CN208363474U - 一种拼接式墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式墙板，包括墙板和板间连接件，墙板边缘设置有卡槽，板间连接件包括连接板和与连接板垂直的隔板，隔板两侧设置有与卡槽配合的卡块。该拼接式墙板，能较为方便地对墙板进行安装，同时在拆装的过程中不会对墙板造成破坏。

Description

一种拼接式墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑物的装修工程，特别涉及一种拼接式墙板。

背景技术

墙板由于其防潮防水，不易发霉或生锈，不易变形、安装快速等优点越来越多地应用在现代建筑中。墙板一般在专门的工厂预先加工成一定规格的板体，使用时可以通过连接件直接固定、拼合在墙面上。

公告号为CN206189783U的中国专利公开了一种墙板拼接结构，所述拼接结构由多块墙板拼接形成，墙板两侧分别设置有凸榫和凹槽，安装时需要先将第一块墙板通过螺钉固定在墙面上，然后使第二块墙板上的凸榫插入到第一块墙板上的凹槽内，然后在第二墙板另一侧使用螺钉固定在墙面上，然后再通过上述方法一次安装其他墙板。由于螺钉直接压持在墙板的凸榫上，一方面凸榫加工较为困难，且该处厚度较薄，在运输、安装和拆卸的过程中容易导致墙板发生破坏，同时墙板大多都是预加工的，对于不同的墙面宽度需要对墙板进行定制，导致加工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拼接式墙板，能较好地克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式墙板，其特征是：包括墙板和板间连接件，墙板边缘设置有卡槽，板间连接件包括连接板和与连接板垂直的隔板，隔板两侧设置有与卡槽配合的定位块。

优选的，还包括墙顶定位件，墙顶定位件上设置有对墙板上的卡槽和/或外表面进行定位的墙顶定位条。

优选的，所述墙顶定位件包括与墙顶抵紧的抵紧部，墙顶定位条设置在抵紧部贴合墙板的侧面外端，抵紧部与侧墙贴合的一侧设置有墙顶定位板。

优选的，还包括墙底定位件，墙底定位件包括与墙板上的卡槽和/或墙板表面配合进行定位的墙底定位条。

优选的，所述墙底定位件还包括卡入部。

优选的，卡入部呈倒角矩形，倒角设置在卡入部朝向墙角的一角。

优选的，还包括转角定位件，转角定位件包括一个转角定位板，转角定位板中部垂直设置有间隔板，间隔板一侧设置有用于对墙板上的卡槽和/或外表面进行定位的转角定位条。

优选的，所述转角定位板的端部设置有与墙面贴合的挡板。

优选的，所述连接板或者墙顶定位板或者转角定位板表面设置有便于紧固件安装的凹槽或者通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、由于墙板一侧固定在板间连接件上，另一侧卡合在相邻的板间连接件上，拆卸时只要将板间连接件拆下即可，无需将墙板和板间连接件之间分离，从而能够避免在拆装过程中由于螺钉反复拧入、拧出墙板造成墙板破坏。2、转角定位件、墙顶定位件和墙底定位件的设置可以使墙板与墙的转角、墙顶、地面之间能够获得较好的定位，同时墙板安装好后整体较为牢固、美观，同时也能够较为容易安装、拆卸。

附图说明

图1为实施例一中实施例中墙板的截面示意图；

图2为实施例一中图板间连接件的截面示意图；

图3为实施例一中转角定位件的截面示意图；

图4为实施例一中墙顶定位件的截面示意图；

图5为实施例一中墙底定位件的截面示意图；

图6为实施例一中墙体水平截面的结构示意图；

图7为实施例一中墙体纵向截面的结构示意图；

图8为实施例一中墙底定位件安装示意图。

附图标记：1、板间连接件；11、连接板；12、隔板；13、定位块；14、凹槽；21、转角定位件；211、转角定位板；212、间隔板；213、转角定位条；214、挡板；22、墙顶定位件；221、抵紧部；222、墙顶定位板；223、墙顶定位条；23、墙底定位件；231、卡入部；232、墙底定位条A；233、墙底定位条B；31、侧墙A；32、侧墙B、33、侧墙C；4、墙板；41、卡槽；5、墙顶；6、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图6和图7所示，一种拼接式墙板，包括墙板4、板间连接件1、墙顶定位件22、墙底定位件23和转角定位件21。同一面墙壁上相邻的两块墙板4之间设置有板间连接件1。同一面侧壁3最上端的墙板4与墙顶5之间设置有墙顶定位件22，同一面侧壁3最下端的墙板4与地面6之间设置有墙底定位件23，同一面侧壁3最边缘的墙板4和另一面垂直的侧壁3之间设置有转角定位件21。

墙板4整体呈矩形，墙板4侧边上设置有卡槽41。板间连接件1包括连接板11，连接板11上设置有隔板12，隔板12位于连接板11中部并垂直连接板11，隔板12的高度与墙板4的厚度相同，使安装后隔板12表面能与墙板4表面平齐。隔板12两侧均设置有定位块13，定位块13平行连接板11设置。安装时定位块13能够卡入到墙板4的卡槽41内，对墙板4进行定位，防止墙板4向墙壁外侧运动。

如图3所示，转角定位件21包括一个转角定位板211，转角定位板211中部垂直设置有一个间隔板212，间隔板212一侧设置有转角定位条213，转角定位条213用于卡入到墙板4的卡槽41内对墙板4进行定位。转角定位板211上设置有凹槽14(凹槽14也可以用通孔代替,通孔优选为阶梯通孔)，安装时螺钉可以从凹槽14处拧入到墙壁内，从而将转角定位件21固定在相互垂直的侧壁A31和侧壁B32（或者侧壁C33）的相交处。转角定位板211另一侧端部还设置有挡板214，挡板214与一面侧壁3贴合，从而避免墙板4直接贴合在侧壁3上，从而起到防潮作用，同时也能与相邻的板间连接件1的连接板11相对应，使墙板4与墙面保持平行。

如图4所示，墙顶定位件22包括一个截面呈矩形的抵紧部221，抵紧部221上表面与墙顶5抵紧，抵紧部221贴着侧墙3的一侧一体设置有墙顶定位板222，安装时可以使用螺钉拧在转角定位板212的凹槽14处，从而将墙顶定位件22固定在侧墙A31的最上端，抵紧部221与墙板4贴合的一侧侧面外端设置有与墙板4外表面抵触的墙顶定位条223，墙顶定位条223处在抵紧部221远离侧壁A31的一侧表面（如图7所示）。墙顶定位条223内表面和墙顶定位板222外表面之间的距离和墙板4厚度相同。

如图5所示，墙底定位件23包括一个截面呈倒角矩形的卡入部231，卡入部231的倒角处在卡入部231左下角（该处也可为圆角或者折线状）。卡入部231上表面上设置有墙底定位条A232和墙底定位条B233，其中墙底定位条A232与墙板4上的卡槽41相配合，另一条墙底定位条B233与墙板4外侧表面相配合，对墙板4进行定位，防止墙板4向墙壁外侧运动。

如图6和7所示，安装时，先将墙顶定位件22通过螺钉水平安装在竖直墙面3上，墙顶定位件22可以与墙顶5抵紧或者与天花板抵紧。然后将转角定位件21的转角定位板211与一面侧壁A31贴紧，然后将使转角定位件21的挡板214与和侧壁A31垂直的侧壁B32抵紧，然后将螺钉从转角定位板212的凹槽14处拧入到侧墙3内，使转角定位件21固定在墙面3上。转角定位件21和墙顶定位件22拼合的一段可以开设缺口以避免两者之间发生相互干涉。然后将墙板4下边缘和相对于转角定位件21的另一侧边缘分别与板间连接件1的隔板12贴合，使隔板12上的定位块13卡入到墙板4的卡槽41内，然后使用螺钉从墙板4与连接板11重合的一侧背面拧入墙板4，将墙板4与间隔连接板11连接。墙板4安装好后，墙板4背面与连接板11抵触，而不直接与侧墙3抵触，从而能够获得较好的防潮效果。板间连接件1和板间连接件1拼合的一段也可以开设缺口，使拼合后的隔板12能够不留间隙地抵紧。然后将该块墙板4未安装有板间连接件1的两边插入到墙顶定位件22的墙顶定位条223和转角定位件21的转角定位条213内。然后在板间连接件1隔板12另一侧的连接板11上使用螺钉将板间连接件1固定到墙壁上。按照上述步骤直到最下排墙板4和最边缘的墙板4。

安装最下排墙板4时先测量出最下排板间连接件1隔板12下侧面到地面6之间的距离，然后对墙板4进行裁切并在裁切面上重开卡槽41，使墙板4高度加上墙底定位件23卡入部231的高度等于隔板12下侧面到地面6之间的距离。然后先将墙板4贴紧侧墙A31并向最下排板间连接件1方向推动，直到墙板4上边缘与最下排板间连接件1的隔板12下表面贴紧。然后再将墙底定位件23上端卡入到最下排墙板4与地面6之间的间隙处，然后推动墙底定位件23下端，使墙底定位件23绕着最下排墙板4和卡入部231上表面的抵触点发生转动，从而使墙底定位件23卡入到最下排墙板4和地面6之间的间隙内，使最下排墙板4被卡紧在墙底定位件23和最下排板间连接件1之间。与侧墙贴合的墙板在纵向方向上可以使用一块也可以使用多块。倒角的设置可以方便墙底定位件23在转动时能够更容易卡入最下排墙板4和地面6之间的缝隙。倒角也可以为圆角或者呈多根折线状的过渡面。最下排墙板4下侧的卡槽41可以根据需要设置成梯形，以便于墙底定位件23卡入。

如图6所示，当安装最边缘的一排墙板4时可以先对最边缘的一排板间连接件1定位块13端部到侧墙C33之间的距离进行测量，然后对墙板4进行裁切并在裁切面上开设新的卡槽41，使墙板4厚度小于或者等于侧墙C33到到最边缘一排板间连接件1定位块13端面之间的距离减去转角定位板211的厚度。然后将墙板4插设在转角定位件21的挡板214和间隔板212之间，连同转角定位件21贴合到侧壁A31上，然后将转角定位件21的转角定位板212通过螺钉固定到与侧墙C33上，然后将墙板4向最边缘的一排板间连接件1方向推动，使墙板4边缘与最边缘一排板间连接件1的隔板12表面贴合。这样既可完成整块侧墙3的安装。其他的侧墙3可以顺着该面侧墙3两侧的转角定位件21继续安装，直至这个房间的四面侧墙3都安装上墙板4。板间连接件1和墙顶定位件22、墙底定位件23和转角定位件21均由铝制成，以获得较好的防锈性能。连接板11上的凹槽14的设置可以方便螺钉的安装，当安装螺钉使可以先将螺钉的尖端抵在凹槽14内，然后转动螺钉，使螺钉的尖端穿过凹槽14然后钻入到墙壁内，螺钉处在凹槽14内还能保证连接板11内表面的平整。

实施例二，一种拼接式墙板

实施例二与实施例一的区别在与实施例二的墙板4为长条状，墙板4的高度略小于墙面3高度，墙板4之间通过板间连接件1相互连接，墙板4和与其垂直的侧面墙壁之间通过转角定位件21连接。墙板4上端和下端不设置有墙顶定位件22和墙底定位件23。

实施例三，一种拼接式墙板，

实施例三与实施例二的区别在于实施例三中墙板4和墙板4之间不设置有板间连接件1，但是墙板4上端通过墙顶定位件22与墙顶5连接，墙板4下端通过墙底定位件23与地面6连接。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种拼接式墙板，其特征是：包括墙板(4)和板间连接件(1)，墙板(4)边缘设置有卡槽(41)，板间连接件(1)包括连接板(11)和与连接板(11)垂直的隔板(12)，隔板(12)两侧设置有与卡槽(41)配合的定位块(13)。

2.根据权利要求1所述的拼接式墙板，其特征是：还包括墙顶定位件(22)，墙顶定位件(22)上设置有对墙板(4)上的卡槽(41)和/或外表面进行定位的墙顶定位条(223)。

3.根据权利要求2所述的拼接式墙板，其特征是：所述墙顶定位件(22)包括与墙顶(5)抵紧的抵紧部 (221)，墙顶定位条(223)设置在抵紧部 (221)贴合墙板(4)的侧面外端，抵紧部 (221)与侧墙(31)贴合的一侧设置有墙顶定位板(222)。

4.根据权利要求1所述的拼接式墙板，其特征是：还包括墙底定位件(23)，墙底定位件(23)包括与墙板(4)上的卡槽(41)和/或墙板(4)表面配合进行定位的墙底定位条(232、233)。

5.根据权利要求4所述的拼接式墙板，其特征是：所述墙底定位件(23)还包括卡入部(231)。

6.根据权利要求5所述的拼接式墙板，其特征是：卡入部(231)呈倒角矩形，倒角设置在卡入部朝向墙角的一角。

7.根据权利要求1所述的拼接式墙板，其特征是：还包括转角定位件(21)，转角定位件(21)包括一个转角定位板(211)，转角定位板(211)中部垂直设置有间隔板(212)，间隔板(212)一侧设置有用于对墙板(4)上的卡槽(41)和/或外表面进行定位的转角定位条(213)。

8.根据权利要求7所述的拼接式墙板，其特征是：所述转角定位板(211)的端部设置有与墙面贴合的挡板(214)。

9.根据权利要求1或3或7所述的拼接式墙板，其特征是：所述连接板(11)或者墙顶定位板(222)或者转角定位板(211)表面设置有便于紧固件安装的凹槽(14)或者通孔。