CN206915164U - 一种茶叶烘干机用自动喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干机用自动喂料装置，包括底架、保护罩、主动轮、传送带和导向轮组，所述保护罩固定设置在底架的顶端，所述保护罩包括第一水平区、倾斜区和第二水平区，所述第一水平区的一端转动设置有主动轮，所述倾斜区的两端分别固定设置有导向轮组，所述第二水平区远离倾斜区的一端转动设置有从动轮，所述传送带绕过主动轮、导向轮组和从动轮形成封闭转动结构，所述传送带包括中间的传送区和两侧的导向区，所述传送区和导向区通过竖向带固定连接，通过利用导向轮组将传送带分别三个区域，而且将传送带中间设置为网孔结构，从而使得茶叶在运送过程中能将其内部夹杂的杂叶进行筛选，便于茶叶的后期加工处理。

Description

一种茶叶烘干机用自动喂料装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域，具体为一种茶叶烘干机用自动喂料装置。

背景技术

在茶叶制作过程中，烘干是必不可少的工序之一，如果不烘干，极易变质发霉腐烂。经过烘干、加工制作等一系列的工序，才能成为价格不同，口味不同的供人们品味的茶叶，茶叶烘干机是茶叶烘干时的常用设备，主要包括送料装置、输送装置、烘干器和出料器，茶叶从送料装置进入到输送装置中，输送装置将茶叶运输到烘干器中进行烘干操作，烘干后的茶叶再从出料器中排出，其中送料装置是烘干机的重要装置。

现有技术中在茶叶烘干机喂料过程中存在以下问题：

1、运送过程中不能对茶叶内部夹杂的小叶片进行筛选，直接送至烘干机后影响茶叶的后期加工处理。

2、在运送过程中传送带表面茶叶不均匀，影响烘干质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干机用自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶烘干机用自动喂料装置，包括底架、保护罩、主动轮、传送带和导向轮组，所述保护罩固定设置在底架的顶端，所述保护罩包括第一水平区、倾斜区和第二水平区，所述第一水平区、倾斜区和第二水平区依次固定连接，所述第一水平区远离倾斜区的一端转动设置有主动轮，所述底架靠近转动轮的位置固定设置有电机，所述电机的输出轴与主动轮之间通过皮带转动连接，所述倾斜区的两端分别固定设置有导向轮组，所述第二水平区远离倾斜区的一端转动设置有从动轮，所述传送带绕过主动轮、导向轮组和从动轮形成封闭转动结构，所述传送带包括中间的传送区和两侧的导向区，所述传送区和导向区通过竖向带固定连接，所述第一水平区的一端固定设置有挡板，所述第一水平区另一端固定设置有第一限位板，所述第二水平区靠近倾斜区的一端固定设置有第二限位板，所述底架的内侧在保护罩的下方固定设置有收集槽。

进一步的，所述传送带中间的传送区设置为网孔结构。

进一步的，所述传送带的传送区的上面均匀的固定设置有多个锥形挡块。

进一步的，所述第一限位板的底端到传送带之间的距离设置为第二限位板的底端到传送带之间距离的两倍。

进一步的，所述导向轮组包括支撑架和导向轮，所述支撑架的内侧两端分别转动设置有两个导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过利用导向轮组将传送带分别三个区域，而且将传送带中间设置为网孔结构，从而使得茶叶在运送过程中能将其内部夹杂的杂叶进行筛选，便于茶叶的后期加工处理。

2、通过在保护罩的两端分别固定设置有两块限位板，通过限位板既能使传送带表面的茶叶均匀铺展，又能对茶叶的厚度进行限制，便于后期的烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传送带部分结构俯视图。

图中：1-底架；2-保护罩；3-第一水平区；4-倾斜区；5-第二水平区；6-主动轮；7-电机；8-挡板；9-传送带；10-导向轮组；11-支撑架；12-导向轮；13-收集槽；14-第一限位板；15-第二限位板；16-从动轮；17-竖向带；18-传送区；19-锥形挡块；20-导向区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶烘干机用自动喂料装置，包括底架1、保护罩2、主动轮6、传送带9和导向轮组10，所述保护罩2固定设置在底架1的顶端，所述保护罩2包括第一水平区3、倾斜区4和第二水平区5，所述第一水平区3、倾斜区4和第二水平区5依次固定连接，所述第一水平区3远离倾斜区4的一端转动设置有主动轮6，所述底架1靠近转动轮6的位置固定设置有电机7，所述电机7的输出轴与主动轮6之间通过皮带转动连接，所述倾斜区4的两端分别固定设置有导向轮组10，所述导向轮组10包括支撑架11和导向轮12，所述支撑架11的内侧两端分别转动设置有两个导向轮12，所述第二水平区5远离倾斜区4的一端转动设置有从动轮16，所述传送带9绕过主动轮6、导向轮组10和从动轮16形成封闭转动结构，所述传送带9包括中间的传送区18和两侧的导向区20，所述传送区18和导向区20通过竖向带17固定连接，所述第一水平区3的一端固定设置有挡板8，所述第一水平区3另一端固定设置有第一限位板14，所述第二水平区5靠近倾斜区4的一端固定设置有第二限位板15，所述底架1的内侧在保护罩2的下方固定设置有收集槽13。

为了便于将茶叶中的杂叶进行筛选，所述传送带9中间的传送区18设置为网孔结构。

为了便于茶叶的正常运送，所述传送带9的传送区18的上面均匀的固定设置有多个锥形挡块19。

为了便于对茶叶铺展厚度的限制所述第一限位板14的底端到传送带9之间的距离设置为第二限位板15的底端到传送带9之间距离的两倍。

工作原理：开动电机7，使得电机7带动主动轮6转动，从而使得传送带9绕着两个导线轮组10和从动轮16进行转动，将茶叶从保护罩2的第一水平区3放到传送带9中间的传送区18上，挡板8能避免茶叶滑落，茶叶经过第一限位板14能铺展均匀，然后通过倾斜区4传送带9的筛选，杂质穿过传送带9中间的网孔传送区18后进入收集槽13进行收集，然后通过第二限位板15的限制进入第二水平区5的传送带9上面进行烘干处理，简单方便，便于推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶叶烘干机用自动喂料装置，包括底架（1）、保护罩（2）、主动轮（6）、传送带（9）和导向轮组（10），所述保护罩（2）固定设置在底架（1）的顶端，其特征在于：所述保护罩（2）包括第一水平区（3）、倾斜区（4）和第二水平区（5），所述第一水平区（3）、倾斜区（4）和第二水平区（5）依次固定连接，所述第一水平区（3）远离倾斜区（4）的一端转动设置有主动轮（6），所述底架（1）靠近转动轮（6）的位置固定设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴与主动轮（6）之间通过皮带转动连接，所述倾斜区（4）的两端分别固定设置有导向轮组（10），所述第二水平区（5）远离倾斜区（4）的一端转动设置有从动轮（16），所述传送带（9）绕过主动轮（6）、导向轮组（10）和从动轮（16）形成封闭转动结构，所述传送带（9）包括中间的传送区（18）和两侧的导向区（20），所述传送区（18）和导向区（20）通过竖向带（17）固定连接，所述第一水平区（3）的一端固定设置有挡板（8），所述第一水平区（3）另一端固定设置有第一限位板（14），所述第二水平区（5）靠近倾斜区（4）的一端固定设置有第二限位板（15），所述底架（1）的内侧在保护罩（2）的下方固定设置有收集槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机用自动喂料装置，其特征在于：所述传送带（9）中间的传送区（18）设置为网孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机用自动喂料装置，其特征在于：所述传送带（9）的传送区（18）的上面均匀的固定设置有多个锥形挡块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机用自动喂料装置，其特征在于：所述第一限位板（14）的底端到传送带（9）之间的距离设置为第二限位板（15）的底端到传送带（9）之间距离的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机用自动喂料装置，其特征在于：所述导向轮组（10）包括支撑架（11）和导向轮（12），所述支撑架（11）的内侧两端分别转动设置有两个导向轮（12）。