CN204373298U - 一种速冻机 - Google Patents

Abstract

本新型提供了一种速冻机，将放置了物料的料筐安装在输送带上，输送带将物料从进料口运入用于速冻物料的仓体内，物料速冻完成后由输送带运出仓体，经料筐翻转装置将速冻好的物料从料筐内倾倒出来，实现了连续生产，并且本实用新型所述的速冻机自动化程度高，节省了大量人力物力，节能环保，生产效率高，与现有的间歇式速冻相比，实现了真正的速冻，且速冻时间相同，因而保证了产品的品质；同时，由于在冷冻仓内传送带的下方还设有震动装置，通过震动装置产生的震动作用，可以有效避免物料与料筐及物料与物料之间的粘结问题，保证了速冻后物料的单体率和输送带架的正常输送，大大提高了生产效率和速冻后产品的质量。

Description

一种速冻机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种速冻机。

背景技术

现阶段所使用的速冻机，对物料进行速冻时，都是通过在输送带输送物料的同时，物料在速冻仓内进行速冻，在速冻的过程中，时常会出现物料与物料之间彼此产生粘结，物料与输送带之间粘结两种情况，速冻后的物料单体率低，还需进行后续处理，不仅影响产品质量和生产效率，还影响输送带的正常输送。并且，这种速冻机在加工时，由于输送带及料筐的限制，需要将包装好的物料放置在料筐内，按批次速冻，这种速冻方法及设备不能实现连续生产，只能是间歇式速度，而且在结束时，还需要人工将物料斜下，因此，不仅需要投入大量的人力物力，生产效率低，而且在进行冷冻时，即使是同一批次的物料其进行冷冻的时间也不同，造成品质不相同。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以防止物料与料筐之间及物料与物料之间粘结，并且能长时间全自动连续式速冻的速冻机，克服了传统批量生产时使用的间歇式速冻设备其存在的生产效率低，冷冻效果差，产品品质不相同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种速冻机，包括机架、速冻仓及输送系统；所述速冻仓设于机架上，速冻仓包括仓体、进料口和出料口；所述输送系统包括料筐、输送带和用于驱动输送带传动的传动轴；所述料筐设于输送带上，料筐设有若干个，输送带穿过仓体进料口和出料口设置，位于仓体内的输送带下方设有震动装置；所述震动装置包括减速机及由减速机驱动的动力杆，动力杆轴向上设有若干三角形支撑板，位于动力杆两端的两支撑板之间的距离大于输送带的宽度，相邻两个支撑板之间绕动力杆圆周分布有若干固定杆，每个固定杆上均转动安装有托辊；在所述输送带位于仓体出料口外的一侧设有料筐翻转装置，所述料筐翻转装置包括顶紧轮和顶紧架；所述顶紧轮设于料筐安装轴下方，顶紧轮与料筐安装轴的间距等于安装在料筐安装轴上的料筐的高度，顶紧架与顶紧轮最低点在同一个平面上，且顶紧架与顶紧轮的间距小于料筐的宽度。

所述输送带包括输送带架和设于输送带架上的料筐安装轴；所述料筐上设有料筐安装孔，料筐安装轴穿过料筐安装孔，输送带架与传动轴传动连接。

所述输送带架在速冻仓内呈蛇形分布。

所述料筐具有一筐底、一圈筐侧面以及一筐口；料筐的筐侧面上连接有两个相对的料筐安装孔，料筐安装孔的侧边设有卡口，料筐安装轴通过卡口进入料筐安装孔内。

在所述料筐料筐的筐侧面上还设有提手，料筐上宽下窄，提手的两端可转动的连接于筐侧面上。

在所述仓体内设有循环风机。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种速冻机，将放置了物料的料筐安装在输送带上，输送带将物料从进料口运入用于速冻物料的仓体内，物料速冻完成后由输送带运出仓体，经料筐翻转装置将速冻好的物料从料筐内倾倒出来，实现了连续生产， 并且本新型所述的速冻机自动化程度高，节省了大量人力物力，节能环保， 生产效率高，与现有的间歇式速冻相比，实现了真正的速冻，且速冻时间相同，因而保证了产品的品质；同时，由于在在冷冻仓内传送带的下方还设有震动装置，通过震动装置产生的震动作用，可以有效避免物料与料筐及物料与物料之间的粘结问题，保证了速冻后物料的单体率和输送带架的正常输送，大大提高了生产效率和速冻后产品的质量。

2、本新型在料筐上设有料筐安装孔，料筐安装轴穿过料筐安装孔后与输送带架连接，在料筐内未放置物料或放置物料时，料筐因为重力其筐口会自动朝上，当顶紧轮将料筐顶靠在料筐安装轴上时，会使料筐与所筐安装轴通过摩擦力固定，并使料筐随顶紧轮转动后翻转，从而使得料筐的筐口朝下，以将物料从料筐内倾倒出来，并且顶靠架使翻转后的料筐保持筐口朝下的状态一段时间，以使物料有足够的时间从料筐内倾倒出来，结构简单，设计巧妙。

3、本新型提供了一种速冻机，通过将输送带架在冷冻仓内呈蛇形分布，不仅节约了占地面积，而且由于传动轴与料筐安装轴之间留有间隙，可以防止输送带架转弯时，料筐的筐口发生改变，导致料筐内物料倒出。

4、本新型在料筐安装孔的一侧设有卡口，料筐安装轴通过卡口进入料筐安装孔内，实现将料筐固定在料筐安装轴上；在加工结束时，可以直接在冷冻仓出料口处直接将料筐斜下，即不需要经过后续的料筐翻转，直接将料筐斜下后进行运输或贮藏，操作简单方便，而且可以提供加工效率。

5、本新型的料筐上活动设有提手，而且料筐上宽下窄，因此多个料筐之间可以进行重叠，不仅可以节约占地面积，而且方便运输。

6、本新型在冷冻仓内还设有循环风机，设置循环风机可以进一步增强速冻效果，提高加工效率。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为本新型料筐结构示意图；

图5为本新型料筐一种重叠结构示意图；

图6为本新型料筐另一种重叠结构示意图；

图7、8为本新型震动装置结构示意图；

图9为图8俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、3所示的一种速冻机，包括机架1、速冻仓2及输送系统3；所述速冻仓2用于速冻物料，速冻仓2包括仓体20、进料口21和出料口22，所述仓体20设于机架1上，仓体20的一端设置有进料口21，另一端设有出料口22。

所述输送系统3包括料筐30、输送带31和传动轴32；所述的料筐30用于放置物料，料筐30设有若干个，每个料筐30上都设有料筐安装孔300，料筐30均安装在输送带上31，输送带31穿过速冻仓2，传动轴32设于机架1上，用于支撑输送带31并改变输送带31的运动方向。

具体的，所述输送带31包括料筐安装轴和输送带架，料筐安装轴用于固定料筐30，料筐安装轴固定在输送带架上，输送带架与传动轴32相匹配，传动轴32一端连接有传动电机的输出轴。

所述输送带31在速冻仓内呈蛇形分布，可以节省占地面积，节省空间。另外，还可以通过改变输送带31在速冻仓2内的长度，来改变对物料速冻的时间，改变输送带31在速冻仓的长度，可以通过改变传动轴32的位置实现。

如图4所示， 所述料筐30具有一筐底、一圈筐侧面以及一筐口，所述料筐上宽下窄，料筐的筐侧面上连接有一对提手301和两个相对的料筐安装孔300，料筐安装孔300的侧边设有卡口302，料筐安装轴通过卡口302进入料筐安装孔300内，即实现料筐安装轴穿过两个料筐安装孔300将料筐30固定在输送带架上；所述提301手的两端皆连接于筐侧面上，所述提手301能够绕其连接点翻转且能够翻转至所述筐口上。

在本实施例中，为避免蛇形传送带在速冻仓2内改变传动方向时，料筐30的筐口朝向发生改变，本新型将输送带架设于位于料筐安装轴上的料筐30的后方，以防止输送带架转弯处的传动轴32与料筐30接触，因此，在输送带架弯折时，位于料筐安装轴上的料筐30将直接滑到传动轴32底部的料筐安装轴上，即实现料筐30的筐口朝向始终朝上，防止料筐30内物料倒出。

在本新型中，还设有料筐翻转装置4，所述的料筐翻转装置4设于仓体出料口22一侧的机架1上，料筐翻转装置4包括顶紧轮40和顶紧架41，顶紧轮40设于料筐安装轴与传送带之间，且顶紧轮40与料筐安装轴的间距等于安装在料筐安装轴上料筐30的高度，即当料筐30进入料筐安装轴与顶紧轮40之间时，料筐30的底部会与顶紧轮40接触；顶紧架41与顶紧轮40最底点在同一个平面上，且顶紧架41与顶紧轮40最低点的间距小于料筐30的宽度，以保证料筐30不会在顶紧轮40与顶紧架41之间复位，即恢复筐口超上。

在所述仓体2内还设有循环风机24，用于使仓体内空气流动，增强速冻效果，设于仓体2内顶部。

如图7、8和9所示，在所述输送带架下方设有若干由第三动力装置驱动且用于对输送带架上的料筐30进行震动的震动装置5，该第三动力装置包括减速机，震动装置5设有由减速机驱动且设有链轮51的动力杆52，动力杆52轴向上设有若干支撑板53，支撑板53优选为三角形，位于动力杆52两端的两支撑板53之间的距离大于输送带31的宽度，相邻两支撑板53之间绕动力杆52圆周分布有若干固定杆54，若干固定杆54分布于三角形的三个角上，每个固定杆54上均转动安装有托辊55，每三个震动装置5设为一组，每个震动装置5中的链轮51与减速机之间通过链条56传动连接。

具体的，所述的震动装置5是设于位于仓体2内的输送带架下方。

在使用时，输送带架通过传动轴32支撑并改变运动方向，输送带架上安装有料筐安装轴，料筐安装轴穿过料筐安装孔300，将料筐30可转动地设置料筐安装轴上。放置了物料的料筐30安装在输送带上，输送带31将物料从进料口21运入用于速冻物料的仓体2内，物料速冻完成后由输送带31运出仓体2，经料筐翻转装置4将速冻好的物料从料筐30内倾倒出来，实现了连续生产，自动化程度高，节省了大量人力物理，节能环保，生产效率高。并且在速冻的同时，通过震动装置5产生的震动作用，可以有效避免物料与料筐及物料与物料之间的粘结问题，保证了速冻后物料的单体率和输送带架的正常输送，大大提高了生产效率和速冻后产品的质量。

如图4所示，当然，也可以在料筐30运出仓体2时，直接将料筐30斜下，进行运输或送入冻库贮藏，即不需要料筐翻转装置5对料筐30内物料进行卸料，可以直接将料筐安装轴顺着料筐安装孔300一侧的卡口302脱出，即可实现将料筐30从料筐安装轴上斜下，操作简单方便，而且由于该料筐30的提手301可以翻转并且能够翻转至筐口上，使得该料筐30能够有两种堆叠方式，可以减小占地面积，如图5所示，为该料筐30的一种堆叠方式，即将提手301翻转至自然下垂状态，使料筐30相互之间呈下沉式的堆叠，适合较薄、高度较低的产品；如图 6 所示，为该料筐30的另一种堆叠方式，即将提手301上翻转至筐口呈挂起状态，使位于上方的料筐30堆叠于位于其下方的料筐30的提手301上，适合较厚、高度较高的产品。

Claims (5)

1.一种速冻机，其特征在于：包括机架、速冻仓及输送系统；所述速冻仓设于机架上，速冻仓包括仓体、进料口和出料口；所述输送系统包括料筐、输送带和用于驱动输送带传动的传动轴；所述料筐设于输送带上，料筐设有若干个，输送带穿过仓体进料口和出料口设置，位于仓体内的输送带下方设有震动装置；所述震动装置包括减速机及由减速机驱动的动力杆，动力杆轴向上设有若干三角形支撑板，位于动力杆两端的两支撑板之间的距离大于输送带的宽度，相邻两个支撑板之间绕动力杆圆周分布有若干固定杆，每个固定杆上均转动安装有托辊；在所述输送带位于仓体出料口外的一侧设有料筐翻转装置，所述料筐翻转装置包括顶紧轮和顶紧架；所述顶紧轮设于料筐安装轴下方，顶紧轮与料筐安装轴的间距等于安装在料筐安装轴上的料筐的高度，顶紧架与顶紧轮最低点在同一个平面上，且顶紧架与顶紧轮的间距小于料筐的宽度。

2.如权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述输送带包括输送带架和设于输送带架上的料筐安装轴；所述料筐上设有料筐安装孔，料筐安装轴穿过料筐安装孔，输送带架与传动轴传动连接。

3.如权利要求2所述的一种速冻机，其特征在于：所述输送带架在速冻仓内呈蛇形分布。

4.如权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述料筐具有一筐底、一圈筐侧面以及一筐口；料筐的筐侧面上连接有两个相对的料筐安装孔，料筐安装孔的侧边设有卡口，料筐安装轴通过卡口进入料筐安装孔内。

5.如权利要求4所述的一种速冻机，其特征在于: 在所述料筐料筐的筐侧面上还设有提手，料筐上宽下窄，提手的两端可转动的连接于筐侧面上。