CN108576504A - 一种冬瓜高纤维饮料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冬瓜高纤维饮料，包括以下原料：蜂蜜、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶、冬瓜皮、冬瓜水和葡萄提取液；所述的冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：(1)冬瓜皮干燥粉碎处理；(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按比例混匀，冷冻24～30h，得到冷却液；(3)酶解；(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入20～30份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3～5份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料。本发明制备的冬瓜高纤维饮料含有丰富的膳食纤维、水溶糖分和多种维生素，具有广大的市场推广价值。

Description

一种冬瓜高纤维饮料
【技术领域】
本发明涉及冬瓜的利用及加工领域，特别涉及一种冬瓜高纤维饮料。
【背景技术】
我国是蔬菜瓜果生产大国，农业发展中蔬菜生产占据着独特的地位和优势，冬瓜是其中产量较高的蔬菜，冬瓜的用途主要作为日常食用的蔬菜或制备成为冬瓜蓉，在冬瓜蓉的制备过程中产生大量的冬瓜皮和冬瓜水等副产品，一般情况下，冬瓜皮和冬瓜水都被当作废料或饲料处理掉，对环境造成了污染，不仅造成资源的极大浪费，而且大大降低了产品的附加值，因此对冬瓜副产物的利用与回收具有重要的研究意义。
冬瓜水含蛋白、糖类、胡萝卜素、多种维生素、粗纤维和钙、磷、铁，且钾盐含量高，钠盐含量低，冬瓜水具有清热解毒、利水消痰、除烦止渴、祛湿解暑的功效，冬瓜水可用于治疗心热烦闷、小便不利、利尿消肿、高血压等病症。冬瓜皮含多种挥发性成分、三萜类化合物、胆固醇衍生物、维生素B1、维生素C、烟酸和胡萝卜素等矿物质。冬瓜皮不但具有保健价值，而且具有药用价值。
冬瓜皮中的结构较为坚硬，现行的纤维饮料的制备过程中无法充分降解冬瓜皮中的大分子，原料利用程度不高，水溶性纤维的提取效率低，不利于规模化的发展；另一方面，在纤维饮料的制备过程中常采用乙酸调节pH值、用柠檬酸作为防腐剂，但是人体吸收过多柠檬酸，容易造成身体的伤害；且乙酸的功能作用单一，只能作为pH值调节剂使用，提高了生产成本。因此，研究一种不含有柠檬酸，还能够高效制备、长期保存和低成本的冬瓜皮高纤维饮料，具有广大的市场推广价值。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种冬瓜高纤维饮料，包括以下原料：蜂蜜、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶、冬瓜皮、冬瓜水和葡萄提取液。本发明还公开了冬瓜高纤维饮料的制备方法。本发明先将冬瓜皮制备成超细微冬瓜皮粉，然后将冬瓜皮粉经过冷冻处理，利用强外力打破纤维的内部结构；接着采用酶解的技术手段，对冷却液中的纤维素、蛋白质和果胶进行酶解，提高溶液中水溶性性纤维的含量，提升水溶性纤维的提取效率；最后将酶解液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱，去除色素，使饮料变得澄清；加入蜂蜜、羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料。本发明高效利用原料，制备的冬瓜高纤维饮料含有丰富的水溶性纤维、水溶糖分和多种维生素，还能够长期保存，具有广大的市场推广价值。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种冬瓜高纤维饮料，包括以下原料：蜂蜜、羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶；还包括以下原料：冬瓜皮、冬瓜水和葡萄提取液；
所述的冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在50～55℃条件下干燥12～15h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3500～4500r/min粉碎至500～1000nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻24～30h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.2～0.6份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.0～6.0、温度为35～45℃的条件下酶解2～3h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为4.2～5.6、温度为50～60℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.2～6.1、温度为60～70℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入20～30份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3～5份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的葡萄提取液由下述方法制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和400～500份去离子水放入超声波提取器中，升温至35～50℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为800～1500w、搅拌速度为300～500r/min的条件下提取100～180min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(1)所述的冬瓜水为制备冬瓜蓉后剩余的副产品。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的板框式过滤机的工作压力为5×105Pa。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
部分原料的功能介绍如下：
蜂蜜，在本发明中用于调节饮料的甜度。
羧甲基纤维素钠，在本发明中用作增稠剂。
阿拉伯胶，在本发明中用作稳定剂和乳化剂。
葡萄提取液，在本发明中为冷却液提供丰富的有机酸。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明能够将高速搅拌粉碎、冷冻处理和酶解的处理步骤整合为一体，能够显著改善冬瓜皮纤维过于粗糙、常规无氧发酵无法充分降解、原料利用率低的问题。本发明先采用高速搅拌粉碎的技术手段，制备成超细微冬瓜皮粉，为后续的高效利用原料埋下伏笔；然后采用冷冻处理的技术手段，使超细微冬瓜皮粉在高强外力的冷冻作用下，使冬瓜皮粉的内部结构被强烈破坏而崩解，有利于后续的酶解过程的进行；最后采用酶解的技术手段，依次对物料中的纤维素、蛋白质和果胶进行酶解，提高水溶性纤维的含量，进而达到提高原料利用率的目的。本发明所采用的各个技术手段相互配合、相互促进、环环相扣，能够达到共同提高原料利用率的效果。
2、本发明所采用的葡萄提取液含有多种小分子有机酸，不仅能够调节酶解过程中的pH值，还能替代部分常用的柠檬酸，延长饮料的保存时间。本发明以葡萄皮为原料，采用超声波间歇提取的技术手段，能够高效提取葡萄皮中的小分子有机酸。而以小分子有机酸为主要成分的葡萄提取液，使冷却液在多种有机酸的作用下，能够被快速酸化，促进后续的纤维素、蛋白质和果胶的酶解，进而提高水溶性纤维的提取，达到提高原料利用率的目的。再加上小分子有机酸中的多元羧酸能够替代部分常用柠檬酸作为防腐剂，延长饮料的保存时间。
【具体实施方式】
实施例1：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和400份去离子水放入超声波提取器中，升温至35℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为800w、搅拌速度为300r/min的条件下提取100min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在50℃条件下干燥12h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3500r/min粉碎至500nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻24h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.2份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.0、温度为35℃的条件下酶解2h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为4.2、温度为50℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.2、温度为60℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入20份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
实施例2：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和420份去离子水放入超声波提取器中，升温至40℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为1000w、搅拌速度为350r/min的条件下提取130min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在51℃条件下干燥13h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3800r/min粉碎至800nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻25h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.4份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.2、温度为39℃的条件下酶解2.5h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为4.6、温度为54℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.5、温度为63℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入27份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3.3份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
实施例3：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和430份去离子水放入超声波提取器中，升温至44℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为900w、搅拌速度为370r/min的条件下提取150min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在52℃条件下干燥14h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3900r/min粉碎至700nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻26h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.3份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.3、温度为41℃的条件下酶解3h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为5.1、温度为54℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.6、温度为63℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入25份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和4份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
实施例4：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和470份去离子水放入超声波提取器中，升温至45℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为1100w、搅拌速度为430r/min的条件下提取160min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在54℃条件下干燥13h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3600r/min粉碎至900nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻29h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.5份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.3、温度为39℃的条件下酶解2h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为5.3、温度为54℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.7、温度为68℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入25份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3.7份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
实施例5：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和480份去离子水放入超声波提取器中，升温至46℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为1200w、搅拌速度为430r/min的条件下提取160min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在54℃条件下干燥13h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3700r/min粉碎至800nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻30h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.4份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.4、温度为41℃的条件下酶解2.5h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为4.9、温度为55℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.6、温度为63℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入27份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和4.2份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
实施例6：
1、前期准备
葡萄提取液的制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和500份去离子水放入超声波提取器中，升温至50℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为1500w、搅拌速度为500r/min的条件下提取180min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
将上述所制备的物质用于下述物质的制备过程中。
2、一种冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在55℃条件下干燥15h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以4500r/min粉碎至1000nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻30h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.6份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为6.0、温度为45℃的条件下酶解3h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为5.6、温度为60℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为6.1、温度为70℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机在工作压力为5×105Pa的条件下过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入30份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和5份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料；所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃；所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
对比例1：具体的操作步骤与实施例1基本相同，不同点在于：搅拌处理中采用的搅拌速度为100～500r/min；
对比例2：具体的操作步骤与实施例1基本相同，不同点在于：没有采用冷冻处理处理的技术手段；
对比例3：具体的操作步骤与实施例1基本相同，不同点在于：酶解处理过程中没有添加葡萄糖提取液，而是采用乙酸调节pH值。
对比试验1：
原料利用率试验：按照对比例1-3和实施例1-6的方法酿造冬瓜高纤维饮料，记录酿造100斤酿造冬瓜高纤维饮料所需要的原料的重量，计算原料的利用率，全部计算结果见表1。
表1：
原料的利用率
对比例1 65.3％
对比例2 66.4％
对比例3 68.7％
实施例1 86.7％
实施例2 85.9％
实施例3 86.7％
实施例4 86.8％
实施例5 87.0％
实施例6 86.3％
由表1可知：原料的利用率越高，说明该方法越能高效利用原料。对比例1的原料利用率最低，实施例5的原料利用率最高，说明通过高速搅拌粉碎，能够达到明显提高原料的利用率的效果。
对比试验2：
将对比例1-3与实施例1-6的方法取得的冬瓜高纤维饮料，在常温下保存，记录冬瓜高纤维饮料的保存时间，记录检测结果，结果见表2。
表2：
保存时间
对比例1 150天
对比例2 146天
对比例3 123天
实施例1 185天
实施例2 182天
实施例3 188天
实施例4 186天
实施例5 187天
实施例6 184天
表2的结果表明：保存时间越长，说明饮料的保存效果越好。在本发明中，对比例3的保存时间最短，实施例3的保存时间最长，说明通过加入葡萄提取液，可以达到显著延长保存时间的效果。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种冬瓜高纤维饮料，包括以下原料：蜂蜜、羧甲基纤维素钠和阿拉伯胶；其特征在于：还包括以下原料：冬瓜皮、冬瓜水和葡萄提取液；
所述的冬瓜高纤维饮料的制备包括以下步骤：
(1)冬瓜皮干燥粉碎处理：取冬瓜皮洗净，置于太阳能-热泵系统干燥设备中，在50～55℃条件下干燥12～15h，干制含水量＜14％，然后再放入气旋式超微粉碎机，以3500～4500r/min粉碎至500～1000nm，使细胞破碎率＞95％，得到冬瓜皮粉，备用；
(2)冷冻处理：将冬瓜皮粉与冬瓜水按重量比为1：10的比例混匀，放入冷冻室中，在冷冻温度为-25℃的条件下冷冻24～30h，取出解冻后，得到冷却液；
(3)酶解：按重量份数计，将100份冷却液和0.2～0.6份纤维素酶放入容器中，用葡萄提取液和氢氧化钠溶液调节物料的酸碱度，在pH值为5.0～6.0、温度为35～45℃的条件下酶解2～3h；然后再加入0.1份蛋白酶，在pH值为4.2～5.6、温度为50～60℃的的条件下酶解1.5h；接着加入0.05份果胶酶，在pH值为5.2～6.1、温度为60～70℃的的条件下酶解1.5h，得到酶解液；
(4)过滤、瓶装：按重量份数计，用板框式过滤机过滤200份酶解液，取滤液通过以冬瓜皮碳为填料的吸附柱以吸附色素，收集析出液，加入20～30份蜂蜜、2份羧甲基纤维素钠和3～5份阿拉伯胶，搅拌10min后，再经过巴氏灭菌和装瓶，得到冬瓜高纤维饮料。
2.根据权利要求1所述的一种冬瓜高纤维饮料，其特征在于：步骤(3)所述的葡萄提取液由下述方法制备：按重量份数计，将100份葡萄皮和400～500份去离子水放入超声波提取器中，升温至35～50℃，启动超声波装置和搅拌装置，在超声波处理功率为800～1500w、搅拌速度为300～500r/min的条件下提取100～180min，提取期间每隔20min暂停超声波处理15min，收集水层提取液，过分子量Mr为3kD的滤膜，得到Mr≤3kD的有机酸溶液，即为葡萄提取液。
3.根据权利要求1所述的一种冬瓜高纤维饮料，其特征在于：步骤(2)所述的冬瓜水为制备冬瓜蓉后剩余的副产品。
4.根据权利要求1所述的一种冬瓜高纤维饮料，其特征在于：步骤(4)所述的冬瓜皮碳的碳化温度为450℃。
5.根据权利要求1所述的一种冬瓜高纤维饮料，其特征在于：步骤(4)所述的板框式过滤机的工作压力为5×105Pa。
6.根据权利要求1所述的一种冬瓜高纤维饮料，其特征在于：步骤(4)所述的吸附柱包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的柱体和滤网，所述柱体的相对两端分别设有入口和出口，所述柱体中填充有冬瓜皮碳填料，所述滤网固定于所述填料和所述出口之间，以便于使所述填料不堵塞所述出口。
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