平面呈30°夹角，传送辊的排列方向在该角度的布置下，包装袋既能够保证自重下滑，同时还避免了下滑速度过快的情况。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A-A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：皮带输送机构1、合格品收纳箱2、排料口3、传送辊31、非合格品收纳箱4、齿轮5、凸轮6、凸起61。

实施例基本如附图1和附图2所示：

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种食品分拣装置，包括皮带输送机构1和分筛机构，所述分筛机构布置于皮带输送机构1上方，所述皮带输送机构1沿水平方向设置。所述皮带运输机构的输出端下方设置有合格品收纳箱2，皮带输送机构1的侧面沿链条布置方向设有排料口3，排料口3内布置有若干均匀排列的传送辊31，所述排料口3的下方设有非合格品收纳箱4。传送辊31的表面上设有橡胶层，橡胶层增加了和传送辊31之间的摩擦力，避免打滑。非合格品收纳箱4内装有热水，落入非合格品收纳箱4内的包装袋能够受热软化，便于下一步塑形规整。传送辊31的排列方向与水平面呈30°夹角，传送辊31的排列方向在该角度的布置下，包装袋既能够保证自重下滑，同时还避免了下滑速度过快的情况。

分筛机构包括若干并排啮合的齿轮5，齿轮5的排列方向垂直于皮带输送机构1的输送方向，齿轮5的轮面和水平面平行；如图3所示，所述齿轮5的下端面上同轴固定连接有凸轮6，凸轮6轮面和皮带输送机构1之间留有间隙，所述凸轮6的轮面上靠近凸出的部位设有凸起61；凸轮6的轮形为椭圆形，凸起61的数量为两个，并分别设于椭圆的两长端。设置两个凸起61，提高了凸起61推动包装袋的频率，避免了包装袋因为长时间不被推动而彻底卡死在间隙中。

本发明的工作过程：食品包装袋放置在皮带运输机构上进行运输，与此同时，齿轮5相互啮合转动，齿轮5面上固接的凸轮6过跟随一同转动，当包装袋通过齿轮5下端时，平整的包装袋由于厚度低即通过凸轮6和皮带运输机构之间的间隙，被传送到合格品收纳箱2；不平整的包装袋由于厚度高，则不能通过凸轮6和皮带运输机构之间的间隙，在齿轮5的运输下在皮带运输机构上横向移动，对于卡在间隙中的包装袋，凸轮6上设有的凸起61间隙的推动包装袋，使得包装袋被推出间隙，并在凸起61的带动下横向移动，避免包装袋卡死在间隙中；包装袋横向移动后最终进入排料口3，再通过传送辊31传送到非合格品收纳箱4。本方案有效的防止了包装袋在运输分筛过程中卡死的现象，减少了卡死给运输工作带来的影响，提高了运输和分拣的效率，并自动将包装袋按照合格品和非合格品进行分类，便于后期进行对非合格品进行处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.食品分拣装置，包括皮带输送机构和分筛机构，所述分筛机构布置于皮带输送机构上方，其特征在于：所述皮带输送机构沿水平方向设置，所述分筛机构包括若干并排啮合的齿轮，齿轮的排列方向垂直于皮带输送机构的输送方向，齿轮的轮面和水平面平行；所述齿轮的下端面上同轴固定连接有凸轮，凸轮轮面和皮带输送机构之间留有间隙，所述凸轮的轮面上靠近凸出的部位设有凸起；所述皮带运输机构的输出端下方设置有合格品收纳箱，皮带输送机构的侧面沿链条布置方向设有排料口，排料口内布置有若干均匀排列的传送辊，所述排料口的下方设有非合格品收纳箱。

2.根据权利要求1所述的食品分拣装置，其特征在于：所述凸轮的轮形为椭圆形，凸起的数量为两个，并分别设于椭圆的两长端。

3.根据权利要求1所述的食品分拣装置，其特征在于：所述传送辊的排列方向为倾斜布置，且从皮带输送机构向非合格收纳箱方向由高到低布置。

4.根据权利要求1所述的食品分拣装置，其特征在于：所述传送辊的表面上设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的食品分拣装置，其特征在于：所述非合格品收纳箱内装有热水。

6.根据权利要求3所述的食品分拣装置，其特征在于：所述传送辊的排列方向与水平面呈30°夹角。