CN108577397A - 墙壁挂装系统及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种墙壁挂装系统及安装方法,该系统包括卡接件、插板以及插接件,所述卡接件包括固定部、容纳部以及开口部,所述容纳部位于所述固定部与所述开口部之间,所述容纳部内开设有沿所述卡接件长度方向延伸的C形槽,所述插板可竖直穿设在所述C形槽内,所述插板上开设有若干个长槽;所述插接件包括用于与所述长槽卡接的插接部以及与所述插接部端部连接的连接部,所述插接部可以从所述开口部伸入所述插板上的长槽内实现与所述卡接件的卡接,所述连接部上设置有用于固定待挂装物品的定位组件。本发明可以解决现有技术中在墙壁上挂接物品不牢固,并且容易损坏墙壁的问题。
Description
技术领域
本发明涉及墙壁悬挂装置,具体涉及一种墙壁挂装系统及安装方法。
背景技术
在现有技术中,卫生间或厨房的墙面比较光滑,后期如果需要在墙上安装镜子、毛巾架、置物篮等,需要在瓷砖上钻孔用涨栓固定或者采用双面胶等胶粘的方式固定,无论是打孔还是胶粘,都存在明显缺点,其中打孔有可能会破坏防水层,同时在瓷砖上打孔难度也比较大,有时还会造成瓷砖崩裂,并且一旦打孔位置固定下来就不能移动。用胶粘也存在明显缺点,比如粘接不牢固、易剥落、不环保等。
因此,亟待发明一种安装牢固、不破坏墙体和瓷砖的挂装系统。
发明内容
本发明提供了一种墙壁挂装系统及安装方法,解决了现有技术中在墙壁上挂装物品对墙壁造成损坏,并且挂接不牢固的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种墙壁挂装系统,
该系统包括卡接件、插板以及插接件;
所述卡接件呈长条形,所述卡接件包括固定部、容纳部以及开口部,所述容纳部位于所述固定部与所述开口部之间,所述固定部的横截面为矩形框架结构,所述容纳部内开设有沿所述卡接件长度方向延伸的C形槽,所述C形槽分别与所述固定部以及所述开口部贯通,所述开口部为所述C形槽远离所述固定部一侧开口的边沿向外凸出的凸缘;
所述插板可竖直穿设在所述C形槽内,所述插板上开设有若干个长槽;
所述插接件包括用于与所述长槽卡接的插接部以及与所述插接部端部连接的连接部,所述插接部为L形的薄片状结构,所述连接部的厚度小于所述开口部的开口高度以及所述长槽的高度,所述插接部可以从所述开口部伸入所述长槽内实现与所述卡接件的卡接,所述连接部上设置有用于固定待挂装物品的定位组件。
进一步的,所述插板的长度小于所述卡接件的长度,并且每个所述卡接件内至少设置有两个所述插板,并且当所述插板穿设于所述C形槽内时,所述长槽与所述开口部处于同一水平面。
进一步的,所述容纳部的上半部分与所述开口部之间设置有垂直于所述开口部的承接板,所述承接板的长度与所述卡接件的长度相等。
进一步的,还包括有用于对所述插接件进行限位的扣条,
所述扣条截面呈T形,所述扣条包括用于插入所述开口部内的扣接部以及与所述扣接部垂直设置的盖合部;所述扣接部位于所述盖合部的中间位置,所述扣接部的厚度不大于所述开口部的开口高度。
进一步的,所述扣接部上设置有防滑纹。
进一步的,所述盖合部的高度等于所述开口部上沿与下沿之间的高度。
进一步的,还包括有与所述插接件配合使用的固定件,所述固定件包括两片相互贴合设置的长条形的固定板,每片所述固定板一端内侧分别开设有呈半圆形的容纳槽,每片所述固定板的另一端分别开设有圆形通孔,所述圆形通孔设置有内螺纹,所述定位组件为开设于所述连接部上的圆孔以及穿设于所述圆孔的螺栓或螺钉,所述螺栓或所述螺钉穿设于所述连接部与两个所述固定板。
为了解决上述问题,本发明还提供了一种墙壁挂装系统安装方法,包括以下步骤,
在墙体外通过粘接材料粘接瓷砖;
将插板插入卡接件的容纳部内;
在粘接瓷砖的同时,将所述卡接件的开口部朝向所述瓷砖的缝隙,将所述卡接件的固定部固定在所述粘接材料内;
将固定件和待挂装物品固定在插接件的连接部上;
将所述插接件的插接部通过所述开口部插入所述插板上的长槽内,并在水平方向上移动所述插接件,将所述插接件与所述卡接件卡紧;
将扣条扣接在所述插接件的两侧。
进一步的,将所述固定件和待挂装物品固定在所述插接件的连接部上具体包括以下步骤:
分开所述固定件的两片固定板,分别将两片所述固定板带有容纳槽的一端扣合在所述待挂装物品的边框上,并将两片所述固定板另一端的通孔对齐;
将所述固定板的通孔与所述连接部的圆形通孔对齐;
通过螺栓或螺钉将所述连接部与所述固定板固定在一起。
进一步的,每个所述待挂装物品通过多个所述固定件与所述插接件固定,不同所述待挂装物品所连接的所述插接件分别卡接在不同的所述插板上,所述插板可以在所述卡接件的C形槽内滑动。
与现有技术相比,本发明的一种墙壁挂装系统及安装方法,实现了如下的有益效果:
1、通过卡接件固定待挂装物品,无需在墙壁上打钉,避免了打钉对墙壁的破坏;
2、安装牢固,不易脱落;
3、使用更加灵活,可以通过调整插板的位置改变挂装物品的位置;
4、瓷砖缝隙被扣条填平,外观整洁、美观。
需要说明的是,本发明提供的技术方案不需要同时达到上述所有技术效果。
附图说明
图1为墙壁挂装系统体现卡接件安装位置的剖视图;
图2为墙壁挂装系统体现卡接件与插接件结构的爆炸图;
图3为墙壁挂装系统体现插接件与插板配合状态示意图;
图4为墙壁挂装系统体现扣条与卡接件配合状态示意图;
图5为墙壁挂装系统体现插接件与待挂装物品配合状态示意图;
图6为墙壁挂装系统整体效果示意图;
图7为墙壁挂装系统安装方法流程图。
图中,20、防水层;21、卡接件;211、固定部;212、容纳部;2121、C形槽;213、开口部;214、承接板;22、插板;221、长槽;23、插接件;231、插接部;232、连接部;24、固定件;241、固定板;25、扣条;251、扣接部;252、盖合部。
具体实施方式
实施例1:本实施例提供了一种优选的墙壁挂装系统,如图1至图5所示为墙壁挂装系统的结构示意图;具体地,该墙壁挂装系统包括卡接件21、插接件23以及插板22,卡接件21可以通过任意方式固定在墙壁上,插接件23从外部插入卡接件21内与卡接件21卡接,可以在插接件23上固定待挂装物品,对于体积较大或长度较长的待挂装物品,可以通过多个插接件23共同固定。
如图1和图2所示,卡接件21为长条形,卡接件21包括固定部211、容纳部212和开口部213,并且容纳部212位于固定部211和开口部213之间。固定部212的截面为矩形框架结构;容纳部212内开设有沿卡接件21长度方向延伸的C形槽2121,C形槽2121分别与固定部212以及开口部213贯通,C形槽内用于穿设上述插板22,插板22的横截面为矩形,整体为长条状,并且插板22的宽度和高度均与C形槽相适配,使插板22可以穿设在C形槽内并在C形槽内滑动。具体的,插板22可以竖直设置在C形槽内,插板22上至少开设有两个长槽221,插板22的长度小于卡接件21的长度,在一个卡接件21内,可以同时并排放置多个插板22,插板22的长度也可以根据实际需求自由裁切。
开口部213为C形槽2121远离固定部211一侧开口的边沿向外凸出的凸缘;开口部213与上述C形槽2121相连通,并且当上述插板22穿设于C形槽2121内时,开口部的213与插板22上的长槽221处于同一水平面,方便插接件通过开口部213插入插板22内与实现插板22卡接。开口部213可以由容纳部212的外壁向外冲压弯折90°形成,也可以直接将矩形条状的金属板材焊接在容纳部212外。
如图2和图3所示,插接件23包括用于与长槽221卡接的插接部231以及与插接部231端部连接的连接部232,插接部231为L形的薄片状结构,插接部231的厚度小于开口部213的开口高度以及长槽221的高度,使插接部231可以从开口部213伸入插板22上的长槽221内实现与卡接件21的卡接,卡接的过程包括:先将插接部231通过开口部213伸入长槽221内,再将插接部231在水平方向上移动,使插接部231的L形部分卡入长槽221背面,从而使插接部231不能在与墙面垂直的方向上移动。连接部231上设置有用于固定待挂装物品的定位组件。每个连接部232上均有一个定位组件,定位组件用于与待挂装物品连接,来固定待挂装物品。定位组件具体可以包括多种实现方式,例如在连接部232上开孔或开槽,或者在连接部232上设置凸起等。在下文中会以在连接部232上开孔的具体实施方式举例说明。
由于当插接件23插接在卡接件21内时,插接件23的插接部231容易在长槽221内发生晃动,因此本系统还设置有用于密封开口部213并对插接件23进行限位的扣条25。扣条25呈长条状且扣条25的截面为T形,扣条25包括用于插入开口部213内的扣接部251以及与扣接部251垂直设置的盖合部252,并且扣接部251上设置有防滑纹,盖合部的高度等于开口部213上沿与下沿之间的高度。当扣条25与开口部213卡接时,扣条25将开口部213密封起来。扣条25的长度可以根据具体插接件23的安装位置自由裁切,当插接件23插入插板22内的长槽221内时,将扣条25紧贴插接件23两侧扣接在卡接件21上,从而对插接件23的位置进行固定。
上述卡接件21、插板22、插接件23以及扣条25均采用铝型材制成,其成本低、重量轻,便于加工制造。
以上为墙壁挂装系统主要零部件结构的说明,针对在连接部232上开孔的实施方式,该系统还包括有与定位组件相配合的固定件24,用于将插接件23与待挂装物品进行固定。如图5所示,固定件24包括两个相互贴合设置的长条形的固定板241,每个固定板241一端内侧分别开设有呈半圆形的容纳槽,每个固定板241的另一端分别开设有圆形通孔,圆形通孔设置有内螺纹。
在安装时,先将插板22穿设在C形槽内,再将卡接件21固定在墙壁上,再分别将两片固定板241带有容纳槽的一端扣合在待挂装物品的边框上,(此处的待挂装物品为圆柱状金属条焊接而成的),并将两片固定板241另一端的通孔对齐;将固定板241的通孔与连接部的圆形通孔对齐,通过螺栓或螺钉将连接部232与固定板241固定在一起。再将插接件23插入卡接件21与卡接件21卡接,最后将扣条25扣接在插接件23两侧即可。
通过上述实施例,实现如下效果:
1、通过卡接件固定待挂装物品,无需在墙壁上打钉,避免了打钉对墙壁的破坏;
2、使用更加灵活,可以通过调整插板的位置改变挂装物品的位置;
3、安装牢固,不易脱落。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,提供了一种与瓷砖配合的墙壁挂装系统,具有整洁美观,不破坏瓷砖的优点。相同之处可参照实施例1的描述。
如图1和图2所示,为了保证防水性,通常在墙体外覆盖防水层20,防水层20外通过水泥砂浆粘接瓷砖,在上下两块相邻的瓷砖之间铺设有卡接件21,卡接件21的固定部211和容纳部212固定在水泥砂浆内,通过水泥砂浆凝对卡接件21的位置进行固定。
为了保证待挂装物品的稳定性和灵活性,在一个卡接件21内穿设有两个插板22,每个插板22均可以在卡接件21内移动。通过两个插板22和两个插接件23以及固定件24配合,对待挂装物品进行固定,在保证待待挂装物品稳定性的同时,节省材料成本。当移动待挂装物品时,两个插板22同时在C形槽2121内移动,即可改变待挂装物品的水平位置,方便操作。
参照图1所示,开口部213的上半部分与容纳部212之间设置有垂直于开口部213的承接板214,在安装瓷砖时,每块瓷砖的下沿均贴合在开口部213的承接板214上,同时瓷砖的上沿贴合在相邻卡接件21的开口部213下沿,承接板214与开口部213上沿构成一个直角区域,安装瓷砖时可以对瓷砖起到矫正位置的作用,将瓷砖按照直角区域贴合在承接板214上可避免瓷砖发生倾斜,方便工人安装。
更具体的,如图4所示,开口部213最外端与瓷砖表面之间具有一定间隙,使瓷砖缝隙与开口部213形成阶梯状结构,并且该间隙与扣条25的厚度相等,当扣条25扣接在开口部213时,扣条25外表面与瓷砖外表面齐平,使墙面整体更加平整、美观,并且看不到瓷砖缝隙和卡接件21的开口部213。安装完成的效果图参照图6。
通过本实施例,实现了以下有益效果:
1、该系统无需再墙上打钉,保证了瓷砖的完整,同时避免了打钉对墙壁防水层的破坏;
2、外观整洁、美观;
3、吊装的物品可以移动位置,使用更加方便。
实施例3:
本实施例提供了一种墙壁挂装系统的安装方法,如图7所示为墙壁挂装系统的安装方法流程图,包括以下步骤:
S101,在墙体外通过粘接材料粘接瓷砖;S102,在粘接瓷砖的同时,将所述卡接件的开口部朝向所述瓷砖的缝隙,将所述卡接件的固定部固定在所述粘接材料内;
其中,卡接件呈长条形,卡接件固定在粘接材料(例如水泥砂浆)内,并且卡接件的位置与水平方向上的瓷砖缝隙相对应。由于一个卡接件的位置决定了一排固定位置的水平高度,具体可以根据用户的需求,可以按照不同的密度安装卡接件,例如每个缝隙内均安装有卡接件,或者每间隔若干个缝隙安装一排卡接件,又或者在制定若干个缝隙内安装卡接件。
卡接件内设置有沿瓷砖缝隙方向贯穿卡接件的C形槽,C形槽朝向瓷砖缝隙一侧设置有开口;C形槽内穿设有竖直设置的插板,插板的长度小于C形槽的长度,并且插板上开设有若干个长槽,长槽的高度与开口的高度相对应;
S103,分开固定件的两片固定板,分别将两片固定板带有容纳槽的一端扣合在所述待挂装物品的边框上,并将两片固定板另一端的通孔对齐;
S104,将所述固定板的通孔与所述连接部的圆形通孔对齐,通过螺栓或螺钉将所述连接部与所述固定板固定在一起。此处以挂篮为例,由于挂篮采用圆柱形金属焊接而成,固定板上的容纳操可以套接在挂篮边缘外并将挂篮固定。
在将插接件插入卡接件之前,先将插接件与待挂装物品进行固定,可以方便用户对待挂装物品进行安装,避免用户对螺栓、螺母等体积较小额零部件进行操作时受到墙壁的干扰。
S105,将所述插接件的插接部通过开口部插入所述插板上的长槽内,并在水平方向上移动所述插接件,将所述插接件与所述卡接件卡紧;
由于插接件的插接部呈L形,在插接部插入长槽内后,需要将插接件沿L形直角所对方向移动,将L形的插接部卡接在长槽背部,使插接部不可向外拔出,达到固定的效果,避免了待挂装物品脱落。
S106,将扣条扣接在插接件两侧的卡接件上;
在安装完插接件与待挂装物品后,瓷砖的缝隙仍然处于外露状态,不仅影响美观,而且在长时间使用过程中,插接件容易向长槽的另一侧移动,使挂装物品存在脱落的风险,因此,通过扣条对插接件的两侧进行密封,不仅可以对插接件的位置进行固定,避免挂装物品脱落的风险,又可以将瓷砖缝隙填平,使墙面整体更加一体化,更加简洁美观。当需要移动挂装物品的位置时,将扣条取出,直接移动挂装物品即可,移动完毕后再将扣条扣接到插接件两侧,移动后所需的扣条长度会有变化,因此需要用户根据实际情况裁剪扣条。
通过本实施例,实现了如下有益效果:
1、无需再墙上打钉,保证了瓷砖的完整,同时避免了打钉对墙壁的破坏;
2、瓷砖缝隙被扣条填平,外观整洁、美观,
3、挂装物品的位置可以移动,方便使用。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种墙壁挂装系统,其特征在于,包括卡接件、插板以及插接件;
所述卡接件呈长条形,所述卡接件包括固定部、容纳部以及开口部,所述容纳部位于所述固定部与所述开口部之间,所述固定部的横截面为矩形框架结构,所述容纳部内开设有沿所述卡接件长度方向延伸的C形槽,所述C形槽分别与所述固定部以及所述开口部贯通,所述开口部为所述C形槽远离所述固定部一侧开口的边沿向外凸出的凸缘;
所述插板可竖直穿设在所述C形槽内,所述插板上开设有若干个长槽;
所述插接件包括用于与所述长槽卡接的插接部以及与所述插接部端部连接的连接部,所述插接部为L形的薄片状结构,所述连接部的厚度小于所述开口部的开口高度以及所述长槽的高度,所述插接部可以从所述开口部伸入所述长槽内实现与所述卡接件的卡接,所述连接部上设置有用于固定待挂装物品的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种墙壁挂装系统,其特征在于,所述插板的长度小于所述卡接件的长度,并且每个所述卡接件内至少设置有两个所述插板,并且当所述插板穿设于所述C形槽内时,所述长槽与所述开口部处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种墙壁挂装系统,其特征在于,所述容纳部的上半部分与所述开口部之间设置有垂直于所述开口部的承接板,所述承接板的长度与所述卡接件的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种墙壁挂装系统,其特征在于,还包括有用于对所述插接件进行限位的扣条,所述扣条截面呈T形,所述扣条包括用于插入所述开口部内的扣接部以及与所述扣接部垂直设置的盖合部;所述扣接部位于所述盖合部的中间位置,所述扣接部的厚度不大于所述开口部的开口高度。
5.根据权利要求4所述的一种墙壁挂装系统,其特征在于,所述扣接部上设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种墙壁挂装系统,其特征在于,所述盖合部的高度等于所述开口部上沿与下沿之间的高度。
7.根据权利要求1-4所述的任意一种墙壁挂装系统,其特征在于,还包括有与所述插接件配合使用的固定件,所述固定件包括两片相互贴合设置的长条形的固定板,每片所述固定板一端内侧分别开设有呈半圆形的容纳槽,每片所述固定板的另一端分别开设有圆形通孔,所述圆形通孔设置有内螺纹,所述定位组件为开设于所述连接部上的圆孔以及穿设于所述圆孔的螺栓或螺钉,所述螺栓或所述螺钉穿设于所述连接部与两片所述固定板。
8.一种安装权利要求7所述的墙壁挂装系统的安装方法,其特征在于,包括以下步骤,
在墙体外通过粘接材料粘接瓷砖;
将插板插入卡接件的容纳部内;
在粘接瓷砖的同时,将所述卡接件的开口部朝向所述瓷砖的缝隙,将所述卡接件的固定部固定在所述粘接材料内;
将固定件和待挂装物品固定在插接件的连接部上;
将所述插接件的插接部通过所述开口部插入所述插板上的长槽内,并在水平方向上移动所述插接件,将所述插接件与所述卡接件卡紧;
将扣条扣接在所述插接件的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种墙壁挂装系统安装方法,其特征在于,
将所述固定件和待挂装物品固定在所述插接件的连接部上具体包括以下步骤:
分开所述固定件的两片固定板,分别将两片所述固定板带有容纳槽的一端扣合在所述待挂装物品的边框上,并将两片所述固定板另一端的通孔对齐;
将所述固定板的通孔与所述连接部的圆形通孔对齐;
通过螺栓或螺钉将所述连接部与所述固定板固定在一起。
10.根据权利要求8所述的一种墙壁挂装系统安装方法,其特征在于,
每个所述待挂装物品通过多个所述固定件与所述插接件固定,不同所述待挂装物品所连接的所述插接件分别卡接在不同的所述插板上,所述插板可以在所述卡接件的C形槽内滑动。
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